Методика поверки «ГСИ. Комплекты мер для поверки систем измерений параметров валов SCAN» (МП 203-64-2020)

ФГУП «ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ СЛУЖБЫ»

ФГУП «вниимс»

Генеральный директор

-МЕТ»

ге>?.

Сапунов

.....

ВЕРЖДАЮ

£ль директора __эй метрологии ГУЙ/бнИИМС»

20 ^г.

МОСКВА

2020 г.

Настоящая методика поверки распространяется на комплекты мер для поверки систем измерений параметров валов SCAN (далее по тексту - меры), изготавливаемые фирмой Sylvac SA, Швейцария, и устанавливает средства и методы первичной и периодической поверок.

Интервал между поверками - 2 года.

При проведении поверки должны выполняться операции и применяться средства поверки, указанные в таблице 1.

Таблица 1

Примечание: Допускается применение средств измерений, не приведенных в перечне, но обеспечивающих определение (контроль) метрологических характеристик поверяемых средств измерений с требуемой точностью.

При проведении поверки должны соблюдаться условия, приведенные в таблице 2.

Таблица 2 - Условия поверки.

Перед проведением поверки поверяемые меры промывают, и приводят в рабочее состояние средства поверки методами, указанными в технической документации на них.

Перед измерениями мера должна быть выдержана в условиях, указанных в п.2 не менее 24 часов.

При проведении поверки должны соблюдаться следующие требования:

• - при подготовке к проведению поверки должны быть соблюдены требования пожарной безопасности при работе с легковоспламеняющимися жидкостями, к которым относится бензин, используемый для промывки;

• - бензин хранят в металлической посуде, плотно закрытой металлической крышкой, в количестве не более однодневной нормы, требуемой для промывки;

• - промывку проводят в резиновых технических перчатках типа II по ГОСТ 20010-93.

Проверку на соответствие документации: внешнего вида, комплектности, маркировки и упаковки произвести визуальным осмотром.

Меры считаются прошедшими поверку, если они соответствуют следующим требованиям: на наружных и рабочих измерительных поверхностях мер не должно быть коррозии, механических повреждений и других дефектов, влияющих на их эксплуатационные характеристики и ухудшающих их внешний вид.

Меры считаются прошедшими поверку, если они укомплектованы, маркированы и упакованы в соответствии заявленным требованиям фирмы-изготовителя.

Определение абсолютной погрешности воспроизведения диаметров проводится путем измерения диаметров мер (меры - в зависимости от состава комплекта) до 100 мм методом прямых измерений на приборе универсальном для измерений длины DMS 1000 (DMS 1000), свыше 100 мм методом относительных измерений на DMS 1000 с использованием меры длины концевой плоскопараллельной 3-го разряда согласно Государственной поверочной схеме для средств измерений в диапазоне длины от 1*10’⁹ до 100 м и длин волн в диапазоне от 0,2 до 50 мкм (мера концевая), номинальное значение длины меры концевой от 50 до 150 мм, с последующей обработкой результатов измерений.

Провести подготовку DMS 1000 и меры концевой к выполнению измерений согласно эксплуатационной документации на указанные средства измерений. Поверяемую меру зафиксировать на приборе.

Последовательно произвести измерения номинальных значений диаметров для каждой меры. За результат измерений (£>_ср - действительное значение диаметра меры) принимается среднее арифметическое значение, вычисленное по трем единичным измерениям D_t. Измерения диаметров меры проводятся в трёх сечениях, равно распределённых по рабочим поверхностям для каждого диаметра меры.

Абсолютную погрешность воспроизведения диаметра определить по формуле:

^ср)²

О)

где t - коэффициент Стьюдента, / = 4,302 при л = 3;

Di - измеренное значение диаметра i-ro номинала меры.

Результаты поверки считать положительными, если измеренные действительные значения диаметров меры находятся в пределах допускаемых отклонений, указанных в таблице 3, а значения абсолютной погрешности воспроизведения диаметров меры не превышают значения, указанные в таблице 3.

Таблица 3 - Метрологические характеристики мер в части диаметров

Определение абсолютной погрешности воспроизведения длин проводится путем измерения номинальных значений длин мер (меры - в зависимости от состава комплекта) на машине трехкоординатной измерительной UPMC 850 CARAT S-ACC (КИМ) с последующей обработкой результатов измерений.

Провести подготовку КИМ к выполнению измерений согласно РЭ. Меру зафиксировать на КИМ.

Последовательно произвести измерения номинальных значений длин для каждой меры. За результат измерений (L_Hi) принимается среднее знание, вычисленное по трем единичным измерениям в двух положениях в 0° и 180°.

Для каждого номинального значения необходимо рассчитать абсолютную погрешность воспроизведения дтин по формуле:

Абсолютную погрешность воспроизведения диаметра определить по формуле:

(2)

где t - коэффициент Стьюдента, t = 4,302 при л = 3;

Ljii - измеренное значение длины i-ro номинала меры.

Результаты поверки считать положительными, если измеренные действительные значения длин меры находятся в пределах допускаемых отклонений, указанных в таблице 4, а значения абсолютной погрешности воспроизведения длин меры не превышают значения, указанные в таблице 4.

Таблица 4 - Метрологические характеристики мер в части длин

При положительных результатах поверки выдается свидетельство о поверке в соответствии с действующим законодательством. Знак поверки в виде оттиска клейма поверителя наносится на свидетельство о поверке.

При отрицательных результатах поверки оформляется извещение о непригодности в соответствии с действующим законодательством.

Зам. начальника отдела 203

Начальник лаборатории 203/5

Начальник лаборатории 203/4

Д. А. Карабанов

Е.А. Милованова

Н.А. Зуйкова

7