Методика поверки «Микрометры VOGEL» (МП 2511-0011-2006)

УТВЕРЖДАЮ

ИИ

меститель руководителя

им. Д. И. Менделеева"

Микрометры VOGEL модификаций 23102, 23104, 23105, 23107, 23108, 23023, 23035, 23130, 23135, 23136, 23140, 23150, 23251, 23202, 23207, 23212, 23200, 23210 Методика поверки

МП 2511-0011 -2006

Санкт-Петербург 2006 г.

Настоящая методика распространяется на микрометры VOGEL модификаций 23102, 23104, 23105, 23107, 23108, 23023, 23035, 23130, 23135, 23136, 23140, 23150, 23251, 23202, 23207, 23212, 23200, 23210 и устанавливает методы и средства первичной и периодической поверок. Межповерочный интервал 1 год.

1 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

• 1.1 При проведении поверки должны быть выполнены операции и применены средства поверки, указанные в табл. 1.

Таблица 1

Продолжение таблицы 1

* - за исключением модификаций 23102, 23104 и 23105;

• 1.2 Допускается применение средств, не указанных в таблице, но обеспечивающих определение (контроль) метрологических характеристик поверяемых микрометров с требуемой точностью.

• 1.3 Все средства измерений, применяемые при поверке, должны быть поверены.

• 2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

При проведении поверки должны соблюдаться требования, определяемые:

• -  правилами безопасности труда, действующими на объекте, на котором проводится поверка;

правилами безопасности при эксплуатации микрометров и используемых средств поверки, приведенными в эксплуатационной документации;

• 3. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ

  • 3.1. При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

• -  температура окружающего воздуха, (20 ± 2) °C;

• -  относительная влажность воздуха, (65 ± 15) %

• -  атмосферное давление,               (101,3 ± 4) кПа, (760 ± 30) мм.рт.сг.

Место проведения поверки должно быть защищено от воздействия прямых солнечных лучей.

• 3.2. Перед проведением поверки микрометры и установочные меры должны быть выдержаны в помещении, где проводят поверку, на металлической плите в течение не менее 1 часа или в открытых футлярах нс менее 3 часов.

• 3.3. При поверке микрометр и установочные меры следует брать за теплоизоляционные накладки, а при отсутствии их - при помощи теплоизолирующих салфеток; плоскопараллельные концевые меры длины также следует брать при помощи теплоизолирующей салфетки.

• 4. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

  • 4.1. Внешний осмотр

При проведении внешнего осмотра должно быть установлено:

- соответствие микрометров требованиям технической документации фирмы «VOGEL GERMANY GmbH & Со. KG», Германия, в части форм измерительных поверхностей микрометров и установочных мер, качество поверхностей, оцифровки и штрихов шкал, комплектности и маркировки;

наличие твердого сплава на измерительных поверхностей микрометров, стопорного устройства, шкал на стебле, барабане (за исключением модификаций 23102, 23104 и 23105), антикоррозионного покрытия микрометров (за исключением пятки, микрометрического вина и измерительных поверхностей) и установочных мер (за исключением измерительных поверхностей), теплоизоляции скоб микрометров с верхним пределом более 50 мм, отсутствие механических повреждений на измерительных и других наружных поверхностях деталей, влияющих на эксплуатационные качества.

• 4.2. Опробование

Опробование проводить согласно п. 4.2.МИ 782-85 «ГСП. Микрометры с ценой деления 0,01 мм. Методика поверки».

• 4.3. Определение метрологических характеристик

  • 4.3.1. Определение шероховатости измерительных поверхностей микрометров и установочных мер

Проводить в соответствии с и. 4.3.1 МИ 782-85.

• 4.3.2. Определение расстояния а от стебля до измерительной кромки барабана микрометра.

Проводить в соответствии с п. 4.3.2 МИ 782-85.

• 4.3.3. Определение расстояния b от торца конической части барабана до начального штриха стебля.

Проводить в соответствии с п. 4.3.4 МИ 782-85.

4.3.4 Определение измерительного усилия и его колебания Проводить в соответствий с п. 4.3.5 МИ 782-85.

• 4.3.5. Определение отклонения от плоскостности измерительных поверхностей микрометра

Проводить в соответствии с п. 4.3.6 МИ 782-85.

• 4.3.6. Определение отклонения от параллельности плоских измерительных поверхностей микрометров.

Проводить в соответствии с и. 4.3.7 МИ 782-85.

• 4.3.7. Определение перекоса плоской измерительной поверхности микрометрического винта при нажатии стопора.

Проводить в соответствии с п. 4.3.8 МИ 782-85.

• 4.3.8. Определение абсолютной погрешности микрометров.

Погрешность микромеров определять в пяти (не менее) равномерно расположенных точках шкалы микрометра путём сравнения показаний с размерами концевых мер длины.

Погрешность микрометра нс должна превышать значений, указанных в технической документации/описании типа микрометра.

• 4.3.9. Определение отклонения длины от номинальной и отклонения от параллельности (плоскопараллельности) измерительных поверхностей установочных мер

Проводить в соответствии с п. 4.3.12 МИ 782-85.

• 5. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

  • 5.1. Положительные результаты первичной поверки микрометра оформляются отметкой в паспорте (заверенной подписью поверителя и доверительным клеймом) и/или выдачей «Свидетельство о поверки», форма которого приведена в приложении А ПР 50.2.006.

  • 5.2. Положительные результаты периодической поверки оформляются выдачей «Свидетельство о поверки», форма которого приведена в приложении А ПР 50.2.006.

  • 5.3. В случае отрицательных результатов поверки микрометр бракуют и к применению не допускают, при этом выписывается «Извещение о непригодности», форма которого приведена в приложении Б ПР 50.2.006, с указанием причин непригодности.

5