Инструкция «ГСИ. РАСХОДОМЕРЫ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЕ ЭМИС-МАГ 270 » (МЦКЛ.0286.МП)

Инструкция

Тип документа

ГСИ. РАСХОДОМЕРЫ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЕ ЭМИС-МАГ 270

Наименование

МЦКЛ.0286.МП

Обозначение документа

ЗАО "ЭМИС"

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

УТВЕРЖДАЮ

Генеральный директор ЗАО КИП

УТВЕРЖДАЮ

Генеральный директор ЗАО

А.В. Фёдоров

2019 г.

. Александровский

2019 г.

ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ ИНСТРУКЦИЯ

РАСХОДОМЕРЫ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЕ ЭМИС-МАГ 270

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МЦКЛ.0286.МП

ктор ЗАО «ЭМИС»

- Е. В. Костарев

2019 г.

Руководитель группы «Расходомеры и

Овсиенко 2019 г.

Москва 2019 г.

Настоящая инструкция распространяется на расходомеры электромагнитные ЭМИС-МАГ 270 (далее - расходомер) выпущенные ранее и вновь выпускаемые, и устанавливает методику их первичной и периодической поверки.

Первичную и периодическую поверку проводят органы Государственной метрологической службы или метрологические службы юридических лиц. аккредитованные на право поверки в соответствии с действующим законодательством.

Интервал между поверками - четыре года.

1 Операции поверки
  • 1.1 При проведении поверки должны выполняться операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1.

Наименование операций

Номер пункта настоящего раздела

Проведение операций при

первичной поверке

периодической поверке

1 Подготовка к поверке

5

да

да

2 Внешний осмотр

6.1

да

да

3 Опробование

6.2

да

да

4 Проверка соответствия программного обеспечения средства измерений

6.3

да

да

5 Определение метрологических характеристик проливным методом

6.4.1

да

да

6 Определение метрологических характеристик имитационным методом

6.4.2

да

да

7 Оформление результатов поверки

7

да

да

2 Средства поверки
  • 2.1 Рабочий эталон 1-го, 2-го разряда по приложению к приказу Госстандарта от 27.02.2018 №256;

  • 2.2 Имитатор расхода «ЭМИС-Имитатор 500», предел допускаемой относительной погрешности ±0,15 % (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений (далее - регистрационный номер) 76278-19);

  • 2.3 Персональный компьютер (ПК) с установленным внешним программным обеспечением (ПО) ЭМИС-Интегратор.

  • 2.4 'Гермометр ртутный стеклянный лабораторный ТЛ-4 по ГОСТ 28498-90. диапазон измерения от 0 до 55 °C. цена деления 0.1 °C, пределы допускаемой абсолютной погрешности ± 0.2 °C (регистрационный номер 303-91).

  • 2.5 Барометр - анероид метеорологический БАММ-1. диапазон измерения давления от 80 до 106 кПа. пределы допускаемой основной погрешности ± 0.2 кПа. пределы допускаемой дополнительной погрешности ± 0.5 кПа (регистрационный номер 5738-76).

  • 2.6 Мультиметр Agilent 34401 А, диапазон измерений постоянного тока 1 10‘7...3 А. абсолютная погрешность измерения силы постоянного тока ±(2 10’7 ... 4,2-10'3) А (регистрационный номер 16500-97).

  • 2.7 Прибор комбинированный Testo 608-Н1 с погрешностью измерений влажности ± 3% и погрешностью измерений температуры ± 0.5 °C, (регистрационный номер 53505-13).

  • 2.8 Адаптер интерфейса RS485/RS232 ЭМИС-СИСТЕМА 750. скорость передачи до 115200 кбит/с.

  • 2.9 И ART-модем HM-10/U.

  • 2.10 Измеритель LCR АРРА 703, предел абсолютной погрешности измерений -±(0,002* Lx+0,5) мГн. при частоте испытательного сигнала 100 Гц, на поддиапазоне измерений - 2000 мГн с единицей младшего разряда 0,1 мГн; предел абсолютной погрешности измерений постоянному току - ±(0,002*Rx+0.05) Ом, на поддиапазоне измерений 200 Ом с единицей младшего разряда 0,01 Ом, (регистрационный номер 56496-14).

  • 2.11 Допускается применение других средств измерений и вспомогательного оборудования с метрологическими характеристиками не хуже приведенных выше.

  • 2.12 Все средства измерений (рабочие эталоны) должны быть поверены и иметь действующие свидетельства о поверке или оттиск поверительного клейма.

3. Требования безопасности
  • 3.1 При проведении поверки соблюдают требования безопасности, изложенные в эксплуатационной документации на расходомер и средства поверки.

  • 3.2 При проведении поверки соблюдают требования безопасности в соответствии со следующими документами:

  • - правилами безопасности труда, действующими на объекте;

  • - правилами технической эксплуатации электроустановок (ПТЭ);

  • - правилами устройства электроустановок (ПУЭ).

  • 3.3 Надписи и условные знаки, выполненные для обеспечения безопасной эксплуатации средств поверки должны быть четкими.

  • 3.4 Доступ к средствам измерений и обслуживаемым при поверке элементам оборудования должен быть свободным. При необходимости должны быть предусмотрены лестницы и площадки или переходы с ограничениями, соответствующие требованиям безопасности.

  • 3.5 Рабочее давление применяемых средств поверки, указанное в эксплуатационной документации, должно соответствовать условиям поверки. Использование элементов обвязки. не прошедших гидравлические испытания, запрещается.

  • 3.6 К выполнению экспериментальных работ при проведении поверки допускаются лица, имеющие квалификационную группу по технике безопасности не ниже II в соответствии с «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей». изучившие эксплуатационную документацию и настоящий документ.

  • 3.7 При появлении течи рабочей среды и в других ситуациях, нарушающих нормальный ход поверочных работ, поверку прекращают. В дальнейшем обслуживающий персонал руководствуется эксплуатационными документами на средства поверки.

  • 3.8 Управление поверочной установкой и другими средствами поверки выполняют лица, прошедшие обучение, проверку знаний и допущенные к их обслуживанию.

4 Условия поверки
  • 4.1 При проведении поверки проливным методом и должны быть выполнены сле

дующие условия:

Температура окружающей среды. °C Относительная влажность воздуха, %

от 10 до 30.

от 10 до 90.

Атмосферное давление. кПа Температура рабочей среды, °C

от 84 до 106.7.

от 10 до 30.

Изменение температуры измеряемой среды за время поверки, °C

не более 2.

Давление в трубопроводе, МПа

не более 1,0.

Напряжение сетевого электропитания. В

+22

220 ~33.

Частота сетевого электропитания, Гц

50±1.

Отсутствие внешних электрических и магнитных полей (кроме земного), а также вибрации, тряски и ударов, влияющих на работу расходомера.

  • 4.2 Рабочая среда - вода. Для проведения имитационной поверки - не требуется.

  • 4.3 Расходомер должен быть установлен на прямом участке трубопровода в соответствии с эксплуатационной документацией.

  • 4.4 Режим движения потока поверочной среды должен быть стационарным. Изменение среднего значения расхода в процессе поверки не должно превышать ±1,5% установившегося значения.

  • 4.5 Расход воды устанавливают в соответствии с указаниями, приведенными в соответствующих разделах настоящей инструкции.

  • 4.6 Должна быть исключена возможность попадания воздуха в трубопровод.

  • 4.7 К проведению поверки допускаются лица, имеющие необходимую квалификацию и аттестованные в качестве поверителей.

  • 4.8 Допускается на основании письменного заявления владельца поверяемого расходомера, прозводить поверку на меньшем числе диапазонов измерений.

5 Подготовка к поверке
  • 5.1 При подготовке к поверке расходомера проливным методом выполняют следующие операции.

  • 5.2 Подготавливают к работе поверочную установку и средства измерений согласно их эксплуатационной документации.

  • 5.3 Подготавливают расходомер согласно его руководства по эксплуатации «ЭМ-270.000.000.000.00 РЭ. Расходомеры электромагнитные ЭМИС-МАГ 270» (далее - РЭ).

  • 5.4 Собирают схему поверки расходомера в соответствии с эксплуатационной документацией на поверочную установку и расходомер.

  • 5.5 Заполняют систему водой, удаляют воздух из гидравлической системы и проверяют герметичность системы в соответствии с указаниями РЭ. Измерительный участок считается выдержавшим проверку, если в местах соединений и на корпусе расходомера не наблюдаются отпотевания, капли и течи.

6 Проведение поверки
  • 6.1 Внешний осмотр

Визуальным осмотром проверяют отсутствие механических повреждений, влияющих на работоспособность расходомера, внешний вид и места нанесения маркировки, предусмотренные в эксплуатационных документах.

Результаты поверки считают удовлетворительными, если внешний вид и маркировка соответствуют требованиям эксплуатационных документов.

  • 6.2 Опробование

    • 6.2.1 При проведении поверки в соответствии с п. 6.4. Опробование проводят в следующей последовательности

  • - включают расходомер;

  • - проверяют установку показаний расходомера на нуль при отсутствии потока измеряемой среды через расходомер;

  • - эталоном воспроизводят расход измеряемой среды в пределах диапазона измерений расходомера и проверяют наличие показаний на индикаторе (при наличии) и (или) сигналов на частотном (или импульсом), токовом и цифровом выходах.

  • 6.2.2 При имитационном методе поверки опробование не проводят.

6.3 Проверка соответствия программного обеспечения СИ

  • 6.3.1 Проверку соответствия ПО. производить путём проверки идентификационных данных ПО в соответствии с указаниями руководства по эксплуатации на расходомер.

Расходомеры имеют встроенное резидентное программное обеспечение (ПО), которое устанавливается (прошивается) в интегрированной памяти электронного преобразователя расходомера при производстве, в качестве идентификационных данных принимаются наименование и номер версии (идентификационный номе) ПО. которые указываются в паспорте на поверяемый расходомер.

В процессе эксплуатации ПО не может быть изменено, так как конструкция расходомеров исключает возможность несанкционированного влияния на ПО и измерительную информацию.

Уровень защиты встроенного ПО и измерительной информации от преднамеренных и непреднамеренных изменений «высокий» в соответствии с Р 50.2.077-2014.

Идентификационные данные ПО расходомеров приведены в таблице 2.

Таблица 2

Идентификационные данные (признаки)

Значение

Идентификационное наименование ПО

ЕМ 270

Номер версии ПО

не ниже 2.6

  • 6.3.2 Информация о встроенном ПО, установленном на поверяемом расходомере принимается на основе сведений, указанных в эксплуатационной документации.

  • 6.3.3 Результаты проверки считаются положительными, если идентификационные данные установленного ПО соответствуют указанным в таблице 2.

6.4 Определение метрологических характеристик

Определение метрологических характеристик расходомеров проводят путем сравнения показаний расходомера и эталона в соответствии с пунктом 6.4.1 или методом имитационной поверки в соответствии с пунктом 6.4.2.

6.4.1 Определение метрологических характеристик проливным методом
  • 6.4.1.1 Определяют относительную погрешность расходомеров при измерении объёмного расхода (объема) по:

  • 1) частотному (импульсному) выходу,

  • 2) индикатору;

  • 3) цифровому выходу;

  • 4) токовому выходу.

Примечания:

  • 1 Определение погрешностей по п. 6.4.1.1. производится обязательно по частотному (импульсному) выходу по остальным выходам - по заказу.

  • 2 Допускается не проводить определение относительной погрешности расходомеров при измерении объёма, если была определена относительная погрешность расходомеров при измерении объёмного расхода и наоборот.

  • 3 Допускается не проводить определение относительной погрешности расходомеров по индикатору и цифровому выходу, если была определена относительная погрешность расходомеров по частотному или импульсному выходу.

  • 6.4.1.2 Пределы допускаемой относительной погрешности измерений объёмного расхода (объёма) при регистрации по частотному (импульсному) и токовому выходам приведены в таблице 3.

Таблица 3

Поддиапазон расхода

Пределы допускаемой

относительной погрешности измерений, %:

объемного расхода (объема) по частотному (импульсному), цифровому выходу и индикатору

объемного расхода (объема) по токовому выходу

0.1 Qmax < Q < Qmax

±0.5

± (0,2Qmax/Q + 0,5)

0,03 Qmax < Q < 0,1 Qmax

±1,0

± (0,2 Qmax/Q + 1,0)

Qmin < Q < 0,03 Qmax

±5,0

± (0,2 Qmax/Q + 5.0)

  • 6.4.1.3 Измерения выполняют при следующих номинальных значениях расхода: Qmin, (0,03-H).05) Qmax. 0,1 Qmax, (0,5-H,0)Qmax (для Ду>100мм допускается Qmin, (0.03-4),05) Qmax, 0,1 Qmax и максимальный расход установки). Отклонение фактического значения расхода от номинального должно быть не более ± 5%.

При каждом номинальном значении расхода выполняют не менее двух измерений.

  • 6.4.1.4 Минимальный объем воды, пропускаемый через расходомер при одном измерении, должен обеспечивать по частотному (импульсному) выходу набор не менее 5000 импульсов или время измерения не менее 60 секунд.

  • 6.4.1.5 В процессе каждого измерения осуществляют регистрацию значения следующих параметров:

  • - время измерений;

  • - температура рабочей среды;

  • - объёмный расход и объём по показаниям поверочной установки;

  • - объёмный расход и объём по выходам расходомера в соответствии с п. 6.4.1.1

  • 6.4.1.6 Эталонные значения объёмного расхода и объёма поверочной жидкости, задаваемые поверочной установкой, определяют по показаниям регистрирующего устройства в соответствии с инструкцией по эксплуатации на поверочную установку.

  • 6.4.1.7 Обработка результатов измерений.

Значения относительной погрешности расходомера в режимах измерения объёмного расхода и объёма для каждого из выходов в соответствии с таблицей 3 вычисляют по формулам

^^ЕрСЕ^.100%                 (1)

Qyi

гп = 1рС!У1.100%,                       (2)

где Qy, Vy - эталонные значения объёмного расхода и объёма, измеренные поверочной установкой. м3/ч (м3);

Qp. Vp - значения объёмного расхода и объёма, измеренные расходомером. м3/ч (м3);

i - индекс порядкового номера измерения.

6Q - относительная погрешность измерения объёмного расхода.

ду- относительная погрешность измерения объёмного расхода.

  • 6.4.1.8 Результаты вычислений заносят в протокол произвольной формы.

  • 6.4.1.9 Результаты определения метрологических характеристик расходомера считаются положительными, если для всех значений расхода, предусмотренных п. 6.4.1.3, полученные значения относительной погрешности не превышают значений, указанных в таблице 3.

6.4.2 Определение метрологических характеристик имитационным методом
  • 6.4.2.1 Процесс определения метрологической погрешности расходомера имитационным методом состоит из двух этапов: поверка электронного преобразователя сигналов (далее - ЭП); поверка первичного преобразователя расхода (далее - ППР).

Перед проведением поверки необходимо занести общие данные о расходомере (модель расходомера, серийный номер, номинальный диаметр, калибровочный коэффициент) в протокол произвольной формы.

  • 6.4.2.2 Определение метрологических характеристик расходомера проводят с помощью имитатора расхода «ЭМИС-Имитатор 500» (далее - имитатор) и измерителя LCR. Допускается поверку имитационным методом проводить без демонтажа расходомера с трубопровода. Поверку имитационным методом проводят в невзрывоопасных зонах.

  • 6.4.2.3 Проверка электрического сопротивления изоляции.

Отключить питание расходомера и произвести отключение ЭП от ППР.

Проверку электрического сопротивления изоляции ППР проводят между выводами катушки и корпусом. Испытания проводят измерителем LCR напряжением не более 2.5В.

Расходомер считается выдержавшим проверку, если значение сопротивления изоляции не менее значения, указанного в эксплуатационной документации на расходомер.

  • 6.4.2.4 Поверка ППР электромагнитного расходомера.

Измерить сопротивление катушек в соответствии с указаниями руководства по эксплуатации на расходомер и занести их в протокол.

Измерить индуктивность катушек в соответствии с указаниями руководства по эксплуатации на расходомер и занести их в протокол.

Результаты поверки ППР считаются положительными, если значения контролируемых параметров соответствуют значениям, указанным в эксплуатационной документации.

  • 6.4.2.5 Поверка ЭП электромагнитного расходомера.

Выполнить электрическое подключение поверяемого ЭП к имитатору.

Провести проверку установки показаний нуля, для этого установить режим имитации скорости потока измеряемой среды 0 м/с. на дисплее (или по цифровому каналу) ЭП должна отображаться скорость потока измеряемой среды 0 м/с.

Определение метрологических характеристик ЭП проводить при 3-х режимах имитации скорости потока измеряемой среды: 1,0 м/с. 5 м/с. 10 м/с. Переключение режимов производить с помощью переключателя на лицевой панели имитатора. При каждом из режимов фиксировать показания расходомера в соответствии с руководством по эксплуатации на имитатор.

Вычислить значение имитируемой скорости потока по формуле (3)

Vp ^дисп/К.С|                                     О)

где vp - скорость потока расчетная, м/с; УДИсп ~ скорость потока на дисплее (или по цифровому каналу), м/с; Kq - калибровочный коэффициент, указанный в паспорте электромагнитного расходомера «ЭМИС-МАГ 270».

  • 6.4.2.6 Обработка результатов измерений.

При определении основной относительной погрешности имитационным методом для режимов имитируемой скорости потока 1 м/с, 5 м/с, 10 м/с погрешность ЭП электромагнитного расходомера вычислить по формуле (4):

6P=(vp-vH)/ v„x 100%                          (4)

где

v„ - имитируемая скорость потока измеряемой среды, м/с;

Vp - расчетная скорость потока измеряемой среды, м/с;

Результаты расчетов занести в протокол поверки.

  • 6.4.2.7 При положительных результатах поверки ЭП и ПНР. результаты поверки электромагнитного расходомера имитационным методом считают положительными.

7 Оформление результатов поверки
  • 7.1 Результаты поверки оформляются протоколом поверки произвольной формы.

  • 7.2 При положительных результатах поверки оформляют свидетельство о поверке расходомера в соответствии с приказом Минпромторга России от 2 июля 2015 г. № 1815 «Об утверждении порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке» или делают отметку в паспорте расходомера.

  • 7.3 При отрицательных результатах поверки расходомер к эксплуатации не допускают, свидетельство о поверке аннулируют оформляют «Извещение о непригодности к применению» с указанием причин в соответствии с приказом Минпромторга России от 2 июля 2015 г. №1815 «Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке».

9

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель