Методика поверки «Газоанализаторы горючих газов ТГА» (МП 2017-2)

Методика поверки

Тип документа

Газоанализаторы горючих газов ТГА

Наименование

МП 2017-2

Обозначение документа

ФГУП "ВНИИФТЕИ"

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

УТВЕРЖДАЮ

Первый заместитель

ИНСТРУКЦИЯ

Газоанализаторы горючих газов ТГА

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МП 2017-2

2017 г.

Настоящая методика поверки распространяется на газоанализаторы горючих газов ТГА, выпускаемые АО «Спецпожинжиниринг», г. Москва, (далее -газоанализаторы), и устанавливает методику первичной поверки при вводе в эксплуатацию и периодической поверки в процессе эксплуатации.

Интервал между поверками - два года.

1 Операции поверки

1.1 При проведении поверки выполняют операции, указанные в таблице 1. Таблица 1 - Операции поверки_______________________________________

Наименование операции

Номер пункта методики поверки

Проведение операции при

первичной поверке

периодической поверке

1 Внешний осмотр

6.1

да

да

2 Опробование

6.2

да

да

3 Подтверждение соответствия программного обеспечения

6.3

да

нет

4 Определение метрологических

6.4

характеристик:

определение      основной

6.4.1

да

да

погрешности

- определение времени установления показаний

6.5

да

нет

  • 1.2 Если при проведении той или иной операции поверки получен отрицательный результат, дальнейшая поверка прекращается.

2 Средства поверки

2.1 При проведении поверки применяются средства, указанные в таблице 2.

Таблица 2 - Средства поверки

Номер пункта методики поверки

Наименование эталонного средства измерений или вспомогательного средства поверки, номер документа, регламентирующего технические требования к средству, метрологические и технические характеристики

6.2

Полевой коммуникатор HART фирмы Эмерсон*

Термометр ртутный стеклянный лабораторный ТЛ-4, ТУ 25-2021.003-88, ГОСТ 28498-90, per. № 303-91, диапазон измерения (0 - 55) °C, цена деления 0,1 °C, погрешность ±0,2 °C

Барометр-анероид контрольный М-67 ТУ 2504-1797-75, per.

№ 3744-73, диапазон измерений давления от 610 до 790 мм рт.ст., погрешность ±0,8 мм рт.ст.

Психрометр аспирационный М-34-М, ТУ 52.07-(ГРПИ.405 132.001)-92, per. № 10069-11, диапазон относительной влажности от 10 до 100 % при температуре от 5 до 40 °C

Продолжение таблицы 2

6.4, 6.5

СИ по п.6.2

Секундомер СОПпр, ТУ 25-1894.003-90, per. № 11519-11, кл. точности 2

Источник питания постоянного тока Б5-49, выходной ток 0,001 -0,999 А, выходное напряжение 0,1 - 99,9 В

Вольтметр цифровой универсальный В7-65, ТУ РБ 14559587.038, диапазон измерения силы постоянного тока до 2 А; силы переменного тока до 2 А; сопротивления постоянному току 2 ГОм; постоянного напряжения до 1000 В; переменного напряжения до 77 В

Рабочий эталон 1-го разряда - генератор газовых смесей ГГС-03-03 per. № 62151-15, предел допускаемой относительной погрешности ±2,5 %, в комплекте со стандартными образцами газовых смесей состава метан-азот, пропан-азот, н-бутан-азот, этилен-азот, выпускаемыми по ТУ 6-16-2956-92 в баллонах под давлением. Азот газообразный в баллоне под давлением, осч, сорт 1 ГОСТ 9293-74.

Номер ПГС по реестру ГСО и MX приведены в таблицах Приложение А

Калибровочный адаптер (штуцер для подачи газа)*

Ротаметр РМ-А-0,063Г УЗ, ГОСТ 13045-81, верхняя граница диапазона измерений объемного расхода 0,063 м3/ч, кл. точности 4

Редуктор баллонный кислородный одноступенчатый БКО-50-4 по

ТУ 3645-026-00220531-95*

Вентиль точной регулировки ВТР-1 (или ВТР-1-М160), диапазон рабочего давления (0 - 150) кгс/см2, диапазон условного прохода 3 мм*

Трубка поливинилхлоридная (ПВХ) 6 х 1,5 мм по ТУ 64-2-286-79 или трубка фторопластовая 5 х 1 мм по ТУ 05-2059-87*

  • 2.2 Допускается применение других средств поверки, не приведенных в таблице 2, обеспечивающих определение метрологических характеристик газоанализаторов с требуемой точностью

  • 2.3 Все средства поверки, кроме отмеченных в таблице 2 знаком *, должны иметь действующие свидетельства о поверке.

; - Допускается использование стандартных образцов состава газовых смесей (ГС), не указанных в Приложении А при выполнении следующих условий:

  • - номинальное значение и пределы допускаемого отклонения содержания определяемого компонента в ГС должны соответствовать указанному для соответствующей ГС из Приложения А;

  • - отношение погрешности, с которой устанавливается содержание компонента в ГС к пределу допускаемой основной погрешности поверяемого газоанализатора, должно быть не более 1/3.

3 Требования безопасности
  • 3.1 Концентрации вредных компонентов в воздухе рабочей зоны должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005-88.

  • 3.2 Должны выполняться требования техники безопасности для защиты персонала от поражения электрическим током согласно классу 1 ГОСТ 12.2.007.0-75.

  • 3.3 Требования техники безопасности при эксплуатации ПГС в баллонах под давлением должны соответствовать Федеральным нормам и правилам в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением», утвержденным приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 25.03.2014 г. № 116.

  • 3.4 Помещение должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией.

  • 3.5 К поверке допускаются лица, изучившие эксплуатационную документацию на газоанализаторы, прошедшие необходимый инструктаж и аттестованные в качестве поверителей.

4 Условия поверки

4.1 При проведении поверки соблюдают следующие условия:

  • -  температура окружающей среды, °C

    20 ±5

    от 30 до 80

    от 90,6 до 104,8

  • -  относительная влажность окружающей среды, %

  • -  атмосферное давление, кПа

  • -  напряжение питания постоянного тока для

газоанализаторов, В                                    24,0 ±2,4

  • -  расход газовой смеси, дм3/мин                           2,5 ±0,1.

  • 4.2 При поверке в рабочих условиях на месте эксплуатации газоанализаторов учитывают дополнительную погрешность от влияния реальной температуры и влажности.

  • 4.3 ПГС в баллонах под давлением должны быть выдержаны в помещении, в котором проводится поверка, в течение 24 ч. Пригодность ГС в баллонах под давлением должна быть подтверждена паспортами на них.

  • 4.4 Время подачи ПГС (если не указано иное) не менее утроенного Т0>9д.

5 Подготовка к поверке
  • 5.1 Перед проведением поверки выполняют следующие подготовительные работы:

проверяют комплектность газоанализатора в соответствии с его эксплуатационной документацией (при первичной поверке до ввода в эксплуатацию);

  • - подготавливают газоанализаторы к работе в соответствии с требованиями его эксплуатационной документации;

  • - проверяют наличие паспортов и сроки годности ГС (газовых смесей);

  • - баллоны с ГС выдерживают в помещении, в котором проводят поверку, в течение не менее 24 ч, поверяемые газоанализаторы в течение не менее 2 ч;

  • - подготавливают к работе средства поверки в соответствии с требованиями их эксплуатационной документации;

  • - проводят сборку газовой системы, схема которой приведена на рисунке 1; сборка осуществляется гибкой поливинилхлоридной трубкой (ПВХ) 6x1,5 мм, либо фторопластовой трубкой (при работе с химически активными газами или парами);

  • - включают приточно-вытяжную вентиляцию.

6 Проведение поверки
  • 6.1 Внешний осмотр

При внешнем осмотре устанавливают соответствие газоанализаторов следующим требованиям:

  • - наличие маркировки взрывозащиты и четкость надписей на корпусе;

  • - отсутствие внешних повреждений, влияющих на работоспособность;

  • - исправность органов управления;

маркировка должна соответствовать требованиям эксплуатационной документации;

  • - четкость надписей на корпусе газоанализатора.

Газоанализаторы считают выдержавшими внешний осмотр, если они соответствуют указанным выше требованиям.

  • 6.2 Опробование

  • 6.2.1  При опробовании проводят проверку общего функционирования газоанализаторов в следующем порядке:

  • - включают электрическое питание газоанализаторов;

  • - выдерживают газоанализаторы во включенном состоянии в течении времени прогрева;

  • - фиксируют показания газоанализатора.

  • 6.2.2 Результат опробования считают положительным, если по окончании времени прогрева отсутствует сигнализация об отказах и выходной сигнал газоанализатора устанавливается эквивалентным нулю. Допускается отклонение от нулевых показаний не более, чем на 0,2 в долях от пределов допускаемой основной абсолютной погрешности.

6.3 Подтверждение соответствия программного обеспечения

  • 6.3.1   Подтверждение соответствия программного обеспечения (ПО) газоанализаторов проводится путем проверки соответствия ПО газоанализаторов, представленных на поверку, тому ПО, которое было зафиксировано (внесено в банк данных) при испытаниях в целях утверждения типа.

  • 6.3.2 Для проверки соответствия ПО выполняют следующие операции:

  • - подключают к газоанализатору полевой коммуникатор HART;

  • - в соответствии с диаграммой меню HART, имеющейся на стр. АЗ руководства по эксплуатации газоанализатора, переходят к пункту меню «3 .Версия программного обеспечения»;

  • - сравнивают данные номера версии, считываемые с дисплея коммуникатора HART, с идентификационными данными, установленными при проведении испытаний в целях утверждения типа и указанными в описании типа на газоанализаторы, а также приведенными в таблице 3-1 стр. 3-1 Приложения 3 руководства по эксплуатации газоанализатора.

  • 6.3.3 Результат подтверждения соответствия ПО считают положительным, если идентификационные данные соответствуют указанным в Описании типа газоанализаторов (приложение к Свидетельству об утверждении типа).

  • 6.4 Определение метрологических характеристик

  • 6.4.1 Определение основной погрешности

Определение основной абсолютной погрешности газоанализаторов, предназначенных для измерения базовых углеводородных газов - метана, пропана, н-бутана и этилена, проводят в следующем порядке

На вход газоанализатора подают ГС, содержащие поверочный компонент (таблицы 1-4 Приложения А), в последовательности:

  • - №№ 1-2-3-2-1-3 при первичной поверке;

  • - №№ 1-2-3-1 при периодической поверке.

Подачу ГС для газоанализаторов осуществляют посредством калибровочного адаптера (штуцера). Расход ГС устанавливают равным (2,5 ±0,1) дм3/мин, время подачи каждой ГС не менее 3 • Т0,9-

Считывают установившиеся показания газоанализатора на дисплее коммуникатора HART.

Значение основной абсолютной погрешности газоанализаторов А,, % НКПР, рассчитывают по формуле

д;= q -

где: Cj -      результат измерений содержания поверочного компонента,

подаваемого на вход газоанализатора, считываемый на дисплее коммуникатора HART % НКПР;

гД                                                                                                                      •

Н - действительное значение содержания определяемого компонента в 1-ои ГС, %НКПР.

  • 6.4.2 Газоанализаторы считаются выдержавшими испытания, если полученные значения основной абсолютной погрешности во всех измеренных точках не превышают нормируемых значений.

  • 6.4.3  Поверку газоанализаторов, используемых для измерений других углеводородных газов и паров горючих жидкостей, выполнять с использованием поверочных газов, указанных в колонке 3 таблицы 1 Приложения Б. При этом с помощью полевого коммуникатора HART устанавливать значения коэффициентов, указанных в колонке 5 таблицы.

  • 6.4.4 Газоанализаторы считаются выдержавшими испытания, если пределы допускаемых значений основной абсолютной погрешности измерений определяемого компонента не превышают значений, приведенных в колонке 6 таблицы 1 Приложения Б.

  • 6.5 Определение времени установления показаний

Допускается проводить определение времени установления показаний одновременно с определением основной погрешности по п.6.4.1, по схеме рисунка 1.

\................7...............

1 - баллон с ГС; 2 - вентиль точной регулировки; 3 - индикатор расхода (ротаметр); 4 - газоанализатор (показан условно); 5 - калибровочный адаптер (штуцер для подачи газа); 6 - дисплей полевого коммуникатора HART; 7 - источник питания постоянного тока.

Рисунок 1 - Схема подачи ГС на вход газоанализатора при проведении поверки

Подача ГС от рабочего эталона 1-го разряда ГГС-ОЗ-ОЗ осуществляется аналогично; при необходимости, для сброса излишков ГС, в схему следует включить тройник и контролировать расход в линии сброса.

Определение времени установления показаний проводить в следующем порядке:

  • 1) Подать на вход газоанализатора ГС № 1, используя калибровочный адаптер (штуцер для подачи газа), с расходом (2,5 ±0,1) дм3/мин, дождаться нулевых показаний (допускается отклонение от нулевых показаний не более, чем на 0,2 в долях от пределов допускаемой основной абсолютной погрешности).

  • 2) Подать на вход газоанализатора ГС № 3, используя калибровочный адаптер, установить тот же расход. Надеть калибровочный адаптер на вход газоанализатора, включить секундомер и зафиксировать время достижения показаний, равных 0,9 от установившихся показаний газоанализаторов.

Результаты испытаний считают положительными, если время установления показаний не превышают нормируемых пределов допускаемого времени установления показаний Т0,9.

7 Оформление результатов поверки

7.1 При проведении поверки газоанализаторов составляют протокол результатов поверки, рекомендуемая форма которого приведена в Приложении В.

  • 7.2 Газоанализаторы, удовлетворяющие требованиям настоящей методики, признают годными к применению, делают соответствующую отметку в технической документации (при первичной поверке) и/или выдают свидетельство о поверке (при периодической поверке) согласно Приказа № 1815 Минпромторга.

Знак поверки наносится в виде наклейки на свидетельство о поверке.

  • 7.3 При отрицательных результатах газоанализатор не допускают к применению. В технической документации датчика делают отметку о непригодности, выдают извещение установленной формы согласно Приказа № 1815 Минпромторга и аннулируют свидетельство о поверке.

Зам. начальника НПО-10-

начальник Центра газоаналитических измерений ФГУП «ВНИИФТРИ

Приложение А

(обязательное)

Перечень и метрологические характеристики поверочных газовых смесей, используемых при поверке газоанализаторов горючих газов ТГА

Таблица 1

Определяемый компонент

Поверочный компонент

Номинальное значение объемной доли поверочного компонента в ПГС, пределы допускаемого отклонения, % об.д.

Источник получения ПГС

ПГС № 1

ПГС № 2

ПГС № 3

Метан (СН4)

Метан (СН4)

азот

2,2 ±0,03

3,96 ±0,06

ГСО-ПГС состава CH/N2 № 10540-2014; азот газообразный в баллоне, осч, сорт 1, ГОСТ 9293-74

Таблица 2

Определяемый компонент

Поверочный компонент

. Номинальное значение объемной доли поверочного компонента в ПГС, пределы допускаемого отклонения, % об.д.

Источник получения ПГС

ПГС № 1

ПГС № 2

ПГС № 3

Бутан (н-С4Н10)

Бутан (н-С4Н10)

азот

0,70 ±0,01

1,26 ±0,02

ГСО-ПГС состава н-С4Н10/ N№ 10540-2014 азот газообразный в баллоне, осч, сорт 1, ГОСТ 9293-74

Таблица 3

Определяемый компонент

Поверочный компонент

Номинальное значение объемной доли поверочного компонента в ПГС, пределы допускаемого отклонения, % об.д.

Источник получения

ПГС

ПГС № 1

ПГС № 2

ПГС № 3

Пропан

3Н8)

Пропан

3Н8)

азот

0,85 ±0,02

1,53 ±0,03

ГСО-ПГС состава c3h8/n№ 10540-2014 азот газообразный в баллоне, осч, сорт 1, ГОСТ 9293-74

Таблица 4

Определяемый компонент

Поверочный

компонент

Номинальное значение объемной доли поверочного компонента в ПГС, пределы допускаемого отклонения, % об.д.

Источник получения ПГС

ПГС № 1

ПГС № 2

ПГС № 3

Этилен (С2Н4)

Этилен

(СгНд)

азот

1,15 ±0,02

2,07 ±0,03

ГСО-ПГС состава

C2H4/N2

№ 10540-2014 азот газообразный в баллоне, осч, сорт 1, ГОСТ 9293-74

и

Приложение Б

(обязательное)

Условия калибровки при измерении концентрации других углеводородных газов и паров нефтепродуктов с использованием газоанализатора горючих газов ТГА приведены в таблице.

Таблица

№№ п/п

Определяемый компонент

Поверочный компонент

Концентрация поверочного компонента, используемо го при калибровке,

% об.д.

Концентрация поверочного компонента, задаваемая в

ТГА*, % НКПР

Пределы основной абсолютной погрешности измерений определяемого компонента, % НКПР**

1

2

3

4

5

6

1.

Изобутан

И-С4Н10

CAS No.75-28-5

Пропан

0,85

75

±4

2.

Пентан Н-С5Н12 CAS No. 109-66-0

Пропан

0,85

65

±7

3.

Гексан СбН]4

CAS No. 110-54-3

Пропан

0,85

66

±5

4.

Октан CgHig

CAS No. 111-65-9

Пропан

0,85

86

±4

5.

Нонан С9Н20

CAS No. И1-84-2

Пропан

0,85

90

±5

6.

1-Бутен С4Н8 CAS No. 106-98-9

Пропан

0,85

57

±4

7.

Циклопентан с5н10

CAS No.287-92-3

Пропан

0,85

54

±5

. 8.

Спирт метиловый

СН3ОН

CAS No.67-56-1

Пропан

0,85

28

±6

9.

Спирт этиловый

С2Н5ОН

CAS No.64-17-5

Пропан

0,85

50

±5

10.

Этоксиэтан (С2Н5)2О

CAS No.60-29-7

Пропан

0,85

57

±4

И.

Этилацетат

СН3СООС2Н5

CAS No. 141-78-6

Пропан

0,85

75

±4

12.

Бутанол

СНз(СН2)2СН2ОН

CAS No.71-36-3

Пропан

0,85

72

±5

13.

Бутилацетат

CH3COOC4H9 CAS No.123-86-4

Пропан

0,85

90

±5

1

2

3

4

5

6

14.

2-Бутанон

СН3СОС2Н5 CAS No.78-93-3

Пропан

0,85

100

±6

15.

Спирт изопропиловый

С3Н7ОН

CAS No.67-63-0

Пропан

0,85

72

±5

16.

Этилбензол с6н5с2н5

CAS No. 100-41-4

Этилен

1,15

42

±4

17.

Ацетон (СН3)2СО

CAS No.67-64-1

Этилен

1,15

33

±5

18.

Диэтиленгликоль СдНюОэ

С AS No. 111-46-6

Этилен

1,15

65

±10

19.

Толуол с6н5сн3

CAS No.108-88-3

Этилен

1,15

38

±4

20.

Бензол СбНб

CAS No.71-43-2

Этилен

1,15

45

±5

21.

О-ксилол

С6Н4(СН3)2

CAS No.95-47-6

Этилен

1.15

33

±4

22.

3 -Метилпиридин (Пиколин) c6h7n

CAS No. 108-99-6

Этилен

1,15

25

±5

23.

Стирол с6н5сн=снCAS No. 100-42-5

Этилен

1,15

58

±5

24.

Хлорбензол

С6Н5С1

CAS No. 108-90-7

Этилен

0,92

93

±5

25.

Бензин (А=92) CAS No.8006-61-9

Пропан

0,85

46

±3

26.

Топливо дизельное

CAS No.68476-34-6

Пропан

0,85

95

±3

27.

Уайт-спирит

CAS No.64742-82-1

Этилен

1,15

22

±5

28.

Керосин

CAS No. 8008-20-6

Пропан

0,85

93

±5

29.

Конденсат газовый

Пропан

0,85

60

±8

30.

Нефть сырая марки «Урал»

Пропан

0,85

30

±6

* - концентрация поверочного компонента задается с использованием одного из цифровых коммуникационных протоколов: HART (HART-коммуникатор), MODBUS RS-485 или программного обеспечения S3 системы EQP;

** - диапазон измерений определяемого компонента от 0 до 50 % НКПР, диапазон показаний от 0 до 100 % НКПР.

Приложение В

(рекомендуемое)

Форма протокола поверки

ПРОТОКОЛ ПОВЕРКИ №______"___"_______20__ г.

  • 1. Газоанализаторы горючих газов ТГА, принадлежащие____________________

  • 2. Зав. №___________________________,

  • 3. Средства поверки:_________________________________________________

  • 4. Условия поверки:__________________________________________________

  • 5. Результаты внешнего осмотра: газоанализаторов стационарных соответствуют (не соответствуют) требованиям Методики поверки.

  • 6. Подтверждение соответствия программного обеспечения - соответствует (не соответствует) версии ПО, указанной в РЭ.

  • 7. Опробование проведено в соответствие с п.6.2 Методики поверки.

  • 8. Определение метрологических характеристик (основной погрешности) проведено в соответствии с п.6.3 Методики поверки.

РЕЗУЛЬТАТЫ ПОВЕРКИ

Результаты определения метрологических характеристик приведены в таблице 1.

Таблица:

Определяемый компонент

Действительное значение содержания компонента

Результаты измерений

Основная погрешность, А

Пределы допускаемой основной погрешности

Определение времени установления показаний_________________________

10. ЗАКЛЮЧЕНИЕ ПО РЕЗУЛЬТАТАМ ПОВЕРКИ

По результатам поверки прибор признан пригодным к выполнению измерений.

Выдано свидетельство о поверке №__________от "__"___________20__г.

Поверку проводил________________ ____________________

подпись

инициалы, фамилия

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель