Методика поверки «ГСИ. АНАЛИЗАТОРЫ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКИЕ ТМА 402» (МП 2416-0046-2019)

Федеральное государственное унитарное предприятие

«Всероссийский научно-исследовательский институт метрологии нм. Д.И. Менделеева» ФГУП «ВНИИМ пм.Д.И.Менделеева»

УТВЕРЖДАЮ

И.о. директора

Д.И.Менделеева»

Пронин

» ноября 2019 г.

Государственная система обеспечения единства измерений

АНАЛИЗАТОРЫ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКИЕ ТМА 402 МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МП 2416-0046-2019

Руководитель лаборатории государственных эталонов и научных исследований в области

измерений теплового расширения

ФГУП «ВНИИМ им.Д.И.Менделеева»

zz< Т.А. Компан

Младший научный сотрудник лаборатории

ФГУП «ВНИИМ им.Д.И.Менделеева»

Санкт-Петербург

2019 г.

Настоящая методика поверки распространяется анализаторы термомеханические (далее -термоанализаторы), предназначенные для измерений изменений линейных приращений образцов из твердых, жидких и пастообразных материалов в условиях тепловых и механических нагрузок, и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверки. Методикой поверки не предусмотрена возможность проведения поверки отдельных измерительных каналов и (или) отдельных автономных блоков из состава средства измерений для меньшего числа измеряемых величин или на меньшем числе поддиапазонов измерений.

1. Операции поверки

Таблица 1

При отрицательных результатах одной из операций поверка прекращается.

2. Средства поверки

Таблица 2

2.1. Средства поверки должны иметь действующие свидетельства о поверке, эталоны должны иметь действующее свидетельство об аттестации.

• 2.2. Допускается применение аналогичных средств поверки обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых термоанализаторов с требуемой точностью.

• 3. Требования к квалификации поверителей и требования безопасности.

  • 3.1.  К проведению поверки допускаются лица, аттестованные в качестве поверителей, изучившие настоящую методику и эксплуатационную документацию (далее ЭД), прилагаемую к термоанализаторам, а так же ЭД на эталоны и другие средства поверки.

  • 3.2.  При проведении поверки должны соблюдаться:

• - требования безопасности по ГОСТ 12.3.019;

• - требования безопасности, изложенные в эксплуатационной документации.

• 4. Условия поверки

При поверке должны быть соблюдены следующие условия:

• - температура воздуха. °C

  от +15 до +25; от 40 до 80;

  от 98,3 до 104,3.

• - относительная влажность воздуха, %

• - атмосферное давление, кПа

• 5. Подготовка к поверке

  • 5.1.  Проверить комплектность термоанализатора.

  • 5.2.  Проверить электропитание термоанализатора.

  • 5.3. Подготовить к работе и включить термоанализатор согласно ЭД. Перед началом поверки термоанализатор должен работать не менее 40 мин.

• 6. Проведение поверки

  • 6.1.  Внешний осмотр

    • 6.1.1. термоанализатор не должен иметь механических повреждений или иных дефектов. влияющих на качество его работы.

    • 6.1.2. Соединения в разъемах питания термоанализатор должны быть надежными.

    • 6.1.3. Маркировка термоанализатор должна быть целой, четкой, хорошо читаемой.

    • 6.1.4. Результаты внешнего осмотра считают положительными, если термоанализатор не имеет повреждений или иных дефектов, маркировка термоанализатор целая, соединения в разъемах питания датчика надежные.

    • 6.1.5. Знак утверждения типа должен быть нанесен на титульный лист формуляра.

  • 6.2.  Опробование

    • 6.2.1. Опробование термоанализатора производится одновременно с определением метрологических характеристик.

  • 6.3.  Подтверждение соответствия программного обеспечения

• 6.3.1 Идентификация встроенного ПО осуществляется путем проверки номера версии ПО.

• 6.3.2 На рабочем столе запустите программу ПО «NETZSCH-Proteus», запустите «Service-режим» и во вкладке «Controller info» проверьте соответствие номера версии ПО. указанного в описание типа.

• 6.3.3 Идентификация автономного ПО «NETZSCH-Proteus» осуществляется путем проверки номера версии ПО.

• 6.3.4 На рабочем столе запустите программу ПО «NETZSCH-Proteus», вкладку «Help», пункт «About» и в открывшемся окне проверьте соответствие номера версии ПО, указанного в описание типа.

• 6.4   Определение метрологических характеристик при измерении линейных приращений

Первичная и периодическая поверка осуществляется на месте эксплуатации в следующем порядке:

• 6.4.1 В держатель термоанализатора необходимо установить меру ТКЛР.

• 6.4.2 Включить режим нагрева/охлаждения. Скорость изменения температуры не более 5 "С/мин.

• 6.4.3 Выполнить измерения линейных приращений меры во всем диапазоне меры в положительной и отрицательной температурной области через каждые 20 °C.

• 6.4.4 Действия по пп. 6.4.1 - 6.4.3 выполняются три раза.

• 6.4.5 По результатам трех измерений определяют среднее значение абсолютного удлинения меры и оценивают случайную составляющую погрешности измерений в выбранном интервале температуры.

V 77-1

где:   - результат /-го единичного измерения абсолютного удлинения меры ТКЛР для вы

бранного интервала температуры,

z - среднее арифметическое значение результатов измерений абсолютного удлинения меры ТКЛР для выбранного интервала температуры,

S - среднее квадратическое отклонение результатов единичных измерений абсолютного удлинения меры ТКЛР для выбранного интервала температуры не должно превышать ±0.001 L мм (где L - длина образца при температуре 20 °C в миллиметрах).

• 6.4.6 Операции по пп. 6.4.1-6.4.5 выполнить с использованием мер ТКЛР из кварцевого стекла марки КВ в диапазоне температуры от минус 150 °C до 800 °C, монокристаллического оксида алюминия в диапазоне температуры от минус 150°С до 1550 °C и поликристаллического алюминия в диапазоне температуры от минус 150 °C до 400 °C.

• 6.4.7 Результаты испытаний считаются удовлетворительными, если:

У. =         X100 < ±5,0%

где:

А, - значение линейного приращения меры для выбранного интервала температуры;

У- - относительная погрешность измерений линейного приращения;

Хер - среднее арифметическое значение результатов измерений линейного приращения меры для выбранного интервала температуры.

6.5 Определение метрологических характеристик при измерении температурного коэффициента линейного расширения (далее - ТКЛР)

Первичная и периодическая поверка осуществляется на месте эксплуатации в следующем порядке:

6.5.1 Абсолютную погрешность измерений ТКЛР вычисляют по формуле:

1

Хд/. -------------*

где:

А, - эталонное значение ТКЛР меры для интервала температуры (2Oti)°C;

- абсолютная погрешность измерений ТКЛР;

Хер - среднее арифметическое значение результатов измерений линейного приращения меры ТКЛР для интервала температуры (2(Rti)°C (см. пункт 6.4.7);

Lo_v - длина меры ТКЛР при температуре 20 °C;

Т_из.м ~ температура меры ТКЛР.

6.5.2 Результаты испытаний считаются удовлетворительными, если абсолютная погрешность измерений ТКЛР не превышает ± (1 • 10'⁷ + 0,01 а), где а - измеренное значение ТКЛР.

7 Оформление результатов поверки

• 7.3          Результаты поверки рекомендуется оформлять протоколом, рекомендуемая форма протокола приведена в Приложении 3.

• 7.4          При положительных результатах поверки оформляют свидетельство о поверке установленной формы. Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.

• 7.5          При отрицательных результатах поверки оформляют извещение о непригодности установленной формы.

Приложение 1 (рекомендуемое)

Форма протокола поверки

Анализатор термомеханический ТМА 402. модификация________. заводской номер ___________

Условия поверки:

Температура воздуха _____°C; Относительная влажность воздуха_____%;

Атмосферное давление_____гПа.

Наименования документа на поверку:____________________________________________________

Средства поверки:_________________________________________________________________________

Результаты поверки

• 1. Внешний осмотр

  • 1.1. Замечания__________________________________________________________________________________

  • 1.2. Выводы_______________________________________________________________________________

• 2. Опробование

  • 2.1. Замечания_____________________________________________________________________________________

  • 2.2. В ы воды________________________________________________________________________________________

• 3. Определение относительной погрешности измерений линейных приращений

  Температура tj, °C	Действительное значение линей-ного приращения меры в диапазоне (20-Mj) °C, Я, х 10'6, м	Измеренное значение линейного приращения меры в диапазоне (20-МД °C, ^хЮ'6, м				Относительная погрешность линейного прира-щения
  		1 определение	2 определение	3 определение	среднее

4. Определение абсолютной погрешности измерений ТКЛР

6. В ы воды______

На основании полученных результатов датчик анализатор термомеханический ТМА 402 модификации ТМА 402 F__признается:________________

Поверитель__________________________________________________________________________

Подпись                       ФИО

Дата поверки       «____»_________________20___года.

5