Методика поверки «ГСОЕИ. Приборы для измерения точки плавления порошкообразных материалов» (РТ-МП-733-442-2021)

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО НО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ БЮДЖЕТНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ «ГОСУДАРСТВЕННЫЙ РЕГИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И ИСПЫТАНИЙ В Г. МОСКВЕ И МОСКОВСКОЙ ОБЛАСТИ» (ФБУ «РОСТЕСТ-МОСКВА»)

СОГЛАСОВАНО

Заместитель генерального директора

АД. Меньшиков

”30" сентября 2021

Государственная система обеспечения единства измерений

ПРИБОРЫ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТОЧКИ ПЛАВЛЕНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Методика поверки

РТ-МП-733-442-2021 г. Москва

2021 г.

• 1.1 Настоящая методика распространяется на приборы для измерения точки плавления порошкообразных материалов (далее — приборы) и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверок.

• 1.2 Выполнение всех требований настоящей методики обеспечивает прослеживаемость поверяемого прибора к государственному первичному эталону ГЭТ 34-2020 Государственный первичный эталон единицы температуры в диапазоне от 0 до 3200 °C.

• 1.3 В целях обеспечения прослеживаемости поверяемого прибора к государственному первичному эталону единиц величин при выборе средств поверки необходимо соблюдать требования п.п. 5.3, 5.4 и 5.5.

• 1.4 В настоящей методике поверки используются методы:

• - непосредственного сличения с эталонным средством поверки;

• - прямых измерений на эталонном средстве поверки.

• 2.1 При проведении первичной и периодической поверки выполняют операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1 - Перечень операций поверки

При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия влияющих факторов:

• - температура окружающего воздуха, °C                  от плюс 15 до плюс 25;

• - относительная влажность окружающего воздуха, %, не более                 80;

• - атмосферное давление, кПа                                      от 84 до 106.

• 4.1 К проведению поверки допускаются лица:

• - прошедшие инструктаж по технике безопасности;

• - ознакомленные с эксплуатационной документацией на средства поверки и поверяемые приборы;

• - обладающие необходимой квалификацией и допущенные к проведению поверки средств измерений в соответствии с действующими нормативными документами;

• 4.2 Требования к количеству специалистов в целях обеспечения безопасности работ и возможности выполнения процедур поверки отсутствуют.

• 5 МЕТРОЛОГИЧЕСКИЕ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

5.1 При проведении поверки применяют средства поверки, указанные в таблице 3. Таблица 2 - Средства поверки

• 5.2 Допускается применение других средств поверки с метрологическими и техническими характеристиками, обеспечивающими передачу единицы величины поверяемому средству измерений с требуемой точностью.

• 5.3 Средства измерений, используемые при поверке, должны быть утвержденного типа и иметь действующую поверку.

• 5.4 Эталоны единиц величин, используемые при поверке, должны быть утверждены и иметь действующую аттестацию в соответствии с Положением об эталонах единиц величин, используемых в сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений, утвержденного постановлением Правительства Российской Федерации от 23 сентября 2010 г. № 734.

• 5.5 Стандартные образцы, используемые при поверке, должны быть утвержденного типа с действующим (не истекшим) сроком годности.

При проведении поверки необходимо соблюдать:

• - общие правила техники безопасности в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.003 «Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности»;

• - правила по охране труда при эксплуатации электроустановок, утвержденные Приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации 15 декабря 2020 года № 903 н «Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок »;

• - указания по технике безопасности, приведенные в эксплуатационной документации на средства поверки.

При внешнем осмотре прибора проверяется:

• - соответствие внешнего вида и маркировки описанию типа и эксплуатационной документации на приборы;

• - отсутствие видимых повреждений корпуса прибора, которые могут повлиять на метрологические характеристики или отсчет результатов измерений;

• - наличие серийного/заводского номера, имеющего цифровое обозначение.

Приборы, не отвечающие перечисленным выше требованиям, дальнейшей поверке не подлежат.

• 8.1 Приборы должны предварительно выдерживаться в нерабочем состоянии при температуре окружающего воздуха, указанной в п. 3, не менее двух часов.

• 8.2 Подготовку прибора и стандартных образцов к работе проводить в соответствии с эксплуатационной документацией на них.

• 8.3 Перед выполнением п. 10.1 настоящей методики поверки необходимо предварительно определить значения поправок (провести индивидуальную градуировку) на датчик температуры (далее - ДТ), с помощью которого будет проводиться проверка абсолютной погрешности измерений температуры в нагревателе прибора.

  • 8.3.1 Поправку определять в следующих контрольных точках:

• - плюс 50 °C;

• - плюс 200 °C;

• - плюс 300 °C;

• - плюс 360 °C.

• 8.3.2 В случае применения ДТ, удовлетворяющего требованиям Государственной поверочной схемы для средств измерений температуры, при передаче единицы величины к поверяемому прибору, поправку допускается не определять.

• 8.3.3 Значение поправки Д_дт, °C, рассчитывать по формуле:

Адт 1-ЭТ ^ДТ»                      (1)

где Е_дт - среднее арифметическое значение результатов измерений ДТ, °C;

t_3T - эталонное значение температуры, °C.

• 8.3.4 Значение поправки на датчик температуры ДТ определять:

  • 8.3.4.1 Методом непосредственного сличения с эталонным термометром в термостате (рекомендуется в точках плюс 50 °C и плюс 200 °C). За эталонное значение температуры в данном случае принимать результат измерений эталонного термометра. Погружение эталонного термометра и ДТ в термостат осуществлять таким образом, чтобы их чувствительные элементы находились в максимальной близости друг к другу. Отсчет результатов измерений эталонного термометра и ДТ производить после выхода термостата на установленное значение температуры и стабилизации их показаний.

  • 8.3.4.2 Методом непосредственных измерений в калибраторе температуры (рекомендуется в точках плюс 300 °C и 360 °C). За эталонное значение температуры в данном случае принимать результат измерений калибратора температуры. Установку ДТ в калибратор температуры производить в соответствии с его эксплуатационной документацией. Отсчет результатов измерений ДТ проводить после выхода калибратора на установленное значение температуры и стабилизации его показаний.

• 8.3.5 Свободные концы ДТ подключать к медным проводам, гидроизолировать и термостатировать в сосуде Дьюара с льдо-водяной смесью. Медные провода подключать к МИТ 8.15. Компенсацию свободных концов в МИТ 8.15 не подключать.

• 8.3.6 Отсчет показаний МИТ 8.15 проводят с экрана ПК, с не менее чем 3 знаками после запятой. В каждой контрольной точке выполнять не менее 10 измерений ДТ. За результат измерений Е_дт, °C, принять среднее арифметическое значение.

• 8.3.7 Доверительные границы погрешности при нанесении поправки в каждой контрольной точке рассчитывать в соответствии с ГОСТ Р 8.736-2011 «ГСИ. Измерения прямые многократные. Методы обработки результатов измерений. Основные положения».

  • 8.3.7.1 При определении поправки методом непосредственного сличения с эталонным термометром в термостате учитывать следующие источники неисключенной систематической погрешности:

• - доверительные границы абсолютной погрешности эталонного термометра;

• - нестабильность поддержания температуры в термостате;

• - неравномерность температурного поля в рабочей зоне термостата (при расположении чувствительных элементов эталонного термометра и ДТ в термостате на расстоянии менее 1 см допускается не учитывать);

• - погрешность измерений температуры преобразователями термоэлектрическими на МИТ 8.15.

• 8.3.7.2 При определении поправки методом непосредственных измерений в калибраторе температуры учитывать следующие источники неисключенной систематической погрешности:

• - погрешность воспроизведения температуры в калибраторе температуры;

• - погрешность измерений температуры преобразователями термоэлектрическими на МИТ 8.15.

• 8.4 При опробовании приборов проверить:

• - работоспособность органов управления и регулирования - нажатие кнопок, отображение информации и подсветки экрана прибора;

• - корректное отображение результата измерений температуры.

Результат поверки считать отрицательным в случае неработоспособности прибора или отсутствия результата измерений температуры при включении прибора.

• 9.1 Идентификация версии ПО проводится при включении прибор - в момент загрузки версия ПО отображается на экране.

• 9.2 Результат проверки считать положительным, если версия ПО соответствует указанной в описании типа на поверяемый прибор.

• 9.3 В случае несоответствия версии ПО дальнейшую поверку не проводить.

• 10.1 Определение абсолютной погрешности измерений температуры в нагревателе

  прибора

  • 10.1.1 Абсолютную погрешность измерений температуры в нагревателе определять методом сличения результатов измерений прибора и ДТ (п. 8.3) в следующих контрольных точках:

• - плюс 50 °C;

• - плюс 200 °C;

• - плюс 300 °C или плюс 360 °C (в зависимости от диапазона работы поверяемого прибора).

• 10.1.2 ДТ разместить в адаптере нагревателя прибора вместо капиллярной трубки.

• 10.1.3 Свободные концы ДТ подключить к медным проводам, гидроизолировать и термостатировать в сосуде Дьюара с льдо-водяной смесью. Медные провода подключить к МИТ 8.15. Компенсацию свободных концов в МИТ 8.15 не подключать. Для считывания показаний МИТ 8.15 подключить к ПК.

• 10.1.4 Задать на поверяемом приборе выбранную контрольную точку. После подачи прибором звукового сигнала зарегистрировать два показания МИТ 8.15 с экрана ПК, с не менее чем 3 знаками после запятой. Рассчитать среднее арифметическое значение. Повторить измерения еще один раз.

Обработку результатов измерений выполнить в соответствии с п. 11.1.

• 10.2 Определение абсолютной погрешности измерений температуры плавления

  • 10.2.1 Определение выполнить методом прямых измерений на любом государственном стандартном образце (ГСО) температуры плавления, указанном в п. 5. Измерения температуры плавления ГСО проводить в соответствии с эксплуатационной документацией на прибор. Скорость нагрева установить минимально возможную.

    прибора

    10.2.2 Обработку результатов измерений выполнить в соответствии с п. 11.2.

    11 ПОДТВЕРЖДЕНИЕ СООТВЕТСТВИЯ СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

    МЕТРОЛОГИЧЕСКИМ ТРЕБОВАНИЯМ

    11.1 Определение абсолютной погрешности измерений температуры в нагревателе

• 11.1.1 По результатам, полученным в п. 10.1, для каждой контрольной точки вычислить абсолютную погрешность измерений температуры Д1_ИЗМ, °C, по формуле: где 1_ЮМ - измеренное значение температуры с помощью поверяемого прибора, °C;

  

  (2)

1дг - среднее арифметическое значение температуры, измеренное с помощью ДТ, п. 10.1

Ддт - значение поправки в контрольной точке ДТ, полученное в соответствии с п. 8.3, °C

• 11.1.2 Результаты считать положительными, если значения абсолютной погрешности измерений температуры, рассчитанные по формуле (2), не превышают предельных допускаемых значений, указанных в описании типа, для всех контрольных точек, указанных в п. 10.1.1.

• 11.1.3 При получении отрицательных результатов обработки измерений повторяют действия по п. 10.1.4 еще три раза и проводят их обработку согласно п. 11.1.

• 11.1.4 В случае проведения дополнительных измерений согласно п. 11.1.3 результаты считать положительными, если значения абсолютной погрешности измерений температуры, рассчитанные по формуле (2) для каждого измерения, не превышают предельных допускаемых значений, указанных в описании типа, для всех контрольных точек, указанных в п. 10.1.1.

• 11.2 Определение абсолютной погрешности измерений температуры плавления

• 11.2.1 По результатам, полученным в п. 10.2, вычислить абсолютную погрешность измерений температуры плавления At_nn, °C, по формуле:

^изм 1-ГС0,                      (3)

где trco - температура плавления ГСО в соответствии с паспортом, °C.

• 11.2.2 Сравнить полученный по формуле (3) результат с допускаемым значением по формуле:

^пл — 1Д ‘ J^Aon² + ^дгсо²,               W

где Адоп - допускаемая абсолютная погрешность измерений температуры поверяемого прибора, °C;

Дгсо - границы допускаемой погрешности аттестованного значения температуры плавления в соответствии с описанием типа на ГСО, °C.

• 11.2.3 Результат считать положительным, если значение абсолютной погрешности измерений температуры, рассчитанное по формуле (3), удовлетворяет требованию формулы (4).

• 12.1 Сведения о результатах поверки средств измерений передаются в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений.

• 12.2 При положительных результатах поверки по заявлению владельца средства измерений или лица, представившего его на поверку, выдается свидетельство о поверке средства измерений, оформленное в соответствии с действующими нормативно-правовыми документами.

• 12.3 При отрицательных результатах поверки по заявлению владельца средства измерений или лица, представившего его на поверку, выдается извещение о непригодности к применению средства измерений, оформленное в соответствии с действующими нормативно-

  

7