Методика поверки «ГСОЕИ. Датчики деформации струнные SVWG» (МП-ТМС-034/20)

УТВЕРЖДАЮ Главный метролог ООО «ТМС РУС»

Государственная система обеспечения единства измерений

ДАТЧИКИ ДЕФОРМАЦИИ СТРУННЫЕ SVWG

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МП-ТМС-034/20

г. Воскресенск 2020 г.

Предисловие

Разработана: ООО «ТМС РУС»

Исполнитель:

Руководитель направления

ООО «ТМС РУС»

Согласовано:

Заместитель Главного метролога ООО «ТМС РУС»

Утверждена:

Главный метролог

ООО «ТМС РУС»

М.В. Максимов

Введена в действие « -/3 » 03_______20 ДО г.

• 1  ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

• 2  СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

• 3  ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙ

• 4  ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

• 5  УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКА К НЕЙ

• 6  ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

  • 6.1 Внешний осмотр

  • 6.2 Проверка маркировки

  • 6.3 Проверка идентификационных данных программного обеспечения

  • 6.4 Определение метрологических характеристик датчиков

• 7  ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

Настоящая методика поверки распространяется на датчики деформации струнные SVWG выпускаемые ООО «НТП «Горизонт», Россия (далее - датчики), в качестве рабочего средства измерений и устанавливает методику их первичной поверки.

Интервал между поверками - Первичная поверка до ввода в эксплуатацию.

1.1 При проведении поверки датчиков, должны выполняться операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1 - Операции поверки

2 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

2.1 При проведении поверки должны применяться эталоны и вспомогательные средства, указанные в таблице 2.

Таблица 2 - Основные средства поверки

Примечание. Допускается применять другие средства поверки, обеспечивающие определение метрологических характеристик с точностью, удовлетворяющей требованиям настоящей методики поверки.

• 3.1 К проведению поверки допускаются лица, изучившие настоящую методику поверки, эксплуатационную документацию на датчики и средства их поверки, прошедшие обучение в качестве поверителей и работающие в организации, аккредитованной в соответствии с законодательством Российской Федерации об аккредитации в национальной системе аккредитации.

• 4.1 Перед проведением поверки следует изучить руководство по эксплуатации на поверяемый датчик и приборы, применяемые при поверке.

• 4.2 К поверке допускаются лица, прошедшие инструктаж по технике безопасности при работе на электроустановках.

• 4.3 Перед проведением поверки все части датчика должны быть очищены от пыли и грязи.

• 5.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие нормальные условия измерений:

• - температура окружающей среды,°C                            от 21 до 25;

• - относительная влажность, %, не более                                80

• - атмосферное давление, кПа (мм рт. ст.)                    84,0.. 106,7 (630..800)

• 5.2 Перед проведением поверки датчик и средства поверки должны быть приведены в рабочее состояние в соответствии с эксплуатационной документацией.

• 5.3 Перед проведением поверки проверить наличие действующих свидетельств о поверке на средства поверки.

• 5.4 Датчики и средства поверки выдерживают не менее 1 часа в указанных выше условиях.

• 6.1.1 Внешний осмотр производят визуальным сличением на соответствие следующим требованиям:

• - отсутствие коррозии, механических повреждений и других дефектов, влияющих на эксплуатационные и метрологические характеристики.

• 6.2.1 При проверке маркировки проверяют: наличие и соответствие маркировки согласно требованиям эксплуатационной документации.

• 6.3.1 Идентификацию встроенного программного обеспечения (далее - ВПО) датчиков SVWG-D01, проводят следующим образом:

• - подключить датчик деформации к преобразователю интерфейсов или блоку индикации АСИН (производителя ООО «НТП «Горизонт»);

• - подключить преобразователь интерфейсов или блок индикации АСИН к ПК;

• - на ПК открыть ПО Gorizont Tuning (в случае, отсутствия ПО на компьютере, ПО можно

скачать, ПО находится в свободном доступе на сайте изготовителя https://www.ntpgorizont.ru/biblioteka/documentation/            Раздел            «Программное

обеспечение/Сервисное ПО»);

• - в появившемся окне выбрать номер, тип устройства, через которое производится подключение (блок индикации АСИН, производитель ООО «НТП «Горизонт» или преобразователь интерфейса другой фирмы-производителя);

• - откроется окно, как показано на рисунке 1;

• - выберете номер COM-порта устройства, через которое производится подключение;

• - выберете скорость подключения (9600 бит/с);

• - нажмите кнопку сканировать.

• 63.2 После сканирования программа осуществляет поиск всех подключенных датчиков.

633 Нажмите кнопку «Читать» в поле «Версия ПО»

• 63.4 В поле «Версия ПО» будет отображен номер версии встроенного ПО датчика.

  ф Сслгсл* *2Л <422

  ДапфаниТДОмиме

  Старити <6*М0

  «*• * ■

  Г ..

  Г -

  4

  г

  

  Ч*П4Т U И.КТ ройки

  скох

  ОСО V.

  Смурость: нумер измерю еак

  Нгмм измерите.

  
  
  

  		ля айв  №i m»s»4 ля л-4л»лялмл «		л ■■
  	ЙЙК       S '.»м 4» я	ля лк	*
  	с» я        м ? фи* :•« я	ЛЯ ФгК Л<Ж CHU ЛК Л Я Л Я Л< ЛОТ ФК4 С» * Л
  	л я мс да сит е»».	м              мс да «ни л® л	Ъ-х*ягм»»ча х»
  		&.Ч «К ЛЙЗЛЙГЛч» ЛЖЛ « ЛК ЛФ УЛМ
  	л •» wK   лс мс а. я	ля лк      «клх лХ«*тсo»ei лм лял
  	«ж мк лм ла 1    я	М МС : »У*. Л0 i «?.-*» Л .* » • л* лгл ЛИ лес а>
  	&Ж          1   5 вгЛ	ля лк лвслялязлх сьхяксмсммвдев» •		*
  		Очистить

  Рисунок 1 - Окно программы с отображением версии ВПО

6.3.5 Результаты операции поверки считаются положительными, если идентификационные данные ПО соответствуют указанным в таблице 3.

Таблица 3

• 6.4 Определение метрологических характеристик датчиков

  • 6.4.1 Определение диапазона измерений и приведенной к полному диапазону измерений погрешности измерений относительной деформации

    • 6.4.1.1 Определение диапазона измерений и приведенной к полному диапазону измерений погрешности измерений относительной деформации для аналоговых датчиков SVWG-01-07, SVWG-01-12

      • 6.4.1.1.1 Для определения диапазона измерений и приведенной к полному диапазону измерений погрешности измерений относительной деформации используют преобразователь линейных перемещений ЛИР-14 (далее - ЛИР-14), приспособление для крепления преобразователей и датчиков деформации (далее - приспособление), изображенного на рисунке 2.

        Регистратор

        Стойка

        ЛИР-14

        Датчик

        Анкер

        Адаптер

        

        Станина

        Направляющая

        Шаговый двигатель

        Подвижная каретка

        Неподвижная каретка

        Рисунок 2 - Внешний вид приспособления для проведения испытания датчика деформации струнного SVWG-01-07, SVWG-01-12

      • 6.4.1.1.2 Установить приспособление на плиту, в случае отсутствия плиты на стол.

      • 6.4.1.1.3 Установить анкера датчика в адаптеры подвижной и неподвижной каретки. С помощью шагового двигателя переместить подвижную каретку на расстояние 70±0,Змм (для SVWG-01-07) или 120±0,Змм (для SVWG-01-12) относительно неподвижной каретки для датчиков.

      • 6.4.1.1.4 Закрепить в анкера датчик, часть датчика с кабелем к не подвижной каретке, а свободную от кабеля часть датчика к подвижной каретке, установку провести в соответствии с руководством по эксплуатации.

      • 6.4.1.1.5 Закрепить датчик ЛИР-14 в стойке напротив свободного от кабеля конца датчика, упереть и установить шток датчика ЛИР-14 перпендикулярно торцу испытываемого датчика.

      • 6.4.1.1.6   Подсоединить поверяемый датчик к регистратору. Маркировка присоединительных разъемов (проводов) приведена в разделе «Схема подключения» руководства по эксплуатации на датчик.

      • 6.4.1.1.7 Включить регистратор.

      • 6.4.1.1.8 По показаниям регистратора установить подвижную каретку датчика, так чтобы выходная частота датчика была равна значению /пт, указанному в паспорте на датчик.

      • 6.4.1.1.9 Обнулить показания ЛИР-14.

      • 6.4.1.1.10  Измерения выходной частоты f проводят в восьми равномерно распределенных точках диапазона измерений датчика:

• - для датчиков с базой 70 мм, шаг измерений по показаниям ЛИР-14 - 28,9±10 мкм, от 0 до 231 мкм;

• - для датчиков с базой 120 мм, шаг измерений по показаниям ЛИР-14 - 49,5±10 мкм, от 0 до 396.

• 6.4.1.1.11 Деформацию S™., заданную с помощью подвижной каретки шаговым двигателем по показаниям ЛИР-14, рассчитать по формуле:

°ЭТ£     _в •

где L₃mi- показания ЛИР-14 перемещения каретки, в мкм;

В - измерительная база датчика, указанная в паспорте на датчик, в м.

• 6.4.1.1.12 Результаты измерений выходной частоты f , перемещения L₃m.t деформации S™. записать в протокол поверки.

• 6.4.1.1.13 Измерения проводить для прямого и обратного хода.

• 6.4.1.1.14 Определить в каждой поверяемой точке диапазона измерений расчётное значение деформации £_изм., по формуле:

£изм( = К2 ■ (Л²) + «1 ■ (ft) + КО

где К2, К1, КО - коэффициенты полиномиального преобразования из паспорта на датчик;

fl -значение выходной частоты датчика в i-ой точке диапазона измерений, Гц.

• 6.4.1.1.15 Определить расчётное значение допускаемой приведенной к полному диапазону измерений погрешности измерений относительной деформации в каждой точке диапазона измерений по формуле:

  	£   — S.
  X U3MI	= пи    ™ > х100°/о V ПОЛИ

5

где S_3m.i - эталонное значение деформации, в /-ой точке диапазона измерений, мкм/м;

расчётное значение деформации, в /-ой точке диапазона измерений, мкм/м;

Sno.iH. - полный диапазон измерений датчика, мкм/м.

Датчики считаются прошедшими испытания по данному пункту с положительным результатом, если приведенная к полному диапазону измерений погрешность измерений относительной деформации не превышает ± 1,0 %.

• 6.4.1.2 Определение диапазона измерений и приведенной к полному диапазону измерений погрешности измерений относительной деформации для цифровых датчиков SVWG-D01-07, SVWG-D01-12

  • 6.4.1.2.1 Для определения диапазона измерений и приведенной к полному диапазону измерений погрешности измерений относительной деформации используют преобразователь линейных перемещений ЛИР-14 (далее - ЛИР-14), приспособление для крепления преобразователей и датчиков деформации (далее - приспособление), изображенного на рисунке

    

Рисунок 3 - Внешний вид приспособления для проведения испытания датчика деформации струнного SVWG-D01-07, SVWG-D01-12

• 6.4.1.2.2 Установить приспособление на плиту, в случае отсутствия плиты на стол.

• 6.4.1.2.3 Установить анкер датчика в адаптеры подвижной и неподвижной каретки. С помощью шагового двигателя переместить подвижную каретку на расстояние 70±0,Змм (для SVWG-01-07) или 120±0,Змм (для SVWG-01-12) относительно неподвижной каретки для датчиков.

• 6.4.1.2.4 Закрепить в анкера датчик, часть датчика с кабелем к не подвижной каретке, а свободную от кабеля часть датчика к подвижной каретке, установку провести в соответствии с руководством по эксплуатации.

• 6.4.1.2.5 Закрепить датчик ЛИР-14 в стойке напротив свободного от кабеля конца датчика, упереть и установить шток датчика ЛИР-14 перпендикулярно торцу испытываемого датчика.

• 6.4.1.2.6 Подсоединить поверяемый датчик к ПК с помощью преобразователя интерфейсов, входящих в комплектность датчика, в соответствии с руководством эксплуатации на преобразователь интерфейсов. Маркировка присоединительных разъемов (проводов) приведена в разделе «Схема подключения» руководства по эксплуатации на датчик.

• 6.4.1.2.7 Открыть программу «Горизонт Мастер» (далее «Программа»). Провести настройку подключения в соответствии с руководством по эксплуатации на датчик. Значения измеренных деформаций отображаются в поле «Деформации».

• 6.4.1.2.8 По показаниям деформации в программе установить подвижную каретку датчика, так чтобы показания датчика были равны «О».

• 6.4.1.2.9 Обнулить показания ЛИР-14.

• 6.4.1.2.10 Измерения деформации £_изм/, проводят в восьми равномерно распределенных точках диапазона измерений датчика:

• - для датчиков с базой 70 мм, шаг измерений по показаниям ЛИР-14 - 28,9±10 мкм, от 0 до 231 мкм;

• - для датчиков с базой 120 мм, шаг измерений по показаниям ЛИР-14 - 49,5±10 мкм, от 0 до 396.

• 6.4.1.2.11 Деформацию 5эт/., заданную с помощью подвижной каретки шаговым двигателем по показаниям ЛИР-14, рассчитать по формуле:

  

  _ ~3T_t

  ^D3Ti     _в ’

где L₃mi~ показания ЛИР-14 перемещения каретки, в мкм;

В - измерительная база датчика, указанная в паспорте на датчик, в м.

• 6.4.1.2.12 Результаты измерений деформации е_изм.,измеренной датчиком, заданного перемещения L_3m.i, заданной деформации S_3Tl записать в протокол поверки.

• 6.4.1.2.13 Измерения проводить для прямого и обратного хода.

• 6.4.1.2.14 Определить расчётное значение приведенной к полному диапазону измерений погрешности измерений относительной деформации в каждой точке диапазона измерений по

  формуле:

£   — S

= _Х 100%,

где - эталонное значение деформации, в /-ой точке диапазона измерений, мкм/м; значение деформации из программы, в /-ой точке диапазона, мкм/м;

Вполн. - полный диапазон измерений датчика, мкм/м

Датчики считаются прошедшими испытания по данному пункту с положительным результатом, если приведенная к полному диапазону измерений погрешность измерений относительной деформации не превышает ± 1,0 %.

• 7.1 По результатам поверки оформляется протокол в свободной форме.

• 7.2 При положительных результатах поверки датчика оформляется свидетельство о проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке».

  поверке согласно приказу Минпромторга России от 02.07.2015 № 1815 «Об утверждении порядка

Знак поверки наносится на свидетельство о поверке в виде наклейки и (или) поверительного клейма.

• 7.3 При отрицательных результатах поверки датчика выписывается извещение о непригодности к применению согласно приказу Минпромторга России от 02.07.2015 № 1815.

10