Методика поверки «Твердомер Бринелля портальный» (QPortal-01 МП)
СОГЛАСОВАНО
Первый заместитель генерального директора-заместитель по научной работе ФГУП «ВНИИФТРИ»
Государственная система обеспечения единства измерений
Твердомер Бринелля портальный QPortal 0-1800-150
МЕТОДИКА ПОВЕРКИ
QPortal - 01 МП
2021 г.
1 Общие положения-
1.1 Настоящая методика поверки распространяется на твердомер Бринелля портальный QPortal 0-1800-150 (далее - твердомер), серийный номер QN13-01/20, изготавленный фирмой «Makkon GmbH», Австрия, и устанавливает методы и средства первичной и периодической поверок.
-
1.2 При проведении поверки должна обеспечиваться прослеживаемость твердомера к Государственному первичному эталону твёрдости по шкалам Бринелля ГЭТ 33-2020 согласно ГОСТ 8.062-85.
-
1.3 Интервал между поверками - 1 год.
-
2.1 При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1.
Таблица 1 - Перечень операций поверки
Наименование операций |
Номер пункта методики поверки |
Проведение операции при | |
первичной поверке |
периодической поверке | ||
1 Внешний осмотр твердомера |
7 |
да |
да |
2 Подготовка к поверке и опробование твердомера |
8 |
да |
да |
3 Проверка программного обеспечения твердомера |
9 |
да |
да |
4 Определение метрологических характеристик твердомера |
10 |
да |
да |
5 Подтверждение соответствия твердомера метрологическим требованиям |
11 |
да |
да |
6 Оформление результатов поверки |
12 |
да |
да |
-
2.2 В случае получения отрицательного результата при проведении одной из операций поверку прекращают, а твердомер признают не прошедшим поверку.
-
2.3 Допускается проведение поверки по отдельным шкалам и диапазонам измерений твердости, которые используются при эксплуатации, по соответствующим пунктам настоящей методики поверки. Соответствующая запись должна быть сделана в эксплуатационных документах и свидетельстве о поверке на основании решения эксплуатирующей организации.
-
3.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:
-
- температура окружающего воздуха от 18 до 28 °C;
-
- относительная влажность окружающего воздуха не более 80 %.
-
4.1 К работе допускаются лица, имеющие среднее или высшее техническое образование и квалифицированные в качестве поверителя в данной области измерений, обученные правилам техники безопасности и полностью изучившие руководство по эксплуатации (РЭ) твердомера.
-
5.1 При проведении поверки должны быть применены средства, указанные в таблице 2.
Таблица 2 - Перечень средств поверки
Номер пункта методики поверки |
Метрологические и технические требования к средствам поверки |
7 |
Микроскоп по ГОСТ 8074-82, общее увеличение не менее ЗОх |
8 |
Мера длины штриховая по ГОСТ 12069-90 типа II, диапазон измерений от 0 до 6 мм, класс точности 2 |
10 |
Динамометры электронные АЦД, 2-й разряд согласно ГПС для средств измерения силы, приказ Госстандарта № 2498 от 22.10.2019, пределы допускаемой относительной погрешности ±0,24 %. |
10 |
Рабочие эталоны твердости 2-го разряда по шкалам Бринелля по ГОСТ 8.062-85 со значениями твердости: (100±25) HB(HBW); (200±50) HB(HBW); (400±50) HB(HBW); (550± 100) HBW |
-
5.2 Допускается применение других средств измерений утвержденного типа, прошедших поверку и обеспечивающих измерение метрологических характеристик поверяемого твердомера с требуемой точностью.
-
6.1 При проведении поверки должны быть соблюдены «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей», утвержденные Минэнерго России 13 января 2003 года, «Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок. ПОТ Р М-016-2001», утвержденные Министерством энергетики РФ 27 декабря 2000 года и Министерством труда и социального развития РФ 5 января 2001 года (с поправками от 01 июля 2003 года)
-
6.2 При проведении поверки должны быть соблюдены требования безопасности согласно ГОСТ 12.3.019-80.
7.1. При проведении внешнего осмотра твердомера проверить:
-
- соответствие внешнего вида, комплектности и маркировки требованиям нормативнотехнической документации (РЭ и описание типа);
-
- отсутствие видимых дефектов и повреждений, препятствующих работе твердомера;
-
- целостность наконечников, используемых в твердомере.
-
7.2 Результаты внешнего осмотра считают положительными и продолжают поверку, если:
-
- внешний вид, комплектность и маркировка соответствуют требованиям нормативнотехнической документации:
-
- отсутствуют видимые дефекты и повреждения, препятствующие работе твердомера;
-
- на поверхности наконечников отсутствуют дефекты в виде вмятин, царапин, коррозии и других механических повреждений.
-
8.1 Перед проведением поверки необходимо привести в рабочее состояние средства поверки в соответствии с указаниями, изложенными в их эксплуатационной документации.
-
8.2 Проверить состояние рабочей части наконечников. Поверхность рабочей части наконечников должна быть чистой и обезжиренной.
8.3. Провести опробование твердомера в соответствии с главой 10 РЭ.
Результаты опробования считать положительными, если на дисплее панели управления отобразилась полная информация об измерении.
-
8.4 Определить отклонение показаний измерительного устройства твердомера
-
8.4.1 Отклонение показаний измерительного устройства проводить при помощи меры длины штриховой. Измерения проводить в интервалах (0-1) мм; (2-3) мм; (3-4) мм; (5-6) мм; (0-6) мм.
-
8.4.2 Установить меру длины на рабочий столик твердомера так, чтобы деления шкалы меры длины оказались между вертикальными маркерами измерительного устройства.
-
8.4.3 Определить отклонение показаний измерительного устройства AL по формуле (1):
AL = L-Lo, (1)
где L - значение длины интервала по показаниям измерительного устройства твердомера, Lo - номинальное значение интервала шкалы штриховой меры.
Результаты измерений занести в протокол (приложение А, таблица А.1).
-
8.4.4 Значения отклонения показаний измерительного устройства должны находиться в пределах ±0,01 мм на одно миллиметровое деление шкалы и ±0,02 мм на всю длину шкалы согласно ГОСТ 23677-79 «Твердомеры для металлов. Общие технические требования» (п. 11).
-
9.1 Проверку программного обеспечения (идентификацию ПО) выполнить по нижеприведенной методике:
-
- включить твердомер;
-
- запустить ПО Qpix Т2 на панели управления, перейти на вкладку «Настройка»;
-
- на дисплее панели управления отобразится идентификационное наименование ПО и номер версии.
-
9.2 Результаты проверки считать положительными, если идентификационный данные ПО соответствуют данным, приведенным в таблице 3.
Таблица 3 - Идентификационные данные ПО
Идентификационные данные (признаки) |
Значение |
Идентификационное наименование ПО |
Opix Т2 |
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
не ниже v. 1.0.2 |
-
10.1 Определение относительного отклонения испытательной нагрузки
-
10.1.1 Все используемые в твердомере нагрузки должны быть измерены с помощью динамометров.
-
Примечание- при необходимости использовать переходное устройство для измерения нагрузки.
-
10.1.2 Выполнить по три измерения для каждой испытательной нагрузки. Вычислить среднее арифметическое значение Гизм. и занести его в протокол (приложение А, таблица А.1).
-
10.2 Определение абсолютной погрешности твердомера по шкалам Бринелля
-
10.2.1 Поверку твердомера выполнить при следующих нагрузках: 4903Н (шкала НВ 10/500); 9807 Н (шкала HBW 10/1000); 29420 Н (шкалы HB(HBW) 10/3000).
-
-
10.2.3 Меры твердости выбирать в соответствии с таблицей 4.
Таблица 4 - Перечень мер твердости, необходимых для проведения поверки
Обозначение шкалы твёрдости |
Значение твёрдости меры, HB(HBW). |
Количество мер. используемых для поверки, шт. |
НВ 10/500 |
(90±18) НВ |
1 |
HBW 10/1000 |
(100±25) HBW |
1 |
НВ 10/3000 |
(400 ±50) НВ |
1 |
HBW 10/3000 |
(200±50) HBW; (550±100) HBW |
2 |
-
10.2.4 Измерения твердости проводить при той же нагрузке, для которой присвоено значение эталонной меры. На каждой из мер (п. 5.1) провести по 5 измерений. Определить медиану 5-ти измерений Нм и занести ее в протокол (приложение А, таблица А.4).
-
11.1 Определить относительное отклонение испытательной нагрузки 5 по формуле (2):
6 =100 % • (Fh3m-Fo)/Fo, (2)
где FH3M - среднее арифметическое значение испытательной нагрузки, измеренной динамометром;
Fo - номинальное значение нагрузки.
Результаты измерений занести в протокол (приложение А, таблица А.З)
Твердомер соответствует метрологическим требованиям, установленным при утверждении типа, результаты поверки твердомера считать положительными, если значения относительного отклонения испытательной нагрузки находятся в пределах ±1 %.
-
11.2 Абсолютную погрешность твердомера вычислить по формуле (3).
Д = Нм-Нн, (3)
где Нм - значение медианы меры твердости, определенное по результатам пяти измерений твердомера;
Нн - приписанное значение меры твердости, присвоенное ей поверяющей организацией по результатам последней поверки.
Результаты измерений занести в протокол (приложение А, таблица А.4)
Твердомер соответствует метрологическим требованиям, установленным при утверждении типа, результаты поверки твердомера считать положительными, если значения абсолютной погрешности твердомера находятся в пределах, приведенных в таблице 5.
Таблица 5 - Метрологические характеристики твердомера по шкалам Бринелля
Обозначение шкал измерения твёрдости |
Диапазон измерений твёрдости, НВ (HBW) | ||||
от 8 до 20 включ. |
св. 20 до 54 включ. |
св. 54 до 108 включ. |
св. 108 до 163 включ. |
св. 163 до 218 включ. | |
Пределы j |
допускаемо твердомер |
й абсолкх а, НВ (НЕ |
гной norpei !W),(±) |
иности | |
HB(HBW) 10/250 |
0,6 |
1,6 |
- |
- |
- |
HB(HBW) 10/500 |
0,6 |
1,6 |
3,2 |
- |
- |
HB(HBW) 10/1000 |
- |
1,6 |
3,2 |
4,9 |
6,5 |
HB(HBW) 10/1500 |
- |
1,6 |
3,2 |
4,9 |
6,5 |
HB(HBW)10/3000 |
- |
- |
3,2 |
4,9 |
6,5 |
таблицы 5
Обозначение шкал измерения твёрдости |
Диапазон измерений твёрдости, НВ (HBW) | |||||
св. 218 до 272 включ |
св. 272 до 326 включ. |
св. 326 до 380 включ. |
св. 380 до 450 включ. |
св. 450 до 550 включ. |
св. 550 до 650 включ. | |
Пределы допускаемой а( твердомера, Г |
Зсолютной погрешности IB (HBW), (±) | |||||
HB(HBW) 10/1500 |
8,2 |
9,8 |
- |
- |
- |
- |
НВ 10/3000 |
8,2 |
9,8 |
11,4 |
13,5 |
- |
- |
HBW 10/3000 |
8,2 |
9,8 |
11,4 |
13,5 |
16,5 |
19,5 |
Примечание - Метрологические характеристики действительны для 5 измерений
12 Оформление результатов поверки-
12.1 Результаты поверки занести в протокол. Рекомендуемая форма протокола приведена в приложении А.
-
12.2 Результаты поверки твердомера подтверждаются сведениями о результатах поверки средств измерений, включенными в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений.
-
12.3 По заявлению владельца твердомера или лица, представившего его на поверку, на средство измерений наносится знак поверки, и (или) выдается свидетельство о поверке средства измерений, и (или) в паспорт (формуляр) твердомера вносится запись о проведенной поверке, заверяемая подписью поверителя и знаком поверки, с указанием даты поверки, или выдается извещение о непригодности к применению средства измерений.
-
12.4 В случае, если поверка была проведена по отдельным шкалам и диапазонам измерений твердости, в свидетельстве о поверке делается соответствующая запись.
Начальник лаборатории 360
НИО-3 ФГУП «ВНИИФТРИ»
А.Э. Асланян
М.А. Васенина
Ведущий инженер НИО-3 ФГУП «ВНИИФТРИ»
Приложение А
(обязательное)
к Методике поверки QPortal - 01 МП
«ГСП. Твердомер Бринелля портальный QPortal 0-1800-150»
Протокол №_______
Первичной/периодической поверки
От « »____________20____года
Средство измерений Твердомер Бринелля портальный QPortal 0-1800-150______<
Заводской № ______________
Средства поверки
Наименование, тип СИ, заводской номер |
Метрологические характеристики |
Условия поверки
Тем перату ра______________________°C
Относительная влажность___________%
Результаты внешнего осмотра_________________________________________
Результаты опробования_____________________________________________
Таблица А.1 - Определение отклонения показаний измерительного устройства твердомера
Диапазон измерения, мм |
Отклонение показаний измерительного устройства, мм |
0-1 | |
2-3 | |
3-4 | |
5-6 | |
0-6 |
Проверка программного обеспечения (ПО) твердомера
Таблица А.2
Идентификационные данные (признаки) |
Значение |
Идентификационное наименование ПО | |
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
Определение метрологических характеристик твердомера
Таблица А.З - Определение относительного отклонения испытательной нагрузки
Испытательная нагрузка. Н |
Результаты измерений |
Среднее арифметическое значение измеренной испытательной нагрузки, Н |
Относительное отклонение испытательной нагрузки,% | ||
Fi |
f2 |
F3 |
F изм. |
5 | |
2452 | |||||
4903 | |||||
9807 | |||||
14710 | |||||
29420 |
Таблица А.4 - Определение абсолютной погрешности твердомера по шкалам Бринелля
Шкала твердости |
Значение твердости эталонной меры |
Результаты измерений: |
Медиана из пяти измерений HB(HBW) |
Абсолютная погрешность твердомера. HB(HBW) | ||||
Hi |
Н2 |
Н3 |
н4 |
Н5 |
Нм | |||
НВ 10/500 | ||||||||
HBW 10/1000 | ||||||||
НВ 10/3000 | ||||||||
HBW 10/3000 | ||||||||
HBW 10/3000 |
Твердомер является пригодным (непригодным) к применению.
Поверитель _______________________________