Методика поверки «Твердомер Бринелля портальный» (QPortal-01 МП)

Методика поверки

Тип документа

Твердомер Бринелля портальный

Наименование

QPortal-01 МП

Обозначение документа

ВНИИФТРИ

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

СОГЛАСОВАНО

Первый заместитель генерального директора-заместитель по научной работе ФГУП «ВНИИФТРИ»

Государственная система обеспечения единства измерений

Твердомер Бринелля портальный QPortal 0-1800-150

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

QPortal - 01 МП

2021 г.

1 Общие положения
  • 1.1 Настоящая методика поверки распространяется на твердомер Бринелля портальный QPortal 0-1800-150 (далее - твердомер), серийный номер QN13-01/20, изготавленный фирмой «Makkon GmbH», Австрия, и устанавливает методы и средства первичной и периодической поверок.

  • 1.2 При проведении поверки должна обеспечиваться прослеживаемость твердомера к Государственному первичному эталону твёрдости по шкалам Бринелля ГЭТ 33-2020 согласно ГОСТ 8.062-85.

  • 1.3 Интервал между поверками - 1 год.

2  Перечень операций поверки
  • 2.1 При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1 - Перечень операций поверки

Наименование операций

Номер пункта методики поверки

Проведение операции при

первичной поверке

периодической поверке

1 Внешний осмотр твердомера

7

да

да

2 Подготовка к поверке и опробование твердомера

8

да

да

3 Проверка программного обеспечения твердомера

9

да

да

4 Определение метрологических характеристик твердомера

10

да

да

5 Подтверждение соответствия твердомера метрологическим требованиям

11

да

да

6 Оформление результатов поверки

12

да

да

  • 2.2 В случае получения отрицательного результата при проведении одной из операций поверку прекращают, а твердомер признают не прошедшим поверку.

  • 2.3 Допускается проведение поверки по отдельным шкалам и диапазонам измерений твердости, которые используются при эксплуатации, по соответствующим пунктам настоящей методики поверки. Соответствующая запись должна быть сделана в эксплуатационных документах и свидетельстве о поверке на основании решения эксплуатирующей организации.

3  Требования к условиям проведения поверки
  • 3.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

  • - температура окружающего воздуха от 18 до 28 °C;

  • - относительная влажность окружающего воздуха не более 80 %.

4 Требования к специалистам, осуществляющим поверку
  • 4.1 К работе допускаются лица, имеющие среднее или высшее техническое образование и квалифицированные в качестве поверителя в данной области измерений, обученные правилам техники безопасности и полностью изучившие руководство по эксплуатации (РЭ) твердомера.

5 Метрологические и технические требования к средствам поверки
  • 5.1 При проведении поверки должны быть применены средства, указанные в таблице 2.

Таблица 2 - Перечень средств поверки

Номер пункта методики поверки

Метрологические и технические требования к средствам поверки

7

Микроскоп по ГОСТ 8074-82, общее увеличение не менее ЗОх

8

Мера длины штриховая по ГОСТ 12069-90 типа II, диапазон измерений от 0 до 6 мм, класс точности 2

10

Динамометры электронные АЦД, 2-й разряд согласно ГПС для средств измерения силы, приказ Госстандарта № 2498 от 22.10.2019, пределы допускаемой относительной погрешности ±0,24 %.

10

Рабочие эталоны твердости 2-го разряда по шкалам Бринелля по ГОСТ 8.062-85 со значениями твердости: (100±25) HB(HBW); (200±50) HB(HBW); (400±50) HB(HBW); (550± 100) HBW

  • 5.2 Допускается применение других средств измерений утвержденного типа, прошедших поверку и обеспечивающих измерение метрологических характеристик поверяемого твердомера с требуемой точностью.

6 Требования по обеспечению безопасности проведения поверки
  • 6.1  При проведении поверки должны быть соблюдены «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей», утвержденные Минэнерго России 13 января 2003 года, «Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок. ПОТ Р М-016-2001», утвержденные Министерством энергетики РФ 27 декабря 2000 года и Министерством труда и социального развития РФ 5 января 2001 года (с поправками от 01 июля 2003 года)

  • 6.2 При проведении поверки должны быть соблюдены требования безопасности согласно ГОСТ 12.3.019-80.

7 Внешний осмотр твердомера

7.1. При проведении внешнего осмотра твердомера проверить:

  • - соответствие внешнего вида, комплектности и маркировки требованиям нормативнотехнической документации (РЭ и описание типа);

  • - отсутствие видимых дефектов и повреждений, препятствующих работе твердомера;

  • - целостность наконечников, используемых в твердомере.

  • 7.2 Результаты внешнего осмотра считают положительными и продолжают поверку, если:

  • - внешний вид, комплектность и маркировка соответствуют требованиям нормативнотехнической документации:

  • - отсутствуют видимые дефекты и повреждения, препятствующие работе твердомера;

  • - на поверхности наконечников отсутствуют дефекты в виде вмятин, царапин, коррозии и других механических повреждений.

8 Подготовка к поверке и опробование твердомера
  • 8.1 Перед проведением поверки необходимо привести в рабочее состояние средства поверки в соответствии с указаниями, изложенными в их эксплуатационной документации.

  • 8.2 Проверить состояние рабочей части наконечников. Поверхность рабочей части наконечников должна быть чистой и обезжиренной.

8.3. Провести опробование твердомера в соответствии с главой 10 РЭ.

Результаты опробования считать положительными, если на дисплее панели управления отобразилась полная информация об измерении.

  • 8.4 Определить отклонение показаний измерительного устройства твердомера

  • 8.4.1 Отклонение показаний измерительного устройства проводить при помощи меры длины штриховой. Измерения проводить в интервалах (0-1) мм; (2-3) мм; (3-4) мм; (5-6) мм; (0-6) мм.

  • 8.4.2 Установить меру длины на рабочий столик твердомера так, чтобы деления шкалы меры длины оказались между вертикальными маркерами измерительного устройства.

  • 8.4.3 Определить отклонение показаний измерительного устройства AL по формуле (1):

AL = L-Lo,            (1)

где L - значение длины интервала по показаниям измерительного устройства твердомера, Lo - номинальное значение интервала шкалы штриховой меры.

Результаты измерений занести в протокол (приложение А, таблица А.1).

  • 8.4.4 Значения отклонения показаний измерительного устройства должны находиться в пределах ±0,01 мм на одно миллиметровое деление шкалы и ±0,02 мм на всю длину шкалы согласно ГОСТ 23677-79 «Твердомеры для металлов. Общие технические требования» (п. 11).

9 Проверка программного обеспечения твердомера
  • 9.1  Проверку программного обеспечения (идентификацию ПО) выполнить по нижеприведенной методике:

  • - включить твердомер;

  • - запустить ПО Qpix Т2 на панели управления, перейти на вкладку «Настройка»;

  • - на дисплее панели управления отобразится идентификационное наименование ПО и номер версии.

  • 9.2 Результаты проверки считать положительными, если идентификационный данные ПО соответствуют данным, приведенным в таблице 3.

Таблица 3 - Идентификационные данные ПО

Идентификационные данные (признаки)

Значение

Идентификационное наименование ПО

Opix Т2

Номер версии (идентификационный номер) ПО

не ниже v. 1.0.2

10 Определение метрологических характеристик твердомера
  • 10.1 Определение относительного отклонения испытательной нагрузки

    • 10.1.1 Все используемые в твердомере нагрузки должны быть измерены с помощью динамометров.

Примечание- при необходимости использовать переходное устройство для измерения нагрузки.

  • 10.1.2 Выполнить по три измерения для каждой испытательной нагрузки. Вычислить среднее арифметическое значение Гизм. и занести его в протокол (приложение А, таблица А.1).

  • 10.2 Определение абсолютной погрешности твердомера по шкалам Бринелля

    • 10.2.1 Поверку твердомера выполнить при следующих нагрузках: 4903Н (шкала НВ 10/500); 9807 Н (шкала HBW 10/1000); 29420 Н (шкалы HB(HBW) 10/3000).

  • 10.2.3 Меры твердости выбирать в соответствии с таблицей 4.

Таблица 4 - Перечень мер твердости, необходимых для проведения поверки

Обозначение шкалы твёрдости

Значение твёрдости меры, HB(HBW).

Количество мер. используемых для поверки, шт.

НВ 10/500

(90±18) НВ

1

HBW 10/1000

(100±25) HBW

1

НВ 10/3000

(400 ±50) НВ

1

HBW 10/3000

(200±50) HBW; (550±100) HBW

2

  • 10.2.4 Измерения твердости проводить при той же нагрузке, для которой присвоено значение эталонной меры. На каждой из мер (п. 5.1) провести по 5 измерений. Определить медиану 5-ти измерений Нм и занести ее в протокол (приложение А, таблица А.4).

11. Подтверждение соответствия твердомера метрологическим требованиям
  • 11.1 Определить относительное отклонение испытательной нагрузки 5 по формуле (2):

6 =100 % • (Fh3m-Fo)/Fo,                    (2)

где FH3M - среднее арифметическое значение испытательной нагрузки, измеренной динамометром;

Fo - номинальное значение нагрузки.

Результаты измерений занести в протокол (приложение А, таблица А.З)

Твердомер соответствует метрологическим требованиям, установленным при утверждении типа, результаты поверки твердомера считать положительными, если значения относительного отклонения испытательной нагрузки находятся в пределах ±1 %.

  • 11.2 Абсолютную погрешность твердомера вычислить по формуле (3).

Д = Нмн,            (3)

где Нм - значение медианы меры твердости, определенное по результатам пяти измерений твердомера;

Нн - приписанное значение меры твердости, присвоенное ей поверяющей организацией по результатам последней поверки.

Результаты измерений занести в протокол (приложение А, таблица А.4)

Твердомер соответствует метрологическим требованиям, установленным при утверждении типа, результаты поверки твердомера считать положительными, если значения абсолютной погрешности твердомера находятся в пределах, приведенных в таблице 5.

Таблица 5 - Метрологические характеристики твердомера по шкалам Бринелля

Обозначение шкал измерения твёрдости

Диапазон измерений твёрдости, НВ (HBW)

от 8 до 20 включ.

св. 20 до 54 включ.

св. 54 до 108 включ.

св. 108 до 163 включ.

св. 163 до 218 включ.

Пределы j

допускаемо твердомер

й абсолкх а, НВ (НЕ

гной norpei !W),(±)

иности

HB(HBW) 10/250

0,6

1,6

-

-

-

HB(HBW) 10/500

0,6

1,6

3,2

-

-

HB(HBW) 10/1000

-

1,6

3,2

4,9

6,5

HB(HBW) 10/1500

-

1,6

3,2

4,9

6,5

HB(HBW)10/3000

-

-

3,2

4,9

6,5

таблицы 5

Обозначение шкал измерения твёрдости

Диапазон измерений твёрдости, НВ (HBW)

св. 218 до 272 включ

св. 272 до 326 включ.

св. 326 до 380 включ.

св. 380 до 450 включ.

св. 450 до 550 включ.

св. 550 до 650 включ.

Пределы допускаемой а( твердомера, Г

Зсолютной погрешности IB (HBW), (±)

HB(HBW) 10/1500

8,2

9,8

-

-

-

-

НВ 10/3000

8,2

9,8

11,4

13,5

-

-

HBW 10/3000

8,2

9,8

11,4

13,5

16,5

19,5

Примечание - Метрологические характеристики действительны для 5 измерений

12 Оформление результатов поверки
  • 12.1 Результаты поверки занести в протокол. Рекомендуемая форма протокола приведена в приложении А.

  • 12.2 Результаты поверки твердомера подтверждаются сведениями о результатах поверки средств измерений, включенными в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений.

  • 12.3 По заявлению владельца твердомера или лица, представившего его на поверку, на средство измерений наносится знак поверки, и (или) выдается свидетельство о поверке средства измерений, и (или) в паспорт (формуляр) твердомера вносится запись о проведенной поверке, заверяемая подписью поверителя и знаком поверки, с указанием даты поверки, или выдается извещение о непригодности к применению средства измерений.

  • 12.4 В случае, если поверка была проведена по отдельным шкалам и диапазонам измерений твердости, в свидетельстве о поверке делается соответствующая запись.

Начальник лаборатории 360

НИО-3 ФГУП «ВНИИФТРИ»

А.Э. Асланян

М.А. Васенина

Ведущий инженер НИО-3 ФГУП «ВНИИФТРИ»

Приложение А

(обязательное)

к Методике поверки QPortal - 01 МП

«ГСП. Твердомер Бринелля портальный QPortal 0-1800-150»

Протокол №_______

Первичной/периодической поверки

От «   »____________20____года

Средство измерений Твердомер Бринелля портальный QPortal 0-1800-150______<

Заводской № ______________

Средства поверки

Наименование, тип СИ, заводской номер

Метрологические характеристики

Условия поверки

Тем перату ра______________________°C

Относительная влажность___________%

Результаты внешнего осмотра_________________________________________

Результаты опробования_____________________________________________

Таблица А.1 - Определение отклонения показаний измерительного устройства твердомера

Диапазон измерения, мм

Отклонение показаний измерительного устройства, мм

0-1

2-3

3-4

5-6

0-6

Проверка программного обеспечения (ПО) твердомера

Таблица А.2

Идентификационные данные (признаки)

Значение

Идентификационное наименование ПО

Номер версии (идентификационный номер) ПО

Определение метрологических характеристик твердомера

Таблица А.З - Определение относительного отклонения испытательной нагрузки

Испытательная нагрузка. Н

Результаты измерений

Среднее арифметическое значение измеренной испытательной нагрузки, Н

Относительное отклонение испытательной нагрузки,%

Fi

f2

F3

F изм.

5

2452

4903

9807

14710

29420

Таблица А.4 - Определение абсолютной погрешности твердомера по шкалам Бринелля

Шкала

твердости

Значение твердости эталонной меры

Результаты измерений:

Медиана из пяти измерений HB(HBW)

Абсолютная погрешность твердомера.

HB(HBW)

Hi

Н2

Н3

н4

Н5

Нм

НВ 10/500

HBW 10/1000

НВ 10/3000

HBW 10/3000

HBW 10/3000

Твердомер является пригодным (непригодным) к применению.

Поверитель _______________________________

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель