Методика поверки «Государственная система обеспечения единства измерений СИСТЕМА КОММЕРЧЕСКОГО УЧЕТА И КОНТРОЛЯ РЕЗЕРВУАРНЫХ ЗАПАСОВ ПАРКА КОМБИНИРОВАННОЙ УСТАНОВКИ ENTIS- Т.430-11» (MП 1044-7-2019)

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт расходометрии»

Государственный научный метрологический центр

ФГУП «ВНИИР»

Государственная система обеспечения единства измерений

Начальник отдела НИО-7

______А.В. Кондаков

Тел. о/е^$43) 272-54-55

У

Казань 2019 г.

Настоящая методика поверки распространяется на Систему коммерческого учета и контроля резервуарных запасов парка комбинированной установки Entis- т.430-11 (далее -система), предназначенную для измерений уровня, температуры, плотности и массы нефти и нефтепродуктов (далее - продукт).

Настоящий документ устанавливает методику первичной и периодической поверки.

Интервал между поверками - 1 год.

• 1.1 При проведении поверки системы должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1

• 2.1  При проведении поверки системы должны применяться следующие основные и вспомогательные средства поверки.

  • 2.1.1 Рабочий эталон единицы температуры 3 разряда в диапазоне значений от 0 до плюс 95 °C по ГОСТ 8.558-2009 с пределом допускаемой абсолютной погрешности не более ±0,2 °C (Термометр цифровой малогабаритный ТЦМ 9410).

  • 2.1.2 Рулетка измерительная металлическая с грузом 2 класса точности.

  • 2.1.3 Плотномер ПЛОТ-ЗБ-1Рс пределами допускаемой абсолютной погрешности измерения плотности ±0,5 кг/м¹.

  • 2.1.4 Термометр метеорологический стеклянный по ГОСТ 112-78.

  • 2.1.5 Психрометр аспирационный по [1].

  • 2.1.6 Барометр-анероид БАММ-1.

• 2.2 Допускается применение других основных и вспомогательных средств поверки с аналогичными или лучшими метрологическими характеристиками. Типы применяемых средств поверки должны быть утверждены в соответствии [2], внесены в Госреестр средств измерений (СИ), поверены в соответствии с [3] и иметь действующие свидетельства о поверке.

оборудование, а также прошедших инструктаж по безопасности труда в соответствии с ГОСТ 12.0.004-90.

• 3.3 Соблюдать требования правил техники безопасности, указанные в технической документации на поверяемую систему, применяемое эталонное и вспомогательное оборудование.

• 4.1  Предоставляемая на поверку система комплектуется следующими документами:

• - настоящей методикой поверки, утвержденной в установленном порядке;

• - эксплуатационной и технической документацией на систему;

• - свидетельством о предшествующей поверки системы при наличии.

• 4.2  При поверке соблюдают следующие условия:

• - температура окружающего воздуха от плюс 5 до плюс 35 °C;

• - относительная влажность воздуха, не более 80%;

• - атмосферное давление от 84,0 до 106,7 кПа.

• 4.3 Допускается проведение поверки отдельных измерительных каналов при указании их в заявке на проведение поверки.

• 4.4 В свидетельстве о поверке и/или в приложении к нему приводится перечень автономных измерительных блоков, входящих в состав системы. В случае если некоторые из резервуаров, на которых установлена система выведены из эксплуатации, поверка проводится без них и они не указываются в перечне.

Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие подготовительные работы:

-перед проведением поверки системы производится юстировка уровнемеров по процедуре, описанной в их технической документации;

• - выдерживают средства поверки в течение 30 минут при температуре окружающей среды;

-проверяют наличие, комплектность и состояние эксплуатационных документов, свидетельств о поверке всех средств измерений, входящих в состав системы;

• - проверяют наличие действующих градуировочных таблиц на резервуары, на которых установлены системы;

• - через программное обеспечение системы оператор или иное лицо, имеющее доступ, открывает градуировочные таблицы, занесенные в программное обеспечение системы;

• - проверяется соответствие бумажного варианта градуировочных таблиц и электронного варианта, занесенного в программное обеспечение системы;

• - на момент поверки в резервуарах уровень продукта должен быть больше 3,5 метров;

-проверяют соблюдение условий п 4.2.

Подключение и монтаж поверочного и вспомогательного оборудования выполняются в соответствии с требованиями эксплуатационной документации на соответствующее оборудование и руководством по эксплуатации.

• 6 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

При внешнем осмотре должно быть установлено:

• - комплектность измерительных каналов системы;

• - соответствие системы требованиям технической документации в части маркировки, упаковки, транспортирования и хранения;

• - отсутствие повреждений и дефектов, ухудшающих внешний вид системы и всех средств измерений, входящих в состав системы, и препятствующих проведению поверки;

• - наличие заводских номеров всех средств измерений, входящих в состав системы.

• 6.2.1 Операция «Подтверждение соответствия программного обеспечения» включает:

• - определение идентификационного наименования программного обеспечения;

• - определение номера версии (идентификационного номера) программного обеспечения;

• - определение цифрового идентификатора (контрольной суммы исполняемого кода) программного обеспечения.

• 6.2.2 Результат подтверждения соответствия программного обеспечения считается положительным, если полученные идентификационные данные ПО СИ (идентификационное наименование, номер версии (идентификационный номер) и цифровой идентификатор) соответствуют идентификационным данным, указанным в разделе «Программное обеспечение» описания типа средства измерений.

• 6.3.1 При опробовании производится проверка работоспособности всех измерительных каналов и системы в целом.

• 6.3.2 Результаты опробования считаются положительными, если система отображает данные, получаемые от всех средств измерений, входящих в состав системы.

• 6.4.1 Определение абсолютной погрешности канала измерения уровня системы производят при помощи рулетки измерительной металлической с грузом 2-го класса точности в трех контрольных точках рабочего диапазона системы одним из двух способов- при измерении уровня от дна, в случае если уровень продукта менее 0,5Нб,или при измерении газового пространства, в случае если уровень продукта менее 0,5Нб, где Нб - базовая высота резервуара.

• 6.4.2 При измерении уровня от дна для каждого резервуара, на котором установлена система производится измерение уровня продукта в следующей последовательности:

а) опускают рулетку с грузом по направляющему пазу измерительного люка резервуара медленно до точки касания днища грузом рулетки, не допуская отклонения её от вертикального положения, не задевая за внутреннее оборудование и сохраняя спокойное состояние поверхности продукта, не допуская образования волн;

б) поднимают рулетку вверх строго вертикально, не допуская смещения в сторону, чтобы избежать искажения линии смачивания на шкале рулетки;

в) отсчитывают показание шкалы ленты рулетки Н с точностью до 1 мм;

г) измерения уровня продукта проводят не менее двух раз. Если расхождение между результатами двух измерений составляет не более 2 мм, то за результат измерений уровня продукта принимают среднее значение. Если полученное расхождение составляет более 2 мм, то измерения повторяют ещё дважды и за результат измерений уровня продукта принимают среднее арифметическое по трем наиболее близким значениям результатов её измерений.

Примечание - при необходимости для определения уровня продукта на ленту рулетки в месте предполагаемого уровня продукта тонким слоем наносится бензочувствительная паста.

• 6.4.3 Значение абсолютной погрешности канала измерения уровня системы АН., мм, вычисляют по формуле

где Нт- показание канала измерения уровня системы, мм;

Н?- показание уровня, измеренное по п.6.4.3, мм;

ОС -коэффициент линейного расширения материала измерительной ленты (для углеродистой стали ОС = 1, 2 х10 '⁵, для нержавеющей стали ОС- 2,0 х 10 ⁵ ;

t - температура продукта в резервуаре, °C.

За основную абсолютную погрешность измерений канала измерения уровня поверяемой системы принимают наибольшее значение, определенное по формуле (1).

• 6.4.4 При измерении высоты газового пространства для каждого резервуара, на котором установлена система производится измерение уровня продукта в следующей последовательности:

а) по результатам измерения уровня системой и учитывая значение базовой высоты резервуара вычисляется примерное значение высоты газового пространства;

б) опускают рулетку с грузом по направляющему пазу измерительного люка резервуара медленно таким образом, чтобы лот рулетки находился в продукте, не допуская отклонения ленты рулетки от вертикального положения, не задевая за внутреннее оборудование и сохраняя спокойное состояние поверхности продукта, не допуская образования волн;

в) отсчитывают показание шкалы ленты рулетки Н¹ с точность до 1 мм;

г) поднимают рулетку вверх строго вертикально, не допуская смещения в сторону, чтобы избежать искажения линии смачивания на шкале рулетки;

д) отсчитывают показание шкалы ленты рулетки Н² с точностью до 1 мм;

е) значение уровня вычисляется по формуле

(2)

где Н_б - текущая базовая высота резервуара.

ж) измерения уровня продукта проводят не менее двух раз. Если расхождение между результатами двух измерений составляет не более 2 мм, то за результат измерений уровня продукта принимают среднее значение. Если полученное расхождение составляет более 2 мм, то измерения повторяют ещё дважды и за результат измерений уровня продукта принимают среднее арифметическое по трем наиболее близким значениям результатов её измерений.

Примечание - при необходимости для определения уровня продукта на ленту рулетки в месте предполагаемого уровня продукта тонким слоем наносится бензочувствительная паста.

• 6.4.5 Значение абсолютной погрешности канала измерения уровня системыДН_р мм, вычисляют по формуле где Ff- показание канала измерения уровня системы, мм;

  
  
  

  (3)

Hj³- показание уровня, измеренное по п.6.4.5, мм;

(X -коэффициент линейного расширения материала измерительной ленты (для углеродистой стали (X = 1, 2 х10 '⁵, для нержавеющей стали (X = 2,0 х 10 ⁵;

t - температура воздуха, °C.

За основную абсолютную погрешность измерений канала измерения уровня поверяемой системы принимают наибольшее значение, определенное по формуле (3).

• 6.4.6 Систему считают выдержавшим поверку, если полученные значения погрешности измерения уровня не превышают ±3 мм.

• 6.4.7 Определение абсолютной погрешности канала измерения температуры системы производят при помощи термометра цифрового малогабаритного ТЦМ 9410 путем сличения показаний термометра цифрового малогабаритного с термопреобразователем, входящим в состав системы.

• 6.4.8 При помощи закрытого пробоотборника из каждого резервуара, на котором установлена система, поочередно отбирается три пробы, с уровней, соответствующих уровню установки термопреобразователей системы.

• 6.4.9 В случае, если резервуар оборудован автоматическим пробоотборником, измеряется температура в объединенной пробе.

• 6.4.10    Термометр цифровой малогабаритный ТЦМ 9410 выдерживается в пробе не менее 3 минут.

Примечание-в случае использования датчика ТТЦ 14-180-3 или аналогичного температура продукта измеряется непосредственно в резервуаре на уровнях, соответствующих уровню установки термопреобразователей системы.

• 6.4.11     Значение абсолютной погрешности измерения температуры системы ДТ , мм, вычисляют по формуле:

  

(4)

где Т/ -значение температуры продукта, измеренное системой для данного термопреобразователя, °C;

Т^э - показание термометра цифрового малогабаритного, °C.

Примечание-в случае, если резервуар оборудован автоматическим пробоотборником, Т⁰ - среднее значение температуры продукта в резервуаре, измеренное системой.

• 6.4.12    За основную абсолютную погрешность измерений канала измерения температуры поверяемой системы принимают наибольшее значение, определенное по формуле (4).

• 6.4.13    Систему считают выдержавшим поверку, если полученные значения погрешности измерения температуры не превышают ±0,5 °C.

• 6.4.14    Определение абсолютной погрешности канала измерения плотности системы производят при помощи Плотномера ПЛОТ-ЗБ-1Р.

• 6.4.15    Для каждого резервуара, на котором установлена система, при помощи плотномера Плот ЗБ измеряется значение плотности продукта на трех уровнях:

верхнего - на 250 мм ниже поверхности нефти или нефтепродукта;

среднего - с середины высоты столба нефти или нефтепродукта;

нижнего: для нефти - нижний срез приемораздаточного патрубка (хлопушки) по внутреннему диаметру, для нефтепродукта - на 250 мм выше днища резервуара.

Для резервуара, у которого приемораздаточный патрубок находится в приемке, за нижний уровень отбора пробы нефти принимают уровень на расстоянии 250 мм от днища резервуара.

• 6.4.16     Среднее значение плотности продукта в резервуаре вычисляется по формуле

  

(5)

где р_в - значение плотности, измеренное на верхнем уровне,

- значение плотности, измеренное на среднем уровне.

Р_Ниж “ ^{значение} плотности, измеренное на нижнем уровне.

• 6.4.17     При высоте уровня нефти или нефтепродукта в резервуаре не выше 2000 мм (или остаток после опорожнения) измерения проводят на верхнем и нижнем уровнях.

• 6.4.18     Среднее значение плотности продукта в резервуаре вычисляется по формуле

  

  Р 4- р 'в ^гниж

  

  (6)

• 6.4.19 При высоте уровня нефтепродукта менее 1000 мм (остаток после опорожнения) среднее значение плотности измеряется в одной точке на нижнем уровне.

• 6.4.20 Значение абсолютной погрешности измерения плотности системы Др., мм, вычисляют по формуле:

  
  

  (7)

где р^с_х -значение плотности продукта, измеренное системой, кг/м³;

р* - среднее значение плотности продукта, вычисленное по п.6.4.15-6.4.18, кг/м³.

• 6.4.21     Систему считают выдержавшим поверку, если полученные значения абсолютной погрешности измерения плотности не превышают ±3 кг/м³.

• 6.4.22    Определение погрешности канала измерения массы системы.

При положительных результатах определения погрешности каналов измерения уровня, плотности и температуры системы, относительная погрешность определения принятой (отпущенной) и хранимой массы продукта не превышает значений, предусмотренных в методиках: «ГСП. МАССА НЕФТИ. Методика измерений косвенным методом статических измерений в вертикальных резервуарах в резервуарных парках ООО «PH - Туапсинский НПЗ» и «ГСИ. МАССА НЕФТЕПРОДУКТОВ. Методика измерений косвенным методом статических измерений в вертикальных резервуарах в резервуарных парках ООО «PH - Туапсинский НПЗ».

• 6.4.23     Результаты измерений уровня, температуры и плотности заносят в протокол поверки, форма которого приведена в приложении А.

• 7.1  При положительных результатах поверки системы выдают свидетельство о поверке в соответствии с порядком, установленным в правилах [3].

• 7.2  Отрицательные результаты поверки системы оформляются согласно правилам [3].

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(рекомендуемое)

Форма протокола поверки системы

ПРОТОКОЛ ПОВЕРКИ№_______ Стр. из

Наименование средства измерений:

Тип, модель, изготовитель:

Заводской номер:

Перечень средств измерений, входящих в состав системы:

Владелец:

Наименование заказчика:

Методика поверки:

Место проведения поверки:

Поверка выполнена с применением:

Температура окружающей воздуха:    ___°C

Атмосферное давление:            ____кПа

Относительная влажность воздуха: _____%

Внешний осмотр:_____________

Результаты опробования:______________

Определение идентификационных данных ПО:_____________

Таблица А.1

Дата поверки______________

Таблица А.2

Таблица А.З

Дата поверки______________

БИБЛИОГРАФИЯ

Психрометр аспирационныйМВ-4-М, МВ-4-2М, М-34, М-34-М.

Об утверждении Порядка проведения испытаний стандартных образцов или средств измерений в целях утверждения типа, Порядка утверждения типа стандартных образцов или типа стандартных образцов или типа средств измерений, установления и изменения срока действия указанных свидетельств и интервала между поверками средств измерений, требований к знакам утверждения типа стандартных образцов или типа средств измерений и порядка их нанесения.

Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке.

ФГУП «ВНИИР»

Страница 11 из 11

¹

 ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙ И БЕЗОПАСНОСТИ

• 3.1  Поверку системы проводит лицо, аттестованное в качестве поверителя в установленном порядке.

• 3.2  К поверке системы допускают лиц, изучивших настоящий документ, эксплуатационную документацию на систему, эталон уровня и вспомогательное