Методика поверки «ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ ИНСТРУКЦИЯ. Комплекс программно-технический «РУНА»» (4252-001-19332213.MП)

Методика поверки

Тип документа

ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ ИНСТРУКЦИЯ. Комплекс программно-технический «РУНА»

Наименование

4252-001-19332213.MП

Обозначение документа

ФБУ "ЦСМ Татарстан"

Разработчик

916 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

УТВЕРЖДАЮ

Заместитель директора

ФБУ «ЦСМ Татарстан»

Аблатыпов

2017 г.

ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ ИНСТРУКЦИЯ.

Комплекс программно-технический «РУНА»

Методика поверки

4252-001-19332213.МП

2017 г.

Настоящая методика распространяется на измерительные модули, входящие в состав комплекса программно-технического «РУНА» (далее по тексту ПТК «РУНА»), с входными и выходными электрическими сигналами, для которых нормированы пределы допускаемых погрешностей без нормирования в отдельности характеристик систематической и случайной составляющих погрешности.

Настоящая методика устанавливает требования к объему, условиям поверки, методам и средствам экспериментального исследования метрологических характеристик и порядку оформления результатов поверки.

ПТК «РУНА» подлежит как первичной, так и периодической поверке. Межповерочный интервал ПТК «РУНА» - 4 года.

1 Операции поверки

Операции поверки, которые должны проводиться при поверке измерительных каналов ПТК «РУНА» с указанием разделов настоящей методики, где изложен порядок их выполнения, приведен в таблице 1.

Таблица 1.

Наименование операции

Обязательность проведения при

Номер пункта настоящей методики

первичной поверке

периодической поверке

1. Внешний осмотр.

+

+

п. 6.1

2. Определение электрической прочности и сопротивления изоляции.

+

-

п. 6.2

п.6.2.1

п. 6.2.2

3. Опробование.

+

+

п. 6.3

4. Определение допускаемой основной приведенной погрешности измерения сигналов напряжения постоянного тока и силы постоянного тока

+

+

п. 6.4

п. 6.4.1

п. 6.4.2

5. Определение допускаемой основной погрешности измерения сигналов электрического сопротивления.

+

+

п. 6.5

6. Определение допускаемой основной абсолютной погрешности измерений температуры с помощью внеш-

+

+

п. 6.6

них термопар

7. Определение допускаемой основной абсолютной погрешности измерений температуры с помощью внешних термопреобразователей сопротивления

+

+

п. 6.7

8. Определение допускаемой абсолютной погрешности счета импульсов

+

+

п. 6.8

9. Определение допускаемой основной приведенной погрешности измерения частоты

+

+

п. 6.9

10. Определение допускаемой приведенной погрешности воспроизведения сигналов напряжения постоянного тока и силы постоянного тока

+

+

п. 6.10

п. 6.10.1

п. 6.10.2

11. Определение идентификационных данных программного обеспечения

+

+

п. 6.11

12. Оформление результатов поверки.

+

+

п. 7

Примечание:

• После ремонта или замены любого из измерительных компонентов ПТК «РУНА» поверку измерительного канала выполняют по пунктам первичной поверки. -

  • -  генератор сигналов специальной формы GFG-3015, пг ± (0,02 + 5 ед.счета);

  • -  калибратор процессов многофункциональный Fluke 726, пг ± 0,01 %;

  • -  источник питания постоянного тока HY3005F-3.

Примечание:

  • • Все применяемые средства измерений должны иметь действующие свидетельства о поверке.

3 Требования к квалификации поверителей

Поверка комплекса должна осуществляться поверителем, аттестованным в соответствии с действующим законодательством.

4 Требования безопасности

При проведении поверки необходимо соблюдать требования безопасности, предусмотренные "Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей и правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей" (изд. 3), ГОСТ 12.2.007.0, ГОСТ 12.1.019, ГОСТ 22261, указаниями по безопасности, изложенными в руководствах по эксплуатации ПТК «РУНА», применяемых эталонов и вспомогательного оборудования.

Персонал, проводящий поверку, должен проходить инструктаж по технике безопасности на рабочем месте и иметь группу по технике электробезопасности не ниже 2-ой.

5 Условия проведения поверки и подготовка к ней

Поверка измерительных каналов ПТК «РУНА» должна проводиться в нормальных условиях:

  • • температура окружающего воздуха (20±5) °C;

  • • относительная влажность окружающего воздуха (30 - 80) %;

  • • атмосферное давление (84 - 106) кПа;

  • • практическое отсутствие внешнего магнитного поля;

• напряжение питания от сети переменного тока (220±4,4) В, частотой (50±0,5) Гц, при коэффициенте гармоник не более 5 %.

Примечание: При невозможности обеспечения нормальных условий поверку проводят в фактических условиях эксплуатации. Условия поверки ПТК «РУНА» на месте эксплуатации не должны выходить за пределы рабочих условий указанных в технической документации на ПТК «РУНА» и эталоны.

Перед началом поверки поверитель должен изучить руководства по эксплуатации ПТК «РУНА», эталонов и других технических средств, используемых при поверке, настоящую методику и правила техники безопасности.

6 Проведение поверки
  • 6.1 Внешний осмотр.

При внешнем осмотре ПТК «РУНА» проверяют:

  • • наличие паспорта и свидетельства о предыдущей поверке;

  • • соответствие комплектности ПТК «РУНА» паспортным данным;

  • • маркировку;

  • • наличие необходимых надписей на лицевых панелях ПТК «РУНА» и измерительных модулей, входящих в состав ПТК «РУНА».

  • • состояние коммуникационных и энергетических линий связи (шин, кабелей)

Не допускают к дальнейшей проверке компоненты ПТК «РУНА», у которых обнаружено:

  • • неудовлетворительное крепление разъемов;

  • • обугливание изоляции;

  • • грубые механические повреждения наружных частей, органов регулирования и управления и прочие повреждения.

  • 6.2 Определение электрической прочности и сопротивления изоляции.

    • 6.2.1 Определение электрической прочности.

Электрическое сопротивление между болтом (клеммой) заземления и корпусом проверяется у каждого шкафа, входящего в комплект проверяемого комплекса.

Определение электрического сопротивления между болтом (клеммой) заземления и корпусом выполняется с помощью миллиомметра.

Результаты проверки считаются положительными, если значение электрического сопротивления между болтом (клеммой) заземления и корпусом каждого шкафа, входящего в комплект поверяемого ПТК, не более 0,1 Ом.

  • 6.2.2 Определение сопротивления изоляции.

Электрическое сопротивление изоляции между цепями питания и корпусом проверяется у каждого шкафа, входящего в комплект проверяемого комплекса. Электрическое сопротивление изоляции измеряется мегомметром с номинальным напряжением 500 В между каждой из клемм (контактов) разъема сетевого питания и корпусом шкафа. Отсчет показаний производить по истечении 1 минуты после начала измерения.

Результаты считаются положительными, если измеренное значение электрического сопротивления между каждой из клемм (контактов) разъема сетевого питания и корпусом каждого шкафа, входящего в комплект комплекса, составляет не менее 20 МОм.

  • 6.3 Опробование.

ПТК «РУНА» и эталонные средства измерения после включения в сеть прогревают в течении времени, указанного в эксплуатационной документации.

Опробование ПТК «РУНА» проводится в соответствии с руководством по эксплуатации - путем выполнения тестов, предусмотренных его программным обеспечением.

Результаты поверки считаются положительными, если выполнение тестов прошло безошибочно.

Примечание: Допускается совмещать опробование с процедурой проверки погрешности измерительных каналов ПТК «РУНА».

  • 6.4 Определение допускаемой основной приведенной погрешности измерения сигналов напряжения постоянного тока и силы постоянного тока.

Определение погрешности выполняют в 7 точках Xi (0 %, 20 %, 40 %, 50% 60 %, 80 %, 100 %) диапазона измерений.

  • 6.4.1 Определение пределов допускаемой основной приведенной погрешности измерения сигналов напряжения постоянного тока.

Для проверки необходимо:

• Подключить к входу ПТК «РУНА» выход калибратора напряжения.

Калибратор многофункциональный МС1200

  • • Подать на измерительные входы контрольный сигнал с калибратора напряжений.

  • • Запустить программу и считать входные значения.

  • • Сравнить измеренные значения с контрольными.

  • • Рассчитать допускаемую основную приведенную погрешность измерений по формуле:

Д Uосн = [(Цизм i - Уэт i )/Umcikc ]• 100 % ,

где Уэт i - значение i -го контрольного сигнала с калибратора напряжений, иизм i - значение измеренное i -ым каналом ПТК «РУНА», Умакс - значение напряжения, соответствующее верхней границе диапазона измерения напряжения.

  • • Повторить перечисленные действия для остальных контрольных точек.

Результаты считаются положительными, если пределы основной допускаемой приведенной погрешности не превышают ±0,1 %.

  • 6.4.2 Определение допускаемой основной приведенной погрешности измерения сигналов силы постоянного тока.

Для проверки необходимо:

• Подключить к входу ПТК «РУНА» выход калибратора постоянного тока.

1

-AI

2

+AJ

Калибратор многофункциональный МС1200 для диапазона (О - 20) мА

Источник питания постоянного тока HY3005F-3

Калибратор многофункциональный MC5-R-1S для диапазона ((-50) - 0) мА

Источник питания постоянного

тока HY3OO5F-3

Калибратор многофункциональный MC5-R-IS для диапазона (0- (+50)) мА

  • • Подать на измерительные входы контрольный сигнал с калибратора напряжений.

  • • Запустить программу и считать входные значения.

  • • Сравнить измеренные значения с контрольными.

  • • Рассчитать допускаемую основную приведенную погрешность измерений по формуле:

Л^осн [(1изМ i ^эт i)/IMaKcJ-100 %,

где 1эт i - значение i -го контрольного сигнала с калибратора постоянного то

ка,

1изм i - значение измеренное i -ым каналом ПТК «РУНА»,

1макс - значение силы постоянного тока, соответствующее верхней границе диапазона измерения силы постоянного тока.

  • • Повторить перечисленные действия для остальных контрольных точек.

  • • Повторить перечисленные действия для других диапазонов измерения.

Результаты считаются положительными, если пределы основной допускаемой приведенной погрешности не превышают ± 0,1 %.

Примечание: Для однотипных входов ПТК «РУНА» допускается проводить проверку погрешности во всех точках, указанных в п.6.4, только для двух входов (любых или, при наличии результатов предыдущей поверки, имевших наибольшие погрешности). Для остальных однотипных входов того же экземпляра модуля, достаточно проверить погрешность в точках, отмеченных «1», поскольку однотипные измерительные каналы ПТК «РУНА» имеют параллельно-последовательную структуру.

  • 6.5 Определение допускаемой основной погрешности измерения сигналов электрического сопротивления.

Определение погрешности выполняют в 7 точках Xi (0%, 20%, 40 %, 50%

60 %, 80 %, 100 % ) диапазона измерений.

Для проверки необходимо:

• Подключить к входу ПТК «РУНА» выход магазина электрического сопротивления ММЭС Р4834.

Магазин сопротивлений

АРосН

1

+AI

2

Питание -

3

-AI

4

Питание +

  • • Повторить перечисленные действия для остальных контрольных точек. Результаты считаются положительными, если пределы основной допускаемой

приведенной погрешности не превышают ± 0,2 %.

  • 6.6 Определение допускаемой основной абсолютной погрешности измерений температуры с помощью внешних термопар

Определение погрешности выполняют в 7 точках Xi (0%, 20%, 40 %, 50% 60 %, 80 %, 100 % ) диапазона измерений.

Для проверки необходимо:

  • • Подключить к входу ПТК «РУНА» выход калибратора напряжений.

    1

    AU +

    2

    AU-

Калибратор многофункциональный МС1200

  • • Установить на нем значение напряжения соответствующее значению температуры по ГОСТ 8.585-2001.

  • • Подать на измерительные входы контрольный сигнал с калибратора напряжений.

  • • Запустить программу и считать входные значения.

  • • Сравнить измеренные значения с контрольными.

  • • Рассчитать допускаемую основную абсолютную погрешность измерений по формуле:

хгтп =\т -Т I, °C

ТПосн I изм эти | 5

где

Т

- 1-е значение температуры, соответствующее измеренному значению напряжения проверяемым измерительным каналом ПТК «РУНА»;

Тэт - i-e значение температуры, соответствующее напряжению, задаваемым калибратором напряжения;

  • • Повторить перечисленные действия для остальных контрольных точек.

Результаты считаются положительными, если пределы основной допускаемой абсолютной погрешности не превышают ± 0,8 °C.

  • 6.6.1 Определение допускаемой абсолютной погрешности канала измерения температуры холодного спая (ТХС).

Определение погрешности компенсации влияния температуры «холодного» спая заключается следующим образом:

  • -  Определить значение канала ТХС .

  • -  Сравнить полученное значение с показаниями эталонного термометра и рассчитать значение абсолютной погрешности по формуле:

лт =\т -Т I °C

где

Тэт - показания эталонного термометра,

Тга-сизл2 i ~ значение ТХС измеренное каналом компенсации холодного спая.

Результаты считаются положительными, если показания датчика ТХС не выходят за пределы ± 1 С°.

  • 6.7 Определение допускаемой основной абсолютной погрешности измерений температуры с помощью внешних термопреобразователей сопротивления.

Определение погрешности выполняют в 7 точках Xi (0%, 20%, 40 %, 50% 60 %, 80 %, 100 % ) диапазона измерений.

Для проверки необходимо:

• Подключить к входу ПТК «РУНА» выход магазина сопротивлений ММЭС Р4834.

Магазин сопротивлений

1

+AI

2

Питание -

3

-AI

4

Питание +

  • • Подать на измерительные входы контрольный сигнал с магазина сопротивлений ММЭС Р4834.

  • • Запустить программу и считать входные значения.

  • • Сравнить измеренные значения с контрольными.

  • • Рассчитать допускаемую основную абсолютную погрешность измерений по формуле:

ДГ = |Т I, °C

где

Т

изм - !_е значение температуры, соответствующее измеренному значению напряжения проверяемым измерительным каналом ПТК «РУНА»;

Тэт - i-e значение температуры, соответствующее напряжению, задаваемым калибратором напряжения;

  • • Повторить перечисленные действия для остальных контрольных точек. Результаты считаются положительными, если пределы основной допускаемой

абсолютной погрешности не превышают ± 0,5 °C.

  • 6.8 Определение допускаемой абсолютной погрешности счета импульсов.

Определение погрешности выполняют в 7 точках Xi (0%, 20%, 40 %, 50% 60 %, 80 %, 100 % ) диапазона измерений.

Определение проводится в следующем порядке:

  • • подключить генератор импульсов к входу частотомера и поверяемого измерительного канала;

    о-

    О ° О

    о

    Оптопара

    12 кОм

    2 кОм

    Имп+

    Имп-

    1 Разр. счета

    Генератор импульсов

    0 0 0 0

    п—

    □□□□□□□       о—

    о о о—

    Частотомер

    Синхросигнал =24 В

  • • согласно руководству по эксплуатации генератора последовательно задать ряд значений частоты импульсного сигнала 100, 1000; 2000, 3000; 4000; 5000 Гц.

  • • измерение по каждому значению частоты проводить в течение промежутка времени не менее 1 минуты.

После задания каждого значения частоты, проконтролировать результат измерения следующим образом:

  • • на АРМ оператора, используя систему диагностики ПТК, открыть окно с изображением состояния модуля и состояния входных счетных каналов данного модуля;

  • • напротив проверяемого канала в графе «Значение», будет отображено измеренное количество импульсов входного сигнала.

  • • Рассчитать допускаемую абсолютную погрешность измерений по формуле,

лг =С -С

где ciU3y - i-e значение количества импульсов, измеренное проверяемым измерительным каналом и отображаемое на АРМ оператора;

Ciycm - i-e значение количества импульсов, измеренное частотомером.

Результаты считаются положительными, если пределы допускаемой абсолютной погрешности не превышают ± 1 импульс.

  • 6.9 Определение допускаемой основной приведенной погрешности измерения частоты.

При определении допускаемой основной приведенной погрешности измерения частоты установка входных номинальных значений частоты поверяемого канала осуществляется генератором сигналов по показаниям частотомера.

Определение пределов погрешности выполняют в 7 точках Xi ( 0 %, 20 %, 40 %, 50% 60 %, 80 %, 100 % ) диапазона измерений.)

Для проверки необходимо:

  • • Подключить к входу ПТК «РУНА» выход генератора частоты.

Цкгашф

• Подать на измерительные входы контрольный сигнал с генератора часто

ты.

  • • Запустить программу и считать входные значения.

  • • Сравнить измеренные значения с контрольными.

  • • Рассчитать допускаемую основную приведенную погрешность измерений по формуле:

= [(fu3M i ~/эт i)/fMaKC ]• 100%О,

где /эт i - значение i -го контрольного сигнала с калибратора постоянного тока,

/изм i - значение измеренное i -ым каналом ПТК «РУНА»,

/макс - значение частоты, соответствующее верхней границе диапазона измерения.

• Повторить перечисленные действия для остальных контрольных точек. Результаты считаются положительными, если пределы основной допускаемой приведенной погрешности не превышают ± 0,003 %.

  • 6.10 Определение допускаемой приведенной погрешности воспроизведения сигналов напряжения постоянного тока и силы постоянного тока

Определение пределов погрешности выполняют в 7 точках Xi ( 0 %, 20 %, 40 %, 50% 60 %, 80 %, 100 % ) диапазона измерений.)

  • 6.10.1 Определение допускаемой приведенной погрешности воспроизведения сигналов напряжения.

Перед проведением поверки необходимо выполнить следующие подготовительные работы:

• Подключить к аналоговому выходу ПТК «РУНА» вход калибратора процессов Fluke 726, работающего в режиме цифрового вольтметра.

Калибратор процессов

FLUKE 726

(в режиме цифрового вольтметра)

  • • Подать на аналоговые выходы ПТК «РУНА» значения устанавливаемых напряжений.

  • • Выполнить измерение напряжений на выходе с помощью калибратора процессов Fluke 72, работающего в режиме цифрового вольтметра.

  • • Рассчитать допускаемую приведенную погрешность воспроизведения по формуле:

    вых i ^изм эт i/' макс

    100%,

где Uebix i - значение i -го воспроизводимого сигнала напряжения с калибратора напряжений,

иизм эт i - значение измеренное цифровым вольтметром для i -го канала ПТК «РУНА»,

Умакс - значение напряжения, соответствующее верхней границе диапазона воспроизводимого напряжения.

• Повторить перечисленные действия для остальных контрольных точек, а также для напряжений противоположной полярности, если это требуется.

Результаты считаются положительными, если пределы допускаемой приведенной погрешности не превышают ± 0,2 %.

  • 6.10.2 Определение допускаемой приведенной погрешности воспроизведения сигналов силы постоянного тока.

• Подключить к аналоговому выходу ПТК «РУНА» вход калибратора процессов Fluke 726, работающего в режиме цифрового милиамперметра.

ю

А—к.

+ AOI(mA)

- АО 1 (mA)

Калибратор процессов

FLUKE 726

(в режиме милиамперметра)

  • • Подать на аналоговые выходы ПТК «РУНА» значения устанавливаемых значений сигналов силы постоянного тока.

  • • Выполнить измерение сигналов силы постоянного тока на выходе с помощью калибратора процессов Fluke 726, работающего в режиме цифрового милиамперметра.

  • • Рассчитать допускаемую приведенную погрешность воспроизведения по формуле:

Л1вых = [(1вых i - 1изм эт i )/1макс ]• 100 % ,

где 1вых i - значение i -го воспроизводимого сигнала силы постоянного тока,

1изм эт i - значение измеренное цифровым милиамперметром для i -го канала ПТК «РУНА»,

1макс - значение силы тока, соответствующее верхней границе диапазона воспроизводимой силы тока.

  • • Повторить перечисленные действия для остальных контрольных точек. Результаты считаются положительными, если пределы допускаемой приведенной погрешности не превышают ± 0,2 %.

  • 6.11 Определение идентификационных данных программного обеспечения.

Для определения цифрового идентификатор ПО необходимо найти и запустить файл ModulesControl.exe, программа контроль модулей, в папке с установленной программой.

Во      вкладке      «Список      модулей»      указать      путь

«C:\Metrology\MetrologyModels.dll» и нажать кнопку «Старт». В вкладке «Журнал контроля модулей» будет указан, идентификационного наименования ПО MetrologyModels.dll, цифровой идентификатор - 7EF477E9, рисунок 1.

Во вкладке «Список модулей» указать путь «C:\Metrology\Metrology.v3.exe» и нажать кнопку «Старт». В вкладке «Журнал контроля модулей» будет указан, идентификационного наименования ПО Metrology.v3.exe, цифровой идентификатор -7113В854, рисунок 1.

Рисунок 1 - Цифровой идентификатор ПО СИ Комплекс программно-технический «РУНА»

7. Оформление результатов поверки.

При положительных результатах поверки оформляют протокол по форме Приложения 1 и знак поверки в виде оттиска поверительного клейма наносится в соответствующий раздел паспорта согласно Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке, утверждённый приказом Минпромторга № 1815 от 02.07.2015 г.

При отрицательных результатах поверки оформляют извещение о непригодности согласно Приложению 2 Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке, утверждённый приказом Минпромторга №1815 от 02.07.2015.

Приложение 1.

Протокол поверки комплекса программно-технического «РУНА».
  • 1. Условия проведения поверки:

  • • температура окружающего воздуха -_________°C ;

  • • относительная влажность окружающего воздуха -______________%;

  • • атмосферное давление -______________кПа;

  • 2. Определение электрической прочности и сопротивления изоляции. Сопротивление изоляции более - 10 МОм (менее 10 МОм ).

Пробоя и/или перекрытия по изоляции - не произошло ( произошло).

  • 3. Определение допускаемой приведенной погрешности измерения сигналов

напряжения.

№ п/п

Значение напряжения на входе ПТК «РУНА», иэт,, В.

Значение напряжения, измеренное каналом ПТК «РУНА», Ои3м i , В.

Значение допускаемой приведенной погрешности, Д,%

1

2

3

4

4. Определение допускаемой приведенной погрешности измерения, сигналов

силы постоянного тока.

№ п/п

Значение силы постоянного тока на входе ПТК «РУНА», Cm i 5 мА.

Значение силы постоянного тока, измеренное каналом ПТК «РУНА», 1цзм i s мА.

Значение допускаемой приведенной погрешности, Д,%

1

2

3

4

5. Определение допускаемой приведенной погрешности измерения термометров сопротивления.

№ п/п

Значение сопротивления на входе ПТК «РУНА», Т   °C

1 эт i >

Значение сопротивления, измеренное каналом ПТК «РУНА», Т    °C

1 U3M 1 5     •

Значение допускаемой приведенной погрешности, Д,%

1

2

3

4

6. Определение допускаемой приведенной погрешности воспроизведения сиг-налов напряжения.

№ п/п

Значение напряжения на аналоговом выходе

ПТК «РУНА», UebiX i , В.

Значение напряжения, измеренное эталонным СИ, UU3M i , В.

Значение допускаемой приведенной погрешности, Д,%

1

2

3

4

7. Определение допускаемой приведенной погрешности воспроизведения сиг-налов, силы постоянного тока.

№ п/п

Значение силы постоянного тока на аналоговом выходе ПТК «РУНА», Сых i , мА.

Значение силы постоянного тока, измеренное эталонным СИ, 1изм i , мА.

Значение допускаемой приведенной погрешности, Д,%

1

2

3

4

8. Определение допускаемой абсолютной погрешности воспроизведения сигналов частоты.

№ п/п

Значение частоты на выходе ПТК «РУНА», /вых i •> Гц.

Значение частоты, измеренное эталонным СИ, fu3M i ■> ГЦ.

Значение допускаемой абсолютной погрешности, Д/, Гц

1

2

3

4

9. Определение измерительного канала компенсации температуры «холодного»

спая.

№ п/п

Значение канала измерения ТХС ПТК «РУНА», Т    °C

Значение температуры, измеренное эталонным СИ, Тизм,, °C.

Значение допускаемой абсолютной погрешности, Д/, °C

1

2

3

4

13. Наименование и идентификационный номер программного обеспечения совпадают/не совпадают с заявленными (ненужное зачеркнуть).

14.

Комплекс программно-технический «РУНА» заводской номер_____________,

на основании результатов поверки признан годным ( не годным ) и допущен ( не допущен ) к применению.

Поверитель:

/ /.

20

1

Подать на измерительные входы контрольный сигнал с магазина сопротивлений ММЭС Р4834.

• Запустить программу и считать входные значения.

• Сравнить измеренные значения с контрольными.

• Рассчитать допускаемую основную приведенную погрешность измерений по формуле:

= [(RU3M i - R3m i)/RMaKcl1 100%,

где Rom i - значение i -го контрольного сигнала с магазина электрического сопротивления ММЭС Р4834,

Ru3M i - значение измеренное i -ым каналом ПТК «РУНА»,

Rmokc - значение электрического сопротивления, соответствующее верхней границе диапазона измерения силы постоянного тока.

2

Установить на нем значение сопротивления соответствующее значению температуры по ГОСТ Р 6651-94.

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель