Методика поверки «Модули управления выключателем с функциями РЗА и счетчика электроэнергии серии СМ_15» (ИЦРМ-МП-120-18)

УТВЕРЖДАЮ Технический директор ООО «ИЦРМ»

М. С. Казаков

2018 г.

Модули управления выключателем с функциями РЗА и счётчика электроэнергии серии СМ15

Методика поверки

ИЦРМ-МП-120-18 г. Москва

• 1 Вводная часть

• 2 Операции поверки

• 3 Средства поверки

• 4 Требования к квалификации поверителей

• 5 Требования безопасности

• 6 Условия поверки

• 7 Подготовка к поверке

• 8 Проведение поверки

• 9 Оформление результатов поверки

• 10 Приложение А

• 1.1 Настоящая методика поверки распространяется на модули управления выключателем с функциями РЗА и счётчика электроэнергии серии СМ_15 (далее по тексту -модули управления) и устанавливает методику их первичной и периодической поверок.

• 1.2 На периодическую поверку следует предъявлять модуль управления в процессе эксплуатации и хранения, который был подвергнут регламентным работам необходимого вида, и в эксплуатационных документах на который есть отметка о выполнении указанных работ.

• 1.3 Интервал между поверками в процессе эксплуатации и хранения устанавливается потребителем с учетом условий и интенсивности эксплуатации, но не реже одного раза в 8 лет.

• 1.4 Основные метрологические характеристики модуля управления приведены в таблицах 1-3

Таблица 1 - Метрологические характеристики модулей управления и параметры входных аналоговых каналов для подключения комбинированных датчиков тока и напряжения

Таблица 2 - Пределы допускаемой основной относительной погрешности при измерении ак тивной электрической энергии прямого и обратного направлений для класса точности 0,5 S

Таблица 3 - Пределы допускаемой основной относительной погрешности при измерении ре-активной электрической энергии прямого и обратного направлений для класса точности 1,0

2.1 При проведении поверки выполняют операции, указанные в таблице 4. Таблица 4

Продолжение таблицы 4

• 2.2 Последовательность проведения операций поверки обязательна.

• 2.3 При получении отрицательного результата в процессе выполнения любой из операций поверки модулей управления бракуют и его поверку прекращают.

• 3.1 При проведении поверки рекомендуется применять средства поверки, приведённые в таблице 5.

• 3.2 Применяемые средства поверки должны быть исправны, средства измерений поверены и иметь действующие документы о поверке.

• 3.3 Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик, поверяемых средств измерений с требуемой точностью.

Таблица 5

Продолжение таблицы 5

• 4.1 К проведению поверки допускаются лица, имеющие документ о повышении квалификации в области поверки средств измерений электротехнических и магнитных величин.

• 4.2 Поверитель должен пройти инструктаж по технике безопасности и иметь действующее удостоверение на право работы в электроустановках с напряжением до 1000 В с квалификационной группой по электробезопасности не ниже III.

• 5.1 При проведении поверки должны быть соблюдены требования безопасности, установленные ГОСТ 12.3.019-80, «Правилами техники безопасности, при эксплуатации электроустановок потребителей», «Межотраслевыми правилами по охране труда (правилами безопасности) при эксплуатации электроустановок». Должны быть соблюдены также требования безопасности, изложенные в эксплуатационных документах на контроллеры и применяемые средства поверки.

• 5.2 Средства поверки, которые подлежат заземлению, должны быть надежно заземлены. Подсоединение зажимов защитного заземления к контуру заземления должно производиться ранее других соединений, а отсоединение - после всех отсоединений.

• 6.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

• -    температура окружающего воздуха от +21 до +25 °C;

• -     относительная влажность воздуха от 30 до 80 %.

• 6.2 Для контроля температуры окружающей среды и относительной влажности воздуха использовать термогигрометр электронный «CENTER» модель 313.

• 7.1 Перед проведением поверки необходимо выполнить следующие подготовительные работы:

• -    провести технические и организационные мероприятия по обеспечению безопасности проводимых работ в соответствии с действующими положениями ГОСТ 12.2.007.0-75;

• -    выдержать модуль управления в условиях окружающей среды, указанных в п. 6.1, не менее 2 ч, если он находился в климатических условиях, отличающихся от указанных в п.6.1;

• -     подготовить к работе средства измерений, используемые при поверке, в соответствии с руководствами по их эксплуатации.

• 8.1 Внешний осмотр

При проведении внешнего осмотра модуля управления проверяют:

• -     отсутствие механических повреждений и внешних дефектов корпуса, разъемов, светодиодной индикации;

• -     отсутствие потеков воды;

• -    наличие и соответствие надписей на элементах корпуса функциональному назначению.

Результат внешнего осмотра считают положительным, если соблюдаются вышеупомянутые требования.

• 8.2 Проверка электрической прочности изоляции

Проверку электрической прочности изоляции напряжением переменного тока проводить с помощью установки для проверки параметров электрической безопасности GPT-79803 (далее по тексту- GPT-79803) в следующей последовательности:

• 1) Подключить GPT-79803 между цепями согласно таблице 6;

• 2) Подать от установки на точки приложения испытательное напряжение переменного тока частотой 50 Гц в соответствии с таблицей 6.

Таблица 6

• 3) Выдержать изоляцию под действием испытательного напряжения в течение 1 мин.

• 4) Снизить испытательное напряжение до нуля и отключить GPT-79803.

Результаты проверки считаются положительными, если во время проверки не произошло пробоя или перекрытия изоляции испытуемых цепей.

• 8.3 Проверка электрического сопротивления изоляции

Проверку электрического сопротивления изоляции проводить при помощи GPT-79803 в следующей последовательности:

• 1)   Подключить GPT-79803 между цепями, указанными в таблице 6.

• 2)   Установить на выходе установки GPT-79803 напряжение постоянного тока 500 В.

• 3)   Провести измерение электрического сопротивления изоляции.

Результаты проверки считают удовлетворительными, если значение сопротивления изоляции составило не менее 100 МОм.

• 8.4 Опробование

Опробование проводят в следующей последовательности:

• 1) Подключить модуль управления к сети переменного тока 220 В и подать на вход модуля управления напряжение питания. Клеммы модуля управления для подачи напряжения питания отражены в таблице 7.

Таблица 7

• 2)   При подаче напряжения питания проконтролировать включение панели управления и индикации MMI (далее - MMI) и работу светодиодной индикации;

• 3)   Проверить работоспособность и соответствие функциональному назначению клавиш управления MMI согласно руководству по эксплуатации.

Результаты считают положительными, если при подаче питания происходит включение MMI и светодиодной индикации, а также если сохранена работоспособность и функциональность клавиш управления MMI.

• 8.5 Подтверждение соответствия программного обеспечения.

Подтверждение соответствия программного обеспечения (далее - ПО) проводят в следующей последовательности:

• 1) Подключить модуль управления к сети переменного тока 220 В и подать на вход модуля напряжение питания. Клеммы модуля управления для подачи напряжения питания отражены в таблице 7.

• 2) Считать номер версии встроенного ПО. Для этого на MMI с помощью клавиш управления пройти в меню «Основное меню» / «Индикация» / «Идентификация».

• 3) Сравнить номер версии ПО с данными, представленными в описании типа.

Результаты считают положительными, если номер версии ПО соответствует данным, представленным в описании типа.

• 8.6  Проверка стартового напряжения сигнала измерения тока (чувствительности)

Проверка стартового напряжения сигнала измерения тока проводится при помощи калибратора многофункционального CALIBRO 142 (далее по тексту - калибратор), шунта безре-активного 15 мОм (далее по тексту - шунт), делителя напряжения индуктивного ДНИ-3.1 (далее по тексту - делитель) и установки поверочной векторной компарирующей УПВК-МЭ 61850 (далее по тексту - УПВК) в следующей последовательности:

• 1) Собрать испытательную схему в соответствии с рисунком А.1 Приложения А.

• 2) Настроить ПО EnergoEtalon на ПК в составе УПВК. Для этого в ПО EnergoEtalon установить:

• - для мультиметра 345 8А в канале сигнала измерения тока минимальный коэффициент датчика тока /сдтмин - 2,97 мВ/А;

• - для мультиметра 345 8А в канале сигнала измерения напряжения минимальный коэффициент датчика напряжения /сднмин - 30 мВ/кВ.

• 3) Настроить коэффициенты датчиков тока и напряжения в модуле управления. Для этого на MMI с помощью клавиш управления пройти в меню «Основное меню» / «Настройки» / «Системные параметры» / «Измерения» и установить:

• - коэффициенты датчиков тока IkXl, IkX2, IkX3 равные минимальным коэффициентам датчиков тока /сдтмин ^_ 2,97 мВ/А;

• - коэффициенты датчиков напряжения UX1, UX2, UX3 равные минимальным коэффициентам датчиков напряжения /сднмин ~ 30 мВ/кВ.

• 4) Активировать режим поверки модуля управления. Для этого на MMI с помощью клавиш управления пройти в меню «Основное меню» / «Управление с панели» / «Коммерческий учёт» и выполнить команду «Включить режим поверки».

• 5) Обнулить энергии режима поверки модуля управления. Для этого на MMI с помощью клавиш управления пройти в меню «Основное меню» / «Управление с панели» / «Коммерческий учёт» и выполнить команду «Обнулить энергии режима поверки».

• 6) При помощи калибратора, делителя и шунта воспроизвести следующие сигналы:

• -   для модуля управления класса точности 0,5 S при измерении активной электрической энергии прямого направления:

v_u = Чи_т« ■ (^Т¹): ^и1 = °’⁰⁰¹ •    ■ (^7); cosp = 1

• -  для модуля управления класса точности 0,5S при измерении активной электрической энергии обратного направления:

Ull = Уином '          ■ У' = ⁰’⁰⁰¹ ' У/Н«» '          ^{: C}°^Sf = ~ ¹

• - для модуля управления класса точности 1 при измерении реактивной электрической энергии прямого направления:

Уц = Уином •          ; У, = 0,002 • У,_иом •         ; sinp = 1

• - для модуля управления класса точности 1 при измерении реактивной электрической энергии обратного направления:

Uu = y_m.„ • (^); У, = 0,002 ■ и,_тп ■        ; stop = - 1

• 7) Проверку проводят, наблюдая за приращением показаний соответствующих счётчиков энергии модуля управления. Для отображения данных счётчиков на MMI с помощью клавиш управления пройти в меню «Основное меню» / «Индикация» / «Режим поверки коммерческого учёта».

• 8) Модуль управления должен начинать непрерывную регистрацию показаний активной и реактивной энергии.

Результаты считают положительными, если при значениях сигналов согласно операции 6) модуль управления начинает и продолжает регистрировать показания активной и реактивной энергии.

• 8.7 Проверка отсутствия самохода

Проверка отсутствия самохода проводится при помощи калибратора, делителя и УПВК в следующей последовательности:

• 1) Собрать испытательную схему в соответствии с рисунком А.2 Приложения А.

• 2) Настроить ПО EnergoEtalon на ПК в составе УПВК. Для этого в ПО EnergoEtalon установить для мультиметра 345 8А в канале сигнала измерения напряжения максимальный коэффициент датчика напряжения /еднмакс - 35 мВ/кВ.

• 3) Настроить коэффициенты датчиков тока и напряжения в модуле управления. Для этого на MMI с помощью клавиш управления пройти в меню «Основное меню» / «Настройки» / «Системные параметры» / «Измерения» и установить:

• - коэффициенты датчиков тока IkXl, IkX2, IkX3 равные максимальным коэффициентам датчиков тока /едтмакс ~ 3,03 мВ/А;

• - коэффициенты датчиков напряжения UX1, UX2, UX3 равные максимальным коэффициентам датчиков напряжения /сднмакс - 35 мВ/кВ.

• 4) Активировать режим поверки модуля управления. Для этого на MMI с помощью клавиш управления пройти в меню «Основное меню» / «Управление с панели» / «Коммерческий учёт» и выполнить команду «Включить режим поверки».

• 5) Обнулить энергии режима поверки модуля управления. Для этого на MMI с помощью клавиш управления пройти в меню «Основное меню» / «Управление с панели» / «Коммерческий учёт» и выполнить команду «Обнулить энергии режима поверки».

• 6) При помощи калибратора и делителя воспроизвести сигнал напряжения 1,15 ■ 1/у_макс (при закороченных входах сигналов измерения тока модуля управления);

• 7) После приложения сигнала напряжения, равного 1,15 • (/_Умакс измеряемая энергия должна соответствовать критерию:

  ДЖ_Рсх

  у      ^1/ном ’ ^/ном _{д х}

  ^Rcx ■ к      3

  ^кДНмакс ^кДТмакс

  (1)

  AWqcX — ^сх '

  ^Цном ' ^/ном ^ДНмакс ' ^ДТмакс

  ' btw_Q

  (2)

где Atwp - время измерения активной электрической энергии (минимальное допустимое время проведения испытания определяется по формуле (3)), с;

Atjv_Q - время измерения реактивной электрической энергии (минимальное допустимое время проведения испытания определяется по формуле (4)), с;

к_сх - коэффициент самохода (для класса точности 0,5S к_сх = 1 ■ 10^-4, для класса точности 1 /с_сх = 1,25 • 10^-4);

^днмакс, ^дтмакс - максимальные коэффициенты датчиков тока и напряжения.

^ДНмакс ' ^ДТмакс

^1/ном ' ^/ном

(3)

^ДНмакс ' ^ДТмакс

^1/ном ' ^/ном

где ДИр, LWq - дискретность измерения активной и реактивной энергии (для модуля управления составляет 0,1 Вт ч и 0,1 вар ч, соответственно).

• 8) В течение времени, выбранного с учётом формул (3) и (4), проводят наблюдение за приращением показаний счётчиков энергии модуля управления. Для отображения данных счётчиков на MMI с помощью клавиш управления пройти в меню «Основное меню» / «Индикация» / «Режим поверки коммерческого учёта».

Результаты проверки считаются положительными, если при выполнении операции 7) за время наблюдения измеренное значение активной и реактивной энергии удовлетворяет критериям (1) и (2).

• 8.8 Определение метрологических характеристик

  • 8.8.1 Определение основной относительной погрешности измерения активной и реактивной электрической энергии прямого и обратного направления.

Проверку основной относительной погрешности при измерении активной и реактивной электрической энергии проводить при помощи калибратора, шунтов 15 мОм и 1 Ом, делителя и УПВК при значениях сигналов измерения тока Ui и напряжения Uy, указанных в таблицах 8 - 9 в следующей последовательности:

• 1) Собрать необходимую испытательную схему, указанную в таблицах 8 и 9.

• 2) Настроить ПО EnergoEtalon на ПК в составе УПВК. Для этого в ПО EnergoEtalon установить:

• - для мультиметра 345 8А в канале сигнала измерения тока необходимый коэффициент датчика тока /сдт в соответствии с таблицами 8-9;

• - для мультиметра 345 8А в канале сигнала измерения напряжения необходимый коэффициент датчика напряжения кд_Н в соответствии с таблицами 8-9.

• 3) Настроить коэффициенты датчиков тока и напряжения в модуле управления. Для этого на MMI с помощью клавиш управления пройти в меню «Основное меню» / «Настройки» / «Системные параметры» / «Измерения» и установить:

• - коэффициенты датчиков тока IkXl, IkX2, IkX3 равные необходимым коэффициентам датчиков тока кдт в соответствии с таблицами 8-9;

• - коэффициенты датчиков напряжения UX1, UX2, UX3 равные необходимым коэффициентам датчиков напряжения /с_дн в соответствии с таблицами 8-9.

• 4) Активировать режим поверки модуля управления. Для этого на MMI с помощью клавиш управления пройти в меню «Основное меню» / «Управление с панели» / «Коммерческий учёт» и выполнить команду «Включить режим поверки».

• 5) Обнулить энергии режима поверки модуля управления. Для этого на MMI с помощью клавиш управления пройти в меню «Основное меню» / «Управление с панели» / «Коммерческий учёт» и выполнить команду «Обнулить энергии режима поверки».

• 6) При помощи калибратора, делителя и шунтов воспроизвести сигналы тока и напряжения в соответствии с таблицами 8-9. Время подачи сигналов тока и напряжения от калибратора для каждого из испытаний должно удовлетворять формулам (5) и (6)

  M_Wp > ди/р • юоо •^кдн'^кдт

  1

  COS(p

  (5)

  U_Wq > &W_Q ■ 1000 ■

  1

  siny

  (6)

• 7) Считать с ПО EnergoEtalon значения активной Р_э и реактивной мощности.

• 8) Рассчитать по формулам (7) и (8) значения эталонной активной РУрэ(Втч) и реактивной И7<2э(варч) энергии.

  И/рэ = Р_э •

  ^Wp

  3600

  (7)

^Wq

3600

• 9) По истечении времени подачи сигналов тока и напряжения считать с MMI модуля управления приращения показаний счётчиков активной Ир_П(Вт ч) и реактивной И7д_П(вар ч) энергии. Для отображения данных счётчиков на MMI с помощью клавиш управления пройти в меню «Основное меню» / «Индикация» / «Режим поверки коммерческого учёта».

• 10) Рассчитать значение относительной погрешности измерения активной <5Wp(%) и реактивной 5Wq(%) энергии по формулам (9) и (10)

Wpn — №_РЭ

икрэ

Won — W_o3

Результаты проверки считаются положительными, если полученные значения погрешностей измерения активной и реактивной энергии (в прямом и обратном направлении) не превышают значений, приведенных в таблицах 8-9.

• 8.8.2 Определение основной абсолютной погрешности хода встроенных часов Определение основной абсолютной погрешности хода встроенных часов осуществляется при помощи устройства синхронизирующего Метроном-РТР (далее по тексту - Метроном) в следующей последовательности:

• 1)  Собрать испытательную схему в соответствии с рисунком А.5 Приложения А.

• 2)  Включить Метроном в соответствии с руководством по эксплуатации.

• 3)  Синхронизировать модуль управления с Метрономом.

• 4)  Убедиться, что показания встроенных часов модуля управления и Метронома совпадают. Если данное условие не выполняется, результаты проверки считают отрицательными;

• 5)  Отключить синхронизацию Метронома и модуля управления;

• 6)  По истечении 3 часов сравнить показания модуля управления и Метронома;

• 7)  Вычислить абсолютную погрешность хода встроенных часов Л Г, с/сут, по формуле (П)

(Тф-Тэ)

--24 t

где Т_п - время модуля управления на момент сравнения;

Т₃- время Метронома на момент сравнения;

t - время выдержки модуля управления с момента отключения от Метронома до момента сравнения временных характеристик.

Результаты считают положительными, если полученные значения абсолютной погрешности хода встроенных часов за сутки не превышают значений указанных в п.1.4.

9.1 По завершении операций поверки оформляется протокол поверки в произвольной форме с указанием следующих сведений:

• -   полное наименование аккредитованной на право поверки организации;

• -   номер и дата протокола поверки;

• -   наименование и обозначение поверенного средства измерений;

• -   заводской (серийный) номер;

• -   обозначение документа, по которому выполнена поверка;

наименования, обозначения и заводские (серийные) номера использованных при поверке средств поверки (со сведениями о поверке последних);

• -   температура и влажность в помещении;

• -   фамилия лица, проводившего поверку;

• -   результаты каждой из операций поверки.

Допускается не оформлять протокол поверки отдельным документом, а результаты операций поверки указывать на оборотной стороне свидетельства о поверке.

• 9.2  При положительном результате поверки выдается свидетельство о поверке и наносится знак поверки в соответствии с Приказом Министерства промышленности и торговли РФ от 2 июля 2015 г. № 1815.

• 9.3  При отрицательном результате поверки, выявленных при любой из операций поверки, описанных в таблице 2, выдается извещение о непригодности в соответствии с Приказом Министерства промышленности и торговли РФ отДЗгОТ: 15 г. № 1815.

  

  М. М. Хасанова

Инженер отдела испытаний ООО «ИЦРМ»

Рисунок А. 1

Рисунок А.2

Рисунок А.З

Рисунок А.4

Рисунок А. 5

20