Методика поверки «ГСОЕИ. Система измерительная автоматизированная системы управления технологическим процессом мазутного хозяйства Теплоэлектроцентрали АО "Алтай-Кокс"» (МП 437-2021)

Методика поверки

Тип документа

ГСОЕИ. Система измерительная автоматизированная системы управления технологическим процессом мазутного хозяйства Теплоэлектроцентрали АО "Алтай-Кокс"

Наименование

МП 437-2021

Обозначение документа

ФБУ «Томский ЦСМ»

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

СОГЛАСОВАНО

Директор ФБУ «Томский ЦСМ»

М.М. Чухланцева

2021 г.

Государственная система обеспечения единства измерений

Система измерительная автоматизированная системы управления технологическим процессом мазутного хозяйства Теплоэлектроцентрали АО «Алтай-Кокс»

Методика поверки

МП 437-2021

Томск

2021

1  Общие положения

Настоящая методика поверки распространяется на систему измерительную’ автоматизированную системы управления технологическим процессом мазутного хозяйства Теплоэлектроцентрали АО «Алтай-Кокс» и устанавливает методы и средства ее первичной и периодической поверки.

В тексте приняты следующие сокращения и обозначения:

АРМ       - автоматизированное рабочее место;

ИС        - Система измерительная автоматизированная системы управления

технологическим процессом мазутного хозяйства Теплоэлектроцентрали АО «Алтай-Кокс», зав. № 1;

ИК        - измерительный канал;

ПЛК       - системы Modicon М580;

ПО        - программное обеспечение;

СИ        - средство измерений;

ФИФОЕИ - Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений.

Поверке подлежит ИС в соответствии с перечнем ИК, приведенным в описании типа на ИС. На основании письменного заявления собственника ИС допускается проведение поверки отдельных ИК из перечня, приведённого в описании типа ИС.

Периодичность поверки (интервал между поверками) ИС - 1 год.

Определение метрологических характеристик измерительных каналов проводят покомпонентным (поэлементным) или комплектным способом.

ИС подвергают покомпонентной поверке согласно ГОСТ Р 8.596-2002. СИ, входящие в состав ИС, поверяют согласно утвержденным методикам поверки с интервалом, установленным при утверждении их типа. Если очередной срок поверки СИ наступает до очередного срока поверки ИС, поверяется только этот компонент и поверка ИС не проводится.

Поверяемая ИС соответствует требованиям по обеспечению прослеживаемости к следующим государственным первичным эталонам единиц величин:

государственный первичный эталон единицы давления; государственный первичный эталон единицы температуры;

государственный первичный эталон единицы силы электрического тока.

В случае непригодности СИ входящих в ИС, допускается их замена на аналогичные утвержденных типов с метрологическими характеристиками не хуже, чем у приведённых в описании типа ИС. Замена оформляется актом.

2  Перечень операций поверки средства измерений

При проведении поверки выполняют операции, приведенные в таблице 1.

Таблица 1

Наименование операции

Проведение операции при

первичной поверке

периодической поверке

Внешний осмотр СИ

да

да

Подготовка к поверке и опробование СИ

да

да

Проверка программного обеспечения СИ

да

да

Определение метрологических характеристик СИ

да

да

Если при проведении какой-либо операции поверки получен отрицательный результат, дальнейшую поверку прекращают.

3 Требования к условиям проведения поверки
  • 3.1 Требования к условиям проведения поверки

Условия поверки должны соответствовать рабочим условиям эксплуатации ИС, приведенным в эксплуатационной документации, и не выходить за нормированные условия применения средств поверки.

4  Требования к специалистам, осуществляющим поверку

Поверка ИС должна выполняться специалистами, имеющими группу допуска по электробезопасности не ниже второй, удостоверение на право работы на электроустановках до 1000 В, прошедшими инструктаж по технике безопасности и пожарной безопасности, изучившими эксплуатационную документацию на ИС.

5  Метрологические и технические требования к средствам поверки

При проведении поверки применяют средства поверки, указанные в таблице 2. Допускается применять другие средства поверки с аналогичными или лучшими метрологическими характеристиками, обеспечивающие требуемую точность передачи единиц величин поверяемому СИ.

Все применяемые средства поверки должны быть исправны, средства измерений должны быть поверены и иметь действующий срок поверки.

Таблица 2 - Средства поверки

Средства измерений

Основные метрологические характеристики

диапазон измерений, номинальное значение

погрешность

Термогигрометр

ИВА-6А-Д

относительной влажности от 0 до 98 %

Д=±3 %

температуры от 0 до +60 °C

А=+0,3 °C

атмосферного давления от 86 до 106 кПа

Д=±2,5 кПа

Мультиметр циф-ровой АРРА-9911

напряжения переменного тока от 40 до 400 В

Д=±(0,013-1Е+0,5 В)

частоты от 0 до 4 кГц

Д=±(0,0001 -W1 Гц)

Калибратор элек-трических сигналов СА

силы постоянного тока от 0 до 24 мА

Д=±(0,025 %-Х+З мкА)

сопротивления постоянного тока от 0 до 400 Ом

Д=±( 0,025 %-Х +0,1) Ом

Примечание - В таблице приняты следующие обозначения и сокращения: 5 - относительная погрешность измерений; А - абсолютная погрешность измерений; LL - измеренное значение напряжения переменного тока, В; Гизм - измеренное значение частоты, Гц, X - значение воспроизводимой величины, деленное на 100 %

6  Требования (условия) по обеспечению безопасности проведения поверки

При проведении поверки необходимо соблюдать требования безопасности, установленные в эксплуатационной документации на ИС и применяемые средства поверки, а также соблюдать инструкции по технике безопасности и пожарной безопасности, действующие в АО «Алтай-Кокс».

7  Внешний осмотр средства измерений

Внешний вид ИС и комплектность проверяют путем визуального осмотра.

При осмотре должно быть установлено соответствие ИС нижеследующим требованиям:

  • - комплектность ИС должна соответствовать перечню СИ и оборудования, приведенному в формуляре;

  • - на элементах ИС не должно быть механических повреждений и дефектов покрытия, ухудшающих внешний вид и препятствующих применению;

  • - надписи и обозначения на элементах ИС должны быть четкими и соответствовать эксплуатационной документации;

  • - должны отсутствовать следы коррозии, отсоединившиеся или слабо закрепленные элементы схемы.

При обнаружении видимых дефектов проводят их устранение, при невозможности устранить дефект принимают решение о целесообразности проведения дальнейшей поверки.

8 Подготовка к поверке и опробование средства измерений
  • 8.1  На поверку ИС представляют следующие документы:

  • - описание типа ИС;

  • - инструкция пользователя;

  • -  паспорт;

  • - эксплуатационная документация на средства измерений, входящие в состав ИС.

  • - действующие документы, подтверждающие поверку всех СИ, входящих в состав ИС. Документы на поверку СИ в соответствии с утвержденными методиками поверки и внесенными в описание типа на СИ.

  • 8.2  Перед проведением поверки выполняют следующие подготовительные работы:

  • - проверяют соблюдение условий поверки, установленных в разделе 3;

  • - подготавливают к работе средства поверки, приведенные в таблице 2, в соответствии с распространяющейся на них эксплуатационной документацией;

  • - изучают документацию, приведенную в 8.1.

Результаты проверки положительные, если документация в наличии, средства поверки имеют документально подтвержденную пригодность для использования в операциях поверки, все средства измерений ИС имеют действующие свидетельства и (или) знаки поверки.

  • 8.3  Опробование

    • 8.3.1   Непосредственно перед выполнением экспериментальных исследований необходимо подготовить ИС и СИ к работе в соответствии с их эксплуатационной документацией.

    • 8.3.2   Перед опробованием ИС в целом необходимо выполнить проверку функционирования её компонентов.

      • 8.3.2.1  При проверке функционирования измерительных и комплексных компонентов ИС проверяют работоспособность индикаторов, отсутствие кодов ошибок или предупреждений об ошибках, авариях.

      • 8.3.2.2  При опробовании линий связи проверяют:

  • - наличие сигнализации о включении в сеть технических средств ИС;

  • - поступление информации по линиям связи;

  • - наличие сигнализации об обрыве линий.

  • 8.3.2.3 При опробовании ИС проводят первичное тестирование ИС средствами программного обеспечения АРМ оператора (опрос первичных измерительных преобразователей, ПЛК, установление связи с компонентами и оборудованием ИС и т.д.).

  • 8.3.2.4  АРМ оператора должны быть включены. Исправность клавиатуры и манипулятора мышь оценивают, выполнив переключение между экранными формами ИС. Проверяют отображение на АРМ оператора главной мнемосхемы и возможность вызова через нее остальных экранов.

  • 8.3.2.5  При проверке функционирования ИС с АРМ оператора проверяют выполнение следующих функций:

  • - измерение и отображение значений параметров технологического процесса;

  • - измерение и отображение текущих значений даты и времени.

8.3.3 Проверка функционирования ИС с АРМ оператора

На АРМ оператора проверяют наличие экранных форм согласно инструкции пользователя. Проверяют отображение текущих значений технологических параметров и информации о ходе технологического процесса, текущих значений даты и времени, возможность отображения в реальном масштабе времени технологических параметров в виде исторического тренда.

Результат проверки положительный, если по всем ИК ИС (перечень ИК приведён в описании типа) на экранных формах отображаются текущие значения параметров технологического процесса в установленных единицах, даты и времени, и результаты измерений находятся в заданных диапазонах.

9 Проверка программного обеспечения средства измерений
  • 9.1  Проверка идентификационных данных программного обеспечения

Проверку идентификационных данных ПО ИС проводят в процессе функционирования. Прикладное ПО ИС включает программное обеспечение, функционирующее на АРМ оператора, и программное обеспечение ПЛК, являющееся метрологически значимой частью ПО ИС. С АРМ оператора получают доступ к встроенному ПО ИС. Проверяют следующие идентификационные данные метрологически значимой части ПО ИС (ПО ПЛК).

  • 9.2  К идентификационным данным ПО ПЛК относятся:

  • - идентификационное наименование ПО;

  • - номер версии ПО;

  • - значения цифровых идентификаторов метрологически значимой части ПО ПЛК.

Идентификационные данные ПО ПЛК приведены в таблице 3.

Таблица 3 - Идентификационные данные метрологически значимой части ПО

Идентификационные данные (признаки)

Значение

Идентификационное наименование ПО

Unity Pro

Номер версии (идентификационный номер ПО)

не ниже 11.0

Цифровой идентификатор ПО

-

Результаты проверки положительные, если наименование, номер версии и значения цифровых идентификаторов метрологически значимой части ПО ПЛК соответствуют данным, указанным в таблице 3 настоящей МП.

10 Определение метрологических характеристик средства измерений
  • 10.1 Определение метрологических характеристик

Метрологические характеристики ИК ИС определяют расчётно-экспериментальным способом (согласно МИ 2439-97). Определение метрологических характеристик измерительных и комплексных компонентов ИК ИС (ПИП, модулей ввода аналоговых сигналов ПЛК) выполняют экспериментально в соответствии с утверждёнными методиками поверками на каждый тип СИ. MX ИК рассчитывают по MX компонентов ИС в соответствии с методикой, приведённой в 10.1.1.3 настоящей МП.

  • 10.1.1  Определение метрологических характеристик компонентов ИК ИС

Метрологические характеристики измерительных и комплексных компонентов ИС принимают равными значениям, приведённым в эксплуатационной документации (паспорт, формуляр и др.) СИ при наличии на них действующей поверки.

Значения основной и дополнительной погрешности компонента ИК ИС берут из описания типа ИС.

  • 10.1.2  Исходные допущения для определения погрешности ИК ИС

Погрешности компонентов ИС относятся к инструментальным погрешностям. Факторы, определяющие погрешность, независимы. Погрешности компонентов ИС - не коррелированны между собой. Законы распределения погрешностей компонентов ИС - равномерные.

  • 10.1.3 Методика расчёта метрологических характеристик ИК ИС

    • 10.1.3.1 Погрешности ИК температуры, уровня и концентрации паров нормированы в абсолютной форме. Погрешности ИК расхода и концентрации паров нормированы в относительной форме. Погрешности ИК давления и уровня нормированы в приведённой форме.

    • 10.1.3.2 Абсолютную погрешность ИК Дик_осн, определяют, исходя из состава ИК ИС, по формуле

      А    = А + А +А

      ИК осн ПИП ПЛК

      лс

      (1)

где Алии - абсолютная погрешность ПИП;

Аплк - абсолютная погрешность модуля ввода аналоговых сигналов ПЛК;

Аде ~ абсолютная погрешность линии связи.

Примечание - Погрешность линии связи определяется потерями в линиях связи. Между измерительными и комплексными компонентами линии связи (ЛС) построены из кабелей контрольных и/или кабелей управления. Параметры линий связи удовлетворяют требованиям ГОСТ 18404.0 и ГОСТ 26411. Длина линий связи небольшая, входное сопротивление ПЛК велико, поэтому потери в ЛС пренебрежимо малы. Информационный обмен между комплексными и вычислительными компонентами осуществляется посредством промышленной информационной сети по интерфейсу RS - 485, класс достоверности II и относится к S1 классу организации передачи (в соответствии с ГОСТ Р МЭК 870-5-1). Принимаем погрешность линии связи во всех ИК равной нулю.

Для расчёта погрешности измерительного канала по формуле (1) погрешность компонента ИК ИС переводят в абсолютную форму А, единица величины, для случая её представления в приведённой форме у, %, по формуле

100

(2)

где Хв и Хн - верхний и нижний пределы измерений компонента ИК ИС, единица величины.

Для модулей ввода аналоговых сигналов ПЛК, погрешность которых нормирована в приведённой форме, необходимо определить значение силы тока, соответствующей номинальному значению. Расчёт значения силы тока IH0Mi, мА, соответствующей номинальному значению измеряемой величины XH0Mj, единица величины, проводят:

а) для диапазона входного сигнала модуля ПЛК (0-5) мА по формуле

’        • л

сигнала homi

(3)

где Псигнала - разница между верхним и нижним пределами диапазона измерений входного сигнала модуля ПЛК, мА;

Опип - разница между верхним и нижним пределами диапазона измерений преобразователей (в тех же единицах, что и XH0Mi);

б) для диапазона входного сигнала модуля ПЛК (4-20) мА по формуле

г) . х

(4)

_ ^сигнала л homi | /|

Примечание - Числовые значения пределов диапазонов измерений преобразователей приведены в эксплуатационной документации (паспорт) на средства измерений. Значение напряжения постоянного тока на выходе преобразователей термоэлектрических - в соответствии с ГОСТ Р 8.585.

  • 10.1.3.3 Относительную погрешность ИК 8ИК_ОСН, %, определяют, исходя из состава ИК ИС (в соответствии с РМГ 62), по формуле

    (5)

где К = 1,2;

8пип - относительная погрешность ПИП, %;

5плк - относительная погрешность модуля ввода аналоговых сигналов ПЛК, %;

§алг - относительная погрешность алгоритма (при наличии), %;

Зле - относительная погрешность линии связи, %.

Для расчёта погрешности ИК ИС по формуле (5) погрешность компонента ИК ИС переводят в относительную форму 5, %, для случая её представления в абсолютной или приведённой формах по формуле

ном

ном

(6)

где А - пределы допускаемой абсолютной погрешности компонента ИК ИС, единица величины;

у - пределы допускаемой приведённой погрешности компонента ИК ИС, нормированной для диапазона измерений;

Хв и Хн- верхний и нижний пределы диапазона измерений компонента ИК ИС (в тех же единицах, что и Хном);

Примечание - Если приведённая погрешность у нормирована для верхнего предела диапазона измерений, то Ан=0.

Хном - номинальное значение измеряемой величины, для которой рассчитывают пределы относительной погрешности измерений, единица величины.

В соответствии с ГОСТ 8.508 относительную погрешность измерений вычисляют в точках XioMi, соответствующих 5, 25, 50, 75 и 95 % от диапазона измерений, и выбирают максимальное значение (z = 1,..., 5).

  • 10.1.3.4 Приведённую погрешность ИК, исходя из состава ИК ИС Уикосн,%, определяют следующим образом:

а) переводят погрешность компонентов ИК ИС из приведённой формы в относительную по формуле (6) согласно ГОСТ 8.508 в точках XH0Mi, соответствующих 5, 25, 50, 75 и 95 % от диапазона измерений;

б) вычисляют по формуле (5) основную относительную погрешность ИК ИС для каждой Той точки диапазона измерений дИ[< 0СН1., %;

в) переводят значения основной погрешности ИК ИС, соответствующие /-ым точкам диапазона, из относительной формы в приведённую по формуле

(7)

где Xq и Хн - верхний и нижний пределы измерений ИК ИС (в тех же единицах, что и Аик_номй)»

Xik_ ном» “ номинальное значение ИК ИС, соответствующее Гой точке диапазона измерений;

г) выбирают из пяти значений, полученных по формуле (7), максимальное и приписывают его основной приведённой погрешности ИК ИС.

Рассчитывают (фактические) значения погрешности ИК ИС.

  • 10.2 Комплектный способ определения погрешности ИК ИС

Комплектный способ определения погрешности ИК проводят калибратором электрических сигналов при отключенных первичных измерительных преобразователях. Результаты измерений фиксируют с АРМ оператора.

11 Подтверждение соответствия средства измерений метрологическим требованиям

11.1 Рассчитывают (фактические) значения погрешности ИК ИС в соответствии с методикой, приведённой в 10.1.3 настоящей МП, или фиксируют значения с АРМ оператора при комплектном способе.

Результаты проверки положительные, если фактические значения погрешности измерительных каналов не превышают пределы допускаемой погрешности, установленные в таблице 4.

Таблица 4

Наименование характеристики

Значение

Пределы допускаемой относительной погрешности ИК расхода

±0,4 % со счетчиком-расходомером массовым кориолисовым ROTAMASS, 3 = ±0,1 %;

±2,2 % с расходомером-счетчиком вихревым объемным YEWFLO DY, 6 = ±1,0 %

Пределы допускаемой приведенной погрешности ИК давления

±0,4 % с датчиком давления Метран-150, у = ±0,2 %

Пределы допускаемой приведенной или абсолютной погрешности ИК уровня

±2,1 мм с уровнемером микроволновым бесконтактным VEGAPULS 6*, А = ±2,0 мм;

±0,3 % с уровнемером ультразвуковым модификации SITRANS PROBE LU, у = ±0,15 %;

±0,6 % с датчиком давления Метран-55, у = ±0,2 %

Пределы допускаемой абсолютной погрешности ИК температуры

±(2,6+0,005 t) °C с термопреобразователем сопротивления Метран-2000;

±(2,1 +0,005 t) °C с термопреобразователем сопротивления из платины и меди ТС или с термопреобразователем сопротивления ТСМ-0193

Пределы допускаемой относительной или абсолютной погрешности ИК концентрации паров

±23,4 % с газоанализатором КОЛИОН-1, 5 = ±15 %; ±9,7 % НКПР с датчиком-газоанализатором ДАК,

А = ±7,5% НКПР

Примечание - В таблице приняты следующие обозначения: t - измеренное значение температуры среды, °C, А - абсолютная погрешность, 3 - относительная погрешность, %, у - приведенная погрешность, %, НКПР - нижний концентрационный предел

12 Оформление результатов поверки
  • 12.1 Результаты поверки оформляют протоколом произвольной формы.

  • 12.2 При положительных результатах поверки ИС вносят сведения в ФИФОЕИ, может быть оформлено свидетельство о поверке,

  • 12.3 При отрицательных результатах поверки ИС к эксплуатации не допускается и выписывается извещение о непригодности.

  • 12.4 Особенности конструкции ИС препятствуют нанесению на нее знака поверки. Знак поверки наносят на свидетельство о поверке.

Система измерительная автоматизированная системы управления

технологическим процессом мазутного хозяйства Теплоэлектроцентрали

АО «Алтай-Кокс»

Методика поверки

МП 437-2021

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель