Методика поверки «Государственная система обеспечения единства измерений Станции измерительные RCM500-NT» (МП 2551-0176-2017)
Федеральное государственное унитарное предприятие
«Всероссийский научно-исследовательский институт метрологии имени Д.И. Менделеева» ФГУП «ВНИИМ им. Д.И.Менделеева»
УТВЕРЖДАЮ
Директор ФГУП «ВНИИМ
. Д.И.Менделеева»
оголинский
Ея 2017 г. ftfiECЖитель директора ' П. КРИЗ Ц08 ренность №14 ЯНВАРЯ 201 1 Г,
Государственная система обеспечения единства измерений
Станции измерительные RCM500-NT
Методика поверки
МП 2551-0176-2017
Руководитель проблемной лаборатории метрологического обеспечения ологических систем измерений
В.П. Ковальков
г. Санкт-Петербург 2017 г.
Настоящая методика поверки распространяется на станции измерительные RCM500-NT (далее - станции RCM500-NT), предназначенные для автоматических измерений метеорологических параметров: температуры поверхности покрытия, температуры точки замерзания жидкой смеси на покрытии, температуры и относительной влажности воздуха, скорости и направления воздушного потока, интенсивности атмосферных осадков, и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверки.
Интервал между поверками 1 год.
1. Операции поверки
-
1.2. Допускается производить поверку отдельных измерительных каналов с занесением информации о поверенных измерительных каналах в свидетельство о поверке.
-
1.3. Допускается проведение периодической поверки отдельных измерительных каналов и (или) отдельных автономных блоков, с обязательным указанием в свидетельстве о поверке информации об объеме проведенной поверки.
Таблица 1
Наименование операции |
Номер пункта документа о поверке |
Проведение операции при | |
Первичной поверке |
Периодической поверке | ||
Внешний осмотр |
6.1 |
+ |
+ |
Опробование |
6.2 |
+ |
+ |
Определение метрологических характеристик при измерении: - температуры поверхности; |
6.3.1 |
+ |
+ |
- температуры точки замерзания; |
6.3.2 |
+ |
+ |
- температуры воздуха; |
6.3.3 |
+ |
+ |
- относительной влажности воздуха; |
6.3.4 |
+ |
+ |
- скорости и направления воздушного потока; |
6.3.5 |
+ |
+ |
- интенсивности осадков |
6.3.6 |
+ |
+ |
Подтверждение соответствия программного обес |
7 |
+ |
+ |
печения |
1.1. При отрицательных результатах одной из операций поверка прекращается.
2. Средства поверки и вспомогательное оборудование
Таблица 2
Наименование средства поверки и вспомога-тельного оборудования |
Метрологические характеристики | |
Диапазон измерений |
Погрешность, класс | |
Термометр цифровой малогабаритный ТЦМ 9410 с термопреобразователем ТТЦО1-180 |
от -50 °C до 200 °C (диаметр 3 мм, длина монтажной части 10 мм) |
± (0,12+0,0005|t ) °C |
Термогигрометр ИВА-6, модификация ИВА-6Б, исполнение 2П |
от 0% до 98 % |
± 1 % |
Калибратор влажности НМК15 |
от 0,8 % до 100 % |
± 2 % в диапазоне от 0,8 % до 90 % вкл., ± 3 % в диапазоне св. 90% до 100% |
Рабочий эталон скорости воздушного потока, 1 разряд по ГОСТ Р 8.886-2015 |
от 0,05 м/с до 60 м/с от 0 до 360 градусов |
± (0,02 + 0,04 V) м/с, ± 1 градус |
Цилиндр 2 класса точности «КИп» |
100 мл |
± 1 мл |
Секундомер механический СОСпр-2б-2 |
от 0 до 60 мин |
±(l,70.2/T+4,31(H)c |
Климатическая камера ТХВ-150 |
от минус 60 °C до 100 °C от 10% до 98% |
±2 °C ±5% |
Термостат металлоблочный Fast Cal |
от минус 35 до 140 °C |
±2 °C |
Продолжение таблицы 2
Устройство каплеобразования |
- |
- |
ПК типа ноутбук |
- |
- |
-
2.1. Средства поверки должны иметь действующие свидетельства о поверке, эталоны - действующие свидетельства об аттестации.
-
2.2. Допускается применение аналогичных средств поверки обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых станций RCM500-NT с требуемой точностью.
-
3. Требования к квалификации поверителей и требования безопасности.
-
3.1. К проведению поверки допускаются лица, аттестованные в качестве поверителей, изучившие настоящую методику и эксплуатационную документацию (далее ЭД), прилагаемую к станциям RCM500-NT.
-
3.2. При проведении поверки должны соблюдаться:
-
-
- требования безопасности по ГОСТ 12.3.019;
-
- требования безопасности, изложенные в эксплуатационной документации;
-
- «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей»;
-
- «Правила ТБ при эксплуатации электроустановок потребителей».
-
4. Условия поверки
При поверке должны быть соблюдены следующие условия:
-
- температура воздуха, °C от минус 15 до 40;
-
- относительная влажность воздуха, % от 20 до 90.
-
5. Подготовка к поверке
-
5.1. Проверить комплектность станции RCM500-NT.
-
5.2. Проверить электропитание станции RCM500-NT.
-
5.3. Подготовить к работе и включить станцию RCM500-NT согласно ЭД. Перед началом поверки станция RCM500-NT должен работать не менее 10 мин.
-
-
6. Проведение поверки
6. Г Внешний осмотр
-
6.1.1. Станция RCM500-NT с датчиками не должна иметь механических повреждений или иных дефектов, влияющих на качество работы.
-
6.1.2. Соединения в разъемах питания станции RCM500-NT должны быть надежными.
-
6.1.3. Маркировка станции RCM500-NT должна быть целой, четкой, хорошо читаемой.
-
6.2. Опробование
Опробование станции RCM500-NT должно осуществляться в следующем порядке:
-
6.2.1. Подключите ПК к станции RCM500-NT по средствам сервисного кабеля.
-
6.2.2. Включите станцию RCM500-NT. Выполните подключение согласно ЭД на станцию RCM500-NT.
-
6.2.3. Проведите проверку функционального состояния измерительных каналов станции RCM500-NT, открыв раздел «status», вкладку «measuring».
6.3.Опре деление метрологических характеристик:
-
6.3.1. Поверка канала измерений температуры поверхности
Первичная и периодическая поверка осуществляется в следующем порядке:
-
6.3.1.1. Установите датчик IT-Sens и термометр цифровой малогабаритный ТЦМ 9410 с термопреобразователем ТТЦ01-180 (далее термометр) в камеру ТХВ-150.
-
6.3.1.2. Подключите термометр к блоку измерительному, подключите станцию RCM500-NT с датчиком IT-Sens к ноутбуку согласно ЭД.
-
6.3.1.3. Последовательно задавайте значения температуры в камере ТХВ-150 в пяти точках, равномерно распределенных по диапазону измерений (от минус 40 до 60 °C).
-
6.3.1.4. Фиксируйте показания, Тизм, °C, станции RCM500-NT и показания, Тэт, °C, термометра на экране ноутбука.
-
6.3.1.5. Определите абсолютную погрешность измерений температуры поверхности, ДТ, °C, по формуле:
ДТ = Тизм — Тэт
-
6.3.1.6. Абсолютная погрешность измерений температуры поверхности должна удовлетворять:
ДТ < ± 0,3 °C.
В случае невозможности демонтажа датчика IT-Sens на месте эксплуатации проведите следующие операции:
-
6.3.1.7. Установите термометр в рабочую область датчика IT-Sens.
-
6.3.1.8. Подключите термометр к блоку измерительному, подключите станцию RCM500-NT с датчиком IT-Sens к ноутбуку согласно ЭД.
-
6.3.1.9. Через 15 минут зафиксируйте показания, ТИЗм, °C, станции RCM500-NT и показания. Тэт, °C, термометра на экране ноутбука.
6.3.1.10 Определите абсолютную погрешность измерений температуры поверхности, ДТ, °C, по формуле:
ДТ — Тизм — Тэт
6.3.1.11. Абсолютная погрешность измерений температуры поверхности должна удовлетворять:
ДТ<±0,3 °C.
-
6.3.2.Поверка канала измерений температуры точки замерзания
Первичная поверка осуществляется в следующем порядке:
-
6.3.2.1. Установите датчик IT-Arctis и термометр в климатическую камеру ТХВ-150 (далее -камера ТХВ-150).
-
6.3.2.2. Подключите термометр к блоку измерительному, подключите станцию RCM500-NT с датчиком IT-Arctis к ноутбуку согласно ЭД.
-
6.3.2.3. Наполните рабочую область датчика IT-Arctis раствором соли MgCh с концентрацией 2,5 %. Поместите чувствительный элемент термометра в рабочую область датчика IT-Arctis.
-
6.3.2.4. Задайте значения температуры в камере ТХВ-150 равное 10 °C.
-
6.3.2.5. Запустите процесс измерения на станции RCM500-NT.
-
6.3.2.6. Фиксируйте показания станции RCM500-NT и показания термометра, Тэт, °C, на экране ноутбука в течении времени.
-
6.3.2.7. На графике Тэт от времени найдите плато, соответствующее процессу замерзания. Определите значение температуры замерзания раствора, как среднее значение температуры за время процесса замерзания.
-
6.3.2.8. Вычислите абсолютную погрешность измерений температуры точки замерзания, ДТ, °C, по формуле:
ДТ = Тзам.изм “ Тзам.зт
где Тзам.зт - температура замерзания раствора, полученная при помощи термометра;
Тзам.изм - температура замерзания раствора, полученная при помощи станции RCM500-NT.
-
6.3.2.9. Повторите измерения для растворов соли с концентрацией 17,8 % и 23,8 % при задании температуры в камере ТХВ-150 равной минус 5 °C и минус 20 °C соответственно.
-
6.3.2.10. Абсолютная погрешность измерений температуры замерзания должна удовлетворять условию:
ДТ < ± 1,5 °C в диапазоне от -30 до -15 °C включительно;
ДТ < ± 0,5 °C в диапазоне свыше -15 до +4 °C.
Периодическая поверка проводится в условиях эксплуатации при температурах окружающего воздуха от минус 15 до плюс 5 °C.
-
6.3.2.11. Разместите термометр на поверхности датчика IT-Arctis.
-
6.3.2.12. Подключите термометр к блоку измерительному, подключите станцию RCM500-NT с датчиком IT-Arctis к ноутбуку согласно ЭД.
-
6.3.2.13. Наполните рабочую область датчика IT-Arctis раствором соли MgCh с концентрацией 2,5 %. Поместите чувствительный элемент термометра в рабочую область датчика IT-Arctis.
-
6.3.2.14. Фиксируйте показания станции RCM500-NT, показания термометра, Тэт, °C, на экране ноутбука в течении времени.
-
6.3.2.15. На графике Тэт от времени найдите плато, соответствующее процессу замерзания. Определите значение температуры замерзания раствора, как среднее значение температуры за время процесса замерзания.
-
6.3.2.16. Вычислите абсолютную погрешность измерений температуры точки замерзания, АТ, °C, по формуле:
АТ = Тзам.изм — Тзам.эт
где Тзамэт - температура замерзания раствора, полученная при помощи термометра;
Тэам изм - температура замерзания раствора, полученная при помощи станции RCM500-NT.
-
6.3.2.17. Повторите измерения для растворов соли с концентрацией 17,8 % и 23,8 % при температуре окружающего воздуха равной (минус 5 ± 5) °C и (минус 15 ± 5) °C соответственно.
-
6.3.2.18. Абсолютная погрешность измерений температуры замерзания должна удовлетворять условию:
АТ<± 1,5 °C в диапазоне от-30 до -15 °C включительно;
АТ < ± 0,5 °C в диапазоне свыше -15 до +4 °C.
-
6.3.3. Поверка канала измерений температуры воздуха
Первичная поверка осуществляется в следующем порядке:
-
6.3.3.1. Установите датчик RF/TL-500 и термометр в камеру ТХВ-150.
-
6.3.3.2. Подключите термометр к блоку измерительному, подключите станцию RCM500-NT с датчиком RF/TL-500 к ноутбуку согласно ЭД.
-
6.3.3.3. Последовательно задавайте значения температуры в камере ТХВ-150 в пяти точках, равномерно распределенных по диапазону измерений (от минус 40 до 60°С).
-
6.3.3.4. Фиксируйте показания. ТИЗм, °C, станции RCM500-NT и показания, Тэт, °C, термометра на экране ноутбука.
-
6.3.3.5. Определите абсолютную погрешность измерений температуры воздуха, АТ °C, по формуле:
АТ ~ Тизм — Тэт
-
6.3.3.6. Абсолютная погрешность измерений температуры воздуха должна удовлетворять условию:
АТ < ±0,3 °C.
Периодическая поверка осуществляется следующим образом:
-
6.3.3.7. Установите датчик RF/TL-500 и термометр в термостат Fast Cal (далее - термостат).
-
6.3.3.8. Подключите термометр к блоку измерительному, подключите станцию RCM500-NT с датчиком RF/TL-500 к ноутбуку согласно ЭД.
-
6.3.3.9. Последовательно задавайте значения температуры в термостате в пяти точках, равномерно распределенных по диапазону измерений (от минус 40 до 60°С).
-
6.3.3.10. Фиксируйте показания, Тизм, °C, станции RCM500-NT и показания, Тэт, °C. термометра на экране ноутбука.
-
6.3.3.11. Определите абсолютную погрешность измерений температуры воздуха, АТ °C, по формуле:
АТ = Тизм “ Тэт
-
6.3.3.12. Абсолютная погрешность измерений температуры воздуха должна удовлетворять условию:
АТ < ±0,3 °C.
-
6.3.4. Поверка канала измерений относительной влажности воздуха
Первичная поверка осуществляется в следующем порядке:
-
6.3.4.1. Поместите в камеру ТХВ-150 датчик RF/TL-500 и термогигрометр ИВА-6Б (далее -термогигрометр).
-
6.3.4.2. Подключите станцию RCM500-NT с датчиком RF/TL-500 к ноутбуку согласно ЭД.
-
6.3.4.3. Последовательно задавайте значения относительной влажности воздуха в камере ТХВ-150 в пяти точках, лежащих в интервалах (1-8) %, (8 - 20) %, (20 - 40) %, (40 - 80) %, (80 -100) %. Влажность в интервале (1 - 8) % создается с помощью гидрофильного сорбента (LiCl), помещённого в рабочую зону камеры.
-
6.3.4.4. Фиксируйте показания датчика RF/TL-500 станции RCM500-NT, НИЗм, %, на экране ноутбука, а эталонные значения влажности, Нэт, %, снимайте с помощью термогигрометра.
-
6.3.4.5. Вычислите абсолютною погрешность измерений влажности воздуха, АН, %, по формуле:
АН = Низм — Нэт
-
6.3.4.6. Абсолютная погрешность измерений относительной влажности воздуха должна удовлетворять условию:
АН < ±4 % в диапазоне от 0 % до 90 % включительно;
АН < ±5 % в диапазоне свыше 90 % до 100 %.
Периодическая осуществляется в следующем порядке:
-
6.3.4.7. Подключите станцию RCM500-NT с датчиком RF/TL-500 к ноутбуку согласно ЭД.
-
6.3.4.8. Поместите датчик RF/TL-500 станции RCM500-NT и термогигрометр в раствор соли LiCl калибратора влажности НМК15.
-
6.3.4.9. Фиксируйте показания датчика RF/TL-500 станции RCM500-NT, Низм, %, на экране ноутбука, а эталонные значения влажности, Нэт, %, снимайте с помощью термогигрометра.
-
6.3.4.10. Вычислите абсолютною погрешность измерений влажности воздуха, АН, %, по формуле:
АН — Низм — Нэт
-
6.3.4.11. Повторите пункты 6.3.4.8 - 6.3.4.10 для растворов солей MgCh, NaCl, K2SO4 калибратора НМК15.
-
6.3.4.12. Абсолютная погрешность измерений относительной влажности воздуха должна удовлетворять условию:
АН < ±4 % в диапазоне от 0 % до 90 % включительно;
АН < ±5 % в диапазоне свыше 90 % до 100 %.
-
6.3.5. Поверка канала измерений скорости и направления воздушного потока
Первичная и периодическая поверка осуществляется в следующем порядке:
-
6.3.5.1. Закрепите датчик ультразвуковой WG/WR 500 (далее - датчик WG/WR 500) на поворотном координатном столе в измерительном участке рабочего эталона скорости воздушного потока, 1 разряд по ГОСТ Р 8.886-2015 (далее - аэродинамический стенд).
-
6.3.5.2. Подключите станцию RCM500-NT с датчиком WG/WR 500 к ноутбуку согласно ЭД.
-
6.3.5.3. Установите последовательно скорости воздушного потока в рабочем участке аэродинамического стенда равные (0,5; 5; 10; 25; 40; 60) м/с.
-
6.3.5.4. На каждой скорости последовательно фиксируйте показания станции RCM500-NT на экране ноутбука.
-
6.3.5.5. Вычислите абсолютную и относительную погрешность измерений скорости воздушного потока по формулам:
АУ= (Уизм - Уэг), в диапазоне от 0,5 до 12 м/с включ.,
5У=( ^ИЗМ—— )• 100%, в диапазоне св. 12 до 60 м/с.
Кэт
где Уэт - значения скорости воздушного потока в измерительном участке эталона, м/с;
Уизм - значения скорости воздушного потока измеренные станцией RCM500-NT, м/с.
-
6.3.5.6. Погрешность измерений скорости воздушного потока должна удовлетворять условиям:
АУ < ± 0,5 м/с в диапазоне от 0,5 до 12 м/с включительно;
5У < ± 2 % в диапазоне свыше 12 до 60 м/с.
6
-
6.3.5.7. Поверните поворотный координатный стол аэродинамического стенда таким образом, чтобы показания на экране ноутбука соответствовали показаниям (0±1) градус. Установите скорость воздушного потока в рабочем участке аэродинамического стенда равную 10 м/с. Показания на экране ноутбука должны установиться на значениях (0±3) градуса.
-
6.3.5.8. Поверните поворотный координатный стол аэродинамического стенда на 90 градусов. Установите скорость воздушного потока в рабочем участке аэродинамического стенда равную 10 м/с. Показания на экране должны установиться на значениях (90+3) градуса.
-
6.3.5.9. Поверните поворотный координатный стол аэродинамического стенда на 180 градусов. Установите скорость воздушного потока в рабочем участке аэродинамического стенда равную 10 м/с. Показания на экране должны установиться на значениях (180+3) градуса.
-
6.3.5.10. Поверните поворотный координатный стол аэродинамического стенда на 270 градусов. Установите скорость воздушного потока в рабочем участке аэродинамического стенда равную 10 м/с. Показания на экране должны установиться на значениях (270+3) градуса.
-
6.3.5.11. Поверните поворотный координатный стол аэродинамического стенда на 355 градусов. Установите скорость воздушного потока в рабочем участке аэродинамического стенда равную 10 м/с. Показания на экране должны установиться на значениях (355±3) градуса.
-
6.3.5.12. Вычислите абсолютную погрешность измерений направления воздушного потока по формуле:
ДА = (Аизм" Аэт)
где Аэт - значения направления воздушного потока в измерительном участке эталона, градус; Аизм. - значения направления воздушного потока, измеренные станцией RCM500-NT, градус.
-
6.3.5.13. Абсолютная погрешность измерений направления воздушного потока должна удовлетворять условию:
ДА<±3°
-
6.3.6. Поверка канала измерений интенсивности осадков
Первичная и периодическая поверка осуществляется в следующем порядке:
-
6.3.6.1. Разместите датчик видимости и осадков PWS 500 1R (далее - датчик PWS 500 IR) согласно ЭД станции RCM500-NT. Подключите станцию RCM500-NT к ноутбуку.
-
6.3.6.2. Установите устройство каплеобразования № 3 (далее - устройство) согласно схеме приведенной в приложении А так, чтобы поток капель из устройства перекрывал область измерений датчика PWS 500 IR.
-
6.3.6.3. Наполните цилиндр «Klin» водой до отметки в 100 мл, что соответствует количеству осадков 2 мм (см. приложение Б). Наполните устройство каплеобразования водой из цилиндра «КНп». Устройство следует наполнять 10 раз, чтобы количество осадков составило 20 мм.
-
6.3.6.4. Откройте задвижку на устройстве, вода начнет капать, перекрывая область измерений датчика PWS 500 IR. Одновременно с открытием задвижки запустите секундомер
-
6.3.6.5. По истечении всей воды из устройства, аккуратно встряхните устройство 3 раза, закройте задвижку и остановите секундомер. Зафиксируйте показания станции RCM500-NT на экране ноутбука и секундомера.
-
6.3.6.6. Повторите п.6.3.6.2 - 6.3.6.5 для устройств № 2 и № 1 согласно схеме в приложении Б.
-
6.3.6.7. Рассчитайте эталонную интенсивность атмосферных осадков, Нэт, мм/ч:
. _ Нкол
Нэт - — Т
где Нкол - количество осадков в емкости, мм; Т - время, мин.
-
6.3.6.8. Вычислите относительную погрешность измерений интенсивности атмосферных осадков 5Н по формуле
<5Я = ( ЯИЗМ~ЯЭТ ).100%
/Тэт
где Нэт - интенсивность атмосферных осадков эталонная, мм/мин;
Низм - значение интенсивности атмосферных осадков измеренное, мм/мин
-
6.3.6.9. Относительная погрешность измерений интенсивности осадков должна удовлетворять условию:
SH<±20%
-
7. Подтверждение соответствия программного обеспечения
-
7.1. Идентификация встроенного ПО «bos.mot» осуществляется путем проверки номера версии ПО.
-
7.2. Выполните подключение к станции RCM500-NT используя сервисный кабель, параметры соединения указаны в ЭД на станцию RCM500-NT.
-
7.3. Введите логин и пароль администратора. Откройте в разделе «status» вкладку «system» и считайте номер версии ПО в поле «version».
-
7.4. Результаты идентификации программного обеспечения считают положительными, если считанные данные о ПО не ниже приведенных в таблице 3.
-
Таблица 3
I Идентификационные данные (признаки)
Значение
«bos.mot »
не ниже 1.04
Идентификационное наименование ПО
Номер версии (идентификационный номер) ПО
-
8. Оформление результатов поверки
-
8.1. Результаты поверки оформляются протоколом, рекомендуемая форма которого приведена в Приложении А.
-
8.2. При положительных результатах поверки оформляют свидетельство о поверке установленного образца. Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.
-
8.3. При отрицательных результатах поверки оформляют извещение о непригодности установленной формы.
-
Приложение А (рекомендуемое)
Форма протокола поверки
Станция измерительная RCM500-NT заводской номер_________
Дата проведения поверки «_____»__________________________20___года
Представлен (наименование владельца)____________________________________________________
Результаты поверки
1 .Внешний осмотр
-
1.1 Выводы__
2.Опробование
-
2.1 Выводы__________________________________________________________________________
3.Опре деление метрологических характеристик:
-
3.1 Определение погрешности измерений температуры поверхности.
-
3.1.1 Выводы__
-
3.2 Определение погрешности измеренийтемпературы точки замерзания
-
3.2.1 В ы воды_________________________________________________________________________________________
-
3.3 Определение погрешности измеренийтемпературы воздуха
-
3.3.1 В ы воды__
-
3.4 Определение погрешности измеренийотносительной влажности воздуха
-
3.4.1 В ы воды_______________________________________________________________________________________
-
3.5 Определение погрешности измеренийскорости и направления воздушного потока
-
3.5.1 В ы воды___________________________________________________________________________________________
-
3.6 Определение погрешности измеренийинтенсивности осадков
-
3.6.1 В ы воды__
4 Результаты идентификации программного обеспечения__________________________________
На основании полученных результатов станция RCM500-NT признается:______________________
Поверитель_________________________________________________________________________
Подпись ФИО.
Дата поверки «____»_________________20___года.
Приложение Б
Устройство каплеобразования.
Устройства каплеобразования представляют собой сосуды прямоугольной формы, выполненные из оргстекла, в дне устройствпросверлены отверстия, так же имеются задвижки.
Применяются несколько видов устройств каплеобразования различающихся количеством отверстий. Размеры устройств каплеобразования: высота 200 ± 1 мм, ширина220 ± 1 мм, длина 220 ± 1 мм.
В дне устройства № 1 просверлены отверстия диаметром 0,5 мм, отверстия расположены в узлах прямоугольной решетки с шагом 10 мм. Количество отверстий 100.
В дне устройства № 2 просверлены отверстия диаметром 0,5 мм, отверстия расположены в узлах прямоугольной решетки с шагом 20 мм. Количество отверстий 25.
В дне устройства № 3 просверлены отверстия диаметром 0,5 мм, отверстия расположены в узлах прямоугольной решетки с шагом 25 мм. Количество отверстий 16.
Уровень воды в устройстве рассчитывается по формуле h = V/S, где V - объем воды наливаемый в устройство, S - площадь основания устройства. При расчете площади устройства допуски не учитываются, так как их вклад в погрешность пренебрежимо мал. Объем воды в устройстве эквивалентен количеству выпадающих осадков.
Таблица 1. Соответствие объема воды в устройстве количеству осадков.
Объем воды |
Количество осадков |
10 мл |
0,2 мм |
2000 мл |
41,3 мм |
Примечание: под количеством осадков понимается толщина слоя выпавших осадков в миллиметрах.
Рис.1 - Схема расположения устройства каплеобразования
Рис. 2 - Общий вид (слева) и тип дна устройств каплеобразования № 1, 2, 3 соответственно
о |
о |
о |
о |
О |
О |
О |
о |
о |
о |
о |
О |
о |
О |
о |
О |
О- |
О |
о |
О |
о |
о |
о |
О |
О |
О |
о |
О |
о |
О |
О |
о |
о |
О |
о ' |
О |
о |
о |
о |
о |
о |
10