Методика поверки «Система измерительная СИ-ГТЭ-0.3-300» (У6894-4924 МП)

УТВЕРЖДАЮ

.В. Швыдун

Инструкция

Система измерительная СИ-ГТЭ-0,3-300

Методика поверки

У6894-4924 МП

2017 г.

СОДЕРЖАНИЕ

ОБОЗНАЧЕНИЯ

ВВЕДЕНИЕ

• 1  ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

• 2  СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

• 3  ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙ........

• 4  ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

• 5  УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ

• 6  ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

• 7  ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

  • 7.1   Внешний осмотр

  • 7.2   Опробование

  • 7.3   Определение метрологических характеристик

  • 7.4   Идентификация ПО

• 8  ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

Приложение А

Приложение Б

Приложение В

Приложение Г

Приложение Е

ОБОЗНАЧЕНИЯ

МП - методика поверки;

ГТЭ - газотурбинный энергопривод;

ИК - измерительный канал;

СИ - средство измерений;

СИС - силоизмерительная система;

СИУ - силоизмерительное устройство;

СГУ - стендовое градуировочное устройство (гири по ГОСТ OIML R 111-1-2009 и рычажное устройство);

ПГУ - поверочное градуировочное устройство;

ДМП - динамометрическая платформа;

ПО - программное обеспечение;

ПК - персональный компьютер;

MX - метрологические характеристики;

НСП - неисключенная систематическая погрешность;

ВП - верхний предел диапазона измерений;

ИВ - измеренная величина;

НЗ - нормированное значение;

ПИП - первичный измерительный преобразователь;

FT4-8AEX-LHA - турбинные преобразователи расхода топлива;

ТХА(К) - термоэлектрический преобразователь (хромель/алюмель)

TXK(L) - термоэлектрический преобразователь (хромель/копель)

АЦП - аналого-цифровой преобразователь;

РЭТ- рабочий эталон;

РЭ - руководство по эксплуатации;

MX - метрологические характеристики;

ТД - техническая документация;

R_MaKc - максимальное значение силы от тяги (R_MaKc = 4062,9 Н).

ВВЕДЕНИЕ

Настоящая МП распространяется на систему измерительную СИ-ГТЭ-0,3-ЗОО (далее -система), заводской номер 001, изготовленную закрытым акционерным обществом «Борисфен» (ЗАО «Борисфен»), г. Москва, и устанавливает порядок и объем ее первичной и периодической поверок.

Интервал между поверками - 1 год.

• 1.1 Поверка ИК системы осуществляется двумя способами:

• - комплектным способом с оценкой MX ИК в целом (по результатам сквозной градуировки);

• - поэлементным способом с оценкой MX ИК по MX элементов, входящих в состав ИК.

Примечание - Перечень документов на поверку элементов ИК приведен в Приложении Е.

• 1.2 При поверке системы выполнить операции, приведенные в таблице 1.

Таблица 1

2.1 При проведении поверки должны применяться средства поверки, приведенные в таблице 2.

Таблица 2

• 2.2 Вместо указанных в таблице 2 допускается применять другие аналогичные средства поверки, обеспечивающие определение MX с требуемой точностью.

• 2.3 Применяемые средства поверки должны быть исправны, поверены и иметь действующие свидетельства о поверке (отметки в формулярах или паспортах).

• 3 ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙ

  • 3.1 К поверке допускаются лица, квалифицированные в качестве поверителя, изучившие РЭ системы, знающие принцип действия используемых СИ, имеющие навыки работы на персональном компьютере.

  • 3.2 Поверитель должен пройти инструктаж по технике безопасности (первичный и на рабочем месте) в установленном в организации порядке и иметь удостоверение на право работы на электроустановках с напряжением до 1000 В с группой допуска не ниже 3.

• 4.1 При проведении поверки необходимо соблюдать требования техники безопасности, предусмотренные «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей» (изд.З), а также изложенные в РЭ на приборы, в ТД на применяемые при поверке РЭТ и вспомогательное оборудование.

• 4.2 Любые подключения аппаратуры проводить только при отключенном напряжении питания системы.

• 5.1 Поверку проводить при следующих условиях:

в испытательном боксе:

• - температура окружающего воздуха, °C (К)...........................от 10 до 30 (от 263 до 303);

• - относительная влажность окружающего воздуха при температуре 25 °C, %, не более... 90;

• - атмосферное давление, мм рт.ст. (кПа)......................................от 720 до 780 (до 96 до 104);

в помещении пультовой:

• - температура окружающего воздуха, °C (К)..................от 15 до 25 (от 288 до 298);

• - относительная влажность окружающего воздуха при температуре 25 °C, %..............от 50 до 80;

• - атмосферное давление, мм рт.ст. (кПа)....................................от 720 до 780 (от 96 до 104);

параметры электропитания:

• - напряжение сети переменного тока, В........................................................от 198 до 242;

• - частота переменного тока, Гц.......................................................................от 49 до 51;

• - напряжение сети постоянного тока, В.....................................................от 21,6 до 26,4.

Примечание- При проведении поверочных работ условия окружающей среды средств поверки (РЭТ) должны соответствовать требованиям, указанным в их РЭ.

• 6.1 При подготовке к поверке провести следующие работы:

• - проверить комплектность эксплуатационной документации системы;

• - проверить наличие поверочных клейм, а также свидетельств о поверке на эталонные и вспомогательные средства поверки;

• - подготовить к работе все приборы и аппаратуру согласно их РЭ;

• - собрать схемы поверки ПК, приведенные ниже, проверить целостность электрических цепей;

• - обеспечить оперативную связь оператора у монитора с оператором, задающим контрольные значения эталонных сигналов на входе ПК;

• - включить вентиляцию и освещение в испытательных помещениях;

• - включить питание ПИП и аппаратуры системы не менее чем за 30 мин до начала проведения поверки;

• - создать, проконтролировать и записать в протокол условия проведения поверки.

• 7.1. Внешний осмотр

При внешнем осмотре установить соответствие системы следующим требованиям:

• - комплектность согласно формуляру У6894-4924 ФО;

• - маркировку согласно У6894-4924 РЭТ;

• - наличие и сохранность пломб (согласно сборочным чертежам);

• - герметичность линий измерения давлений.

СИ, входящие в состав системы, не должны иметь внешних повреждений, которые могут влиять на работу системы, при этом должно быть обеспечено: надежное крепление соединителей и разъемов, отсутствие нарушений экранировки кабелей, качественное заземление.

Результаты внешнего осмотра считать положительными, если выполняются вышеприведенные требования.

• 7.2. Опробование

Перед началом работ проверить оборудование и включить систему, руководствуясь документом У6894-4924 РЭ.

При опробовании проверить правильность функционирования ИК системы.

Для этого необходимо задать на входе ИК с помощью РЭТ физическую величину, соответствующую минимальному и максимальному значениям параметра контролируемого диапазона измерений. Оператору ПК проконтролировать измеренные системой значения физической величины. Убедиться в правильности функционирования ИК.

Результаты опробования считать положительными, если измеренные значения физической величины совпадают с заданными эталонными значениями в пределах допускаемой погрешности измерений ИК системы. В противном случае система бракуется и направляется в ремонт.

• 7.3. Определение метрологических характеристик

Определение метрологических характеристик проводить по программе «Метрология ИК» в последовательности, изложенной в руководстве оператора У 6894-4924 РО.

• 7.3.1 Определение погрешностей измерений давления воздуха (газов) и жидкостей

• 7.3.1.1 Погрешности измерений давления воздуха (газов) и жидкостей определить одним из следующих способов:

• комплектным способом (прямые измерения) с оценкой MX по результатам сквозной градуировки ИК в следующей последовательности:

• - отсоединить вход ПИП (преобразователи давления измерительные АИР-IOL, АИР-ЮН «ЭЛЕМЕР-АИР-30») от магистрали давления испытательного стенда и соединить его с РЭТ давления (калибратор DPI 620 с модулем давления РМ620) согласно схемам, приведенным на рисунках 1 -3;

• - провести градуировку ИК давления в диапазонах, указанных в таблице А. 1 Приложения А, по методике, приведенной в разделе 1 Приложения Б;

• - оценить MX ИК давления в соответствии с алгоритмом, приведенным в разделе 2 Приложения Б.

  

Рисунок 1

Рисунок 2

Рисунок 3

• поэлементным способом (прямые измерения) с оценкой MX ИК по MX элементов ИК в следующей последовательности:

- провести поверку ПИП давления: АИР-IOL, АИР-1 ОН в соответствии с документом НКГЖ.406233.018МП «Преобразователи давления измерительные АИР-10. Методика поверки», утвержденным ФГУП «ВНИИМС» 23.01.2014 г.; «ЭЛЕМЕР-АИР-30» по документу НКГЖ.406233.007МП «Преобразователи давления измерительные «ЭЛЕМЕР-АИР-30». Методика поверки», утвержденным ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИФТРИ» 31.05.2013 г.;

подключить ИК без датчика давления к РЭТ (калибратор DPI 620) согласно схемам, приведенным на рисунках 4-6;

Рисунок 4

Рисунок 5

Рисунок 6

• - провести градуировку ИК силы постоянного в диапазоне значений от 4 до 20 мА по методике, приведенной в разделе 1 Приложения Б;

• - оценить MX ИК в соответствии с алгоритмом, приведенным в разделе 2 Приложения Б.

• 7.3.1.2 Результаты поверки ИК давления воздуха (газов) и жидкостей считать положительными, если значения погрешностей ИК находятся в пределах, указанных в таблице А. 1 Приложения А. В противном случае ИК бракуется и после выявления и устранения причины производится повторная поверка.

• 7.3.2 Определение погрешностей измерений температуры воздуха (газов) и жидкостей, измеряемой термопреобразователями сопротивления, и сопротивления постоянному току, соответствующего значениям температуры

• 7.3.2.1 Погрешности измерений температуры воздуха (газов) и жидкостей, измеряемой термопреобразователями сопротивления, определить одним из следующих способов:

• комплектным способом (прямые измерения) с оценкой MX по результатам сквозной градуировки ИК в следующей последовательности:

подключить ИК температуры к РЭТ (калибратор Fluke) согласно схемам, приведенным на рисунках 7 и 8;

• -  провести градуировку ИК температуры в диапазонах, указанных в таблице А.1 приложения А, по методике, приведенной в разделе 1 Приложения Б;

оценить MX ИК в соответствии с алгоритмом, приведенным в разделе 2 Приложения Б.

Рисунок 7

Рисунок 8

• поэлементным способом (прямые измерения) с оценкой MX ИК по MX элементов ИК в следующей последовательности:

• - провести в аккредитованной на право поверки организации поверку термопреобразователей сопротивления по методике поверки ГОСТ 8.461-2009;

• - подключить ИК температуры (без ПИП) к РЭТ (калибратор DPI 620) согласно схемам, приведенным на рисунках 9 и 10;

  

Рисунок 9

Рисунок 10

• - провести градуировку ИК по методике, приведенной в разделе 1 Приложения Б;

• - оценить MX ИК в соответствии с алгоритмом, приведенным в разделе 2 Приложения Б.

• 7.3.2.2 Погрешности измерений сопротивления постоянному току, соответствующего

значениям температуры, измеряемой термопреобразователями сопротивления, определить комплектным способом (прямые измерения) с оценкой MX по результатам сквозной градуировки ИК в следующей последовательности:

• - подключить ИК сопротивления постоянному току к РЭТ (калибратор DPI 620) по схеме, приведенной на рисунке 11;

  

Рисунок 11

• -  провести градуировку ИК сопротивления постоянному току в диапазоне от 100 до 139,11 Ом по методике, приведенной в разделе 1 Приложения Б;

• - оценить MX ИК в соответствии с алгоритмом, приведенным в разделе 2 Приложения Б.

• 7.3.2.3 Результаты поверки ИК температуры воздуха (газов) и жидкостей, измеряемой термопреобразователями сопротивления, и сопротивления постоянному току, соответствующего значениям температуры, считать положительными, если значения погрешностей ИК находятся в пределах, указанных в таблицах А.1 и А.2 Приложения А. В противном случае ИК бракуется и после выявления и устранения причины производится повторная поверка.

• 7.3.3 Определение погрешностей измерений напряжения постоянного тока, соответствующего значениям температуры, измеряемой термоэлектрическими преобразователями ТХА(К), TXK(L)

• 7.3.3.1 Погрешности измерений напряжения постоянного тока, соответствующего значениям температуры, измеряемой термоэлектрическими преобразователями ТХА(К), TXK(L) определить комплектным способом (прямые измерения) с оценкой MX по результатам сквозной градуировки ИК в следующей последовательности:

• - подключить ИК к РЭТ (калибратор DPI 620) согласно схемам, приведенным на рисунках 12 - 14;

• - провести градуировку ИК, напряжения постоянного тока, соответствующего значениям температуры, измеряемой термоэлектрическими преобразователями ТХА(К), ТХК(Ь)в диапазонах, указанных в таблице А. 1 приложения А, в соответствии с методикой, приведенной в разделе 1 Приложения Б;

• - оценить MX ИК по алгоритму, приведенному в разделе 2 Приложения Б.

  

Рисунок 12

Рисунок 13

Рисунок 14

• 7.3.3.2 Результаты поверки ИК напряжения постоянного тока, соответствующего значениям температуры, измеряемой термоэлектрическими преобразователями ТХА(К), TXK(L), считать положительными, если значения погрешностей ИК находятся в пределах ±0,2 % от ВП.

В противном случае ИК бракуется и после выявления и устранения причины производится повторная поверка.

• 7.3.4 Определение погрешностей измерений частоты электрических сигналов, соответствующей значениям частоты вращения ротора и значениям расхода топлива

• 7.3.4.1 Погрешности измерений частоты электрических сигналов, соответствующей значениям частоты вращения ротора и значениям расхода топлива, определить комплектным способом (прямые измерения) с оценкой MX по результатам сквозной градуировки ИК в следующей последовательности:

подключить ИК частоты электрических сигналов с помощью жгута-переходника к РЭТ (калибратор DPI 620) по схеме, приведенной на рисунке 15;

• - провести градуировку ИК частоты электрических сигналов, соответствующей значениям частоты вращения ротора, устанавливая с помощью РЭТ контрольные значения частоты электрического сигнала синусоидальной формы: 945; 1575; 2520; 3150 Гц с амплитудой (5 - 10) В;

• - провести градуировку ИК частоты электрических сигналов, соответствующей значениям расхода топлива, устанавливая с помощью РЭТ контрольные значения частоты электрического сигнала синусоидальной формы: 750; 1250; 2000; 2500 Гц с амплитудой 5 В;

• - оценить MX ИК в соответствии с алгоритмом, приведенным в разделе 2 приложения Б.

  

Рисунок 15

• 7.3.4.2 Результаты поверки ИК частоты электрических сигналов, соответствующей значениям частоты вращения ротора и значениям расхода топлива, считать положительными, если значения погрешностей ИК находятся в пределах ±0,15 % от ВП. В противном случае ИК бракуется и после выявления и устранения причины производится повторная поверка.

• 7.3.5 Определение погрешности измерений силы от тяги

Комплектную поверку (прямые измерения) ИК силы от тяги провести в следующей последовательности :

• 7.3.5.1 Определить порог реагирования ИК силы от тяги:

• 1) приложить к ДМП при помощи СГУ (РЭТ - гири по ГОСТ OIML R 111-1-2009) силу Rx — 0,1 R_MaKcj

• 2) положить на грузоприёмное устройство СГУ плавно (без толчков) такое количество дополнительных гирь, при котором появляется реагирование показаний силы на экране монитора на пять единиц наименьшего разряда;

• 3) снять дополнительные гири с грузоприёмного устройства СГУ и записать в протокол вес этих дополнительных гирь;

• 4) повторить операции 2) и 3) с наложением гирь еще 4 раза;

• 5) приложить к ДМП при помощи СГУ силу R_x=l,0 R_MaKC;

• 6) выполнить операции по п. 7.3.5.1.2) - 7.3.5.1.4).

• 7.3.5.2 Определить с помощью СГУ индивидуальную функцию преобразования (градуировочную характеристику) и случайную составляющую погрешности ИК силы от тяги в следующей последовательности:

• 1) разгрузить СИС до «условного» нуля;

• 2) нагрузить СИС до Имакс и без выдержки разгрузить до «условного» нуля;

• 3) записать в протокол поверки время начала градуировки, температуру воздуха в боксе, в котором размещена СИС, и показания СИС при нагрузке, соответствующей «условному» нулю ИК силы от тяги;

• 4) задавать с помощью СГУ регулярную последовательность контрольных значений силы не менее чем из 11-ти (10 ступеней нагружения) от «условного» нуля до RMaKC (прямой ход) и от Кмакс до «условного» нуля (обратный ход), и, останавливаясь на каждой контрольной точке не менее чем на 15 секунд, регистрировать показания ИК силы от тяги.

• 5) повторить операции пункта 7.3.5.2.4) ещё девять раз.

  

Рисунок 16

Примечание - При градуировке ИК силы от тяги необходимо соблюдать следующие правила:

считывание и регистрацию показаний ИК производить после успокоения их показаний;

при осуществлении нагружения (разгрузки) СИС не допускать переход через принятые контрольные точки градуировки и возврата к ним с противоположной стороны хода градуировки. В случае такого перехода следует разгрузить (нагрузить) СИС до значения силы, предшествующей данной контрольной точке, после чего нагрузить (разгрузить) СИС и выйти на необходимую контрольную точку;

перерыв между следующими друг за другом однократными градуировками не должен превышать 10 минут.

• 7.3.5.3 Определить систематическую составляющую погрешности ИК силы от тяги путем сличения показаний ИК, полученных в нормальных статических условиях при 10-ти кратной градуировке с помощью СГУ, с показаниями, полученными при 5-ти кратной градуировке с помощью ПГУ (РЭТ - динамометр электронный переносной ДЭПЗ-2Д-5С-1).

Для проведения 5-ти кратной градуировки ИК силы от тяги с помощью ПГУ необходимо выполнить следующие операции:

• 1) замкнуть силовую цепь ПГУ;

• 2) нагрузить СИС механическим нагружателем силой равной Имакс и выдержать под нагрузкой не менее 3-х минут;

• 3) разгрузить СИС до нуля, разомкнуть силовую цепь ПГУ и зарегистрировать «нулевое» показание ИК силы от тяги;

• 4) замкнуть силовую цепь ПГУ и повторить операции 7.3.5.3.2), 7.3.5.3.3) еще два раза.

• 5) сравнить нулевые показания СИС. Если результат сравнения нулевых показаний СИС не превышает 0,1 % от Кмакс, то можно приступить к градуировке СИС с помощью ПГУ. В противном случае необходимо выявить и устранить причину, после чего повторить операции поп.п. 7.3.5.3.1), 7.3.5.3.5);

• 6) замкнуть силовую цепь ПГУ;

• 7) нагрузить СИС механическим нагружателем силой равной Имакс и выдержать под нагрузкой не менее 3-х минут;

• 8) разгрузить СИС до нагрузки 0 кгс;

• 9) задать механическим нагружателем последовательность контрольных значений силы, начиная от первой контрольной точки до Имакс (равных значениям силы, заданных в п. 7.3.5.2.4) и, останавливаясь на каждой контрольной точке не менее чем на 15 секунд, зарегистрировать показания ИК;

• 10) после достижения нагрузки на СИС значения Имакс произвести плавную, со скоростью не более 3 % от Имакс за 1 с, разгрузку СИС до 0 кгс;

• 11) повторить операции 7.3.5.3.9), 7.3.5.3.10) еще четыре раза;

• 12) разомкнуть силовую цепь ИГУ и записать в протокол нулевые показания СИС, время окончания градуировки и температуру окружающего воздуха в боксе;

• 13) сравнить показания ИК, полученные по п.п. 7.3.5.3.9), 7.3.5.3.10) показаниями ИК, полученными по п. 7.3.5.2.4), 7.3.5.2.5);

• 14) после предварительного анализа полученных результатов градуировки СИС демонтировать силоизмерительную цепь РЭТ.

Примечание - Перед градуировкой и при градуировке СИС с помощью ПГУ необходимо соблюдать следующие правила:

РЭТ ПГУ должен быть выдержан в помещение где производится поверка не менее 3-х часов, для принятия температуры окружающего воздуха;

считывание и регистрацию показаний СИС производить по командам специалиста, работающего с РЭТ;

при осуществлении градуировки не допускать перехода через принятые контрольные значения силы и возврата к ним с противоположного хода градуировки;

не допускать перерыва между следующими друг за другом однократными градуировками более 10 минут;

• -  температура в боксе во время градуировки не должна изменяться более, чем на ±2°С.

• 7.3.5.4 Определить функцию преобразования (градуировочную характеристику) и погрешности ИК СИС в соответствии с алгоритмом, приведенным в разделе 7 настоящей методики.

• 7.3.5.5 Результаты поверки ИК силы от тяги считать положительными, если значения погрешностей ИК находятся в пределах ±0,5 % от ВП (ВП = 2031,45 Н) в поддиапазоне от 0 до 2031,45 Н, ±0,5 % от ИВ в поддиапазоне свыше 2031,45 до 4062,9 Н, а величина порога реагирования не превышает 0,02 % от R_MaKc- В противном случае ИК бракуется и после выявления и устранения причины производится повторная поверка.

7.3.6 Определение погрешностей измерений силы постоянного тока.

• 7.3.6.1 Погрешности измерений силы постоянного определить поэлементным способом (прямые измерения) с оценкой MX ИК по MX элементов ИК в следующей последовательности:

• - провести в аккредитованной на право поверки организации поверку ПИП (шунт измерительный стационарный 75ШСМ.М-300-МЗ) в соответствии с документом МИ1991 ГСИ «Шунты постоянного тока. Методика поверки»;

• - подключить ИК без ПИП к РЭТ (калибратор DPI 620) по схеме, приведенной на рисунке 17;

  

Рисунок 17

• - провести градуировку ИК, указанном в таблице А. 1 Приложения А, по методике, приведенной в разделе 1 Приложения Б;

• - оценить MX ИК в соответствии с алгоритмом, приведенным в разделе 2 Приложения Б.

• 7.3.6.2 Результаты поверки ИК силы постоянного тока считать положительными, если значения погрешностей ИК находятся в пределах ±1,0 % от ВП. В противном случае ИК бракуется и после выявления и устранения причины производится повторная поверка.

7.3.7 Определение погрешностей измерений напряжения постоянного тока.

7.3.7.1 Погрешности измерений напряжения постоянного тока (0 - 6) В, (минус 0,5 - плюс 6,5) В, (0 - 10) В, (0 - 50) В определить комплектным способом (прямые измерения) с оценкой MX по результатам сквозной градуировки ИК в следующей последовательности:

подключить ИК к РЭТ (калибратор DPI 620, прибор для поверки вольтметров программируемый В1-13) согласно схемам, приведенным на рисунках 18 - 22;

Рисунок 18

Рисунок 19

Рисунок 22

• - провести градуировку ИК напряжения постоянного тока по методике, приведенной в разделе 1 Приложения Б;

• - оценить MX ИК в соответствии с алгоритмом, приведенным в разделе 2 приложения Б.

• 7.3.7.2 Результаты поверки ИК напряжения постоянного тока считать положительными, если значения погрешностей ИК с диапазонами измерений (0 - 6) В, (минус 0,5 - плюс 6,5) В, (0 - 10) В, находятся в пределах ±0,2 % от ВП, ИК с диапазоном измерений (0 - 50) В-в пределах ±1,5 % от ВП. В противном случае ИК бракуется и после выявления и устранения причины производится повторная поверка.

• 7.4 Идентификация ПО

Проверку идентификационных данных (признаков) метрологически значимой части ПО провести в соответствием с руководством пользователя У6894-4924 РП.

Убедиться в соответствии идентификационных признаков метрологически значимой части ПО данным, указанным в таблице 3.

В случае несоответствия идентификационных признаков данным, приведенным в таблице 3 ПО направляется для проведения настройки.

Таблица 3 - Идентификационные данные ПО

8 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

• 8.1 Результаты поверки системы занести в протокол (Приложение Д);

• 8.2 При положительных результатах поверки системы оформить свидетельство о поверке и нанести знаки поверки на корпуса шкафов с аппаратурой нижнего уровня ШУ ПТК, ШК ПТК, Ш 1,1112.

• 8.3 При отрицательных результатах поверки система к дальнейшему применению не допускается. На систему выдается извещение о непригодности к применению с указанием причин забракования.

Начальник отдела

ФГБУ «ГНМЦ» Минобороны России

Ведущий научный сотрудник

ФГБУ «ГНМЦ» Минобороны России

Д.М. Щеглов

А.А. Гришанов

Лист № 25 Всего листов 38

Приложение А

Метрологические характеристики системы

Таблица А.1 - Состав и метрологические характеристики ИК системы, включающих ПИП и вторичную часть ИК

: Лродолжение таблицы А. 1

ЛИСТ J№ JU

Всего листов 38

Таблица А.2 - Состав и метрологические характеристики ИК системы с входными электрическими сигналами от устройств изделия и ПИП.

Приложение Б Методика проведения градуировки и обработки результатов градуировки ИК

1. Методика проведения градуировки ИК

• 1.1 Сквозную градуировку ИК или градуировку элементов ИК проводить в следующей последовательности:

• - задать с помощью РЭТ на входе ИК или элемента ИК в диапазоне измерений: р контрольных значений (ступеней) входной величины Х_к в порядке возрастания от Х_о до Х_р при прямом ходе; р контрольных значений входной величины Х_к в порядке убывания от Х_р до Х_о при обратный ходе.

Х_к=Х₀+[ (Х_р- Х₀)/р] ■ к,                      (Б. 1)

где к - номер контрольной точки (ступени); к= 0, 1,2.. ,р;

Х_о, Х_р - нижний и верхний пределы диапазона измерений проверяемых ИК.

• - произвести на каждой ступени при прямом и обратном ходе т отсчетов измеряемой величины (значение параметра т определяется частотой опроса ИК и временем измерения). При этом программа градуировки вычисляет значение сигнала на выходе АЦП как среднее значение кода по т отсчетам, зарегистрированным при подаче входного сигнала. Полученное значение сохраняется в файле градуировки;

• - повторить I раз указанные циклы градуировки (прямой и обратный ходы). В результа

те в памяти компьютера запоминаются массивы значений выходной величины у '_iK при прямом ходе и у "_К при обратном ходе, где z - номер градуировки, z = 1, 2,.....I.

Примечание - Для ИК с пренебрежимо малой погрешностью вариации допускается обратные ходы градуировки не проводить.

При проверке принять следующие значения параметров градуировки р, I, т: р>5, 1>5, т>10.

2 Порядок обработки результатов градуировки ИК

• 2.1 Обработку результатов градуировки проводить программой «Metrology IK.exe» по алгоритму настоящей методики, руководствуясь документом У6894-4924 РП. Для определения доверительных границ оценки погрешностей ИК принимается величина доверительной вероятности Р = 0,95 (по ГОСТ Р 8.736-2011, п.4.4).

• 2.2 Исключение «грубых промахов»

• 2.2.1 Предварительная отбраковка «грубых промахов» на этапе многократного опроса наблюдаемой величины для каждой контрольной точки производится следующим образом:

• - результаты опроса ранжируются в ряд в порядке возрастания;

• - из указанного ряда исключаются 10 % значений от верхней и нижней границ ряда.

• 2.2.2 Исключение «грубых промахов» на этапе обработки результатов измерений производится с использованием критерия Граббса по ГОСТ Р 8.736-2011 следующим образом:

• 2.2.2.1 Вычислить для каждой /с-той контрольной точки оценки измеряемой величины у'_к при прямом ходе градуировки и у Тпри обратном ходе градуировки по формулам (Б.2):

=               ■                       <Е-2)

* /=1 * /=1

• 2.2.2.2 Вычислить для каждой /с-той контрольной точки средние квадратические отклонения S’_k (при прямом ходе) и S” (при обратном ходе) по формулам (Б.З):

^(БЗ)

• 2.2.2.3 Вычислить для выборки y'/_K...y'i_K значения Gi, G₂ критерия Граббса по формулам (Б.4):

max -y'k\       \y'_k-y min |                            /т д \

• i ~           ’^2^_           ’                        (Б-4)

^k               ^k

где y_max, Утт - соответственно максимальный и минимальный элементы в выборке y'lK- y'lK-

• 2.2.2.4 Сравнить значения Gi, G₂ с теоретическим значением G_T критерия, указанным в приложении А ГОСТ Р 8.736-2011:

• - если G/> Gt, то элемент у_тах исключить из выборки как маловероятное значение;

• - если G₂> G_t, то элемент у_п,_т исключить из выборки как маловероятное значение;

• 2.2.2.5 Повторить процедуру исключения «грубых промахов» по ПП. 2.2.2.1 - 2.2.2.4 для оставшихся элементов, если в выборке у 'i_K...yj_K был исключен один элемент.

• 2.2.2.6 Выполнить проверку по выборке у ... у"_к аналогично ПП. 2.2.2.1 - 2.2.2.5.

Примечание -Допускается проводить отбраковку «грубых промахов» на стадии просмотра оператором результатов наблюдений при проведении градуировки в случае, когда факт появления «грубого промаха» установлен достоверно. При этом производится повторное измерение в заданной контрольной точке с регистрацией результата наблюдений.

• 2.3 Определение индивидуальной функции преобразования ИК

Индивидуальную функцию преобразования ИК системы определять по результатам градуировки в виде обратной функции, т.е. как зависимость значений величины х на входе ИК от значений у на его выходе.

Если нелинейность функции такова, что с достаточной точностью можно ограничиться аПИПроксимирующим полиномом не выше 4-той степени, то эту функцию представляют в виде степенного полинома (формула Б.5). В противном случае функцию представляют кусочнолинейной зависимостью (формула Б.6).

х = а_п+«1У + ... + а_лу”,                      (Б.5)

^х = *к⁺<1_Х(к-(У-Ук),                      (Б.6)

где ао, ai,...a_n - коэффициенты аппроксимирующего полинома, определяемые методом наименьших квадратов;

х_К - эталонное значение входной величины на к-той ступени;

q_sfk - цена единицы наименьшего разряда кода на к-той ступени;

Ук - среднее значение результатов наблюдений выходной величины при градуировке на к-той ступени.

Значения у_к и q_Sfk определить по формулам (Б.7) и (Б.8):

,

/=1

_л _ х_к+1 - х_К Ч sf_K^-

^у« .

• 2.4 Определение характеристик погрешностей ИК

• 2.4.1 Определение характеристик абсолютной погрешности ИК при комплектном способе поверки (прямые измерения) с оценкой MX ИК по результатам сквозной градуировки ИК

• 2.4.1.1 Определить доверительные границы неисключенной систематической составляющей абсолютной погрешности (НСП) ИК (кроме ИК силы от тяги) при Р=0,95 по формуле (Б.9):

^osk ⁼ \1^о.,ка ⁺ ^РЭТ           ’                      (Б-9)

где Арэт - погрешность РЭТ;

A_ovio - абсолютная НСП ИК, обусловленная погрешностью аппроксимации.

При задании индивидуальной функции преобразования в виде степенного полинома (1.А) значение A_oska вычисляется по формуле (Б. 10):

Ksua =\(^ао ⁺ «1Л- +- + «„Z)"^X_K|               (Б'¹⁰)

При задании индивидуальной функции преобразования в виде кусочно-линейной зависимости (6.А) погрешность A_osto =0.

• 2.4.1.2 Определить доверительные границы НСП ИК силы от тяги при Р=0,95 по формуле (Б.11):

  Л = R     — R

  oska       крив. изм. к ¹ крив .дин.1.к

(Б.11)

где:

Rnpue изм к ' ^сР^еД^нее значение силы, измеренной СИС стенда при прямом ходе градуировки с помощью СГУ на каждой к-той контрольной точке, приведенной к 1-й контрольной точке;

Rnpueдин! _К" ^сР^еД^нее значение силы, воспроизведённой РЭТ (ТМР-5) при градуировке с помощью ПГУ на каждой к-той контрольной точке с учетом температурной поправки, приведенной к 1 -й контрольной точке.

2.4.1.3 Определить доверительные границы случайной составляющей абсолютной погрешности на каждой к-той контрольной точке при Р = 0,95 по формуле (Б.12):

н²_ок

7

где т - коэффициент Стьюдента-Фишера, зависящий от доверительной вероятности Р и числа степеней свободы 2/ -1. Таблица значений т при Р = 0,95 приведена в Приложении Б;

cTj-_A среднее квадратическое отклонение случайной составляющей абсолютной погрешности на каждой к-той контрольной точке, определяемое по формуле (Б. 13):

5

где х _iK, х "_k - приведенные по входу значения результатов наблюдений на к-той ступени при прямом и обратном ходе градуировки соответственно;

х_к,х_к - приведенные по входу средние значения результатов наблюдений на к-той ступени при прямом и обратном ходе градуировки соответственно, определяются по формулам (Б. 14);

¹ /=1

(Б-14)

Н_ок - абсолютное значение вариации, определяется по формуле (Б. 15): н_ок=k-xi

• 2.4.1.4 Определить доверительные границы абсолютной погрешности ИК на каждой к-той контрольной точке при Р = 0,95 по формулам (Б. 16):

  Аокабс      osk		при (Дол,-т/Док)>8 ,
  А я = Д окабс      ок		при (Aow • г/Док) < 0.8,	(Б. 16)
  X -( окабс	1 ~2   \     \>хк + А ок	при 8>Aow-r/AoJ>0.8.
  	Д..,(/Л+ ок

• 2.4.1.5 Определить доверительные границы абсолютной погрешности ИК при Р=0,95 по формуле (Б. 17):

А_о =тах(А_огабс)        .                         (Б. 17)

• 2.4.2 Определение характеристик погрешности ИК при поэлементной поверке с оценкой MX ИК по MX элементов системы.

• 2.4.2.1 Определить доверительные границы абсолютной погрешности ИК давления при Р = 0,95 по формуле (Б. 18):

А₀ = 1,1 • Р • ^(дИК_пт)² + № /100       ,            (Б.18)

где Р - измеренное значение давления, кгс/см², кгс/м², кПа;

дР - значение относительной погрешности ПИП (датчики давления АИР-IOL, ЭЛЕМЕР-100), %. Значение погрешности дР берется из протокола поверки датчика, либо из паспорта на датчик;

дИКпт - значение относительной погрешности ИК постоянного тока (без ПИП), %.

• 2.4.2.2 Определить доверительные границы абсолютной погрешности ИК температуры, измеряемой термопреобразователями сопротивления (ТСП), при Р = 0,95 по формуле (Б. 19):

Д.=1,1-7(Д„_г)^г+(ДГ)²,                  (Б.19)

где Т- измеренное значение температуры, °C;

АТ - значение абсолютной погрешности ПИП (ТСП), °C. Значение погрешности АТ определяется по ГОСТ 6651-2009, либо берется из протокола поверки ПП или паспорта на датчик;

Д_ж - значение абсолютной погрешности ИК температуры (без ПИП), °C.

• 2.4.2.3 Определить доверительные границы абсолютной погрешности ИК силы постоянного тока при Р = 0,95 по формуле (Б.20):

<^Б-²°) д_Шу_Цт ~ значение относительной погрешности ПИП (шунт постоянного тока 75ШСМ.М-300-M3), %. Значение д_Шу_цт берется из протокола поверки ПИП, либо из паспорта на шунт;

дИК[ - значение относительной погрешности ИК постоянного тока (без ПИП), %.

• 2.4.3 Определение относительной погрешности ИК

Доверительные границы относительной погрешности ИК при Р = 0,95 определить по формулам (Б.21):

<5 =А^.100,% ;

Приложение В (справочное)

Значения коэффициента Стьюдента-Фишера в зависимости от числа степеней свободы при доверительной вероятности Р = 0,95

Приложение Г

(рекомендуемое)

Форма протокола поверки

Протокол №... определения погрешностей измерений измерительных каналов системы измерительной СИ-ГТЭ-0,3-300, зав. № 001, ЗАО «Борисфен»

• 1 Дата поверки

• 2 Средства поверки

• 3 Условия поверки

Температура окружающего воздуха,°C

Атмосферное давление, мм рт. ст.

Влажность, %

• 4 Документ, в соответствии с которым проводилась поверка

«Система измерительная СИ-ГТЭ-0,3-300. Методика поверки .У6894-4924 МП».

• 5 Результаты экспериментальных исследований

  • 5.1 Внешний осмотр

  • 5.2 Результаты опробования

  • 5.3 Результаты метрологических исследований

Рабочие материалы, содержащие данные по градуировкам ИК и их обработке представлены в рабочей папке №.........

Результаты метрологических исследований системы измерительной СИ-ГТЭ-0,3-300 представлены в таблице 1.

Расчет суммарной погрешности проводится по формулам методики поверки «Система из

мерительная СИ-ГТЭ-0,3-300. Методика поверки. У6894-4924МП».

Таблице 1

• 6 Выводы

• 7 Заключение

Поверитель

____________________________)

ФИО

Приложение Е

(справочное)

Перечень эксплуатационных и нормативных документов

39