Методика поверки «Система измерительная СИ-ГТЭ-0.3-300» (У6894-4924 МП)

Методика поверки

Тип документа

Система измерительная СИ-ГТЭ-0.3-300

Наименование

У6894-4924 МП

Обозначение документа

"ГНМЦ" Минобороны России

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

УТВЕРЖДАЮ

.В. Швыдун

Инструкция

Система измерительная СИ-ГТЭ-0,3-300

Методика поверки

У6894-4924 МП

2017 г.

СОДЕРЖАНИЕ

ОБОЗНАЧЕНИЯ

ВВЕДЕНИЕ

Приложение А

Приложение Б

Приложение В

Приложение Г

Приложение Е

ОБОЗНАЧЕНИЯ

МП - методика поверки;

ГТЭ - газотурбинный энергопривод;

ИК - измерительный канал;

СИ - средство измерений;

СИС - силоизмерительная система;

СИУ - силоизмерительное устройство;

СГУ - стендовое градуировочное устройство (гири по ГОСТ OIML R 111-1-2009 и рычажное устройство);

ПГУ - поверочное градуировочное устройство;

ДМП - динамометрическая платформа;

ПО - программное обеспечение;

ПК - персональный компьютер;

MX - метрологические характеристики;

НСП - неисключенная систематическая погрешность;

ВП - верхний предел диапазона измерений;

ИВ - измеренная величина;

НЗ - нормированное значение;

ПИП - первичный измерительный преобразователь;

FT4-8AEX-LHA - турбинные преобразователи расхода топлива;

ТХА(К) - термоэлектрический преобразователь (хромель/алюмель)

TXK(L) - термоэлектрический преобразователь (хромель/копель)

АЦП - аналого-цифровой преобразователь;

РЭТ- рабочий эталон;

РЭ - руководство по эксплуатации;

MX - метрологические характеристики;

ТД - техническая документация;

RMaKc - максимальное значение силы от тяги (RMaKc = 4062,9 Н).

ВВЕДЕНИЕ

Настоящая МП распространяется на систему измерительную СИ-ГТЭ-0,3-ЗОО (далее -система), заводской номер 001, изготовленную закрытым акционерным обществом «Борисфен» (ЗАО «Борисфен»), г. Москва, и устанавливает порядок и объем ее первичной и периодической поверок.

Интервал между поверками - 1 год.

1 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ
  • 1.1 Поверка ИК системы осуществляется двумя способами:

  • - комплектным способом с оценкой MX ИК в целом (по результатам сквозной градуировки);

  • - поэлементным способом с оценкой MX ИК по MX элементов, входящих в состав ИК.

Примечание - Перечень документов на поверку элементов ИК приведен в Приложении Е.

  • 1.2 При поверке системы выполнить операции, приведенные в таблице 1.

Таблица 1

Наименование операции

Номер пункта

МП

Проведение операции при

первичной поверке(после ремонта)

периодической поверке

1 Внешний осмотр

7.1

+

+

2 Опробование

7.2

+

+

3 Определение метрологических характеристик

7.3

+

+

3.1 Определение погрешностей измерений давления воздуха (газов) и жидкостей 1),2)

7.3.1

+

+

3.2 Определение погрешностей измерений температуры воздуха (газов) и жидкостей, измеряемой термопреобразователями сопротивления, и сопротивления постоянному току, соответствующего значениям температуры 1),2)

7.3.2

+

+

3.3 Определение погрешностей измерений напряжения постоянного тока, соответствующего значениям температуры, измеряемой термоэлектрическими преобразователями ТХА(К), TXK(L)

7.3.3

+

+

3.4 Определение погрешностей измерений частоты электрических сигналов, соответствующей значениям частоты вращения роторов и значениям расхода топлива

7.3.4

+

+

3.5 Определение погрешности измерений силы от тяги

7.3.5

+

+

3.6 Определение погрешности измерений силы постоянного тока2)

7.3.6

3.7 Определение погрешности измерений напряжения постоянного тока

7.3.7

+

+

11 Идентификация ПО

7.4

+

+

Поверка осуществляется комплектным способом

2) Поверка осуществляется поэлементным способом

2 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

2.1 При проведении поверки должны применяться средства поверки, приведенные в таблице 2.

Таблица 2

Номер пункта МП

Наименование и тип (условное обозначение) основного или вспомогательного средства поверки; обозначение нормативного документа, регламентирующего технические требования, и (или) метрологические и основные характеристики средства поверки

7.3.1 - 7.3.4,

7.3.6, 7.3.7

Калибратор многофункциональный DPI 620 с модулями давления РМ620: пределы допускаемой приведенной погрешности ±0,025 % в диапазоне воспроизведения давления от минус 100 кПа до 20 МПа; пределы допускаемой абсолютной погрешности ± (l,4-10'4-U + 0,01) мВ в диапазоне воспроизведения напряжения постоянного тока U от минус 10 до плюс 100 мВ и ± (10'4-U + 4,2-10'4) В в диапазоне воспроизведения напряжения постоянного тока U от 0 до 12 В; пределы допускаемой абсолютной погрешности ± (3-10'4-R + 0,03) Ом в диапазоне воспроизведения сопротивления R от 0 до 400   Ом;   пределы допускаемой   абсолютной       погрешности

± (3-10'5-F + 2,3-10'3) Гц в диапазоне воспроизведения частоты F электрических сигналов от 0 до 1000 Гц

7.3.2

Калибратор температуры Fluke серии 500 модель 518: диапазон воспроизведения температуры от минус 30 до плюс 670 °C, пределы допускаемой абсолютной погрешности воспроизведения температуры ±0,25 °C

7.3.5

Динамометр электронный переносной ДЭП-2Д-5С-1: наибольший предел измерений 5 кН; класс точности 1 по ГОСТ Р 55223-2012

7.3.5

Гири по ГОСТ OIML R 111-1-2009, класс Mi

7.3.7

Прибор для поверки вольтметров программируемый В1-13: пределы допускаемой относительной погрешности установки напряжения постоянного тока ± (5-10'6 Ux + 5-10'4) в диапазоне измерений от 100 мкВ до 100 В, где Ux - значение воспроизводимого напряжения постоянного тока

Вспомогательные средства поверки

7.3.1 -7.3.7

Станция автоматическая метеорологическая Vantage Pro 2: диапазон измерений атмосферного давления от 540 до 1100 гПа, пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений ±1,0 гПа; диапазон измерений температуры воздуха от минус 40 до плюс 65 °C; пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений ±0,5 °C; диапазон измерений относительной влажности воздуха от 10 до 98 %, пределы допускаемой погрешности измерений ±3 % в диапазоне измерений от 10 до 90 % и ±4 % в диапазоне измерений от 90 до 98%

  • 2.2 Вместо указанных в таблице 2 допускается применять другие аналогичные средства поверки, обеспечивающие определение MX с требуемой точностью.

  • 2.3 Применяемые средства поверки должны быть исправны, поверены и иметь действующие свидетельства о поверке (отметки в формулярах или паспортах).

  • 3 ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙ

    • 3.1 К поверке допускаются лица, квалифицированные в качестве поверителя, изучившие РЭ системы, знающие принцип действия используемых СИ, имеющие навыки работы на персональном компьютере.

    • 3.2 Поверитель должен пройти инструктаж по технике безопасности (первичный и на рабочем месте) в установленном в организации порядке и иметь удостоверение на право работы на электроустановках с напряжением до 1000 В с группой допуска не ниже 3.

4 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
  • 4.1 При проведении поверки необходимо соблюдать требования техники безопасности, предусмотренные «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей» (изд.З), а также изложенные в РЭ на приборы, в ТД на применяемые при поверке РЭТ и вспомогательное оборудование.

  • 4.2 Любые подключения аппаратуры проводить только при отключенном напряжении питания системы.

5 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ
  • 5.1 Поверку проводить при следующих условиях:

в испытательном боксе:

  • - температура окружающего воздуха, °C (К)...........................от 10 до 30 (от 263 до 303);

  • - относительная влажность окружающего воздуха при температуре 25 °C, %, не более... 90;

  • - атмосферное давление, мм рт.ст. (кПа)......................................от 720 до 780 (до 96 до 104);

в помещении пультовой:

  • - температура окружающего воздуха, °C (К)..................от 15 до 25 (от 288 до 298);

  • - относительная влажность окружающего воздуха при температуре 25 °C, %..............от 50 до 80;

  • - атмосферное давление, мм рт.ст. (кПа)....................................от 720 до 780 (от 96 до 104);

параметры электропитания:

  • - напряжение сети переменного тока, В........................................................от 198 до 242;

  • - частота переменного тока, Гц.......................................................................от 49 до 51;

  • - напряжение сети постоянного тока, В.....................................................от 21,6 до 26,4.

Примечание- При проведении поверочных работ условия окружающей среды средств поверки (РЭТ) должны соответствовать требованиям, указанным в их РЭ.

6 ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ
  • 6.1 При подготовке к поверке провести следующие работы:

  • - проверить комплектность эксплуатационной документации системы;

  • - проверить наличие поверочных клейм, а также свидетельств о поверке на эталонные и вспомогательные средства поверки;

  • - подготовить к работе все приборы и аппаратуру согласно их РЭ;

  • - собрать схемы поверки ПК, приведенные ниже, проверить целостность электрических цепей;

  • - обеспечить оперативную связь оператора у монитора с оператором, задающим контрольные значения эталонных сигналов на входе ПК;

  • - включить вентиляцию и освещение в испытательных помещениях;

  • - включить питание ПИП и аппаратуры системы не менее чем за 30 мин до начала проведения поверки;

  • - создать, проконтролировать и записать в протокол условия проведения поверки.

7 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ
  • 7.1. Внешний осмотр

При внешнем осмотре установить соответствие системы следующим требованиям:

  • - комплектность согласно формуляру У6894-4924 ФО;

  • - маркировку согласно У6894-4924 РЭТ;

  • - наличие и сохранность пломб (согласно сборочным чертежам);

  • - герметичность линий измерения давлений.

СИ, входящие в состав системы, не должны иметь внешних повреждений, которые могут влиять на работу системы, при этом должно быть обеспечено: надежное крепление соединителей и разъемов, отсутствие нарушений экранировки кабелей, качественное заземление.

Результаты внешнего осмотра считать положительными, если выполняются вышеприведенные требования.

  • 7.2. Опробование

Перед началом работ проверить оборудование и включить систему, руководствуясь документом У6894-4924 РЭ.

При опробовании проверить правильность функционирования ИК системы.

Для этого необходимо задать на входе ИК с помощью РЭТ физическую величину, соответствующую минимальному и максимальному значениям параметра контролируемого диапазона измерений. Оператору ПК проконтролировать измеренные системой значения физической величины. Убедиться в правильности функционирования ИК.

Результаты опробования считать положительными, если измеренные значения физической величины совпадают с заданными эталонными значениями в пределах допускаемой погрешности измерений ИК системы. В противном случае система бракуется и направляется в ремонт.

  • 7.3. Определение метрологических характеристик

Определение метрологических характеристик проводить по программе «Метрология ИК» в последовательности, изложенной в руководстве оператора У 6894-4924 РО.

  • 7.3.1 Определение погрешностей измерений давления воздуха (газов) и жидкостей

  • 7.3.1.1 Погрешности измерений давления воздуха (газов) и жидкостей определить одним из следующих способов:

• комплектным способом (прямые измерения) с оценкой MX по результатам сквозной градуировки ИК в следующей последовательности:

  • - отсоединить вход ПИП (преобразователи давления измерительные АИР-IOL, АИР-ЮН «ЭЛЕМЕР-АИР-30») от магистрали давления испытательного стенда и соединить его с РЭТ давления (калибратор DPI 620 с модулем давления РМ620) согласно схемам, приведенным на рисунках 1 -3;

  • - провести градуировку ИК давления в диапазонах, указанных в таблице А. 1 Приложения А, по методике, приведенной в разделе 1 Приложения Б;

  • - оценить MX ИК давления в соответствии с алгоритмом, приведенным в разделе 2 Приложения Б.

Рисунок 1

Рисунок 2

Рисунок 3

• поэлементным способом (прямые измерения) с оценкой MX ИК по MX элементов ИК в следующей последовательности:

- провести поверку ПИП давления: АИР-IOL, АИР-1 ОН в соответствии с документом НКГЖ.406233.018МП «Преобразователи давления измерительные АИР-10. Методика поверки», утвержденным ФГУП «ВНИИМС» 23.01.2014 г.; «ЭЛЕМЕР-АИР-30» по документу НКГЖ.406233.007МП «Преобразователи давления измерительные «ЭЛЕМЕР-АИР-30». Методика поверки», утвержденным ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИФТРИ» 31.05.2013 г.;

подключить ИК без датчика давления к РЭТ (калибратор DPI 620) согласно схемам, приведенным на рисунках 4-6;

Рисунок 4

Рисунок 5

Рисунок 6

  • - провести градуировку ИК силы постоянного в диапазоне значений от 4 до 20 мА по методике, приведенной в разделе 1 Приложения Б;

  • - оценить MX ИК в соответствии с алгоритмом, приведенным в разделе 2 Приложения Б.

  • 7.3.1.2 Результаты поверки ИК давления воздуха (газов) и жидкостей считать положительными, если значения погрешностей ИК находятся в пределах, указанных в таблице А. 1 Приложения А. В противном случае ИК бракуется и после выявления и устранения причины производится повторная поверка.

  • 7.3.2 Определение погрешностей измерений температуры воздуха (газов) и жидкостей, измеряемой термопреобразователями сопротивления, и сопротивления постоянному току, соответствующего значениям температуры

  • 7.3.2.1 Погрешности измерений температуры воздуха (газов) и жидкостей, измеряемой термопреобразователями сопротивления, определить одним из следующих способов:

• комплектным способом (прямые измерения) с оценкой MX по результатам сквозной градуировки ИК в следующей последовательности:

подключить ИК температуры к РЭТ (калибратор Fluke) согласно схемам, приведенным на рисунках 7 и 8;

  • -  провести градуировку ИК температуры в диапазонах, указанных в таблице А.1 приложения А, по методике, приведенной в разделе 1 Приложения Б;

оценить MX ИК в соответствии с алгоритмом, приведенным в разделе 2 Приложения Б.

Рисунок 7

Рисунок 8

• поэлементным способом (прямые измерения) с оценкой MX ИК по MX элементов ИК в следующей последовательности:

  • - провести в аккредитованной на право поверки организации поверку термопреобразователей сопротивления по методике поверки ГОСТ 8.461-2009;

  • - подключить ИК температуры (без ПИП) к РЭТ (калибратор DPI 620) согласно схемам, приведенным на рисунках 9 и 10;

Рисунок 9

Рисунок 10

  • - провести градуировку ИК по методике, приведенной в разделе 1 Приложения Б;

  • - оценить MX ИК в соответствии с алгоритмом, приведенным в разделе 2 Приложения Б.

  • 7.3.2.2 Погрешности измерений сопротивления постоянному току, соответствующего

значениям температуры, измеряемой термопреобразователями сопротивления, определить комплектным способом (прямые измерения) с оценкой MX по результатам сквозной градуировки ИК в следующей последовательности:

  • - подключить ИК сопротивления постоянному току к РЭТ (калибратор DPI 620) по схеме, приведенной на рисунке 11;

Рисунок 11

  • -  провести градуировку ИК сопротивления постоянному току в диапазоне от 100 до 139,11 Ом по методике, приведенной в разделе 1 Приложения Б;

  • - оценить MX ИК в соответствии с алгоритмом, приведенным в разделе 2 Приложения Б.

  • 7.3.2.3 Результаты поверки ИК температуры воздуха (газов) и жидкостей, измеряемой термопреобразователями сопротивления, и сопротивления постоянному току, соответствующего значениям температуры, считать положительными, если значения погрешностей ИК находятся в пределах, указанных в таблицах А.1 и А.2 Приложения А. В противном случае ИК бракуется и после выявления и устранения причины производится повторная поверка.

  • 7.3.3 Определение погрешностей измерений напряжения постоянного тока, соответствующего значениям температуры, измеряемой термоэлектрическими преобразователями ТХА(К), TXK(L)

  • 7.3.3.1 Погрешности измерений напряжения постоянного тока, соответствующего значениям температуры, измеряемой термоэлектрическими преобразователями ТХА(К), TXK(L) определить комплектным способом (прямые измерения) с оценкой MX по результатам сквозной градуировки ИК в следующей последовательности:

  • - подключить ИК к РЭТ (калибратор DPI 620) согласно схемам, приведенным на рисунках 12 - 14;

  • - провести градуировку ИК, напряжения постоянного тока, соответствующего значениям температуры, измеряемой термоэлектрическими преобразователями ТХА(К), ТХК(Ь)в диапазонах, указанных в таблице А. 1 приложения А, в соответствии с методикой, приведенной в разделе 1 Приложения Б;

  • - оценить MX ИК по алгоритму, приведенному в разделе 2 Приложения Б.

Рисунок 12

Рисунок 13

Рисунок 14

  • 7.3.3.2 Результаты поверки ИК напряжения постоянного тока, соответствующего значениям температуры, измеряемой термоэлектрическими преобразователями ТХА(К), TXK(L), считать положительными, если значения погрешностей ИК находятся в пределах ±0,2 % от ВП.

В противном случае ИК бракуется и после выявления и устранения причины производится повторная поверка.

  • 7.3.4 Определение погрешностей измерений частоты электрических сигналов, соответствующей значениям частоты вращения ротора и значениям расхода топлива

  • 7.3.4.1 Погрешности измерений частоты электрических сигналов, соответствующей значениям частоты вращения ротора и значениям расхода топлива, определить комплектным способом (прямые измерения) с оценкой MX по результатам сквозной градуировки ИК в следующей последовательности:

подключить ИК частоты электрических сигналов с помощью жгута-переходника к РЭТ (калибратор DPI 620) по схеме, приведенной на рисунке 15;

  • - провести градуировку ИК частоты электрических сигналов, соответствующей значениям частоты вращения ротора, устанавливая с помощью РЭТ контрольные значения частоты электрического сигнала синусоидальной формы: 945; 1575; 2520; 3150 Гц с амплитудой (5 - 10) В;

  • - провести градуировку ИК частоты электрических сигналов, соответствующей значениям расхода топлива, устанавливая с помощью РЭТ контрольные значения частоты электрического сигнала синусоидальной формы: 750; 1250; 2000; 2500 Гц с амплитудой 5 В;

  • - оценить MX ИК в соответствии с алгоритмом, приведенным в разделе 2 приложения Б.

Рисунок 15

  • 7.3.4.2 Результаты поверки ИК частоты электрических сигналов, соответствующей значениям частоты вращения ротора и значениям расхода топлива, считать положительными, если значения погрешностей ИК находятся в пределах ±0,15 % от ВП. В противном случае ИК бракуется и после выявления и устранения причины производится повторная поверка.

  • 7.3.5 Определение погрешности измерений силы от тяги

Комплектную поверку (прямые измерения) ИК силы от тяги провести в следующей последовательности :

  • 7.3.5.1 Определить порог реагирования ИК силы от тяги:

  • 1) приложить к ДМП при помощи СГУ (РЭТ - гири по ГОСТ OIML R 111-1-2009) силу Rx — 0,1 RMaKcj

  • 2) положить на грузоприёмное устройство СГУ плавно (без толчков) такое количество дополнительных гирь, при котором появляется реагирование показаний силы на экране монитора на пять единиц наименьшего разряда;

  • 3) снять дополнительные гири с грузоприёмного устройства СГУ и записать в протокол вес этих дополнительных гирь;

  • 4) повторить операции 2) и 3) с наложением гирь еще 4 раза;

  • 5) приложить к ДМП при помощи СГУ силу Rx=l,0 RMaKC;

  • 6) выполнить операции по п. 7.3.5.1.2) - 7.3.5.1.4).

  • 7.3.5.2 Определить с помощью СГУ индивидуальную функцию преобразования (градуировочную характеристику) и случайную составляющую погрешности ИК силы от тяги в следующей последовательности:

  • 1) разгрузить СИС до «условного» нуля;

  • 2) нагрузить СИС до Имакс и без выдержки разгрузить до «условного» нуля;

  • 3) записать в протокол поверки время начала градуировки, температуру воздуха в боксе, в котором размещена СИС, и показания СИС при нагрузке, соответствующей «условному» нулю ИК силы от тяги;

  • 4) задавать с помощью СГУ регулярную последовательность контрольных значений силы не менее чем из 11-ти (10 ступеней нагружения) от «условного» нуля до RMaKC (прямой ход) и от Кмакс до «условного» нуля (обратный ход), и, останавливаясь на каждой контрольной точке не менее чем на 15 секунд, регистрировать показания ИК силы от тяги.

  • 5) повторить операции пункта 7.3.5.2.4) ещё девять раз.

Рисунок 16

Примечание - При градуировке ИК силы от тяги необходимо соблюдать следующие правила:

считывание и регистрацию показаний ИК производить после успокоения их показаний;

при осуществлении нагружения (разгрузки) СИС не допускать переход через принятые контрольные точки градуировки и возврата к ним с противоположной стороны хода градуировки. В случае такого перехода следует разгрузить (нагрузить) СИС до значения силы, предшествующей данной контрольной точке, после чего нагрузить (разгрузить) СИС и выйти на необходимую контрольную точку;

перерыв между следующими друг за другом однократными градуировками не должен превышать 10 минут.

  • 7.3.5.3 Определить систематическую составляющую погрешности ИК силы от тяги путем сличения показаний ИК, полученных в нормальных статических условиях при 10-ти кратной градуировке с помощью СГУ, с показаниями, полученными при 5-ти кратной градуировке с помощью ПГУ (РЭТ - динамометр электронный переносной ДЭПЗ-2Д-5С-1).

Для проведения 5-ти кратной градуировки ИК силы от тяги с помощью ПГУ необходимо выполнить следующие операции:

  • 1) замкнуть силовую цепь ПГУ;

  • 2) нагрузить СИС механическим нагружателем силой равной Имакс и выдержать под нагрузкой не менее 3-х минут;

  • 3) разгрузить СИС до нуля, разомкнуть силовую цепь ПГУ и зарегистрировать «нулевое» показание ИК силы от тяги;

  • 4) замкнуть силовую цепь ПГУ и повторить операции 7.3.5.3.2), 7.3.5.3.3) еще два раза.

  • 5) сравнить нулевые показания СИС. Если результат сравнения нулевых показаний СИС не превышает 0,1 % от Кмакс, то можно приступить к градуировке СИС с помощью ПГУ. В противном случае необходимо выявить и устранить причину, после чего повторить операции поп.п. 7.3.5.3.1), 7.3.5.3.5);

  • 6) замкнуть силовую цепь ПГУ;

  • 7) нагрузить СИС механическим нагружателем силой равной Имакс и выдержать под нагрузкой не менее 3-х минут;

  • 8) разгрузить СИС до нагрузки 0 кгс;

  • 9) задать механическим нагружателем последовательность контрольных значений силы, начиная от первой контрольной точки до Имакс (равных значениям силы, заданных в п. 7.3.5.2.4) и, останавливаясь на каждой контрольной точке не менее чем на 15 секунд, зарегистрировать показания ИК;

  • 10) после достижения нагрузки на СИС значения Имакс произвести плавную, со скоростью не более 3 % от Имакс за 1 с, разгрузку СИС до 0 кгс;

  • 11) повторить операции 7.3.5.3.9), 7.3.5.3.10) еще четыре раза;

  • 12) разомкнуть силовую цепь ИГУ и записать в протокол нулевые показания СИС, время окончания градуировки и температуру окружающего воздуха в боксе;

  • 13) сравнить показания ИК, полученные по п.п. 7.3.5.3.9), 7.3.5.3.10) показаниями ИК, полученными по п. 7.3.5.2.4), 7.3.5.2.5);

  • 14) после предварительного анализа полученных результатов градуировки СИС демонтировать силоизмерительную цепь РЭТ.

Примечание - Перед градуировкой и при градуировке СИС с помощью ПГУ необходимо соблюдать следующие правила:

РЭТ ПГУ должен быть выдержан в помещение где производится поверка не менее 3-х часов, для принятия температуры окружающего воздуха;

считывание и регистрацию показаний СИС производить по командам специалиста, работающего с РЭТ;

при осуществлении градуировки не допускать перехода через принятые контрольные значения силы и возврата к ним с противоположного хода градуировки;

не допускать перерыва между следующими друг за другом однократными градуировками более 10 минут;

  • -  температура в боксе во время градуировки не должна изменяться более, чем на ±2°С.

  • 7.3.5.4 Определить функцию преобразования (градуировочную характеристику) и погрешности ИК СИС в соответствии с алгоритмом, приведенным в разделе 7 настоящей методики.

  • 7.3.5.5 Результаты поверки ИК силы от тяги считать положительными, если значения погрешностей ИК находятся в пределах ±0,5 % от ВП (ВП = 2031,45 Н) в поддиапазоне от 0 до 2031,45 Н, ±0,5 % от ИВ в поддиапазоне свыше 2031,45 до 4062,9 Н, а величина порога реагирования не превышает 0,02 % от RMaKc- В противном случае ИК бракуется и после выявления и устранения причины производится повторная поверка.

7.3.6 Определение погрешностей измерений силы постоянного тока.

  • 7.3.6.1 Погрешности измерений силы постоянного определить поэлементным способом (прямые измерения) с оценкой MX ИК по MX элементов ИК в следующей последовательности:

  • - провести в аккредитованной на право поверки организации поверку ПИП (шунт измерительный стационарный 75ШСМ.М-300-МЗ) в соответствии с документом МИ1991 ГСИ «Шунты постоянного тока. Методика поверки»;

  • - подключить ИК без ПИП к РЭТ (калибратор DPI 620) по схеме, приведенной на рисунке 17;

Рисунок 17

  • - провести градуировку ИК, указанном в таблице А. 1 Приложения А, по методике, приведенной в разделе 1 Приложения Б;

  • - оценить MX ИК в соответствии с алгоритмом, приведенным в разделе 2 Приложения Б.

  • 7.3.6.2 Результаты поверки ИК силы постоянного тока считать положительными, если значения погрешностей ИК находятся в пределах ±1,0 % от ВП. В противном случае ИК бракуется и после выявления и устранения причины производится повторная поверка.

7.3.7 Определение погрешностей измерений напряжения постоянного тока.

7.3.7.1 Погрешности измерений напряжения постоянного тока (0 - 6) В, (минус 0,5 - плюс 6,5) В, (0 - 10) В, (0 - 50) В определить комплектным способом (прямые измерения) с оценкой MX по результатам сквозной градуировки ИК в следующей последовательности:

подключить ИК к РЭТ (калибратор DPI 620, прибор для поверки вольтметров программируемый В1-13) согласно схемам, приведенным на рисунках 18 - 22;

Рисунок 18

Рисунок 19

Рисунок 22

  • - провести градуировку ИК напряжения постоянного тока по методике, приведенной в разделе 1 Приложения Б;

  • - оценить MX ИК в соответствии с алгоритмом, приведенным в разделе 2 приложения Б.

  • 7.3.7.2 Результаты поверки ИК напряжения постоянного тока считать положительными, если значения погрешностей ИК с диапазонами измерений (0 - 6) В, (минус 0,5 - плюс 6,5) В, (0 - 10) В, находятся в пределах ±0,2 % от ВП, ИК с диапазоном измерений (0 - 50) В-в пределах ±1,5 % от ВП. В противном случае ИК бракуется и после выявления и устранения причины производится повторная поверка.

  • 7.4 Идентификация ПО

Проверку идентификационных данных (признаков) метрологически значимой части ПО провести в соответствием с руководством пользователя У6894-4924 РП.

Убедиться в соответствии идентификационных признаков метрологически значимой части ПО данным, указанным в таблице 3.

В случае несоответствия идентификационных признаков данным, приведенным в таблице 3 ПО направляется для проведения настройки.

Таблица 3 - Идентификационные данные ПО

Наименование ПО

Идентификационное наименование

ПО

Номер версии ПО

Цифровой идентификатор ПО

Сообщения аварийного контроллера

alarm.vi

1.0

e2496da0e24be9f5682cca4102d296d6

Формирование протоколов графиков баз данных

create graph page.vi

1.0

e2383f42f9d53548e9497a98acl965d3

Опрос параметров основного контроллера

dinamic update control.vi

1.0

b90e395cf40eefll23e7dc6609aa8b0c

Формирование массива параметров основного контроллера

dinamic_update_control_array.v

i

1.0

7adb6c22bb053174087c8baafb29dlel

Определение номера параметра контроллера

index type.vi

1.0

3817e283elcad97d67ff37dcf980ea2c

Опрос аварийного контроллера

open alarm win.vi

1.0

fae726adeb247d605e4d769620d0afIf

Преобразование символьной надписи в числовой формат

ref num.vi

1.0

d6987d01b793babdc3ea7dl500c80e54

Формирование массива символьных параметров

search control.vi

1.0

c5e7275d98e80947e79bc0b94a462019

Печать протоколов

sys read protocol.vi

1.0

ебе76сса8а0а79979768Ь309саЬ43е4а

Главный диспетчер системных подпрограмм

win.vi

1.0

a4ce0dec57e21fdf2b677e6d049681f1

Глобальные переменные

Global var.vi

1.0

le0b00b4b72ffЬ32е158а80абе1Ь94Ь6

Временные переменные

tcp var.vi

1.0

19a8dd3a2a405d9fIb954788888c29ab

Системные переменные

system var.vi

1.0

782el089f70427af26a7fefel229041c

Закрытие опроса контроллера

close STM connect.vi

1.0

70116b0ec319b06db6c58670c2127565

Открытие опроса контроллера

get current value.vi

1.0

b350c5aa25868ecbf0863lb3404b6cde

Открытие опроса аварийного контроллера

get current value DS2.vi

1.0

d48c7a74e850d49fcc40f77f65ef5b80

Начальный опрос контроллера

get upload.vi

1.0

84f4aedl43190a47f8f093b4b98elc43

Диспетчер контроллера

network main PLC.vi

1.0

4a8a5838c34fbdcl28603f1649723885

Чтение пользовательских параметров

read user num.vi

1.0

8351876899485809d04b82f3d7715del

Выбор дискретных защит

send AO DO.vi

1.0

5f86668ffd2c8b56bcf635c22cd4016f

Выбор аналоговых защит

send AO value.vi

1.0

8b8d35c5a70c3db4f8a606d550c856e9

Выбор защит аварийного контроллера

send DO DS2.vi

1.0

c37a4a5fee9206d2d9ed5487ld81309c

Выбор пользовательских защит

send input data.vi

1.0

d4d25d2bb5057b03d0bf6f326412c729

Результат работы аварийного контроллера

send reset alarm.vi

1.0

bl3aaa335cffec73cf9895f937416773

Контрольные точки метрологической поверки

send setpoint alarms to plc.vi

1.0

e6faa3al401lee7f28cfdb30bc5ec680

Запись команд основного контроллера

set command DSl.vi

1.0

770c9fef7ef6895e9c850e4557ab4b51

Запись команд аварийного контроллера

set command DS2.vi

1.0

ab68b8285802c9e08e4f5bdcd6ccc81c

Запись точек градуировки

set point grad.vi

1.0

ce5a4903bc0122c85ddcld2abad7c97e

Запись введенных точек градуировки

set read setpoint.vi

1.0

a3c0f05ce2b393e92d44celbcl7dcbf2

Обновление точек градуировки

update grad data.vi

1.0

866b29c3e8e99d539264ed05531e209c

Добавление контрольных точек аварийного контроллера

add num alarm PLC user.vi

1.0

a4f26cd4d3352a6385100c47af4e834f

Добавление параметров аварийного контроллера

add num DS2.vi

1.0

30c61a09d43d2ee4864986c389d97f25

Временные параметры

fast data time.vi

1.0

b5758cac49e8fe0bl04fcb846945bl80

Продолжение таблицы 3

Наименование ПО

Идентификационное наименование

ПО

Номер версии ПО

Цифровой идентификатор ПО

Выбор параметров основного контроллера

get STM data.vi

1.0

6acb460cb6e523c5cfb716f821cd89ab

Выбор параметров аварийного контроллера

get STM data DS2.vi

1.0

el42bda2c5c52d2c54dlbb669b66ed49

Чтение базы данных

read name db.vi

1.0

9995652e5blb4cb00385ae5407bc2fdb

Чтение имени параметров аварийного контроллера

read name DS2.vi

1.0

5ff5ef4f07f1707711b3dea64245113d

Запись базы данных

write datalog.vi

1.0

92e522781153a6a21c67d21ae5falf70

Запись информации о параметрах базы данных

write info datalog.vi

1.0

cbcd22fc2 865al2ed9 8aeeef HOcf 393

Управление пользователями

admin system.vi

1.0

556d9799a7e29504771111cblbb9581d

Проверка файловой системы верификации

check account.vi

1.0

9e9960dd266fea3f9430elcc894lafcc

Добавление пользовательских параметров в метрологии

creating parametr user.vi

1.0

38f8aecl9a800fbc8bld2a7d29853251

Исправление учетной записи пользователя

creating user.vi

1.0

194bal6bd27365a0b5074dd430338e55

Проверка памяти программы

hash.vi

1.0

775bl649e563e5fbde0c67edbe01dc21

Пароль программы

login pass.vi

1.0

fc38d411ddc54fIaef363353e71358f5

Запись изменений пользователей

save change.vi

1.0

1409b37fe376e3a01a9c4e905323ced3

Проверка уровня доступа пользователя

user.vi

1.0

e8b91f91c32c855f57f7e208d041fc69

Диспетчер метрологии вычислительных каналов

call lib formula.vi

1.0

fcf6edd569cb4842b743f9e8ddad0043

Диспетчер метрологии измерительных каналов

channals.vi

1.0

f8257e5c3e70ddb5367eald347247b49

Диспетчер формул метрологии вычислительных каналов

core data formula.vi

1.0

bb259ff2b3aa40e8ed73bd4df2035907

Общий протокол вычислительных каналов

create all protocol VK.vi

1.0

9eb9b3497b4e9f5bl6ce2b758a92d510

Выбор вычислительных каналов

create vk param.vi

1.0

237431ed71574538f2e90d8a50d73552

Корректировка параметров метрологии вычислительных каналов

edit list num.vi

1.0

43862f347ffec0369d74969e414296eb

Корректировка пользовательских параметров метрологии вычислительных каналов

edit list user num.vi

1.0

6f5aba35eb0d223dcla6abcld31cf773

Редактирование пользовательских параметров

edit num.vi

1.0

e7ce4c8172d219f28e20fa0d8178c929

Подсчет метрологических параметров

generation random data.vi

1.0

104fe08ea91b02cb21705dl049dl59bb

Формирование протокола метрологической проверки

get data to protocol.vi

1.0

7df5286e5ae2aa3883898fb3ebf979e7

Формирование таблицы метрологической поверки

html table.vi

1.0

cb4bl9acbb32b60301b78bd5255f65e2

Оценка погрешности метрологической поверки

influence error.vi

1.0

9b6560dbe62876cd2d958c2d200d9d27

Расчет метрологических параметров

measuring channel.vi

1.0

0c6ff152afel5628744363643d25eb8f

Расчет СКО

metod error.vi

1.0

4597eb36fd6985elde8e233b392e0dl0

Выбор каналов для метрологической поверки

read select ch.vi

1.0

b594fcd36dl0ab60f27574feb63aed86

Руководство оператора

main docs.vi

1.0

08f815del7320128dl05d8777c022c8a

Выбор вспомогательных документов

tree doc.vi

1.0

a09fa827b8b32769e76a9c440d3e8ae9

Расчет максимальной абсолютной погрешности

Abs error Y max.vi

1.0

e0fd25307a2e44ldb6bl335ebl0a39bb

Расчет абсолютной погрешности

Abs error Y.vi

1.0

7bdda0ec61feeb8d603aea08a05bd0c6

Продолжение таблицы 3

Наименование ПО

Идентификационное наименование

ПО

Номер версии ПО

Цифровой идентификатор ПО

Запись общей таблицы

array to cell tbl.vi

1.0

2fd57194db82f4356bl2cc354b66d6a4

Подсчет средних значений параметров

calc data.vi

1.0

6a89643a8b209e2e89ec70f13541bd66

Подсчет периодической погрешности измерения

calc reduced error.vi

1.0

8ee08d9a74c923ee290a3a5d935230f6

Запись общего протокола измерительных параметров

create all protocol IK.vi

1.0

lbf7daf82d4789e0ca7fbc070d031d89

Печать протокола метрологической поверки

create metrology.vi

1.0

da0531a9b83fb0c3f53el3310a23c037

Печать общего протокола метрологической поверки измерительных параметров

create protocol IK.vi

1.0

ffe53ac6da6d0al3ce2672ee6a44bad7

Запись результатов метрологической поверки

create result.vi

1.0

b2a464d276d647e9d95a5ac67f9876ba

Удаление точек поверки

delete point.vi

1.0

f54a4c5811ea01a930301bfad66a5aed

Диспетчер метрологической поверки вычислительных каналов

main IK.vi

1.0

6db524cfc7ba8bf55ad9b56ae4b3801a

Информация о точках метрологической поверки

point info.vi

1.0

f0526elf5123400abb679a57e0aee506

Проверка точек метрологической поверки

post calc data.vi

1.0

d85b7c01142dfc46f7082a3edcdd8d36

Подсчет результатов метрологической поверки

post calc result num.vi

1.0

a27e8adf22695e50blbl0770569aalc3

Чтение точек калибровки

read 12 point num.vi

1.0

3e720a6809eaa621f98e89b3e334el92

Чтение файла конфигурации

read csv config.vi

1.0

249d8329b65aeddf4bce55104c444c2d

Чтение пользовательских параметров

read data num.vi

1.0

ea7e05bacf446b606cf69da2ca618282

Чтение данных градуировки

read grad data.vi

1.0

cc5ab88a6005a3490634c51033b631e4

Чтение настроечных файлов

read num csv.vi

1.0

bl65be770ff81d55523eff574dl285e3

Чтение пользовательских файлов

read num data.vi

1.0

5ae93a5blc839c5a04a900b9365476bf

Чтение настроечных точек

read point num.vi

1.0

b8857e0231c039c61clfcc5389675368

Чтение результирующего файла

read result.vi

1.0

f9e250b426e5ac5dc5e52bd65b9de23f

Подсчет регулярной погрешности

reduced error.vi

1.0

72fdcd275efe081288089fe3ca49b602

Подсчет случайной погрешности

rendom error.vi

1.0

474baa896bc5a8417b665926fdcb3e2c

Формирование строк общей таблицы

Row header.vi

1.0

e254bfb86f8080910e4956ff3bd3fb24

Запись результатов метрологии

S. vi

1.0

e5169a33e318e098756785c3ddcff27c

Запись данных метрологии

save data num.vi

1.0

761ball4d20cf03807d0e89ba7bcd0d8

Запись точек калибровки

save point calibr.vi

1.0

f8b54737ff0b6fe2c66f6f2414c2d2cd

Обнуление параметров

set zero data.vi

1.0

ball2d69ecl5c54e27a52a2b3c690cl0

Системные погрешности

System error.vi

1.0

dda64f2cd4dac2dc9fccacb8e868f7le

Проверка отклонений

U.vi

1.0

f4e5454b37356a503943698124824f20

Максимальные отклонения

U limit.vi

1.0

275cbb8f2d6b2b622fb3b96ec5b574f1

Обновление результатов проверки

updata result.vi

1.0

191233abd38dc7a519f0d92088849495

Обновление максимальных отклонений

updata Ymean.vi

1.0

fIld5e3dc86d8bfadac4dl4682b69b51

Средние отклонения

Y mean.vi

1.0

e713553944912ececade82ed0a259c0f

Среднеквадратичные отклонения

Ycurr mean.vi

1.0

8dd4b917c719410480e8275fc6399ab8

Продолжение таблицы 3

Наименование ПО

Идентификационное наименование

ПО

Номер версии ПО

Цифровой идентификатор ПО

Осреднение параметров

Yn. vi

1.0

e023e0476d7blddcc0e8a891d2b36596

Вывод результатов верификации ПО в таблицу

main sys check.vi

1.0

b7e348a59faa2c07fd019143d8ebd03e

Проверка средств встроенного контроля программы

SVK system.vi

1.0

68bl3da7dddc6eal7d9df4c4af376f9е

Выбор тестового параметра

set caption.vi

1.0

06b417667da6103af342b06ef33cb3bd

Диспетчер тестирования параметров

test system.vi

1.0

ld78abd8151302a447e752e58c720e03

Диспетчер просмотра базы данных осциллограмм

rt main view.vi

1.0

29f6f205e88d8c5b078d7eeb47ceb50b

Выбор базы данных осциллограмм

rt select.vi

1.0

549352c290799700e2030b799c470471

Выбор параметров для просмотра базы данных

scale data.vi

1.0

94f8cff53362244b3f292c9fe83c881b

Сортировка базы данных

sort list.vi

1.0

d71b682a620197342208ab86ce34a426

Открытие базы данных

convert data.vi

1.0

580ec9e8075d9fcbb34df5f929d05bc9

Выбор дерева базы данных

create tree.vi

1.0

0d91e9aff03097a2eacc3de071160a36

Запись по индексу

find idex data.vi

1.0

alf45b7f12aadca7c34bdc91ed4cb26f

Запись по имени

find num lib.vi

1.0

efea5ff8ae7d9293bec74016f6a924e0

Запись по дате

find num Nl.vi

1.0

7c04b9df343a565647464f3efb56aea2

Выбор дискретных параметров

get DI value.vi

1.0

6b6ff2881de78bl5e652577674920337

Чтение параметров

get real value.vi

1.0

a02ce32b4e49856a5f376940539adlc2

Графические протоколы

graph to prtocol.vi

1.0

9380c0bf5710dbdb86d3a76c92136d2a

Главный диспетчер просмотра базы данных

main view datalog.vi

1.0

Offdal2d35291f5a03333b46556c4b95

Чтение базы данных

read datalog.vi

1.0

Ib53b3419948e3dbel26aa355e8e7fla

Чтение выбранных параметров

read fast select num.vi

1.0

d5c96ecelc9136faefd3242e9dfe9260

Чтение параметров по имени

read select num view.vi

1.0

a24390193d7443d7cbc70efb6296f664

Чтение параметров по выбору типа протокола

read slow select num.vi

1.0

318df3d3al447c0084de5c8a68647ddd

Чтение пользовательских параметров

read user save.vi

1.0

6bd9bdc90421a0853af0c39d8c459ea2

Изменение шкалы

scale graph.vi

1.0

fed868b4b9cdf0f4726bfb512765e001

Изменение выбора

scale num.vi

1.0

00886e7bcl012a97994dd6da22d7a70c

Изменение индекса

search fast index.vi

1.0

6627eal81a8dl45545f87b3dd067bc7.f

Чтение главного протокола базы данных

select datalog.vi

1.0

d04191b6a6c241625d72cff787b78ba0

Выбор имени

select num.vi

1.0

c3fa6c2260d23749cda5999dafbel94d

Установка позиции графика

set graph scale.vi

1.0

aba668d79417ef97c45b7f619bd2af89

Установка мгновенной позиции

set position.vi

1.0

4c2elbf948alf196f4ca840ae8e3e2ac

Сортировка по дереву выбора

sort node tree.vi

1.0

b6082d3ccd96b3f80f3f49874de9f8fb

Сортировка по имени

sort num.vi

1.0

9f335c8337dl8d33f534196ec3dcf53e

Сортировка по индексу

sort num index.vi

1.0

74e8c4b8859726bbaf0b313dc8364d0c

Сортировка по параметрам

sort read data.vi

1.0

6fe3ab5614651aceblf6c51bdll75ef0

Общий выбор базы данных

swap columns.vi

1.0

66c74ec3c3f424d8fal8b798f9244d39

Дерево базы данных

tree.vi

1.0

e8d0c65bellfe73800da4069f86fOlfO

Тип базы данных

type node.vi

1.0

6552072be9a54b345498fba839730863

8 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

  • 8.1 Результаты поверки системы занести в протокол (Приложение Д);

  • 8.2 При положительных результатах поверки системы оформить свидетельство о поверке и нанести знаки поверки на корпуса шкафов с аппаратурой нижнего уровня ШУ ПТК, ШК ПТК, Ш 1,1112.

  • 8.3 При отрицательных результатах поверки система к дальнейшему применению не допускается. На систему выдается извещение о непригодности к применению с указанием причин забракования.

Начальник отдела

ФГБУ «ГНМЦ» Минобороны России

Ведущий научный сотрудник

ФГБУ «ГНМЦ» Минобороны России

Д.М. Щеглов

А.А. Гришанов

Лист № 25 Всего листов 38

Приложение А

Метрологические характеристики системы

Таблица А.1 - Состав и метрологические характеристики ИК системы, включающих ПИП и вторичную часть ИК

Характеристики ИК

Состав ИК

наименование

ИК

количество ИК

диапазон измерений

пределы   допус

каемой погрешности (нормированы для рабочих условий)

ПИ

вторичная часть ИК

тип

пределы допускаемой основной погрешности

тип аппаратуры

пределы допускаемой основной погрешности

ИК давления воздуха (газов) и жидкостей

1

1

1

1

Избыточное давление жидкостей:

от 0 до 0,196 МПа от 0 до 0,392 МПа от 0 до 0,980 МПа от 0 до 1,961 МПа

±1,0 % (у от ВП)*

Преобразователи давления измерительные АИР-IOL

±0,25 % (у от ВП)

Базовый контроллер узла сети EtherCAT WAGO 750-354.

Модули АЦП WAGO 750-474 2AI 4-20 mA.

±0,2 % (у от ВП)

1

2

1

1

от 0 до 0,294 МПа от 0 до 0,588 МПа от 0 до 1,961 МПа от 0 до 3,923 МПа

Модуль входной 5В42-01.

Основной контроллер CompactRIO-NI 9022 Real time PowerPC Embedded.

Модули АЦП N1 9205.

1

от 0 до 0,588 МПа

MINI MSR-SL-RPS-I-I-SP. Аварийный контрол-лер CompactRIO-NI 9022 Real time PowerPC Embedded

Здесь и далее в таблицах 2 и 3:

* у от ВП - приведенная к верхнему пределу измерений погрешность

: Лродолжение таблицы А. 1

Характеристики ИК

Состав ИК

наименование

коли-

диапазон

пределы

допус-

ПИП

вторичная часть ИК

ИК

чество ИК

измерений

каемой погрешности (нормированы для рабочих условий)

тип

пределы допускаемой основной погрешности

тип аппаратуры

пределы допускаемой основной погрешности

ИК давления воздуха (газов) и жидкостей

1

Разность давлений жидкостей: от 0 до 0,98 кПа

±1,0 % (у от ВП)

Преобразователь давления измерительный «ЭЛЕМЕР-АИР-30»

±0,2 % (у от ВП)

Базовый контроллер узла сети EtherCAT WAGO 750-354.

Модули АЦП WAGO 750-474 2AI 4-20 mA

ИК давления воздуха (газов) и жидкостей

1

3

1

2

1

2

1

2

1

1

1

Избыточное давление воздуха (газов):

от 0 до 0,157 МПа

от 0 до 0,196 МПа от 0 до 0,245 МПа от 0 до 0,294 МПа от 0 до 0,392 МПа от 0 до 0,392 МПа от 0 до 0,588 МПа от 0 до 1,569МПа от 0 до 1,961 МПа от 0 до 1,961 МПа от 0 до 5,884 МПа

±0,5 % (у от ВП)

Преобразователи давления измерительные АИР-IOL АИР-IOL АИР-IOL АИР-IOL АИР-IOL АИР-ЮН АИР-IOL АИР-ЮН АИР-ЮН АИР-IOL АИР-ЮН

АИР-IOL

±0,25 % (у от ВП)

АИР-ЮН

±0,1 % (у от ВП)

Базовый контроллер узла сети

EtherCAT

WAGO 750-354.

Модули АЦП WAGO

750-474 2AI 4-20 mA

±0,2 % (у от ВП)

3

от 0 до 24,516 МПа

АИР-ЮН

±0,2 % (у от ВП)

Базовый контроллер узла сети

EtherCAT

WAGO 750-354.

Модули АЦП WAGO

750-474 2AI 4-20 mA

Характеристики ИК

Состав ИК

наименование ИК

количество ИК

диапазон измерений

пределы   допус

каемой погрешности (нормированы для рабочих условий)

ПИ

вторичная часть ИК

тип

пределы допускаемой основной погрешности

тип аппаратуры

пределы допускаемой основной погрешности

ИК давления воздуха (газов) и жидкостей

1

от 0 до 12,258 МПа

±0,2 %

(у от ВП)

Модуль входной 5В42-01.

Основной контроллер CompactRIO-NI 9022 Real time PowerPC Embedded.

5

1

4

Разность давлений

воздуха:

от 0 до 2,45 кПа

от 0 до 9,81 кПа от 0 до 19,61 кПа

±50 Па (А)*

±0,5 % (у от ВП) ±0,5 % (у от

ВП= 9,81 кПа) в поддиапазоне от 0 до 9,8 кПа

±0,5 % (8)** в поддиапазоне свыше 9,81 до 19,61 кПа

Преобразователь давления измерительный «ЭЛЕМЕР-АИР-30»

±0,2 % (у от ВП)

Базовый контроллер узла сети

EtherCAT

WAGO 750-354.

Модули АЦП WAGO

750-474 2AI 4-20 mA

±0,2 %

(у от ВП)

* А - абсолютная погрешность ** 8 - относительная погрешность

Характеристики ИК

Состав ИК

наименование ИК

количество ИК

диапазон измерений

пределы   допус-

каемой погрешности (нормированы для рабочих условий)

ПИ

вторичная часть ИК

тип

пределы допускаемой основной погрешности

тип аппаратуры

пределы допускаемой основной погрешности

ИК силы от тяги

1

от 0 до 4062,8 Н

±0,5 % (у от ВИ = 2031,4 И) в поддиапазоне от 0 до 2031,4 И.

±0,5 % (5) в поддиапазоне свыше 2031,4 до 4062,8 И

Датчик весоизмерительный тензорезистор-ный RSCB Cl/lt

±0,015 %

(у от ВИ = 5 кН)

Преобразователь интерфейса АТ2008007

±0,0 % (передача измерительной информации в коде)

ИК силы постоянного тока

1

от 0 до 300 А

±1,0 % (у от ВИ)

Шунт измерительный стационарный 75ШСМ.М-300-M3

±0,5 % (у от ВП=300 А)

MINI MCR-SL-SHUNT-UI-SP-NC PHOENIX CONTACT.

Основной контроллер

CompactRioNI 9022 Real time PowerPC Embedded

±0,2 %

(у от ВП)

ИК температуры    воздуха

(газов) и жидкостей, измеряемой термо-преобразователями   сопротивления,    и

сопротивления постоянному току, соответствующего значениям

3

1

Температура рабочих жидкостей: от 273 до 373 К (от Одо+100 °C)

от 273 до 543 К (от 0 до +270 °C)

±1,5 % (у от ВИ)

Термометры сопротивления из платины

ТС 1288

Класс допуска В по ГОСТ

6651-2009

Базовый контроллер узла сети

EtherCAT WAGO 750-354. Модуль АЦП WAGO 750-461 2А1 Ptl00/RTD.

Основной контроллер CompactRIO-NI 9022 Real time PowerPC Embedded

±0,2 % (у от ВП)

Характеристики ИК

Состав ИК

наименование ИК

количество

ИК

диапазон измерений

пределы   допус

каемой погрешности (нормированы для рабочих условий)

ПИ

вторичная часть ИК

тип

пределы допускаемой основной погрешности

тип аппаратуры

пределы допускаемой основной погрешности

температуры (в части измерений температуры термо-преобразователями)

4

Температура воздуха:

от 223 до 333 К

(от -50 до +50 °C)

±0,5 % (5)

Термометры сопротивления из платины

ТС 1288

Класс допуска В по ГОСТ 6651-2009

Основной контроллер CompactRIO-NI 9022 Real time PowerPC Embedded

±0,2 %

(у от ВП)

1

от 273 до 373 К (от Одо+100 °C)

±1,0 % (у от ВП)

ЛИСТ J№ JU

Всего листов 38

Таблица А.2 - Состав и метрологические характеристики ИК системы с входными электрическими сигналами от устройств изделия и ПИП.

Наименование ИК

Количество ИК

Диапазон измерений (диапазон показаний на дисплее системы)

Источник сигнала на входе ИК

Тип аппаратуры ИК

Пределы допускаемой основной    по

грешности ИК*

ИК температуры воздуха (газов) и жидкостей, измеряемой термопреобразователями сопротивления, и сопротивления постоянному   току,

соответствующего значениям температуры (в части измерений сопротивления постоянному току)

2

от 100 до

139,11 Ом (отОдо 100 °C)

Термопреобразователи сопротивления платиновые по ГОСТ 6651-2009

MINI-MCR-SL-PT100-UI-SP-NC.

Основной контроллер Compact-RIO-NI 9022 Real time PowerPC Embedded

±0,3 % (у от ВП)

ИК   напряжения

постоянного тока, соответствующего значениям температуры, измеряемой термоэлектрическими преобразователями ТХА(К)

1

от 0 до 41,276 мВ (от 0 до 1000 °C)

Термоэлектрические преобразователи ТХА(К) по ГОСТР 8.585-2001

MINI MCR-SL-TC-UI-NC PHOENIX CONTACT.

Аварийный контроллер CompactRIO-NI_9022 Real time PowerPC Embedded Модуль входной 5B40-02.

Основной контроллер CompactRIO-NI_9022 Real time PowerPC Embedded

±0,2%

(у от ВП)

ИК   напряжения

постоянного тока, соответствующего значениям температуры, измеряемой термоэлектрическими преобразователем TXK(L)

1

от 0 до 40,3 мВ (от 0 до 500 °C)

Термоэлектрический преобразователь TXK(L) по ГОСТ   Р

8.585-2001

MINI MCR-SL-TC-UI-NC PHOENIX CONTACT.

Основной контроллер CompactRIO-NI_9022 Real time PowerPC Embedded

±0,2 % (у от ВП)

* Пределы допускаемой основной погрешности ИК приведены в таблице 3 без учета погрешностей ПИП

Наименование ИК

Количество ИК

Диапазон измерений (диапазон показаний на дисплее системы)

Источник сигнала на входе ИК

Тип аппаратуры ИК

Пределы допускаемой основной погрешности ИК

ИК частоты электрических сигналов,     соответст

вующей значениям частоты вращения ротора

2

от 0 до 3150 Гц (от 0 до 37800 об/мин)

Тахогенератор ТГ-4

Модуль   измерения

оборотов АТ4.152.004. Контроллер

CompactRIO -9022 Real time PowerPC Embedded.

±0,15 % (у от ВП)

и расхода топлива

2

от 0 до 2000 Гц (от 0 до 450 кг/ч)

Преобразователь расхода турбинный FT4-8AEX-LHA

Модуль    измерения

оборотов АТ4.152.004. Контроллер CompactRIO-9022 Real time PowerPC Embedded

±0,15 % (у от ВП)

Напряжение постоянного тока

1

от 0 до 6 В

Датчик давления

ДАП-3,5

Контроллеры CompactRIO-9022 Real time PowerPC

±0,2 %

(у от ВП)

2

от 0 до 6 В

Датчик давления

ДМП-6

Embedded.

2

от 0 до 6 В

Датчик давления

ДМП-40

13

от -0,5 до +6,5 В

Агрегат изделия

3

от 0 до 10В

Модуль WAGO 750-559, ИБП

Базовый контроллер узла сети EtherCAT WAGO 750-354.

Модуль АЦП WAGO 750-478.

Основной контроллер CompactRIO-NI 9022 Real time PowerPC Embedded

4

от 0 до 50 В

Г енератор изделия, агрегат изделия, ИБП

MCR-VDC-UI-V-DC Основной контроллер CompactRIO-9022 Real time PowerPC Embedded

±1,5 %

(у от ВП)

Приложение Б Методика проведения градуировки и обработки результатов градуировки ИК

1. Методика проведения градуировки ИК

  • 1.1 Сквозную градуировку ИК или градуировку элементов ИК проводить в следующей последовательности:

  • - задать с помощью РЭТ на входе ИК или элемента ИК в диапазоне измерений: р контрольных значений (ступеней) входной величины Хк в порядке возрастания от Хо до Хр при прямом ходе; р контрольных значений входной величины Хк в порядке убывания от Хр до Хо при обратный ходе.

Хк0+[ (Хр- Х0)/р] ■ к,                      (Б. 1)

где к - номер контрольной точки (ступени); к= 0, 1,2.. ,р;

Хо, Хр - нижний и верхний пределы диапазона измерений проверяемых ИК.

  • - произвести на каждой ступени при прямом и обратном ходе т отсчетов измеряемой величины (значение параметра т определяется частотой опроса ИК и временем измерения). При этом программа градуировки вычисляет значение сигнала на выходе АЦП как среднее значение кода по т отсчетам, зарегистрированным при подаче входного сигнала. Полученное значение сохраняется в файле градуировки;

  • - повторить I раз указанные циклы градуировки (прямой и обратный ходы). В результа

те в памяти компьютера запоминаются массивы значений выходной величины у 'iK при прямом ходе и у "К при обратном ходе, где z - номер градуировки, z = 1, 2,.....I.

Примечание - Для ИК с пренебрежимо малой погрешностью вариации допускается обратные ходы градуировки не проводить.

При проверке принять следующие значения параметров градуировки р, I, т: р>5, 1>5, т>10.

2 Порядок обработки результатов градуировки ИК

  • 2.1 Обработку результатов градуировки проводить программой «Metrology IK.exe» по алгоритму настоящей методики, руководствуясь документом У6894-4924 РП. Для определения доверительных границ оценки погрешностей ИК принимается величина доверительной вероятности Р = 0,95 (по ГОСТ Р 8.736-2011, п.4.4).

  • 2.2 Исключение «грубых промахов»

  • 2.2.1 Предварительная отбраковка «грубых промахов» на этапе многократного опроса наблюдаемой величины для каждой контрольной точки производится следующим образом:

  • - результаты опроса ранжируются в ряд в порядке возрастания;

  • - из указанного ряда исключаются 10 % значений от верхней и нижней границ ряда.

  • 2.2.2 Исключение «грубых промахов» на этапе обработки результатов измерений производится с использованием критерия Граббса по ГОСТ Р 8.736-2011 следующим образом:

  • 2.2.2.1 Вычислить для каждой /с-той контрольной точки оценки измеряемой величины у'к при прямом ходе градуировки и у Тпри обратном ходе градуировки по формулам (Б.2):

=               ■                       <Е-2)

* /=1 * /=1

  • 2.2.2.2 Вычислить для каждой /с-той контрольной точки средние квадратические отклонения S’k (при прямом ходе) и S” (при обратном ходе) по формулам (Б.З):

(БЗ)

  • 2.2.2.3 Вычислить для выборки y'/K...y'iK значения Gi, G2 критерия Граббса по формулам (Б.4):

max -y'k\       \y'k-y min |                            /т д \

  • i ~           ’^2_           ’                        (Б-4)

^k               ^k

где ymax, Утт - соответственно максимальный и минимальный элементы в выборке y'lK- y'lK-

  • 2.2.2.4 Сравнить значения Gi, G2 с теоретическим значением GT критерия, указанным в приложении А ГОСТ Р 8.736-2011:

  • - если G/> Gt, то элемент утах исключить из выборки как маловероятное значение;

  • - если G2> Gt, то элемент уп,т исключить из выборки как маловероятное значение;

  • 2.2.2.5 Повторить процедуру исключения «грубых промахов» по ПП. 2.2.2.1 - 2.2.2.4 для оставшихся элементов, если в выборке у 'iK...yjK был исключен один элемент.

  • 2.2.2.6 Выполнить проверку по выборке у ... у"к аналогично ПП. 2.2.2.1 - 2.2.2.5.

Примечание -Допускается проводить отбраковку «грубых промахов» на стадии просмотра оператором результатов наблюдений при проведении градуировки в случае, когда факт появления «грубого промаха» установлен достоверно. При этом производится повторное измерение в заданной контрольной точке с регистрацией результата наблюдений.

  • 2.3 Определение индивидуальной функции преобразования ИК

Индивидуальную функцию преобразования ИК системы определять по результатам градуировки в виде обратной функции, т.е. как зависимость значений величины х на входе ИК от значений у на его выходе.

Если нелинейность функции такова, что с достаточной точностью можно ограничиться аПИПроксимирующим полиномом не выше 4-той степени, то эту функцию представляют в виде степенного полинома (формула Б.5). В противном случае функцию представляют кусочнолинейной зависимостью (формула Б.6).

х = ап+«1У + ... + алу”,                      (Б.5)

х = *к+<1Х(к-(У-Ук),                      (Б.6)

где ао, ai,...an - коэффициенты аппроксимирующего полинома, определяемые методом наименьших квадратов;

хК - эталонное значение входной величины на к-той ступени;

qsfk - цена единицы наименьшего разряда кода на к-той ступени;

Ук - среднее значение результатов наблюдений выходной величины при градуировке на к-той ступени.

Значения ук и qSfk определить по формулам (Б.7) и (Б.8):

,

/=1

л _ хк+1 - хК Ч sfK-

у« .

  • 2.4 Определение характеристик погрешностей ИК

  • 2.4.1 Определение характеристик абсолютной погрешности ИК при комплектном способе поверки (прямые измерения) с оценкой MX ИК по результатам сквозной градуировки ИК

  • 2.4.1.1 Определить доверительные границы неисключенной систематической составляющей абсолютной погрешности (НСП) ИК (кроме ИК силы от тяги) при Р=0,95 по формуле (Б.9):

^osk = \1^о.,ка + ^РЭТ           ’                      (Б-9)

где Арэт - погрешность РЭТ;

Aovio - абсолютная НСП ИК, обусловленная погрешностью аппроксимации.

При задании индивидуальной функции преобразования в виде степенного полинома (1.А) значение Aoska вычисляется по формуле (Б. 10):

Ksua =\(ао + «1Л- +- + «„Z)"XK|               (Б'10)

При задании индивидуальной функции преобразования в виде кусочно-линейной зависимости (6.А) погрешность Aosto =0.

  • 2.4.1.2 Определить доверительные границы НСП ИК силы от тяги при Р=0,95 по формуле (Б.11):

    Л = R     — R

    oska       крив. изм. к 1 крив .дин.1.к

(Б.11)

где:

Rnpue изм к ' сРеДнее значение силы, измеренной СИС стенда при прямом ходе градуировки с помощью СГУ на каждой к-той контрольной точке, приведенной к 1-й контрольной точке;

Rnpueдин! К" сРеДнее значение силы, воспроизведённой РЭТ (ТМР-5) при градуировке с помощью ПГУ на каждой к-той контрольной точке с учетом температурной поправки, приведенной к 1 -й контрольной точке.

2.4.1.3 Определить доверительные границы случайной составляющей абсолютной погрешности на каждой к-той контрольной точке при Р = 0,95 по формуле (Б.12):

н2ок

(Б.12)

7

где т - коэффициент Стьюдента-Фишера, зависящий от доверительной вероятности Р и числа степеней свободы 2/ -1. Таблица значений т при Р = 0,95 приведена в Приложении Б;

cTj-A среднее квадратическое отклонение случайной составляющей абсолютной погрешности на каждой к-той контрольной точке, определяемое по формуле (Б. 13):

5

(Б. 13)

где х iK, х "k - приведенные по входу значения результатов наблюдений на к-той ступени при прямом и обратном ходе градуировки соответственно;

хкк - приведенные по входу средние значения результатов наблюдений на к-той ступени при прямом и обратном ходе градуировки соответственно, определяются по формулам (Б. 14);

*K = -LX*

1 /=1

(Б-14)

Нок - абсолютное значение вариации, определяется по формуле (Б. 15): нок=k-xi

(Б. 15)

  • 2.4.1.4 Определить доверительные границы абсолютной погрешности ИК на каждой к-той контрольной точке при Р = 0,95 по формулам (Б. 16):

    Аокабс      osk

    при (Дол,-т/Док)>8 ,

    А я = Д

    окабс      ок

    при (Aow • г/Док) < 0.8,

    (Б. 16)

    X -(

    окабс

    1 ~2   \     \>хк + А ок

    при 8>Aow-r/AoJ>0.8.

    Д..,(+

    ок

  • 2.4.1.5 Определить доверительные границы абсолютной погрешности ИК при Р=0,95 по формуле (Б. 17):

Ао =тах(Аогабс)        .                         (Б. 17)

  • 2.4.2 Определение характеристик погрешности ИК при поэлементной поверке с оценкой MX ИК по MX элементов системы.

  • 2.4.2.1 Определить доверительные границы абсолютной погрешности ИК давления при Р = 0,95 по формуле (Б. 18):

А0 = 1,1 • Р • ^(дИКпт)2 + № /100       ,            (Б.18)

где Р - измеренное значение давления, кгс/см2, кгс/м2, кПа;

дР - значение относительной погрешности ПИП (датчики давления АИР-IOL, ЭЛЕМЕР-100), %. Значение погрешности дР берется из протокола поверки датчика, либо из паспорта на датчик;

дИКпт - значение относительной погрешности ИК постоянного тока (без ПИП), %.

  • 2.4.2.2 Определить доверительные границы абсолютной погрешности ИК температуры, измеряемой термопреобразователями сопротивления (ТСП), при Р = 0,95 по формуле (Б. 19):

Д.=1,1-7(Д„г)г+(ДГ)2,                  (Б.19)

где Т- измеренное значение температуры, °C;

АТ - значение абсолютной погрешности ПИП (ТСП), °C. Значение погрешности АТ определяется по ГОСТ 6651-2009, либо берется из протокола поверки ПП или паспорта на датчик;

Дж - значение абсолютной погрешности ИК температуры (без ПИП), °C.

  • 2.4.2.3 Определить доверительные границы абсолютной погрешности ИК силы постоянного тока при Р = 0,95 по формуле (Б.20):

<Б-2°) дШуЦт ~ значение относительной погрешности ПИП (шунт постоянного тока 75ШСМ.М-300-M3), %. Значение дШуцт берется из протокола поверки ПИП, либо из паспорта на шунт;

дИК[ - значение относительной погрешности ИК постоянного тока (без ПИП), %.

  • 2.4.3 Определение относительной погрешности ИК

Доверительные границы относительной погрешности ИК при Р = 0,95 определить по формулам (Б.21):

<5 =А^.100,% ;

0 ив

(Б.21)

Приложение В (справочное)

Значения коэффициента Стьюдента-Фишера в зависимости от числа степеней свободы при доверительной вероятности Р = 0,95

Число степеней свободы

Доверительная вероятность Р=0,95

Число степеней свободы 2ml-1

Доверительная вероятность Р=0,95

1

12,706

18

2,103

2

4,303

19

2,093

3

3,182

20

2,086

4

2,776

21

2,080

5

2,571

22

2,074

6

2,447

23

2,069

7

2,365

24

2,064

8

2,306

25

2,060

9

2,262

26

2,056

10

2,228

27

2,052

11

2,201

28

2,048

12

2,179

29

2,045

13

2,160

30

2,042

14

2,145

40

2,021

15

2,131

60

2,000

16

2,120

120

1,980

17

2,110

-

Приложение Г

(рекомендуемое)

Форма протокола поверки

Протокол №... определения погрешностей измерений измерительных каналов системы измерительной СИ-ГТЭ-0,3-300, зав. № 001, ЗАО «Борисфен»

  • 1 Дата поверки

  • 2 Средства поверки

  • 3 Условия поверки

Температура окружающего воздуха,°C

Атмосферное давление, мм рт. ст.

Влажность, %

  • 4 Документ, в соответствии с которым проводилась поверка

«Система измерительная СИ-ГТЭ-0,3-300. Методика поверки .У6894-4924 МП».

  • 5 Результаты экспериментальных исследований

    • 5.1 Внешний осмотр

    • 5.2 Результаты опробования

    • 5.3 Результаты метрологических исследований

Рабочие материалы, содержащие данные по градуировкам ИК и их обработке представлены в рабочей папке №.........

Результаты метрологических исследований системы измерительной СИ-ГТЭ-0,3-300 представлены в таблице 1.

Условия исследований:

- число ступеней нагружения

Р=...............

- число циклов нагружения

1=...............

- число опросов на точке

ш =..............

Расчет суммарной погрешности проводится по формулам методики поверки «Система из

мерительная СИ-ГТЭ-0,3-300. Методика поверки. У6894-4924МП».

Таблице 1

Наименование ИК

Диапазон измерений

Тип ПИП

Погрешность ПИП

Наибольшее значение суммарной погрешности ИК

Пределы допускаемой погрешности ИК

  • 6 Выводы

  • 7 Заключение

Поверитель

____________________________)

подпись

ФИО

Приложение Е

(справочное)

Перечень эксплуатационных и нормативных документов

Обозначение

Наименование

ГОСТ 8.009-84 ГСИ

Нормируемые метрологические характеристики средств измерений

ГОСТ Р 8.736-2011 ГСИ

Измерения прямые многократные. Методы обработки результатов измерений. Основные положения

ГОСТ 6651-2009 ГСИ

Термопреобразователи сопротивления из платины, меди и никеля. Общие технические требования и методы испытаний

ГОСТ Р 8.585-2001 ГСИ

Термопары. Номинальные статические характеристики преобразования

ГОСТ 22261-94

Средства измерений электрических и магнитных величин. Общие технические условия

ГОСТ 12.1.019-2009 ССБТ

Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты

ГОСТ 12.1.030-81 ССБТ

Электробезопасность. Защитное заземление, зануление

ГОСТ 12.1.038-82 ССБТ

Электробезопасность. Предельно допустимые значения напряжений прикосновения и токов

ГОСТ 12.1.004-91 ССБТ

Пожарная безопасность

ГОСТ - OIML R111-1 -

2009

Гири классов El, Е2, Fl, F2, Ml, М1-2, М2, М2-3 и М3 . Метрологические и технические требования

ОСТ 1 01021-93 ОСИ

Стенды для испытаний авиационных ГТД в наземных условиях. Общие технические требования

МИ 2083-90

Измерения косвенные. Определение результатов измерений и оценивание их погрешностей

РМГ 51-2002 ГСИ

Документы на методики поверки средств измерений

ГОСТ 8.461-2009 ГСИ

Термопреобразователи сопротивления из платины, меди и никеля. Методика поверки

ГОСТ 8.338-2002 ГСИ

Преобразователи термоэлектрические. Методика поверки

МИ 2539-99

ГСИ. Измерительные каналы контроллеров, измерительновычислительных, управляющих, программно-технических комплексов. Методика поверки

НКГЖ.406233.018МП

Преобразователи давления измерительные АИР-10. Методика поверки (утверждена ФГУП «ВНИИМС» 23.01.2014 г.)

НКГЖ.406233.007МП

Преобразователи давления измерительные «ЭЛЕМЕР-АИР-30». Методика поверки (утверждена ГЦИ СИ ФГУП «ВНИ-ИФТРИ» 31.05.2013 г.)

МИ1991-89

ГСИ. Шунты постоянного тока. Методика поверки

У6894-4924 РЭ

Система измерительная СИ-ГТЭ-0,3-300. Руководство по эксплуатации

У6894-4924 РО

Система измерительная СИ-ГТЭ-0,3-300. Руководство оператора

У6894-4924 ФО

Система измерительная. СИ-ГТЭ-0,3-300. Формуляр

39

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель