Методика поверки «ГСИ. Система измерительно-управляющая технологическим процессом нагрева заготовок в нагревательной печи № 1 стана 250-1м сортопрокатного цеха АО «ЕВРАЗ ЗСМК»» (МП 252-16)
УТВЕРЖДАЮ
Временно и.о. директора
ФБУ «Томский ЦСМ»
Л.А. Хустенко
2016 г.
Государственная система обеспечения измерения
Система измерительно-управляющая технологическим процессом нагрева заготовок в нагревательной печи № 1 стана 250-1м сортопрокатного цеха АО «ЕВРАЗ ЗСМК >
МЕТОДИКА ПОВЕРКИ
МП 252-16
СОДЕРЖАНИЕ
Приложение Л Метрологические характеристики измерительных каналов
Приложение В Образец оформления протокола поверки
Приложение В Образец приложения к свидетельству о поверке
Приложение Г Перечень ссылочных нормативных документов
1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ-
1.1 Настоящая методика поверки распространяется на систему измерительно-управляющую технологическим процессом нагрева заготовок в нагревательной печи № 1 стана 250-1м сортопрокатного цеха АО «ЕВРАЗ ЗСМК» (далее - НУС) и устанавливает методы и средства ее первичной и периодической поверок.
-
1.2 Поверке подлежит НУС в соответствии с перечнем измерительных каналов (ИК). приведенным в приложении А.
-
1.3 Первичную поверку НУС выполняют перед вводом в эксплуатацию и после ремонта.
-
1.4 Периодическую поверку ИУС выполняют в процессе эксплуатации через установленный интервал между поверками.
-
1.5 Периодичность поверки (интервал между поверками) ИУС - 1 год.
-
1.6 Измерительные компоненты ИУС поверяют с интервалом между поверками, установленным при утверждении их типа. Если очередной срок поверки измерительного компонента наступает до очередного срока поверки ИУС, поверяется только этот компонент и поверка ИУС не проводится.
-
1.7 При замене измерительных компонентов на однотипные подвергают поверке только те ИК. в которых проведена замена измерительных компонентов. В этом случае собственником ИУС должен быть оформлен акт об изменениях, внесенных в ИУС’. являющийся неотъемлемой частью описания типа ИУС для Федерального информационного фонда по обеспечению единства измерений
-
1.8 Допускается применение измерительных компонентов аналогичных типов, прошедших испытания для целей утверждения типа с аналогичными техническими и мегрологическими характеристиками.
-
1.9 При модернизации ИУС путем введения новых измерительных каналов должны быть проведены их испытания в целях утверждения типа.
-
1.10 В случае замены отдельных компонентов АРМ оператора (за исключением жёсткого диска) проводят проверку функционирования ИУС в объёме 8.5 настоящей методики поверки.
-
1.11 В случае обновления программного обеспечения ИУС, расширении/модификации его функций проводится анализ изменений, внесённых в программное обеспечение. Если внесённые изменения могут повлиять на метрологически значимую часть программного обеспечения, то проводят испытания ИУС в целях утверждения типа.
В тексте приняты следующие сокращения:
АРМ оператора - автоматизированное рабочее место:
ИК измерительный канал:
ИУС - измерительная управляющая система;
МП - методика поверки;
MX - метрологические характеристики:
ПО - программное обеспечение:
СИ - средство измерений:
ФВ - физическая величина.
2 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ-
2.1 При проведении поверки выполняют операции, приведенные в таблице 1.
Таблица 1
11аименование операции |
Номер пункта методики поверки |
Проведение операции при поверке | ||||
первичной |
периодической | |||||
при вводе в эксплуатацию |
при вводе нового ИК |
после ремонта ИК |
после переустанови и ПО или замены компьютера АРМ | |||
1 Рассмотрение документации |
8.1 |
да |
да* |
да* |
да* |
да* |
2 Внешний осмотр |
8.2 |
да |
нет |
нет |
да |
да |
3 Проверка условий эксплуатации компонентов ИС |
8.3 |
да |
да* |
нет |
нет |
да |
4 Опробование |
8.4 |
да |
да |
да |
да |
да |
5 Подтверждение соответствия программного обеспечения ПК ИУС |
8.5 |
да |
да* |
нет |
да |
да |
6 Определение погрешности измерений и синхронизации времени |
8.6 |
да |
нет |
нет |
да* |
да |
7 Проверка метрологических характеристик измерительных каналов ИУС |
8.7 |
да |
да* |
да* |
да |
да |
* в объеме вносимых изменений |
-
3.1 При проведении поверки применяют основные и вспомогательные средства поверки, перечень которых приведен в таблице 2.
-
3.2 Средства поверки должны иметь действующие свидетельства о поверке или оттиски доверительных клейм.
Таблица 1 Средства поверки
11аименование средства поверки |
Основные метрологические характеристики | |
диапазон измерений (воспроизведений) |
погрешность | |
Т ермоги грометр ИВА-6А-Д |
|
А = ± 0.3 °C: А = ± 3 %: А = ±2.5 кПа |
Мультиметр цифровой АРРА-107 |
-Диапазон измерений напряжения переменного тока LL от 0.1 до 750 В: -диапазон измерений частоты Гот 1 до 200 Гц; -диапазон измерений напряжения постоянного тока U. от 1 до 200 В |
А = ±(0.007-11 +5 В): Д = ±(0.000И+0.1 Гц): А = ±(0.0006- U +0.1 В) |
Калибратор электрических сигналов СА71 |
- Диапазон воспроизведения сигналов силы постоянного тока от 0 до 24 мА: -диапазон воспроизведения напряжения постоянного тока от 0 до 110 мВ: |
Д = ±(0.025%-Х+3 мкА): А = ± (0.02 %-Х+15 мкВ) |
Радиочасы МИР РЧ-02 |
Период формирования импульса PPS и последовательного временного кода 1 с. пределы допускаемой абсолютной погрешности синхронизации переднего фронта выходного импульса PPS со шкалой координированного времени UTC ±1 мкс | |
Примечания
|
4 ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙ
Поверка НУС должна выполняться специалистами, аттестованными в качестве поверителей средств измерений, имеющими удостоверение на право работы с напряжением до 1000 В (квалификационная группа по электробезопасности не ниже третьей) и освоившими работу с МУС.
5 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИПри проведении поверки необходимо соблюдать требования безопасности, установленные в следующих документах:
-
- ГОСТ Р МЭК 60950-2002 Безопасность оборудования информационных технологий:
-
- Правила устройств электроустановок, раздел 1. III. IV;
Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей:
-Межотраслевые правила по охране груда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок СТО ИСМ 3-10-201 I ПОТ Р М-016-2001. РД I53-34.O-O3.15O-OO
-
- СНиП 3.05.07-85 Системы автоматизации:
Инструкция по работе с компьютерной техникой (АСНи 01-99)
- эксплуатационная документация на СИ и компоненты ИУС.
6 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ-
6.1 Средствам измерений, используемым при проведении обеспечены следующие условия:
поверки, должны быть
от 15 до 25:
от 30 до 80: от 84 до 106.7;
от 198 до 242:
от 49 до 51.
диапазон температуры окружающего воздуха, °C относительная влажность окружающею воздуха при 25 °C. % атмосферное давление, кПа
напряжение питающей сети переменного тока. В частота питающей сети, Гц
Условия эксплуатации:
1) для измерительных и связующих компонентов ИУС:
температура окружающего воздуха для преобразователей давления измерительных. °C
от 0 до 40;
от 0 до 60:
от 40 до 90;
от 84 до 106.7:
от 5 до 30: от 40 до 80:
от 84 до 106.7.
температура окружающего воздуха для преобразователей температуры, °C
относительная влажность воздуха при 25 °C. %
- атмосферное давление. кПа
2) для комплексных и вычислительных компонентов ИУС: -температура окружающего воздуха. °C -относительная влажность воздуха при 25 °C. % -атмосферное давление. кПа
7 ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ-
7.1 Па поверку ИУС представляют следующие документы:
-
- РИЦ125.00-ИЭ ОАО «ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат». Сортопрокатный цех. Среднесортный цех. Автоматизированная система управления технологическим процессом нагрева заготовок в нагревательных печах (Типовая АСУТП нагрева в печах). Руководство пользователя (руководство пользователя);
— МП 252-16 ГСИ. Система измеригельно-управляющая технологическим процессом нагрева заготовок в нагревательной печи № 1 стана 250-1 м сортопрокатного цеха АО «ЕВРАЗ ЗСМК». Методика поверки (проект).
-свидетельства о поверке первичных измерительных преобразователей, входящих в состав И К ИУС:
-
- свидетельство о предыдущей поверке ИУС (при выполнении периодической поверки):
-
- эксплуатационную документацию на ИУС и ее компоненты:
-
- эксплуатационную документацию на средства измерений, применяемые при поверке ИУС.
-
7.2 Перед выполнением операций поверки необходимо изучить настоящий документ, эксплуатационную документацию на поверяемую ИУС и её компоненты.
-
7.3 1 (епосредственно перед проведением поверки необходимо подготовить средства поверки к работе в соответствии с их эксплуатационной документацией.
-
8.1 Рассмотрение документации
-
8.1.1 Проверяют наличие следующей документации:
-
-
- руководство пользователя;
-
- свидетельство о предыдущей поверке ИУС (при проведении периодической поверки);
-документы, удостоверяющие поверку средств измерений, входящих в состав НУС:
-
- эксплуатационная документация на НУС и ее компоненты:
-
- эксплуатационная документация на средства измерений, применяемые при поверке НУС.
-
8.1.2 Проверяют перечень НК. представленных на поверку, в соответствии с перечнем, приведенным в руководстве пользователя на НУС и в приложении Л настоящей МН. Эксплуатационная документация на средства измерений, применяемые при поверке НУС, должна содержать информацию о порядке работы, их технических и метрологических характеристиках.
Результат проверки положительный, если вся вышеперечисленная документация в наличии. перечень ИК соответствует перечню, приведенному в руководстве пользователя на НУС и в приложении А настоящей МН. все средства поверки имеют документально подтвержденную пригодность для использования в операциях поверки, все компоненты ИУС имеют действующие свидетельства о поверке.
-
8.2 Внешний осмотр
-
8.2.1 При внешнем осмотре проверяют соответствие ИУС нижеследующим требованиям:
-
-соответствие комплектности ИУС перечню, приведенному в паспорте и в таблице Л.1 приложения Л настоящей МП;
-
- отсутствие механических повреждений и дефектов покрытия, ухудшающих внешний вид и препятствующих применению;
-
- отсутствие обрывов и нарушения изоляции кабелей и жгутов, влияющих на функционирование ИУС;
-
- наличие и прочность крепления разъёмов и органов управления:
-
- отсутствие следов коррозии, отсоединившихся или слабо закрепленных элементов схемы.
-
8.2.2 Внешним осмотром проверяют соответствие количества и месторасположения АРМ оператора и ПЛК. приведенным в эксплуатационной документации.
Результат проверки положительный, если выполняются все вышеперечисленные требования. При оперативном устранении недостатков, замеченных при внешнем осмотре, поверка продолжается по следующим операциям.
-
8.3 Проверка условий эксплуатации компонентов ИУС
-
8.3.1 Проводят сравнение фактических климатических условий в помещениях, где размещены компоненты ИУС. а также параметров сети их питания с условиями, приведенными в разделе 6 настоящей МП и в эксплуатационной документации на эти компоненты.
-
Результат проверки положительный, если фактические условия эксплуатации каждого компонента ИУС удовлетворяют рабочим условиям применения, приведенным в разделе 6 настоящей МГ1 и в эксплуатационной документации.
-
8.4 Опробование
-
8.4.1 Непосредственно перед выполнением экспериментальных исследований необходимо подготовить ИУС и С'И к работе в соответствии с их эксплуатационной документацией.
-
8.4.1.1 Перед опробованием ИУС в целом необходимо выполнить проверку функционирования её компонентов.
-
8.4.1.2 При проверке функционирования измерительных и комплексных компонентов ИУС проверяют работоспособность индикаторов, отсутствие кодов ошибок или предупреждений об ошибках, авариях.
-
8.4.1.3 При опробовании линий связи проверяют:
-
-
-
- наличие сигнализации о включении в сеть технических средств ИУС:
-
- поступление информации по линиям связи:
-
- наличие сигнализации об обрыве линий.
-
8.4.1.4 При опробовании НУС проводят первичное тестирование ИУС средствами программного обеспечения АРМ оператора (опрос первичных измерительных преобразователей, контроллеров: установление связи с компонентами и оборудованием ИУС и т.д.).
-
8.4.1.5 Мониторы АРМ оператора должны быть включены. Исправность клавиатуры и манипулятора мышь оценивают, выполнив переключение между экранными формами ИУС. Проверяют отображение на АРМ оператора главной мнемосхемы и возможность вызова через нее остальных экранов.
-
8.4.1.6 При проверке функционирования ИУС с АРМ оператора проверяют выполнение следующих функций:
-
- измерение и отображение значений параметров технологического процесса:
-
- измерение и отображение текущих значений даты и времени.
8.4.2 Проверка функционирования ИУС с АРМ оператора
На АРМ оператора проверяют наличие экранных форм согласно руководств) пользователя. Проверяют отображение текущих значений технологических параметров и информации о ходе технологического процесса, текущих значений даты и времени, возможность отображения в реальном масштабе времени технологических параметров в виде исторического тренда.
Результат проверки положительный, если по всем ИК ИУС (перечень ПК приведён в приложении А настоящей МГ1) на экранных формах отображаются текущие значения параметров технологического процесса в установленных единицах, даты и времени, и результаты измерений находятся в заданных диапазонах.
8.5 Подтверждение соответствия программного обеспечения ИК ИУС
-
8.5.1 Проверка идентификационных данных ПО
Проверку идентификационных данных ПО ИУС проводят в процессе штатного функционирования. Прикладное Г1О ИУС включает программное обеспечение, функционирующее на АРМ оператора, и программное обеспечение ПЛК. являющееся метрологически значимой частью ПО ИУС.
С АРМ оператора получают доступ к встроенному ПО ИУС. Проверяют следующие идентификационные данные метрологически значимой части ПО ИУС (ПО контроллеров): идентификационное наименование проектов.
Идентификационное наименование программного обеспечения
Для 11ЛК SIMAT1C S7-300 - проекта: «S7 Prol»
Результат проверки положительный, если идентификационное наименование метрологически значимой части ПО ИС совпадают с приведенными в описании типа на ИУС. паспорте и 8.5.1 настоящей МП.
-
8.5.2 Проверка защиты ПО от несанкционированного доступа
Проверку защиты ПО ИУС от несанкционированного доступа проводят на физическом и программном уровне. На физическом уровне проверяют ограничение доступа к запоминающим устройствам ИУС и наличие замков на дверях шкафов, в которых установлены модули ПЛК и системные блоки АРМ оператора.
Результат проверки положительный, если на дверях шкафов имеются замки.
На программном уровне проверку защиты ПО АРМ оператора и данных от несанкционированного доступа проводят следующим образом:
-
- проверяют наличие средств защиты (обнаружение и фиксацию событий, подлежащих регистрации, в журнале сообщений):
-
- проверяют корректность реализации управления доступом пользователя к Г1О АРМ оператора и данным при вводе неправильных идентификационных данных пользователя (при вводе неверного пароля должно появиться окно с сообщением):
-
- проверяют соответствие полномочий пользователей, имеющих различные права доступа.
Результат проверки положительный, если осуществляется авторизованный доступ к выполнению функций ИО АРМ оператора.
-
8.6 Определение погрешности измерений и синхронизации времени
АРМ поочередно переводятся в режим отображения/настройки времени (текущее системное время). Устанавливается соединение с радиочасами МИР РЧ-02.00 нажатием кнопки «Соединить» на вкладке «Конфигурация» программы «КОНФИГУРАТОР РАДИОЧАСОВ МИР РЧ-02» (далее - конфигуратора). На вкладке «Синхронизация» конфигуратора фиксируют следующие значения:
-
- «ВРЕМЯ UTC» - время в очередной метке времени, пришедшей от радиочасов МИР РЧ-02.00:
-
- «Время ПК» - локальное время АРМ оператора, в момент прихода метки времени ог радиочасов МИР РЧ-02.00:
-«Разница» - разница между локальным временем АРМ оператора и временем I ГС из очередной метки времени.
Примечание - Разница вычисляется без учёта количества часов.
Результат проверки положительный, если:
-
- отличие показаний АРМ от значения астрономического времени нс превышает ± 5 с (привязка к Государственной шкале единого времени).
-
8.7 Проверка метрологических характеристик измерительных каналов ЙУС’
-
8.7.1 Метрологические характеристики (MX) ПК МУС определяют расчетноэкспериментальным способом (согласно МИ 2439). Проверку метрологических характеристик компонентов ИУС (первичных измерительных преобразователей, модулей ввода-вывода контроллера) выполняют экспериментально в соответствии с утвержденной методикой поверки на каждый тип преобразователя. MX измерительных каналов рассчитывают по MX компонентов ИУС в соответствии с методикой, приведенной в разделе 8.7.4 настоящей МП. Допускается не проводить расчет погрешности ИК ИУС при условии, что подтверждены MX компонентов ПК ИУС. Результаты проверки MX ИК ИУС заносят в таблицу по форме таблицы А.1 приложения А настоящей МП.
-
8.7.2 Проверка метрологических характеристик компонентов ИК ИУС
-
8.7.2.1 Метрологические характеристики измерительных и связующих компонентов ИУС принимают равными значениям, приведенным в эксплуатационной документации (паспорт, формуляр и др.) СИ при наличии на них свидетельств о поверке.
-
8.7.2.2 Значения основной погрешности компонента ИК ИУС заносят в таблицу но форме таблицы А.1 приложения А настоящей МП.
-
8.7.3 Исходные допущения при определении погрешности измерительных каналов ИУС.
Погрешности средств измерений ИК ИУС относятся к инструментальным погрешностям.
Факторы, определяющие погрешность, независимы.
Погрешности компонентов ИК ИУС - не коррелированны между собой.
Законы распределения погрешностей компонентов ИК ИУС - равномерные.
-
8.7.4 Методика расчёта основной погрешности ИК ИУС
-
8.7.4.1 Погрешности ИК температуры нормированы в абсолютной форме. Погрешности ИК расхода нормированы в относительной форме. Погрешности ИК давления и давления-разряжения нормированы в приведённой форме.
-
8.7.4.2 Границы основной абсолютной погрешности ИК температуры Лик- „<Н.°С. определяют, исходя из состава ИК ИС. по формуле:
Д = Д + Д +Д + Д . (1)
ик_осп пип ип к лс
где Дипп ~ пределы основной абсолютной погрешности первичного измерительного преобразователя, единица измерений:
Дин - пределы основной абсолютной погрешности промежуточного измерительного преобразователя (при наличии в составе ИК ИС), единица измерений;
Дк - пределы основной абсолютной погрешности модуля ввода аналоговых сигналов ПЛК или УВВ. единица измерений;
Ддс - абсолютная погрешность линии связи, единица измерений.
Примечание - Погрешность линии связи определяется потерями в линиях связи. Между измерительными и комплексными компонентами линии связи построены из кабелей контрольных и (или) кабелей управления. Параметры линий связи удовлетворяют требованиям 1'ОСТ 18404.0 и ГОСТ 26411. Длина линий связи небольшая, входное сопротивление модулей ПЛК велико, поэтому потери в линиях связи пренебрежимо малы. Между комплексными и вычислительными компонентами построен цифровой канал связи. Применены сетевые технологии Ethernet. Передача данных но каналам связи Ethernet, имеет класс достоверности II и относится к S1 класс} организации передачи (в соответствии с ГОСТ Р МЭК 870-5-Г). Принимаем погрешность линии связи во всех И К ИУС равной нулю.
Для расчёта погрешности измерительного канала по формуле (1) погрешность компонента ИК ИУС переводят в абсолютную форму Д. единица измерений, для случая её представления в приведённой форме у. %. но формуле:
д=гхв~х» . (2)100
где Хц и Хп- верхний и нижний пределы измерений компонента ИК ИУС. единица измерений.
-
8.7.4.3 Границы основной относительной погрешности ИК расхода 8ИК%. определяю!, исходя из состава ИК ИУС. в соответствии с РМГ 62 по формуле:
5ик осн = * • Опыт + 5ип + Ьк + 6 .Г, + (’ле •
где К = 1.2;
измерительных
основной относительной погрешности первичных
бцип - пределы преобразователей. %:
8цц - пределы основной относительной погрешности промежуточного измерительного преобразователя (при наличии в составе ИК ИУС), %;
- пределы основной относительной погрешности модуля ввода аналоговых сигналов ПЛК или УВВ. %;
ба к - относительная погрешность алгоритма (при наличии). %;
Зле - относительная погрешность линии связи. %.
Для расчёта погрешности ПК ИУС по формуле (3) погрешность компонента ИК ИУС переводят в относительную форму 6, %. для случая её представления в абсолютной или приведённой формах по формуле:
(4)
где А - пределы абсолютной погрешности компонента ИК ИС. единица измерений:
у - пределы приведённой погрешности компонента ИК ИС. нормированной для диапазона измерений. %:
Л'ц и А'ц - верхний и нижний пределы диапазона измерений компонента ИК ИС (в тех же единицах, что и А'1ЮМ):
А'|||1М - номинальное значение измеряемой величины, для которой определят границы относительной погрешности измерений, единица измерений.
Примечание - Если приведённая погрешность у нормирована для верхнего предела диапазона измерений, то А’ц=0.
В соответствии с ГОСТ 8.508 относительную погрешность измерений вычисляют в точках А„0М1. соответствующих 5. 25. 50. 75 и 95 % от диапазона измерений, и выбирают максимальное значение (/ = 1.....5).
Для модулей ввода аналоговых сигналов Г1ЛК. погрешность которых нормирована в приведённой форме, необходимо определить значение силы тока, соответствующее номинальному значению. Расчёт значения силы тока /|ЮМ1, мА. соответствующего номинальному значению измеряемой величины A'UOMI, единица измерений, проводят для диапазона входного сигнала модуля (4-20) мА по формуле:
где DCHI,iaia - разница между верхним и нижним пределами диапазона измерений входного сигнала модуля. мА;
Dnnn - разница между верхним и нижним пределами диапазона измерений ПИП (в тех же единицах, что и Х1|0М|).
Примечание - Числовые значения пределов диапазонов измерений преобразователей приведены в эксплуатационной документации (паспорт, руководство). Значение напряжения постоянного тока на выходе преобразователей термоэлектрических - в соответствии с ГОСТ Р 8.585.
-
8.7.4.4 Границы основной приведённой погрешности ИК давления и давления-разряжения 7нк «и • О/о- определяют следующим образом:
а) переводят погрешность компонентов ИК ИУС из приведённой формы в относительную по формуле (4) согласно ГОСТ 8.508 в точках А'ИОМ|. соответствующих 5. 25. 50. 75 и 95% от диапазона измерений:
б) вычисляют по формуле (3) основную относительную погрешность ИК ИУС для каждой /-ой точки диапазона измерений 8 ик 0СН1 . %;
в) переводяз значения основной погрешности ИК ИУС. соответствующие z-ым точкам диапазона, из относительной формы в приведённую по формуле:
(6)
где Ацк „„Mi - номинальное значение ИК ИС. соответствующее /-ой точке диапазона измерений:
Лв и Л'ц - верхний и нижний пределы диапазона измерений ИК ПС (в тех же единицах, что и Л НК iiomi)-
г) выбирают из пяти значений, полученных по формуле (6). максимальное и приписывают его основной фактической приведённой погрешности ИК ИУС.
Рассчитанные (фактические) значения основной погрешности ИК ИУС заносят в таблиц} по форме таблицы Л.1 приложения Л настоящей методики поверки.
Результаты проверки положительные, если фактические значения основной погрешности измерительных каналов не превышают границ допускаемых погрешностей, приведённых в таблице Л.1 приложения А настоящей методики поверки.
9 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ-
9.1 Результаты поверки оформляют протоколом по форме, приведенной в приложении Б настоящей методики поверки.
-
9.2 При положительных результатах поверки ИУС оформляют свидетельство о поверке. Состав и метрологические характеристики измерительных каналов ИУС приводя! в Приложении к свидетельству о поверке по форме, приведенной в приложении В настоящей методики поверки. Каждая страница Приложения к свидетельству о поверке должна быть заверена подписью поверителя. Знак поверки наносят на свидетельство о поверке.
-
9.3 При положительных результатах первичной поверки (после ремонта или замены компонентов ПК ИУС на однотипные поверенные), проведённой в объёме проверки в части вносимых изменений, оформляют новое свидетельство о поверке ИУС при сохранении без изменений даты очередной поверки.
-
9.4 Допускается на основании письменного заявления собственника ИУС проведение поверки отдельных измерительных каналов из перечня, приведённого в описании тина ИУС. с обязательным указанием в Приложении к свидетельству о поверке информации о количестве и составе поверенных каналов.
-
9.5 Отрицательные результаты поверки оформляют извещением о непригодности. Измерительные каналы ИУС. прошедшие поверку с отрицательным результатом, не допускаются к использованию.
(обязательное)
Метрологические характеристики ПК МУС
Таблица А.1 Метрологические характеристики ИК ИУС
Но мер ИК |
Наименование И К ИУС |
Диапазон измерений физической величины, ед. измерений |
Средства измерений (СИ), входящие в состав ИК ИУС |
Основная погрешность ИК | |||
11аименование. тип СИ |
Номер в ФИФ ОЕИ |
11редслы допускаемой основной погрешности компонента И К |
фактическая |
границы допускаемой погрешности | |||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
1 |
Температура газа в сварочной зоне (передний конец) |
о г 0 до 1300 °C |
11 реобразовател ь термоэлектрический ТПП-0192 |
32632-11 |
А = ± 2,4 °C в диапазоне от 0 до 600 °C: А = ± (0,004-t) °C в диапазоне св. 600 до 1300 °C |
А = ± 4.0 °C в диапазоне от 0 до 100 °C; А = ± 3.0 °C в диапазоне св. 100 до 600 °C: А = ± (1,0+ +0.0041) °C в диапазоне св. 600 до 1300 °C | |
Модуль ввода аналоговых сигналов SM 331 модуль: 6ES7 331-7PF11-0AB0 контроллера п ро грам м и ру е м ого Simatic S7-3OO (далее - Модуль 6ES7 331-7PF11-0AB0) |
15772-11 |
А = ± 1.0 °C в диапазоне ог Одо 100 °C; А = ± 0,5 °C в диапазоне св. 100 до 1300 °C |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
2 |
Температура газа в сварочной зоне (задний конец) |
от 0 до 1300"с |
1 (реобразователь термоэлектрический ТИП-0192 |
32632-11 |
А = ± 2.4 °C в диапазоне ог 0 до 600 °C; А = ±(0.004-1) °C в диапазоне св. 600 до 1300 °C |
А = ± 4.0 °C в диапазоне от Одо 100 °C; А = ±3.0 °C в диапазоне св. 100 до 600 °C; А = ± (1.0+ +0.0041) °C в диапазоне св. 600 до 1300 °C | |
Модуль 6ES7 331- 7PF11-0АВ0 |
15772-11 |
А = ± 1.0 °C в диапазоне от 0 до 100 °C; А = ± 0.5 °C в диапазоне св. 100 до 1300 °C | |||||
3 |
Температура газа в сварочной зоне (середина) |
от 0 до 1300"С |
11реобразователь гермоэлектричес к и й ТПП-0192 |
32632-11 |
А = ± 2.4 °C в диапазоне от 0 до 600 °C; А = ± (0.004-1) °C в диапазоне св. 600 до 1300 °C |
А = ± 4,0 °C в диапазоне от 0 до 100 °C; А = ± 3.0 °C в диапазоне св. 100 до 600 °C: А = ±(1.0+ +0.004-1) °C в диапазоне св. 600 до 1300 °C | |
Модуль 6ES7 331-7PF11- 0AB0 |
15772-11 |
А = ± 1.0 °C в диапазоне от Одо 100 °C: А = ± 0.5 °C в диапазоне св. 100 до 1300 °C |
1 |
2 |
э |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
4 |
Температура газа в томильной зоне (передний конец) |
от 0 до 1300”С |
11реобразователь термоэлектрически й Till 1-0192 |
32632-11 |
А = ± 2.4 °C в диапазоне от 0 до 600 °C: А = ±(0.004-1) °C в диапазоне св. 600 до 1300 °C |
А = ± 4.0 °C в диапазоне от 0 до 100 °C: А = ±3.0 °C в диапазоне св. 100 до 600 °C: А = ±(1,0+ +0.004-1) °C в диапазоне св. 600 до 1300 °C | |
Модуль 6ES7 331-7PF11- 0AB0 |
15772-11 |
А = ± 1.0 °C в диапазоне от 0 до 100 °C; А =±0.5 °C в диапазоне св. 100 до 1300 °C | |||||
5 |
Температура газа в томильной зоне (задний конец) |
от 0 до 1300 °C |
11реобразовагель термоэлектрический Till 1-0192 |
32632-11 |
А = ± 2.4 °C в диапазоне от 0 до 600 °C: А = ± (0,004-1) °C в диапазоне св. 600 до 1300 °C |
А = ± 4,0 °C в диапазоне от 0 до 100 °C; А = ± 3.0 °C в диапазоне св. 100 до 600 °C: А = ± (1.0+ +0.004-0 °C в диапазоне св. 600 до 1300 °C | |
Модуль 6ES7 331-7PF11- 0AB0 |
15772-11 |
Д = ± 1.0 °C в диапазоне от Одо 100 °C: А = ±0.5 °C в диапазоне св. 100 до 1300 °C |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
6 |
Температура газа в томильной зоне (середина) |
от 0 до 1300 °C |
11реобразователь термоэлектрически й ТПП-0192 |
32632-11 |
Д = ± 2,4 °C в диапазоне от 0 до 600 °C; А = ±(0.0041) °C в диапазоне св. 600 до 1300 °C |
А = ± 4.0 °C в диапазоне от Одо 100 °C; А = ± 3.0 °C в диапазоне св. 100 до 600 °C: Д = ±(1.0+ +0.004-t) °C в диапазоне св. 600 до 1300 °C | |
Модуль 6ES7 331-7PF11- ОАВО |
15772-11 |
Д = ± 1.0 °C в диапазоне от 0 до 100 °C; А = ±0.5 °C в диапазоне св. 100 до 1300 °C | |||||
7 |
Температура воздуха до рекуператора |
от 0 до 1000 °C |
Преобразователь термоэлектрический ТХА-1192-ТМ1 |
31930-07 |
А = ± 2.5 °C в диапазоне ог 0 до 333 °C; А = ± (0.0075-1) °C в диапазоне св. 333 до 1000 °C |
А = ± 3.0 °C в диапазоне от 0 до 333 °C; А = ± (1,0+ +0.0075-0 °C в диапазоне св. 333 до 1000 °C | |
Модуль 6ES7 331-7PF11- 0ЛВ0 |
15772-11 |
А = ±0.5 °C |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
8 |
Температура воздуха после рекуператора |
от 0 до 1000 "С |
11реобразователь термоэлектрический ТХА-1192-ТМ1 |
31930-07 |
А = ± 2,5 °C в диапазоне от 0 до 333 °C: А = ± (0,0075-1) °C в диапазоне св. 333 до 1000 °C |
А = ± 3.0 °C в диапазоне от 0 до 333 °C: А = ± (1.0+ +0.0075-1) °C в диапазоне св. 333 до 1000 °C | |
Модуль 6ES7 331-7PF11- 0AB0 |
15772-11 |
А = ± 0.5 °C | |||||
9 |
Температура воздуха на печь |
от 0 до 1000 °C |
Преобразователь термоэлектри чес к и й ТХА-1192-ТМ1 |
31930-07 |
А = ±2,5 °C в диапазоне от 0 до 333 °C: А =± (0.0075-1) °C в диапазоне св. 333 до 1000 °C |
А = ± 3.0 °C в диапазоне от 0 до 333 °C: Д = ±(1,0+ +0.0075-1) °C в диапазоне св. 333 до 1000 °C | |
Модуль 6ES7 331-7PF11- 0AB0 |
15772-11 |
А = ±0.5 °C | |||||
10 |
Расход газа в сварочной зоне |
ог 1000 до 20000 м3/ч |
П реобразо вател ь давления измерительный SITRANS Р DSII1 7MF4433 |
45743-10 |
у = ± (0,0029-РП1ах/Рв+ +0.071)% |
5 =± 2,7 % | |
Модуль 6ES7 331- 7KF02-0AB0 |
15772-11 |
у = ± 0.5 % |
Продолжение таблицы Л. 1
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
11 |
Расход воздуха в сварочной зоне |
от 3150 до 63000 м3/ч |
11реобразователь давления измерительный SITRANS Р DSII1 7MF4433 |
45743-10 |
У = ± (0,0029-Р1Пах/Рв+ +0.071) % |
8 = ± 2,2 % | |
Модуль 6ES7 331- 7KF02-0AB0 |
15772-1 1 |
у = ± 0,5 % | |||||
12 |
Расход газа в томильной зоне |
от 625 до 12500 м’/ч |
I1реобразователь давления измерительный SITRANS Р DS1II 7MF4433 |
45743-10 |
у = ± (0.0029 Р|Пах/Рв+ +0.071)% |
б = ±2.7% | |
Модуль 6ES7 331- 7KFO2-0AB0 |
15772-11 |
у = ± 0,5 % | |||||
13 |
Расход воздуха в томильной зоне |
от 1250 до 25000 м3/ч |
11реобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII 7MF4433 |
45743-10 |
у = ± (0,0029Pnm/PB+ +0.071) % |
8 = ± 2.2 % | |
Модуль 6ES7 331- 7KF02-0AB0 |
15772-11 |
у = ± 0.5 % | |||||
14 |
Давление газа в сварочной зоне |
от 0 до 1000 кгс/м2 |
11реобразовагель давления измерительный SITRANS P2I0 |
51587-12 |
у = ± 0,5 % |
у = ± 0.8 % | |
Модуль 6ES7 331- 7KF02-0AB0 |
15772-11 |
у = ± 0.5 % |
1 |
2 |
■п э |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
15 |
Давление газа в сварочной зоне после отсечного клапана |
от 0 до 1000 кге/м' |
1Iреобразователь давления измерительный SITRANS Р210 |
51587-12 |
у = ± 0.5 % |
у = ± 0.8 % | |
Модуль 6ES7 331- 7KF02-0AB0 |
15772-11 |
у = ± 0,5 % | |||||
16 |
Давление воздуха в сварочной зоне |
от 0 до 1000 кге/м2 |
Преобразователь давления измерительный SITRANS Р210 |
51587-12 |
у = ± 0.5 % |
у = ±0.8% | |
Модуль 6ES7 331 - 7KF02-0AB0 |
15772-11 |
у = ± 0.5 % | |||||
17 |
Давление газа в томильной зоне |
от 0 до 1000 кге/м2 |
I [реобразователь давления измерительный SITRANS Р210 |
51587-12 |
у = ± 0.5 % |
у = ± 0.8 % | |
Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-11 |
у = ± 0.5 % | |||||
18 |
Давление газа в томильной зоне после отсечного клапана |
от 0 до 1000 кге/м2 |
11реобразователь давления измерительный SITRANS Р210 |
51587-12 |
у - ± 0.5 % |
у = ± 0.8 % | |
Модуль 6ES7 331- 7KF02-0AB0 |
15772-11 |
у = ± 0.5 % |
1 |
2 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 | |
19 |
Давление воздуха в томильной зоне |
от 0 до 1000 кгс/м2 |
11реобразователь давления измерительный SITRANS Р210 |
51587-12 |
у =±0.5% |
у = ± 0.8 % | |
Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-11 |
у = ± 0.5 % | |||||
20 |
Давление газа на печь |
от 0 до 1000 кгс/м2 |
11реобразовагель давления измерительный SITRANS Р210 |
51587-12 |
у =±0.5% |
у = ± 0.8 % | |
Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-11 |
у = ± 0.5 % | |||||
21 |
Давление воздуха на печь |
от 0 до 1000 кгс/м2 |
11реобразователь давления измерительный SITRANS Р210 |
51587-12 |
у =± 0.5 % |
у = ± 0.8 % | |
Модуль 6ES7 331 7 К 1'02-0 А ВО |
15772-11 |
у = ± 0.5 % | |||||
22 |
Давление газа до рекуператора |
от 0 до 63 кгс/м2 |
Датчик давления Метран-150СС0 |
32854-13 |
у = ± 0.1 % |
у = ± 0,5 % | |
Модуль 6ES7 331- 7KF02-0ABO |
15772-11 |
у = ± 0,5 % | |||||
23 |
Давление газа после рекуператора |
от 0 до 63 кгс/м2 |
Датчик давления Мегран-150CG0 |
32854-13 |
у = ±0.1 % |
у = ± 0.5 % | |
Модуль 6ES7 331- 7KF02-0AB0 |
15772-11 |
у = ± 0.5 % |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
24 |
Давление-разряжение газа в печи |
от минус 5 до 5 мм вод. ст |
Датчик давления Мсгран-150С60 |
32854-13 |
у = ±0.1 % |
у = ± 0.5 % | |
Модуль 6ES7 331- 7KF02-0AB0 |
15772-11 |
у = ± 0.5 % | |||||
25 |
Давление азота на печь |
от 0 до 16 кгс/м" |
Преобразователь давления измерительный SITRANS Р220 |
51587-12 |
у = ± 0.5 % |
у = ± 0.8 % | |
Модуль 6ES7 331- 7KF02-0AB0 |
15772-11 |
у = ± 0.5 % | |||||
26 |
Температура металла после 3 клеги |
от 600 до 1500 °C |
ИК-11ирометр «Термоскоп модификации «Термоскоп-800» |
26443-04 |
у = ± 0.75 % |
Д = ± 12 °C | |
Модуль 6ES7 331- 7KF02-0AB0 |
15772-11 |
у = ± 0.5 % |
Примечание — В таблице приняты следующие сокращения и обозначения: ФИФ ОЕИ - Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений: А абсолютная погрешность. 6 - относительная погрешность, у - приведенная погрешность, t измеренная температура. РШД2 - максимальный верхний предел измерений давления для выбранной модели датчика. Р„ - верхний предел диапазона измерений датчика давления
При ложсниеБ
Образец оформлении протокола поверки
(рекомендуемое)
ПРОТОКОЛ ПОВЕРКИ№____от «____»______20___г,
Средство измерен и й (СИ)____________________________________________________________
наименование, тин
заводской номер (номера)___________________________________________________________
поверено в соответствии с___________________________________________________________
наименование и номер документа на методику номерки с применением эталонов:_________________________________________________________
наименование, заводской номер, разряд. класс или iioi peiinioen.
при следующих значениях влияющих факторов:__
-
- температура окружающего воздуха _____°C;
-
- атмосферное давление __________Па:
-
- относительная влажность _________%:
-
- напряжение питания ______В:
-
- частота _____Гц.
Результаты операций поверки:
-
1 Рассмотрение документации_____________________________________________________
-
2 Внешний осмотр__________________________________________________________
-
3 Проверка сопротивления защитного заземления____________________________________
-
4 Проверка условий эксплуатации компонентов МУС_______________________________
-
5 Опробование_______________________________________________________________
-
6 I (одтверждение соответствия программного обеспечения ПК ИУС____________________
-
7 Определение погрешности измерений и синхронизации времени_____________________
9 Проверка метрологических характеристик измерительных каналов ИУС
Результаты проверки метрологических характеристик измерительных каналов ИУС представлены в таблице по форме таблицы А.1 приложения А настоящей Ml I.
Заключение СИ (не) соответствует метрологическим требованиям_____________________
Руководитель отдела (группы) _____________________ ___________________________
подпись инициалы. фамилия
Поверитель _____________________ ___________________________
подпись ниициалы. фамилия
При ложен не В
Образец приложения к свидетельству о поверке
(рекомендуемое)
Номер ИК |
Наименование И К МУС |
Диапазон измерении И К ИС. единица измерений |
Средства измерений, входящие в состав И К ИУС |
Основная погрешность ИК ИУС | |||
наименование, тип СИ. заводской номер |
номер в ФИФ ОЕИ |
пределы допускаемой основной погрешности |
фактическая |
границы допускаемой погрешности | |||
(справочное)
ГОСТ 8.508-84 ГСП. Метрологические характеристики средств измерений и точностные характеристики средств автоматизации ГС11. Общие методы оценки и контроля.
ГОСТ Р 8.585-2001 ГСП. Термопары. Номинальные статические характеристики преобразования.
ГОС Т 18404.0-78 Кабели управления. Общие технические условия.
ГОСТ 26411-85 Кабели контрольные. Общие технические условия.
ГОСТ Р МОК 870-5-1-95 Устройства и системы телемеханики Часть 5. Протоколы передачи. Раздел 1. Форматы передаваемых кадров.
РМГ 62-2003 ГСП. Обеспечение эффективности измерений при управлении технологическими процессами. Оценивание погрешности измерений при ограниченной исходной информации.
МИ 2439-97 ГСИ. Метрологические характеристики измерительных систем. Номенклатура. Принципы регламентации, определения и контроля.
Сис тема измерительно-управляютая технологическим процессом нагрева заготовок в нагревательной печи № I
стана 250-1 м сортопрокатного цеха АО «ЕВРАЗ ЗСМК». Методика поверки