Методика поверки «Дозаторы весовые автоматические» (МП 314-17)
УТВЕРЖДАЮ
Государственная система обеспечения единства измерений
ДОЗАТОРЫ ВЕСОВЫЕ АВТОМАТИЧЕСКИЕ
НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ «ПОТОК»
МЕТОДИКА ПОВЕРКИ
МП 314-17
Содержание
Приложение А (рекомендуемое) Образец оформления протокола поверки
1 Общие указания-
1.1 Настоящая методика поверки (МП) устанавливает методы и средства первичной и периодической поверок дозаторов весовых автоматических непрерывного действия «ПОТОК» (дозаторы).
-
1.2 Поверка дозаторов производится аккредитованными в установленном порядке в области обеспечения единства измерений юридическими лицами и индивидуальными предпринимателями в соответствии с ФЗ-102. Интервал между поверками - 1 год.
-
2.1 При проведении поверки следует проводить операции указанные в таблице 1.
-
2.2 В случае выявления несоответствия требованиям в ходе выполнения любой операции, указанной в таблице 1, поверяемый дозатор бракуется, поверку прекращают, и оформляют извещение о непригодности.
аблица 1 - Операции поверки
Наименование операции |
Номер пункта МП |
Обязательность проведения при | |
первичной поверке |
периодической поверке | ||
Проверка внешнего вида, комплектности, маркировки |
7.1 |
+ |
+ |
Подтверждение соответствия программного обеспечения |
7.2 |
+ |
+ |
Опробование |
7.3 |
+ |
+ |
Проверка метрологических характеристик: | |||
Определение погрешности дозатора |
7.4 |
+ |
+ |
Примечание - Знак «+» испытания проводят. |
-
3.1 При проведении поверки дозаторов применяют основные и вспомогательные средства поверки согласно таблице 2. Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик дозаторов с требуемой точностью.
-
3.2 Средства поверки должны быть внесены в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства изменений и иметь действующие свидетельства о поверке и (или) знаки поверки.
Таблица 2 - Средства поверки и вспомогательное оборудование
Наименование и тип средства поверки |
Основные метрологические характеристики | |
диапазон измерений (воспроизведений) |
погрешность, класс точности | |
Т ермогигрометр ИВА-6А-Д |
|
А = ±0,3 °C; 5 = ± 0,1 %; А = ± 2,5 кПа |
Продолжение таблицы 2
Наименование и тип средства поверки |
Основные метрологические характеристики | |
диапазон измерений (воспроизведений) |
погрешность, класс точности | |
Рабочие эталоны единицы массы 4-го разряда по ГОСТ 8.021-2015 (Весы неавтоматического действия по ГОСТ OIMLR 76-1-2011) |
от 0 до 200 т |
Класс точности средний (III) |
Секундомер механический СОСпр-2б-2-000 |
Диапазон измерений от 0 до 3600 с |
А = ±0,1 с |
Устройство для отбора контрольных проб * | ||
Примечания
|
К проведению испытаний допускают подготовленный персонал, изучивший настоящую методику поверки, эксплуатационную документацию на дозаторы и средства поверки, и имеющий навыки работы с измерительной техникой.
5 Требования безопасностиПри проведении поверки соблюдают требования безопасности, указанные в эксплуатационной документации на поверяемые дозаторы, а также на используемое поверочное, испытательное и вспомогательное оборудование.
6 Условия поверкиОперации по всем пунктам настоящей методики проводят при любом сочетании значений влияющих факторов, соответствующих рабочим условиям эксплуатации поверяемых дозаторов.
7 Проведение поверки-
7.1 Проверка внешнего вида, комплектности, маркировки
При внешнем осмотре проверяют комплектность поверяемых дозаторов, отсутствие видимых повреждений, наличие необходимой маркировки, соответствие внешнего вида требованиям эксплуатационной документации и ее соответствие утвержденному типу.
-
7.2 Подтверждение соответствия программного обеспечения
Перед определением метрологических характеристик, при поверке, необходимо проверить идентификационные данные программного обеспечения (далее - ПО).
Идентификационным признаком ПО на интеграторах INTECONT Opus, INTECONT Tersus, BW500 служит наименование и номер версии ПО, которые отображаются на дисплее при включении в сеть, на интеграторе SIWAREX FTC идентификационные данные определяются через меню ПО, согласно руководству по эксплуатации. Идентификационные данные ПО должны соответствовать данным приведенным в таблице 3.
На интеграторе ПВ-23 для проверки идентификационных данных необходимо на панели во встроенном меню нажать на вкладку «О программе» для отображения номера версии ПО. Номера версии ПО должен соответствовать данным приведенным в таблице 3.
Идентификационные данные АРМ «Весы конвейерные» доступны для просмотра в главном меню на вкладке «О программе». Для этого необходимо на панели нажать на вкладку «О программе» для отображения на мониторе ПТК окна с идентификационными данными встроенного программного обеспечения АРМ «Весы конвейерные». Наименования ПО, номера версии ПО, значения контрольной суммы метрологически значимой части, вычисленной по алгоритму CRC32, должны соответствовать данным приведенным в таблице 3.
Таблица 3 - Идентификационные данные ПО
Идентификационные данные (признаки) |
Значение | |||||
ПВ-23 |
BW 500 |
ПВ-150 |
SIWAREX FTC |
INTECONT Opus |
INTECONT Tersus | |
Идентификационное наименование ПО |
— |
Р900 |
ARMConveyor |
— |
VEG 2062у3) VKG2076y3) |
VEG 20650 |
Номер версии (идентификационный номер ПО) |
1.0.0.1 |
3.08.00; 3.09.00; 3.13.02 |
1.0.0.12) |
v.2.1 |
VBW20yyy3) |
Vxx206y03) |
Цифровой идентификатор ПО |
— |
— |
DAA89E5C2’ |
— |
— |
— |
данные представлены для автономного программного обеспечения АРМ «Весы конвейерные»; 2) для файла ConveyorWeightLibrary.dll, который относится к метрологически значимой части ПО; у» - принимает значения от 0 до 9, «х» - принимает значения от А до Z |
-
7.3. Опробование
При опробовании проверяют режимы работы дозатора, работоспособность блока управления, осуществляющего задание производительности, измерения и регистрации текущей производительности в соответствии с требованиями ГОСТ 30124 и эксплуатационных документов на дозаторы.
Проводят наблюдение за работой дозатора в автоматическом режиме при дозировании материала в течение 5-10 мин. При этом проверяют функционирование грузоприемного устройства и блока управления дозатором.
-
7.4. Определение погрешности дозатора
-
7.4.1 Подготовить дозатор к работе согласно его эксплуатационной документации. Загрузить загрузочное устройство расходным материалом.
На интеграторе дозатора:
-
- задать значение производительности, равное наименьшему пределу для поверяемого дозатора;
-
- задать режим отгрузки материала (поддержание заданной производительности);
-
- задать непрерывный режим работы дозатора.
Нажать кнопку «Пуск».
-
7.4.2 Отобрать не менее трех контрольных проб с применением устройства для отбора проб. Продолжительность отбора каждой пробы (6,00 ± 0,25) мин. Действительное значение времени отбора контрольной пробы определять с помощью секундомера.
Примечание - Допускается проводить непрерывный отбор контрольных проб частями продолжительностью 0,5 - 3 мин с последующим суммированием их массы. При этом суммарная продолжительность отбора контрольной пробы должна быть в пределах (6,00 ± 0,25) мин.
Действительное значение массы контрольной пробы определять на весах неавтоматического взвешивания. Погрешность определения действительного значения массы пробы должна быть не менее чем в 3 раза меньше пределов допускаемой погрешности дозаторов. Результаты измерений заносят в протокол, форма которого представлена в приложении А настоящей МП.
-
7.4.3 Повторить испытания по п. 7.4.1 при наибольшей производительности дозатора.
-
7.4.4 Значение приведенной погрешности дозаторов у, %, определяют по формуле:
(?НПП ■ Ti
• 100
(1)
где Q3 - заданное значение производительности, кг/ч;
Tj - действительное значение времени отбора z-й контрольной пробы, мин;
Gt - действительное значение массы z-й контрольной пробы, кг;
(?нпп - значение наибольшего предела производительности дозатора, кг/ч.
Значение приведенной погрешности, определенное по формуле (1), для каждой контрольной пробы не должно превышать значений пределов допускаемой погрешности дозаторов, указанных в описании типа.
8 Оформление результатов поверки-
8.1 При положительных результатах поверки дозаторов (первичной и периодической) оформляют свидетельство о поверке в соответствии с Приказом Минпромторга РФ от 02.07.2015 г. №1815. Знак поверки наносится в свидетельство о поверке и на интегратор в соответствии с рисунками 1,2.
Интегратор BW500
Интегратор ПВ-23
Место нанесения знака поверки
Рисунок 1 - Схемы обозначение места нанесения знака поверки на интеграторы BW500 и ПВ-23
Интегратор ПВ-15
Место нанесения знака поверки
Интегратор SIWAREX FTC
Рисунок 2 - Схемы обозначение места нанесения знака поверки на интеграторы ПВ-15 и SIWAREX FTC
-
8.2 При отрицательных результатах поверки свидетельство о поверке аннулируется и оформляют извещение о непригодности к применению в соответствии с Приказом Минпромторга РФ от 02.07.2015 г. №1815.
(рекомендуемое)
Образец оформления протокола поверки
ПРОТОКОЛ ПОВЕРКИ№_______от «____»________20___г.
Средство измерений (СИ)____________________________________________________________
наименование, тип
заводской номер (номера)______________________________________________________________
принадлежащее__________________________________________________________________
наименование юридического (физического) лица
поверено в соответствии с______________________________________________________________
наименование и номер документа на методику поверки
с применением эталонов:_______________________________________________________________
наименование, заводской номер, разряд, класс или погрешность
при следующих значениях влияющих факторов:
-
- температура окружающего воздуха _____°C;
-
- атмосферное давление _____кПа;
-
- относительная влажность _____%;
-
- напряжение питания _____В;
-
- частота _____Гц.
Результаты операций поверки
1 Внешний осмотр_______________________________________________________________
(обеспечение сохранности лакокрасочных покрытий, наличие маркировки и комплектующих изделий согласно комплекту поставки)
2 Опробование
(исправны/неисправны)
3 Подтверждение соответствия программного обеспечения весов
номер версии ПО: |
отметка о соответствии описанию типа (соотв./не соответ.) |
4 Определение метрологических характеристик
№ измерения |
Заданное значение производительности, Q3, кг/ч |
Действительное значение времени отбора контрольной пробы, Tj, мин |
Действительно значение массы контрольной пробы, Gj, кг |
Значение наибольшего предела производительности дозатора, Q„nn, кг/ч |
Значение приведенной погрешности дозаторов,% |
Пределы допускаемой приведенной погрешности дозаторов, % |
3 Заключение о соответствии СИ метрологическим требованиям
(соотв./не соответ.)
Поверитель _____________________ ___________________
подпись инициалы, фамилия
Дозаторы весовые автоматические непрерывного действия «ПОТОК». Методика поверки