Методика поверки «Термоманометры Автон А835» (МП 207-020-2021)

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ УНИТАРНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ «ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ СЛУЖБЫ» (ФГУП «ВНИИМС»)

СОГЛАСОВАНО

директора метрологии

Иванникова

____20^/ г.

ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

г. Москва

2021 г.

Настоящая методика распространяется на термоманометры Автон А835 (далее по тексту -термоманометры, приборы или датчики), изготавливаемые АО «Автограф», г. Йошкар-Ола и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверок.

Поверяемые термоманометры должны иметь прослеживаемость к следующим государственным первичным эталонам:

• - ГЭТ 34-2020 «Государственный первичный эталон единицы температуры в диапазоне от 0 до 3200 °C», ГЭТ 35-2010 «Государственный первичный эталон единицы температуры -кельвина в диапазоне от 0,3 до 273,16 К» в соответствии с ГОСТ 8.558-2009 «ГСП. Государственная поверочная схема для средств измерений температуры»;

• - ГЭТ 23-2010 «Государственный первичный эталон единицы давления-паскаля» в соответствии с Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 06 декабря 2019 г. № 2900 «Об утверждении государственной поверочной схемы для средств измерений абсолютного давления в диапазоне lxlO’¹ - 1^10 Па» и Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29 июня 2018 г. № 1339 «Об утверждении государственной поверочной схемы для средств измерений избыточного давления до 4000 МПа».

Поверка приборов проводится методом непосредственного сличения с эталоном давления и эталонным термометром.

• 1 Перечень операций поверки

При проведении первичной и периодической поверок должны выполняться операции, указанные в таблице 1.1.

Таблица 1.1

• 2.1 При проведении поверки применяют основные и вспомогательные средства поверки,

перечень которых приведён в таблице 2.1.

Таблица 2.1

Примечания:

• 1. Все средства измерений, применяемые при поверке, должны быть поверены, испытательное оборудование должно быть аттестовано.

• 2. Допускается применение аналогичных средств поверки, разрешенных к применению в Российской Федерации, и обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.

• 3.1 Поверка приборов должна выполняться специалистами, прошедшими обучение в качестве поверителей данного вида средств измерений, ознакомленные с руководством по эксплуатации и освоившими работу с приборами.

• 4.1  При проведении поверки необходимо соблюдать требования безопасности, установленные в следующих документах:

• - ГОСТ 12.2.003-91 ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности;

• -  «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей»;

• - «Правила по охране труда при эксплуатации электроустановок» ПОТЭУ (2020);

• - требования разделов «Указания мер безопасности» эксплуатационной документации на применяемые эталонные средства измерений и средства поверки.

• 5.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

• - температура окружающего воздуха: от плюс 18 до плюс 22 °C;

• - относительная влажность окружающего воздуха: не более 98 % (при плюс 20°С);

• - атмосферное давление: от 84,0 до 106,7 кПа (от 630 до 800 мм рт. ст);

Электрическое питание термостатов должно осуществляться стабилизированным напряжением, изменение напряжения не должно превышать 2 %.

Все приборы, установки должны быть заземлены, сопротивление заземления - не более 0,1 Ом, сечение проводов заземления - не менее 0,75 мм².

• 5.2 Средства поверки, оборудование готовят в соответствии с руководствами по их эксплуатации.

• 5.3 При работе термостатов включают местную вытяжную вентиляцию.

• 5.4 Поверяемые приборы и используемые средства поверки должны быть защищены от вибраций, тряски, ударов, влияющих на их работу.

• 5.5 Операции, проводимые со средствами поверки и поверяемыми приборами должны соответствовать указаниям, приведенным в эксплуатационной документации.

• 5.6 Провести проверку герметичности системы. При проверке герметичности системы, предназначенной для поверки приборов, на место поверяемого прибора установить заведомо герметичный прибор или любое другое средство измерений с погрешностью измерений не более

• 2,5 % от значений давления, соответствующих верхнему пределу измерений поверяемого прибора, и позволяющее зафиксировать изменение давления на величину 0,5 % от заданного значения давления. Создать давление в системе, равное верхнему пределу измерений поверяемого прибора, после чего отключить источник давления. Если в качестве эталона применяют грузопоршневой манометр, то его колонку и пресс также отключить.

Систему считать герметичной, если после 3-х минут выдержки под давлением, равным или близким верхнему пределу измерений приборов, не наблюдается падения давления в течение последующих 2 мин. При необходимости время выдержки под давлением может быть увеличено.

• 5.7 Если рабочей средой при поверке является жидкость, то торец штуцера поверяемого прибора и торец штуцера эталонного средства измерений (или торец поршня грузопоршневого манометра) должны находиться в одной горизонтальной плоскости. В случае, если штуцер поверяемого прибора находится выше или ниже, то к показаниям средства измерений, которое находится выше, должна быть добавлена поправка на гидростатическое давление, рассчитанная по формуле (1).

Ргидростат. =p^x9,81*Ah [Па]        (1)

где:

р - плотность рабочей среды, кг/м³;

Ah - разность высот между торцом штуцера поверяемого прибора и торцом штуцера эталона давления или торцом поршня грузопоршневого манометра.

При внешнем осмотре устанавливают:

• - соответствие внешнего вида, комплектности приборов технической и эксплуатационной документации;

• - наличие заводского номера;

• - наличие и четкость маркировки;

- отсутствие механических повреждений и дефектов покрытия, влияющих на работоспособность приборов.

Результат проверки положительный, если выполняются все вышеперечисленные требования.

При опробовании проверяют работоспособность прибора: термоманометр должен регистрировать значения давления и температуры окружающей среды. Для этого выполняются следующие операции:

• 7.1 Включают персональный компьютер (ПК) и запускают программное обеспечение (ПО) «ThermomanometerMeasure», которое поставляется в комплекте с термоманометром на компакт-диске;

• 7.2 Подключают к USB порту ПК радиоинтерфейс Bluetooth Low Energy, идущий в комплекте поставки;

• 7.3 Запускают на ПК файл «ThermomanometerMeasure.exe».

• 7.4 При запуске программы появляется форма для ввода пароля (Рисунок 1). Пароль указан в разделе «Техническое обслуживание» паспорта (А835.00.00 РЭ). Если пароль не введен или введен неверно, программа сообщает об этом и завершает свою работу.

  

Рисунок 1 - Запуск программы

• 7.5 В случае верно введенного пароля открывается страница выбора прибора (Рисунок 2). Нужно выбрать поверяемое устройство, кликнув по его имени левой кнопкой мыши и нажав «ОК».

• Метрология термоманоыетров

<=> (г) S

Выбрать датчик Датчик

Рисунок 2 - Страница поиска датчика в радиоэфире

• 7.6 После выбора прибора открывается основное окно программы, в котором отображаются версия программы, контрольная сумма метрологически значимой части программы и номер прибора (рисунок 3).

  

Рисунок 3 - Интерфейс программы

• 7.7 Для запуска измерения необходимо нажать кнопку «Опросить».

После опроса датчика в окне программы отобразятся измеренные значения давления и температуры, номер версии ПО датчика, контрольная сумма метрологически значимой части встроенного ПО датчика. В нижней панели страницы отобразится сообщение «Опрос датчика завершен» (рисунок 4).

Рисунок 4 - Демонстрация измерений

• 7.8 Проверку герметичности прибора рекомендуется совмещать с операцией определения основной допускаемой приведенной погрешности измерений давления.

Методика проверки герметичности прибора аналогична методике проверки герметичности системы (п. 5.6), но имеет следующие особенности:

• - изменение избыточного давления определяют по изменению показаний величины давления на мониторе ПК поверяемого прибора, включенного в систему;

• - в случае обнаружения негерметичности системы с установленным поверяемым прибором, следует раздельно проверить герметичность системы и прибора.

Проверка термоманометров Автон А835 проводится в форме подтверждения соответствия тому ПО, которое было документировано (внесено в базу данных) при испытаниях в целях утверждения типа. Процедура соответствия сводится к сравнению идентификационных данных ПО прибора с данными, которые были внесены в описание типа.

Номер версии и значение цифрового идентификатора ПО (контрольную сумму ПО) можно увидеть в разделе «Метрология термоманометров» (см. п. 7.7).

Проверка пройдена, если его идентификационные данные совпадают с данными указанными в таблицах 8.1-8.2.

Таблица 8.1 - Идентификационные данные встроенного ПО

Таблица 8.2 - Идентификационные данные автономного ПО

• 9.1 Определение приведенной погрешности канала измерений давления

Проверку приведенной погрешности канала измерений давления проводят в 5-ти контрольных точках, распределенных равномерно в пределах диапазона измерений, включая нижнее и верхнее значения. Допускается отклонение нижней и верхней точки поверки от верхнего и нижнего предела измерений до 5-ти % от диапазона измерений.

В случае применения в качестве эталона средство измерений избыточного давления, допускается принимать за номинальное значение измеряемого давления сумму показаний эталона избыточного давления и эталонного барометра, при условии, что соотношение погрешностей поверяемого прибора и суммы абсолютных погрешностей 2х эталонов соответствует государственной поверочной схеме.

Поверку производят следующим образом:

• - при помощи специальных трубок подключают поверяемый прибор к эталону давления;

• - плавно повышают давление и проводят отсчёт показаний в выбранных контрольных точках при помощи ПО «TheirnomanorneterMeasure.exe»;

• - выдержать прибор в течение 5 минут под давлением, равным верхнему пределу измерений и повторно записать показания прибора;

• - плавно понижают давление и проводят отсчет показаний при тех же значениях давления, что и при повышении давления.

- результаты измерений заносят в таблицу 9.1. Таблица 9.1

• 9.2 Определение абсолютной погрешности канала измерений температуры

Проверку абсолютной погрешности канала измерений температуры проводят в 5-ти контрольных точках, распределенных равномерно в пределах диапазона измерений, включая нижнее и верхнее предельные значения, следующим образом:

• - погрузить прибор или термощуп (в зависимости от конструктивного варианта исполнения) в жидкостной термостат переливного типа на глубину, обеспечивающую минимальное (в температурном эквиваленте) равномерное распределение температуры по глубине, и закрепить его в таком положении;

• - поместить эталонный термометр в рабочий объем термостата на нормируемую глубину таким образом, чтобы измерение температуры проводилось максимально близко к термощупу поверяемого прибора;

• - установить в термостате первую контрольную температурную точку, соответствующую нижнему пределу измерений, контролируя температуру при помощи эталонного термометра, и выдержать в заданной температуре не менее 30 минут;

• - при установившемся значении температуры произвести отсчёт показаний при помощи ПО «ThermomanometerMeasure.ехе »;

• - повышать температуру в термостате, устанавливая её в соответствии с выбранными контрольными точками, выдерживать прибор в заданной температуре не менее 30 минут и проводить отсчёт показаний при помощи ПО «ThermomanometerMeasure.exe»;

• - понижать температуру в термостате, устанавливая её в соответствии с контрольными точками, что и при повышении температуры, выдерживать прибор в заданной температуре не менее 30 минут и проводить отсчёт показаний при помощи ПО «ThermomanometerMeasure.exe»;

• - результаты измерений заносят в таблицу 9.2.

Таблица 9.2

• 10.1 Значение приведенной погрешности измерений канала давления рассчитать для /-ой точки, как при прямом, так и при обратном ходе по формуле:

—i—^-100%

Р - Р

¹ max ¹ 0

где Р, - измеренное значение давления в /-ой точке;

Р_эт - номинальное показание давления в /-ой точке;

Ртах - верхний предел измерений, МПа;

Ро - нижний предел измерений, МПа.

При снижении давления до первой точки после поверки показания прибора должны соответствовать значению с отклонением от номинального давления, не превышающим предела допускаемой основной погрешности.

• 10.2 Значение абсолютной погрешности канала измерений температуры рассчитать для /-ой точки по формуле:

ДТ1 = Т_/-Т_эда                     (3)

где Т, - показания поверяемого прибора в /-ой точке; Т_э/Л- показания эталонного термометра в заданной точке.

• 10.3 Результаты измерений заносят в таблицы 9.1-9.2.

• 10.4  Результат поверки считается положительным, если значения приведенной погрешности измерений канала давления и абсолютной погрешности канала температуры в каждой контрольной точке не превышают нормированных предельно допускаемых значений, приведенных в описании типа на приборы в Федеральном информационном Фонде по обеспечению единства измерений.

• 11.1  Сведения о результатах поверки приборов в соответствии с действующим законодательством в области обеспечения единства измерений РФ передаются в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений.

• 11.2 Приборы, прошедшие поверку с положительным результатом, признаются годными и допускаются к применению. По заявлению владельца средства измерений или лица, представившего его на поверку, на средство измерений выдается свидетельство о поверке.

• 11.3 При отрицательных результатах поверки на средство измерений по заявлению владельца средства измерений или лица, представившего его на поверку, оформляется извещение о непригодности к применению.

Заместитель начальника отдела 202

ФГУП «ВНИИМС»

Заместитель начальника отдела 207

ФГУП «ВНИИМС»

9