Методика поверки «ГСОЕИ. СИСТЕМА АВТОМАТИЗИРОВАННОГО УЧЕТА PreciFUEL» (МП 1306-1-2021)

ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ РАСХОДОМЕТРИИ -

ФИЛИАЛ ФЕДЕРАЛЬНОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО УНИТАРНОГО ПРЕДПРИЯТИЯ «ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТРОЛОГИИ им.Д.И.МЕНДЕЛЕЕВА»

ВНИИР - филиал ФГУП «ВНИИМ им.Д.И.Менделеева»

СОГЛАСОВАНО

И.о. директора филиала

ВНИИР - филиала ФГУП «ВНИИМ

Государственная система обеспечения единства измерений СИСТЕМЫ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО УЧЕТА PreciFUEL

Методика поверки

МП 1306-1-2021

Тел. отдела: +7(843) 272-12-02

Казань

2021

Настоящий документ распространяется на системы автоматизированного учета PreciFUEL (далее - системы), предназначенные для измерений объема и массы жидкости в потоке при заправке воздушных судов, и устанавливает методику его первичной и периодической поверок.

Прослеживаемость систем к Государственному первичному специальному эталону единиц массы и объема жидкости в потоке, массового и объемного расходов жидкости ГЭТ 63-2019 обеспечивается в соответствии с Государственной поверочной схемой для средств измерений массы и объема жидкости в потоке, объема жидкости и вместимости при статических измерениях, массового и объемного расходов жидкости (часть 2), утвержденной приказом Госстандарта от 07.02.2018 № 256. В методике поверки реализован метод передачи единиц непосредственным сличением.

Интервал между поверками - 2 года.

При проведении поверки выполняют следующие операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1 - Операции поверки

• 3.1 При проведении поверки необходимо соблюдение следующих условий:

• - измеряемая среда                                                нефтепродукты;

• - температура измеряемой среды, °C                                   от -40 до +50;

• - температура окружающего воздуха, °C                               от -40 до +50;

• - атмосферное давление, кПа, не более                                   от 84 до 106;

• - относительная влажность окружающего воздуха, %                      от 30 до 80.

Для средств поверки соблюдаются условия эксплуатации, указанные в эксплуатационных

документах.

• 4.1 При проведении поверки специалисты должны соответствовать следующим требованиям:

• - обладать навыками работы на применяемых средствах поверки;

• - знать требования данного документа;

• - обладать навыками работы по данному документу.

Метрологические и технические требования к средствам поверки системы приведены в таблице 2.

Таблица 2 - Метрологические и технические требования к средствам поверки

• 6.1 При проведении поверки соблюдают следующие требования (условия):

• - правил безопасности при эксплуатации средств поверки и системы, приведенных в их эксплуатационных документах;

• - правил техники безопасности, действующих на месте проведения поверки;

• - правил по охране труда, действующих на месте проведения поверки.

• 6.2 К средствам поверки и системе обеспечивают свободный доступ.

• 6.3 Освещенность должна обеспечивать отчетливую видимость средств поверки и системы, а также снятие показаний с них.

• 6.4 При появлении течи измеряемой среды и других ситуаций, нарушающих процесс проведения поверки, поверка должна быть прекращена или приостановлена до устранения неисправностей.

• 7.1 При внешнем осмотре устанавливают соответствие системы следующим требованиям:

• - комплектность соответствует комплектности, указанной в паспорте на систему;

• - на составных частях системы отсутствуют механические повреждения и дефекты покрытий, ухудшающие ее внешний вид и препятствующие ее применению:

• - маркировка соответствует эксплуатационной документации.

• 7.2 Результаты внешнего осмотра считают положительными, если выполняются вышеперечисленные условия, или отрицательными, если вышеперечисленные условия не выполняются. При отрицательном результате выполнение дальнейших операций поверки прекращают.

• 8.1 Устанавливают эталон в пределах рабочей зоны действия системы. Убеждаются в отсутствии посторонних предметов и льда в мернике, входящем в состав эталона.

• 8.2 Проверяют вертикальность установки мерника и при необходимости регулируют его положение по уровню или отвесу на мернике, используя для этого винтовые опоры мерника.

• 8.3 Заземляют мерник. При наличии у мерника насосного агрегата его подключают к электропитанию и заземляют.

• 8.4 Проводят подключение системы к эталону по схеме (рис.1) и в соответствии с требованиями, приведенными в их эксплуатационной документации, с помощью гибких шлангов таким образом, чтобы можно было обеспечить полный слив жидкости.

  

Рисунок 1 - Схема подключения

• 8.5 Задают в системе дозу жидкости для отпуска равную номинальной вместимости мерника (2000 дм³).

• 8.6 Включают систему и проводят налив жидкости в мерник.

• 8.7 В процессе налива проверяют работоспособность системы в соответствии с установленным режимом, герметичность ее узлов, отсутствие протечек.

• 8.8 По завершению налива дают выдержку на отстаивание жидкости не менее 5 мин и проверяют герметичность.

• 8.9 Откачивают жидкость из мерника.

• 8.10 После опорожнения мерника для полного удаления жидкости дают выдержку на слив капель в течение двух минут. Затем убеждаются путём визуального осмотра внутренней полости мерника в отсутствии на его дне жидкости.

• 8.11 При обнаружении жидкости в мернике проводят контроль правильности установки мерника 8.2 настоящего раздела и проводят операции по пунктам 8.3-8.10 повторно.

При проведении поверки выполняют операцию подтверждения соответствия программного обеспечения заявленным идентификационным данным.

Процедура подтверждения соответствия программного обеспечения следующая:

• - включить электрическое питание системы;

• - на экране отобразятся идентификационные данные программного обеспечения;

• - провести проверку идентификационных данных программного обеспечения.

Результат подтверждения соответствия программного обеспечения считается положительным, если полученные идентификационные данные программного обеспечения системы соответствуют идентификационным данным, указанным в разделе «Программное обеспечение» описания типа на системы автоматизированного учета PreciFUEL. Результат подтверждения соответствия программного обеспечения считают отрицательным, если идентификационные данные программного обеспечения системы не соответствует данным указанным в разделе «Программное обеспечение» описания типа на систему. При отрицательном результате выполнение дальнейших операций по поверке прекращают.

• 10.1 Определение погрешности системы проводят не менее двух раз.

• 10.2 При каждом определении погрешности системы проводят определение погрешности системы при измерении массы жидкости в потоке и объема жидкости в потоке или только массы жидкости в потоке и только объема жидкости в потоке (в зависимости от требований владельца системы).

• 10.3 Определение погрешности при измерении объема жидкости в потоке.

  • 10.3.1 Определение погрешности системы при измерении объема жидкости в потоке проводят при применении мерника 2000 дм³.

  • 10.3.2 Перед определением погрешности при измерении объема жидкости в потоке проводят смачивание мерника. Для этого проводят операции по пунктам 8.1-8.10. Интервал времени между окончанием смачивания мерника и определением погрешности должен быть не более 30 минут.

  • 10.3.3 Задают дозу жидкости с помощью программного обеспечения системы. Значение дозы жидкости принимают равной 2000 дм³.

  • 10.3.4 Запускают систему для отпуска жидкости.

  • 10.3.5 В процессе наполнения мерника контролируют отсутствие протечек через сливную трубу мерника. В случае обнаружения протечек через сливную трубу мерника, поверку останавливают, мерник сливают, контролируют отсутствие жидкости в мернике.

  • 10.3.6 Выдача дозы жидкости прекращается автоматически. Выдача дозы считается законченной после того, как прекратится изменение уровня жидкости в мернике и на показывающем устройстве системы. Считывают измеренные системой объем жидкости.

  • 10.3.7 После успокоения уровня жидкости в мернике определяют по шкале мерника значение объёма дозы жидкости.

  • 10.3.8 Определяют температуру стенки мерника по показанию термометра, установленного на корпусе мерника.

10.4 Определение погрешности при измерении массы жидкости в потоке.

• 10.4.1 Проводят налив жидкости в мерник и считывают измеренную массу жидкости в потоке системой и эталоном.

• 11.1 Относительную погрешность измерений объема жидкости в потоке при каждом измерении, 6_V[, %, определяют по формуле:

где Vet - объем жидкости в потоке по показаниям системы при /-ом измерении, дм³;

Иэ/ - объем жидкости в потоке по показаниям эталона при /-ом измерении, приведенный к рабочим условиям системы, дм³;

/    - индекс измерения.

• 11.2 Относительную погрешность измерений массы жидкости в потоке при каждом измерении, 5м;, %, определяют по формуле:

  

(2)

где Ма - масса измеряемой жидкости в потоке по показаниям системы при /-ом

Мл - масса измеряемой жидкости в потоке по показаниям эталона при /-ом измерении, кг.

• 11.3 Результат считается положительным, если пределы допускаемой относительной погрешности системы при измерениях объема жидкости в потоке составляют ±0,15 %, при измерениях массы жидкости в потоке ±0,25 % или отрицательными, если пределы допускаемой относительной погрешности системы при измерениях объема жидкости в потоке превышают ±0,15 %, при измерениях массы жидкости в потоке ±0,25 %. При отрицательном результате выполнение дальнейших операций поверки прекращают.

• 12.1 Результаты поверки, измерений и вычислений заносят в протокол поверки произвольной формы.

Сведения о результатах поверки передают в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений в соответствии с порядком проведения поверки средств измерений, предусмотренным действующим законодательством Российской Федерации.

• 12.2 При положительных результатах поверки системы по заявлению заказчика оформляют свидетельство о поверке, подтверждающее соответствие системы обязательным требованиям к средствам измерений в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации, к которому прилагают протокол поверки. Знак поверки наносится на свидетельство о поверке, а также на пломбы, установленные на составные части, входящие в состав системы.

• 12.3 При отрицательных результатах поверки систему к применению не допускают, по заявлению заказчика выдают извещение о непригодности с указанием причин в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.

6