Методика поверки «Комплекс автоматизированный измерительный непрерывного мониторинга дымовых газов сероочистки энергоблока №10 Троицкой ГРЭС» (F559S-SMC-9021 МП)

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ УНИТАРНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ «ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ СЛУЖБЫ»

(ФГУП «ВНИИМС»)

УТВЕРЖДАЮ

Заместитель директора по производственной метрологии ФГУП «ВНИИМС»

Иванникова

2019 г.

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

F559S-SMC-9021 МП

Москва 2019 г.

• 1 ВВЕДЕНИЕ

Настоящий документ распространяется на измерительные каналы комплекса автоматизированного измерительного непрерывного мониторинга дымовых газов сероочистки энергоблока №10 Троицкой ГРЭС (далее по тексту - комплекс) и устанавливает методы и средства при его первичной и периодической поверке.

Допускается проведение поверки отдельных измерительных каналов (ИК) из состава комплекса в соответствии с письменным заявлением владельца, с обязательным указанием в свидетельстве о поверке информации об объеме проведенной поверки.

ИК прошедшие поверку с отрицательным результатом, выводятся из эксплуатации и не включаются в перечень поверенных ИК, являющийся неотъемлемой частью свидетельства о поверке.

Периодическую поверку выполняют в процессе эксплуатации комплекса.

После ремонта комплекса, если эти события могли повлиять на метрологические характеристики, а также после замены измерительных компонентов проводят первичную поверку. Допускается проводить поверку только тех ИК, которые подверглись указанным выше воздействиям. При этом срок действия свидетельства о поверке в части указанных ИК устанавливается до окончания срока действия основного свидетельства о поверке.

Интервал между поверками - 2 года.

• 2 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

При проведении поверки должны быть выполнены следующие операции в соответствии с таблицей 1.

Таблица 1 - Операции поверки

• 3 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

3.1В таблице 2 приведены рекомендуемые средства поверки.

Таблица 2 - Средства измерений и вспомогательные устройства.

3.2 Допускается использовать иные средства поверки, не приведенные в таблице 2, при соблюдении следующих условий:

• - погрешность средств поверки, используемых для экспериментальных проверок погрешности, не должна быть более 1/5 предела контролируемого значения погрешности в условиях поверки;

• - допускается использовать средства поверки, используемые для экспериментальных проверок погрешности, имеющие пределы допускаемых значений погрешности не более 1/3 пределов контролируемых значений погрешности в условиях поверки, в этом случае должен быть введен контрольный допуск, равный 0,8 (см. МИ 187-86, МИ 188-86);

• - погрешность средств поверки, используемых для контроля условий поверки, не должна превышать погрешность средств поверки, указанных в таблице 2.

3.3 Средства измерений, применяемые при поверке, должны быть поверены и иметь действующие свидетельства о поверке.

• 4 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

  • 4.1 При проведении поверки необходимо соблюдать требования безопасности, предусмотренные «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей», указаниями по безопасности, изложенными в эксплуатационной документации на комплекс, применяемые эталоны и вспомогательное оборудование.

  • 4.2 Персонал, проводящий поверку, должен проходить инструктаж по технике безопасности на рабочем месте и иметь группу по технике электробезопасности не ниже 2-й.

• 5 УСЛОВИЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПОВЕРКИ

При проведении поверки должны соблюдаться условия согласно Таблице 3.

Таблица 3 - Условия проведения поверки

6 ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

• 6.1 Перед началом работ по проведению поверки проводят организационно-технические мероприятия по обеспечению безопасности поверочных работ в соответствии с действующими правилами и руководствами по эксплуатации применяемого оборудования.

• 6.2 Подготавливают приборы к работе согласно их руководствам по эксплуатации. Средства поверки выдерживают в условиях, установленных в НТД на средства поверки.

• 7 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

  • 7.1 Внешний осмотр

При проведении внешнего осмотра устанавливают соответствие поверяемых измерительных каналов комплекса следующим требованиям:

комплектность измерительных каналов и их компонентов соответствует, указанным в технической документации на комплекс;

• -    отсутствие механических повреждений оборудования измерительных каналов, в том числе линий связи, шкафов с оборудованием, заземления;

соответствие монтажа оборудования измерительных каналов комплекса его технической документации;

• -   наличие действующих клейм, пломб, заводских номеров на шильдиках компонентов измерительных каналов комплекса.

• 7.2 Опробование

Проверяют возможность функционирования оборудования измерительных каналов комплекса с учетом внешних влияющих факторов.

Опробование проводят на действующем комплекте оборудования поверяемых измерительных каналов комплекса в полном составе, для этого:

• - с помощью операторов комплекса выполняют операции по включению питания и запуску программного обеспечения комплекса согласно «Руководству по эксплуатации» либо, если программное обеспечение уже запущено, то готовят измерительное оборудование комплекса к поверке;

• - переводят комплекс из рабочего режима в режим «Поверка». Выполнение данной операции проводят согласно требованиям эксплуатационной документации АСУ ТП;

• - в режиме «Поверка», используя возможности рабочей станции с которой осуществляется поверка измерительных каналов и специализированного программного обеспечения комплекса, проверяют соответствие установленных диапазонов измерений, единиц измерений и параметров примененных первичных преобразователей по всем измерительным каналам комплекса;

• - при поверке на выбранной рабочей станции комплекса убеждаются, что на экранах монитора рабочей станций, на измерительных индикаторах всех измерительных каналов имеются показания, соответствующие показаниям дублирующих измерительных или регистрирующих приборов;

• - с разрешения дежурной смены операторов комплекса, отключают первичные преобразователи измерительных каналов выбранных для поверки от входа линий связи, соединяющих первичные преобразователи с контроллерами входных измерительных модулей комплекса, вместо них на вход линий связи подключают эталонные имитаторы сигналов датчиков - калибраторы сигналов;

• - задавая сигналы от эталонных приборов соответствующие началу и 100 % шкалы измерений, убеждаются, что показания измерительных индикаторов на экране монитора рабочей станции комплекса соответствуют заданным значениям;

• - с помощью калибраторов сигналов задают значения измеряемых параметров, выходящие за границы допустимых значений, убеждаются, в том, что на экране монитора рабочей станции комплекса срабатывает соответствующая сигнализация;

Примечание - Опробование проводят для всех контролируемых измерительных каналов и метрологического оборудования, входящих в состав комплекса.

7.3 Проверка метрологических характеристик

• 7.3.1 Проверка погрешности каналов измерений давления, температуры, влажности и запыленности дымовых газов, газового анализа, состава дымовых газов, работающих от датчиков с токовым выходом

Поверку проводят в следующей последовательности:

• - выбирают измерительный канал (ПК). На вход линии связи выбранного ИК вместо первичных измерительных преобразователей (ПИП), подключают эталонный калибратор сигналов, имитирующий электрические сигналы ПИП. Схема подключения эталонного калибратора -аналогична схеме подключения первичного измерительного преобразователя;

• - определяют расположение измерительного индикатора выбранного канала на видеограмме на экране монитора рабочей станции оператора комплекса. Перечень видеограмм, состав ИК в каждой видеограмме и порядок выбора видеограмм приведен в «Базе данных измеряемых параметров»;

• - с помощью эталонного калибратора на вход ИК подают сигнал, соответствующий расчетному сигналу первичного измерительного преобразователя в поверяемой точке диапазона ИК;

• - поверку канала измерений проводят при следующих значениях входного сигнала: 0; 25; 50; 75 и 100 % измеряемой величины;

• - проводят не менее 5 измерений заданного значения сигнала эталона и регистрацию результатов измерений, проведенных ИК, затем осуществляют переход к следующей точке диапазона измерений;

• - общее количество результатов измерений по одному ИК - не менее 50, при этом:

• - число поверяемых точек 5, число измерений в каждой точке - 10 (5 на прямом ходе измерений и 5 на обратном).

• - погрешность преобразования сигналов силы постоянного электрического тока в значения технологических параметров вычисляют по формуле

Av —А.

Уки=        °-100%                          (1)

Ап

где

Ап - верхняя граница диапазона измерений поверяемого измерительного канала;

Ахмах - значение измеренного параметра с максимальным отклонением от заданного значения; Ао - значение параметра диапазона соответствующее заданному сигналу эталона.

Измерительные каналы преобразования сигналов силы постоянного электрического тока в значения технологических параметров, считают поверенными, если погрешность измерительного канала находится в пределах указанных в описании типа.

• 7.3.2 Проверка погрешности каналов измерений расхода

Проверку проводят в следующей последовательности:

-выбирают измерительный канал (ИК). На вход выбранного ИК вместо первичных измерительных преобразователей (ПИП), подключают рабочий эталон, имитирующий электрические сигналы ПИП;

-измерение расходов дымовых газов основано на измерении скорости потока газов в определенном сечении дымохода, вычислении расхода с учетом измеренной скорости потока дымовых газов и площади сечения канала дымохода и приведения результата расчета к нормальным условиям с учетом измеренных давления и температуры измеряемого потока;

-первичные измерительные преобразователи (датчики) каналов перепада давления и давления имеют выходной сигнал в виде постоянного тока от 4 до 20 мА.

В качестве имитаторов сигналов датчиков используются калибраторы сигналов, подключаемые на вход линии связи измерительных каналов вместо первичных измерительных преобразователей.

При проверке измерительного канала расхода дымовых газов, имеющего коррекцию по давлению и температуре, одновременно задают контрольные значения входных сигналов от эталонных калибраторов по ИК, давления и температуры. Величина задаваемого сигнала в виде постоянного тока от эталонного калибратора определяется значением имитируемой физической величины расхода.

Допускается симуляция значений давления и температуры программным способом.

Для поверки измерительных каналов расхода рассчитывают значения контрольных сигналов в поверяемых точках диапазона измерений.

В измерительных каналах, не имеющих коррекции, задаются только расчетные значения расхода при следующих значениях входного сигнала: 0, 25, 50, 75 и 100 % измеряемой величины.

Расчет значений величин расхода дымовых газов, имеющих коррекцию по давлению и температуре газов при расчетных значениях давления и температуры выполнен и представлен в таблицах А.1 и А.2 Приложения № А.

Приведенную погрешность электронной части измерительных каналов расхода определяют путем сравнения расчетных значений расхода Ао получаемого при подаче на соответствующие входы линии связи измерительных каналов расхода, давления и температуры, выбранных для испытаний с показаниями Ах, соответствующих измерительных индикаторов поверяемого измерительного канала на мониторе рабочей станции оператора комплекса и вычисляют по формуле (1).

Измерительные каналы преобразования сигналов силы постоянного электрического тока в значения расхода энергоносителей считают поверенными, если погрешность измерительного канала находится в пределах указанных в описании типа.

• 8 ПОДТВЕРЖДЕНИЕ СООТВЕТСТВИЯ ПРОГРАММНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ

  рительном комплексе.

  При выполнении запроса на экране монитора рабочей станции, должна отразиться версия

Выполняют проверку соответствия версии программного обеспечения измерительного комплекса, для чего используя возможности ПО рабочий станции, с которой проводится поверка измерительных каналов комплекса и указания в «Руководстве по эксплуатации», проводят запрос версии программного пакета «SPPA-ТЗООО» которое установлено и используются в данном изме«SPPA-ТЗООО», версия 07.0.12.04. указанная в описании типа данного СИ, см. рисунок 1.

.'л.'жимт'миииимииишик.^ -  ,    ,

flpwwui ионное Вел Олю Допв/нитмьн» Рем# мюгоблочшй<йве-л          я _А j _w J ₀           |   ,'Г I < :      SIEMENS

седд; Ф 2007, The .Apache SoflAsie Fcuncetiw. blip-      apache orgflica nses/L ICEN SE-2.0 hW

2032-2003

nttp ‘ipoi eaache vgfegal NflU

Номер версии ПО «SPPA-ТЗООО»

Рисунок 1

Если версия , SPPA-T3000, полученная при запросе ПО, не совпадет с указанной в описании типа поверку прекратить до восстановления указанных версий ПО.

Выполняется проверка контрольной суммы байтов метрологически значимой части программного обеспечения измерительного комплекса, для чего, используя возможности ПО рабочий станции, с которой проводится поверка измерительных каналов комплекса и указания в «Руководстве по эксплуатации» проводят запуск ПО «MD5checksum» которое установлено и используются в данном измерительном комплексе.

При выполнении запроса на экране монитора рабочей станции, должна отразиться контрольная сумма байтов ПО в виде буквенно-цифровой последовательности «F0E2CD481BE6370CE2A08FDB6FC51A78», указанная в описании типа данного СИ, см. рисунок 2 и 3

Рисунок 2

Рисунок 3

• 9 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

  • 9.1 По окончанию работ по поверке выписывают свидетельство о поверке комплекса, оформленное в соответствии с приказом № 1815 от 02.07.2015 г. «Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке», с приложением, содержащим список ИК, прошедших проверку с положительным результатом.

  • 9.2 При отрицательных результатах проверки отдельных ИК, в случае невозможности их ремонта, эти ИК не допускают к применению, выписывают на них извещение о непригодности, оформленное в соответствии с приказом № 1815 от 02.07.2015 г. «Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке».

Начальник отдела 201 ФГУП «ВНИИМС»

Вед. инженер отдела 201 ФГУП «ВНИИМС»

И.М. Каширкина

А.И. Грошев

Приложение № А

(обязательное)

Таблица А.1 - Расчетные значения параметров дымовых газов при испытаниях измерительного канала 10HTH30CF001 «Расход дымовых газов в дымовой трубе»

Таблица А.2 - Расчетные значения параметров дымовых газов при испытаниях измерительного канала20НТН30СР001 «Расход очищенных газов»

9