Методика поверки «ГСИ. Сигнализаторы загазованности СИКЗ» (МП-242-1068-2010)

Федеральное государственное унитарное предприятие

«Всероссийский научно-исследовательский институт метрологии имени Д.И. Менделеева» ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева»

зваивг

^e.'wnrix>> *^СГ

"К.В Гоголинский О>_______2017 г.

УТВЕРЖДАЮ

Директор ФГУП . Д.И. Менделеева"

Государственная система обеспечения единства измерений

Сигнализаторы загазованности СИКЗ

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МП-242-1068-2010

с изм. № 1 от 04.09.2015, изм. № 2 от 23.06.2017

Заместитель руководителя

научно-исследовательского отдела

государственных эталонов в области физико-химических измерений ФГУП             .И. Менделеева"

А.В. Колобова

2017 г.

__ Разработал

Рукоройи/ельраборатории

_________X //  /Г.Б. Соколов

Настоящая методика поверки распространяется на сигнализаторы загазованности СИКЗ (в дальнейшем - сигнализаторы) всех исполнений и устанавливает методику их первичной поверки и периодической поверки в процессе эксплуатации.

Интервал между поверками - один год.

(Измененная редакция, изм. № 2)

• 1.1   При проведении поверки должны выполняться операции, указанные в таблице 1.

  1.2 Если при проведении той или иной операции поверки получен отрицательный результат, поверка прекращается.

  2 Средства поверки

  2.1 При проведении поверки должны применяться средства поверки, указанные в таблицах 2 и 3.

Таблица 1 - Операции поверки

Примечание - при проведении поверки сигнализатора в двухблочном исполнении без блока питания в комплекте поставки операции по п.п. 2.1,2.2, 2.4 не выполняются.

Таблица 2 - Средства поверки

Таблица 3 - Технические характеристики ГСО-ПГС метан - воздух, используемых при поверке сигнализаторов

(Измененная редакция, изм. № 1)

• 3.1   Помещение, в котором проводится поверка, должно быть оборудовано приточновытяжной вентиляцией.

• 3.2   При работе с чистыми газами и газовыми смесями в баллонах под давлением необходимо соблюдать требования Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением", утвержденным приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 25.03.2014 г. № 116.

(Измененная редакция, изм. № 2)

• 4.2 В помещении, где ведется поверка, не должно быть агрессивных ароматических веществ (кислот, лаков, растворителей, светлых нефтепродуктов). Содержание коррозионно-активных агентов не должно превышать установленных для атмосферы типа 1 ГОСТ 15150-69.

• 5.1   Подготовить сигнализатор к работе в соответствии с требованиями раздела 2 Руководства по эксплуатации КДБВ.407729.002 РЭ.

• 5.2   Проверить наличие действующих свидетельств о поверке и паспортов на средства поверки, указанные в таблицах 2 и 3.

• 5.3   Подготовить к работе средства поверки в соответствии с требованиями их эксплуатационной документации.

• 5.4   Выдержать баллоны с ГСО-ПГС и сигнализаторы в помещении, где проводится поверка, в течение времени, необходимого для выравнивания их температуры с температурой помещения.

• 6.1   Внешний осмотр

При проведении внешнего осмотра должно быть установлено соответствие изделий следующим требованиям:

комплектность сигнализатора должна соответствовать Руководству по эксплуатации КДБВ.407729.002 РЭ (при первичной поверке);

сигнализатор или устройства, входящие в состав сигнализатора: блок датчика, блок питания (при наличии), клапан электромагнитный (при наличии), УСД (при наличии), не должны иметь повреждений, влияющих на технические характеристики и препятствующих применению.

• 6.2   Опробование

  • 6.2.1  Проверка электрической прочности изоляции (только для сигнализаторов с блоком питания в комплекте поставки и сигнализаторов в моноблочном исполнении)

Проверку электрической прочности изоляции проводят в следующем порядке:

• 1) переменное напряжение величиной 1500 В прикладывают:

- для сигнализатора в двухблочном исполнении - между соединенными вместе контактами сетевой вилки блока питания сигнализатора и корпусом блока питания, обернутым в фольгу;

-для сигнализатора в моноблочном исполнении - соединенными вместе контактами сетевой вилки сигнализатора и корпусом сигнализатора, обернутым в фольгу;

• 2) подачу испытательного напряжения начинать от нуля или величины рабочего напряжения. Поднимать напряжение плавно или ступенями, не превышающими 10 % испытательного напряжения, за время от 5 до 20 с;

• 3) испытуемую цепь выдержать под испытательным напряжением в течение 1 мин, после чего напряжение плавно или ступенями снизить до нуля или близкого к рабочему, за время от 5 до 20 с.

Сигнализатор считается выдержавшим испытание, если в процессе испытаний не наблюдалось признаков пробоя или поверхностного перекрытия изоляции.

• 6.2.2  Проверка электрического сопротивления изоляции (только для сигнализаторов с блоком питания в комплекте поставки и сигнализаторов в моноблочном исполнении)

Проверку электрического сопротивления изоляции проводят мегомметром Ф 4202/2 с рабочим напряжением 500 В в следующем порядке:

• 1) испытательное напряжение прикладывают между замкнутыми между собой контактами сетевой вилки блока питания или сигнализатора и корпусом блока питания или сигнализатора, обернутым в фольгу;

• 2) отсчет показаний проводят через 1 мин после приложения испытательного напряжения.

Сигнализатор считается выдержавшим испытание, если электрическое сопротивление изоляции не менее 20 МОм.

• 6.2.3  Проверка функционирования сигнализатора

При опробовании проверяют работоспособность сигнализатора в следующем порядке: включить сигнализатор или блок питания сигнализатора в сеть переменного тока - для сигнализаторов с блоком питания в комплекте поставки или блок датчика подключить к источнику питания постоянного тока.

выдержать сигнализатор во включенном состоянии в течение не менее времени прогрева;

Результаты опробования считают положительными, если по истечении времени прогрева наблюдается:

• -     непрерывное свечение красного светодиода на блоке питания (при наличии);

• -     прерывистое свечение зеленого светодиода на блоке датчика или на сигнализаторе моноблочного исполнения и УСД (при наличии);

• 6.2.4 Проверка напряжения выходного сигнала

Допускается проводить проверку напряжения выходного сигнала одновременно с определением абсолютной погрешности сигнализатора по п. 6.3.

Измерение напряжения выходного сигнала проводят с помощью вольтметра, подключенного к выходу сигнализатора в соответствии с Приложением А и включенного в режим измерения напряжения постоянного тока. Напряжение измеряют в дежурном (без сигнализации) и аварийном (при работающей сигнализации) режимах.

Допускается вместо измерения напряжения выходного сигнала проверить его наличие/отсутствие, подсоединив к кабелю сигнализатора клапан, соответствующий исполнению сигнализатора. Проверку проводят в дежурном (клапан должен быть открыт) и аварийном (клапан должен закрыться) режимах.

Результаты проверки считаются положительными, если напряжение:

• 1) импульсного сигнала на выходе сигнализаторов СИКЗ-И, СИКЗ-С-И (всех исполнений), СИКЗ-Е, СИКЗ-P-I, СИКЗ-Р-П (для работы с клапаном импульсного напряжения питания), В:

• - в дежурном режиме                                                 не более 2

• - в аварийном режиме                                                        20... 45

• 2) постоянного тока на выходе сигнализаторов

СИКЗ-ВЦ, СИКЗ-С-ВЦ (всех исполнений), СИКЗ-P-I, СИКЗ-Р-П (для работы с клапаном постоянного напряжения питания, закрывающегося при появлении питания), В:

• - в дежурном режиме                                                         10-2

• - в аварийном режиме                                                   не более 2

СИКЗ-П, СИКЗ-С-П (всех исполнений), СИКЗ-P-I, СИКЗ-Р-П (для работы с клапаном постоянного напряжения питания, закрывающегося при отсутствии питания), В

• - в дежурном режиме                                                       12± 1,2

• - в аварийном режиме                                                   не более 2

• 6.3 Определение метрологических характеристик сигнализатора

  • 6.3.1 Определение абсолютной погрешности срабатывания сигнализатора

Для определения абсолютной погрешности срабатывания сигнализатора следует собрать схему, изображенную на рисунке 1 (при использовании камеры КИГ-П1 следует выполнять указания Руководства по эксплуатации КДБВ.441579.001 РЭ).

1 - баллон с ГСО-ПГС; 2 - вентиль точной регулировки; 3 - индикатор расхода; 4 -насадка (показана условно); 5 - блок датчика сигнализатора; 6 - блок питания сигнализатора

или источник питания постоянного тока.

Рисунок 1 - Схема подачи ГСО-ПГС из баллонов под давлением на сигнализатор

Определение абсолютной погрешности срабатывания сигнализатора проводят при подаче на блок датчика ПГС (таблица 3) с расходом (0,1-0,17) дм³/мин в течение не менее 30 с в последовательности:

№ 1 - 2 - для сигнализаторов с порогом 10% НКПР,

№ 2 - 3 - для сигнализаторов с порогом 20% НКПР;

№ 1 - 2 - 3 - для двухпороговых сигнализаторов.

Результаты испытания считаются положительными, если последовательность срабатывания сигнализации при подаче ПГС соответствует указанной в таблице 4, что означает, что погрешность срабатывания сигнализатора не превышает пределов допускаемой погрешности.

Таблица 4

6.3.2 Определение времени срабатывания сигнализатора

Определение времени срабатывания проводят при подаче на блок датчика сигнализатора:

• - ПГС №2 (для сигнализаторов с порогом 10% НКГ1Р);

• - ПГС №3 (для сигнализаторов с порогом 20% НКПР);

• - ПГС №2 и 3 (для двухпороговых сигнализаторов).

Перед проверкой следует снять насадку с блока датчика (сигнализатора). После пропускания ПГС через газовую схему в течение 10 с (при длине соединительных трубок не более 0,5 м) насадка одевается на блок датчика (сигнализатор) и включается секундомер.

В момент срабатывания сигнализации по соответствующему порогу отключить секундомер.

Результаты испытания считаются положительными, если время срабатывания сигнализатора не превышает 15 с.

• 7.1   При проведении поверки оформляют протокол результатов поверки произвольной формы, рекомендуемая форма протокола приведена в Приложении Б.

• 7.2   Сигнализаторы признают годными к эксплуатации, если они удовлетворяют требованиям настоящего документа.

• 7.3   Положительные результаты поверки удостоверяются знаком поверки и (или) свидетельством о поверке, и (или) записью в разделе 7 «Свидетельство о приемке» КДБВ.407729.002 РЭ, заверяемой подписью поверителя и знаком поверки.

• 7.4   При отрицательных результатах поверки выдают извещение о непригодности установленной формы, с указанием причин непригодности.

(Измененная редакция, изм. № 2)

Рисунок А.З - Схема измерения выходного напряжения сигнализаторов СИКЗ-П (всех исполнений)), СИКЗ-Р-1Ц1) (в случае, если перемычки установлены для работы с клапаном постоянного напряжения питания)

Исполнение сигнализатора__

Заводской №__

Завод-изготовитель_________________________________________________________________________

Поверка произведена сличением с данными поверочных газовых смесей, приготовленных и аттестованных_____

(когда и какой организацией)

Паспорта газовых смесей №№______

Условия поверки:  температура окружающей среды_____________________________________°C

относительная влажность окружающей среды____%

атмосферное давление_______кПа

РЕЗУЛЬТАТЫ ПОВЕРКИ

1 Результат внешнего осмотра_________

• 2 Электрическая прочность изоляции______

• 3 Сопротивление изоляции электрических цепей___

• 4 Напряжение выходного сигнала______

5 Результаты определения метрологических характеристик

5.1   Определение абсолютной погрешности срабатывания сигнализатора

5.2 Определение времени срабатывания сигнализации___________

6 Заключение по протоколу________________________________

Поверитель:   ________________________________________________________________

10