Методика поверки «ГСИ . Измерители-регистраторы автономные серии EClerk-M » (МП 2411-0177-2020)

Федеральное государственное унитарное предприятие

«Всероссийский научно-исследовательский институт метрологии им. Д.И.Менделеева»

ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева»

УТВЕРЖДАЮ ального директора

А.Н. Пронин

ноября 2020 г.

Менделеева»

Государственная система обеспечения единства измерений

Измерители-регистраторы автономные серии EClerk-M

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МП 2411-0177-2020

Заместитель руководителя лаборатории термометрии

В.М. ФуКСОВ

Инженер лаборатории термометрии

Н.Ю. Александров

Ведущий инженер отделаизмерений давления

/' М.Ю. Леонтьев

Санкт-Петербург

2020

• 1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Настоящая методика поверки распространяется на измерители-регистраторы автономные серии EClerk-M (далее - приборы), изготавливаемые ООО «Научно-производственная компания «РЭЛСИБ» г. Новосибирск и устанавливает методы и средства первичной и периодических поверок.

Метод поверки основан на непосредственном сличении показаний измерительных преобразователей прибора с эталонными СИ температуры, избыточного давления и на прямом методе измерений относительной влажности и атмосферного давления.

Нормативные документы:

ГОСТ 8.547-86 ГСИ. Государственный первичный эталон и государственная поверочная схема для средств измерений относительной влажности газов;

ГОСТ 8.558-2009 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений температуры.

Государственная поверочная схема для средств измерений избыточного давления до 4000 МПа», утвержденная Приказом Госстандарта № 1339 от 29.06.2018 г.

Государственная поверочная схема для средств измерений абсолютного давления в диапазоне 1-10’¹ -1-10⁷ Па» утвержденная Приказом Госстандарта № 2900 от 06.12.2019 г.

Технические условия ТУ 4211-041-57200730-2020 Измерители-регистраторы автономные серии ЕС1егк®-М.

Методикой поверки не предусмотрена возможность проведения поверки отдельных измерительных каналов и (или) автономных блоков из состава средства измерений для меньшего числа измеряемых величин или на меньшем числе поддиапазонов измерений.

Приборы предназначены для измерений (совместно с первичными измерительными преобразователями) температуры жидкостей, газов и сыпучих продуктов, относительной влажности неагрессивных газовых сред, атмосферного и избыточного давлений и записи результатов измерений во внутреннюю память прибора с последующей обработкой полученной информации на персональном компьютере.

Приборы имеют различные исполнения по способу подключений измерительных преобразователей:

G1 - встроенный преобразователь температуры или преобразователи температуры и относительной влажности или преобразователи температуры, относительной влажности и атмосферного давления;

G2 - жесткозакрепленный зонд температуры;

G3 - клеммы для подключения посредством кабеля преобразователя температуры или преобразователя температуры и избыточного давления.

Приборы в зависимости от исполнения предназначены:

• - 2Ft - для измерений температуры с одним или двумя термопреобразователями в диапазоне от минус 75 до плюс 200 °C или в исполнении С в диапазоне от минус 196 до плюс 200 °C (PtlOOO а=0,00385 °C"¹);

• - Т - для измерений температуры в диапазоне от минус 40 до плюс 55 °C [встроенный в корпус термопреобразователь (Т) с цифровым выходом];

-К - для измерений температуры в диапазоне от минус 75 до плюс 800 °C для исполнения с зондом или до плюс 1200 °C для исполнения с клеммами подключения термопары [термопара ХА(К)] с компенсацией температуры холодного спая в режиме эксплуатации от минус 40 до плюс 55 °C;

• - RHT - для измерений температуры в диапазоне от минус 40 до плюс 55 °C и отн. влажности воздуха в диапазоне от 0 до 98 %;

• - RHTP - для измерений температуры в диапазоне от минус 40 до плюс 55 °C, отн. влажности воздуха в диапазоне от 0 до 98 % и атмосферного давления в диапазоне от 30 до 110 кПа (или от 225 до 825 мм рт.ст.);

• - РТ - для измерений температуры в диапазоне от минус 40 до плюс 120 °C и избыточного давления в диапазоне от 0 до 588 кПа, до 2450 или до 5884 кПа (или от 0 до 6, до 25 или до 60 кгс/см²).

Приборы в зависимости от назначения выпускаются двух модификаций:

• - ЕС1егк®-М -01 - регистратор (отсутствие цифрового индикатора);

• - ЕС1егк®-М -11 - измеритель-регистратор (наличие цифрового индикатора).

• 2 ПЕРЕЧЕНЬ ОПЕРАЦИЙ ПОВЕРКИ

При проведении поверки должны выполняться операции, указанные в таблице 2.1. Таблица 2.1

• 2.2 При отрицательных результатах одной из операций поверка прекращается.

• 3 ТРЕБОВАНИЯ К УСЛОВИЯМ ПРОВЕДЕНИЯ ПОВЕРКИ

• 3.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

• - температура окружающего воздуха, °C       от +18 до +22

• - относительная влажность, %, не более        75

• - атмосферное давление, кПа                 от 84 до 106,7

• 4 ТРЕБОВАНИЯ К СПЕЦИАЛИСТАМ, ОСУЩЕСТВЛЯЮЩИМ ПОВЕРКУ

К проведению поверки допускаются лица, изучившие эксплуатационную документацию на приборы, имеющие необходимую квалификацию в области измерений атмосферного и избыточного давления, теплофизических измерений и прошедшие инструктаж по технике безопасности.

• 5 МЕТРОЛОГИЧЕСКИЕ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К СРЕДСТВАМ ПОВЕРКИ

При проведении поверки применяют средства измерений, указанные в таблице 5.1 Т аблица 5 Л

Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологи-ческих характеристик, поверяемых СИ с требуемой точностью.

• 5.2 Указанные средства поверки должны иметь действующие документы о поверке или аттестации.

• 5.3 Работа с указанными средствами измерений должна проводиться в соответствии с документацией по их эксплуатации.

• 6 ТРЕБОВАНИЯ (УСЛОВИЯ) ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ БЕЗОПАСНОСТИ ПРОВЕДЕНИЯ ПОВЕРКИ

• 6.1 При проведении поверки необходимо соблюдать:

• - требования безопасности, которые предусматривают «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок» ПОТ РМ-016-2001;

• - указания по технике безопасности, приведенные в эксплуатационной документации на эталонные средства измерений и средства поверки;

• - указания по технике безопасности, приведенные в руководстве эксплуатации приборов.

• 6.2 Средства поверки, вспомогательные средства поверки и оборудование должны соответствовать требованиям безопасности, изложенным в их эксплуатационной документации.

• 7 ВНЕШНИЙ ОСМОТР СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

При проведении внешнего осмотра устанавливают:

• - отсутствие механических повреждений, коррозии, нарушений пломбирования, покрытий, надписей и других дефектов, которые могут повлиять на работу прибора и качество поверки;

• - соответствие комплектности, маркировки, упаковки требованиям, указанным в эксплуатационной документации;

• - зажимы прибора с клеммами подключения первичных преобразователей должны иметь все винты, резьба винтов должна быть исправна.

Результат внешнего осмотра считают положительным, если выполняются вышеуказанные требования. При наличии дефектов поверяемый прибор бракуется и подлежит ремонту.

• 8 ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ И ОПРОБОВАНИЕ СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

• 8.1 Перед проведением поверки проверяют наличие паспорта, свидетельства о поверке.

• 8.2 Подготавливают к работе средства поверки и поверяемый прибор в соответствии с эксплуатационной документацией.

• 8.3 Устанавливают в соответствии с руководством по эксплуатации автономное ПО «EClerk 2.0» на персональный компьютер.

• 8.4 Подключают прибор через USB - порт к компьютеру.

• 8.5 Проводят опробование приборов следующим образом:

• - в приборах, измеряющих температуру, проверяют отображение значений в пределах указанных в п. 3;

• - в прибор с клеммами подключения термопреобразователя сопротивления подают электрический сигнал 1077,9 Ом, эквивалентный 20 °C;

• - в приборе с клеммами подключения преобразователя термоэлектрического замыкают клеммы перемычкой и проверяют отображение значений температуры в пределах указанных в п. 3;

• - в приборах, измеряющих относительную влажность, проверяют отображение значений в пределах указанных в п. 3;

• - в приборах, измеряющих атмосферное давление, проверяют отображение значений в пределах указанных в п. 3;

• - в приборах, измеряющих избыточное давление, проверяют герметичность канала измерений.

Результат опробования считают положительным, если соответствует перечисленным выше требованиям.

• 9 ПРОВЕРКА ПРОГРАММНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ

• 9.1 Идентификацию встроенного ПО проводят в соответствии с руководством по эксплуатации:

• - для приборов с дисплеем кнопкой «режим» перейти в режим индикации версии ПО;

• - для отображения версии в автономном ПО «EClerk 2.0» во вкладке «Настройки» —♦ «Информация о приборе», где будут отображены модификация, серийный номер и версия ПО прибора.

• 9.2 Идентификационные данные автономного ПО «EClerk 2.0» определяют при загрузке программы в стартовом окне или во вкладке «Меню/Справка». (Приложение 2).

Результат проверки считают положительным, если номер версии не ниже, указанного в описании типа.

• 10 ОПРЕДЕЛЕНИЕ МЕТРОЛОГИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

• 10.1 Определение абсолютной погрешности измерений относительной влажности

• 10.1.1 Определение погрешности проводят с использованием генератора влажности воздуха в точках диапазона измерений: (10±5) %, (30±5) %, (60±5) %, (85±5) % при температуре (20±2) °C

Зонд прибора помещают в камеру генератора, в задании которого устанавливают значение воспроизводимой отн. влажности 10 % , выдерживают зонд в течение 30 мин. для стабилизации показаний, включают прибор и записывают измеренное значение с дисплея или при помощи автономного ПО «EClerk 2.0» в онлайн-режиме измерений.

Проводят измерения следующих значений относительной влажности.

Значения погрешности определяют как разность между значением по показаниям поверяемого прибора и значением генератора влажности.

• 10.2 Определение абсолютной погрешности измерений температуры

Измерения проводят в пяти точках (0,25, 50,75,100) % от верхнего предела диапазона измерений поверяемого прибора с допускаемым отступом от указанных контрольных точек 2 %.

• 10.2.1 Определение погрешности проводят сличением зонда прибора с эталонным ТС в термостатах или климат, камере. Жесткозакрепленный зонд (зонд исп. РТ) погружают на одну глубину с эталонным ТС в термостат; прибор с преобразователями температуры и относительной влажности помещают в климат, камеру на расстоянии не более 5 мм от чувствительного элемента эталонного ТС.

В термостате или климат, камере последовательно устанавливают значения температуры и после выхода термостата (климат.камеры) на заданный режим, стабилизации показаний эталонного ТС, включают поверяемый прибор и проводят измерения. Показания ТС считывают с вторичного прибора (ИКСУ-260), поверяемого прибора с дисплея электронного блока или при помощи автономного ПО «EClerk 2.0» в онлайн-режиме измерений.

Примечание: Допускается для упрощения процедуры поверки определение погрешности по каналу измерений температуры приборов RHT и RHTP в генераторе влажности при контроле эталонным ТС в контрольных точках в диапазоне воспроизведения температуры генератором.

Значения погрешности определяют как разность между значением по показаниям поверяемого прибора и действительным значением эталонного СИ в каждой контрольной точке температуры.

• 10.2.2 Определение погрешности приборов с клеммами подключения выносного зонда проводят при подключении калибратора ИКСУ-260 в режиме воспроизведения электрических сигналов. Значения электрических сигналов первичного преобразователя, эквивалентные значениям температуры, устанавливают для PtlOOO согласно ГОСТ 6651-2009 (значения сопротивления PtlOO умножаются на 10) или по таблице 7 ГОСТ 8-585-2001 для термопары тип К.

Примечание:

Для определения погрешности прибора с клеммами подключения термопары (тип К) без учтенной в конструкции компенсации температуры свободных концов следует:

а) по таблице НСХ определить значения ТЭДС соответствующие контрольным значениям температуры в диапазоне измерений прибора;

б) подать поочередно эл. сигналы контрольных точек с калибратора ИКСУ-260;

в) с помощью ПО для каждой из заданных точек записать показания температуры Ti, °C (которое соответствует измеренному значению термопары) и Тг, °C (которое соответствует температуре свободных концов). Для каждой заданной температуры получить Tj и Тг;

г) далее с помощью таблиц с НСХ перевести все значения Ti и Т2 в значения Ui и U2 (из °C в мВ);

д) попарно для каждой точки вычесть U_H3M = Ui — U2 (в мВ) и получить значения ТЭДС при температуре свободных концов 0 °C;

е) определить по НСХ для каждого U_H3M значение температуры Т_изм.

Значения погрешности определяют как разность между измеренными значениями поверяемого и эталонного СИ в каждой контрольной точке.

10.3 Проверка диапазона и определение погрешности измерений давления

Погрешность приборов определяют по результатам измерений в пяти точках (0,25, 50 ,75, 100) % от верхнего предела диапазона измерений при прямом и обратном ходе.

• 10.3.1 Определение приведенной к диапазону измерений погрешности приборов с внешними модулями давления осуществляют путем последовательной установки по эталону номинальных значений избыточного давления на входе прибора и считывания показаний в онлайн-режиме измерений давления в автономном ПО «EClerk 2.0» или с дисплея при его наличии. Перед проведением поверки необходимо установить модуль давления, соединить измерительную систему эталонного СИ с прибором через штуцер канала давления.

Значение приведенной к диапазону измерений погрешности, определяют по формуле:

(р -Р )

<5Р =            • 100 %,

р

¹ ВПИ

где Ризм — измеренное значение избыточного давления по показаниям поверяемого прибора, МПа;

Р_эт - значение избыточного давления по показаниям эталона, МПа;

Рвпи - значение верхнего предела измерений поверяемого прибора, МПа.

• 10.3.2 Определение абсолютной погрешности прибора с преобразователем атмосферного давления, установленном на плате внутри корпуса, проводят в барометрической камере. Значения давления воспроизводимого в барометрической камере контролируют барометром БОП-1М.

Значения погрешности определяют как разность между значением по показаниям поверяемого прибора и действительным значением эталонного СИ в каждой контрольной точке измерений атмосферного давления.

• 11 ПОДТВЕРЖДЕНИЕ СООТВЕТСТВИЯ СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ МЕТРОЛОГИЧЕСКИМ ТРЕБОВАНИЯМ

Метрологические требования средства измерений подтверждается выполнением пунктов, указанных в таблице 11.1

Таблица 11.1

• 12 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

Результаты поверки оформляют протоколом (рекомендуемая форма протокола приведена в приложении 1). При положительных результатах поверки выдается свидетельство о поверке установленной формы. При отрицательных результатах поверки выдается извещение о непригодности к применению.

Знак поверки наносится на свидетельство о поверке и (или) в паспорт.

Приложение 1

(рекомендуемое) Форма протокола поверки

ПРОТОКОЛ №_____дата

Вид поверки Периодическая (первичная)___________________________________________________

Методика поверки МП 2411-0177-2020 «ГСП. Измерители-регистраторы температуры автономные серии EClerk-М. Методика поверки», утвержденная ФГУП «ВНИИМ им. Д. И. Менделеева» 02.11.2020 г.

Средства поверки:

Условия поверки

Результаты поверки

• 1 Внешний осмотр прибора________

• 2 Опробование прибора___________

• 3 Проверка программного обеспечения, версия ПО:_________

• 4 Определение метрологических характеристик средства прибора

Таблица 1- Результаты определения погрешности измерений

Вывод о признании результатов поверки соответствующим (несоответствующим) установленным в описании типа метрологическим требованиям

На основании результатов поверки выдано

свидетельство о поверке №___________________от________дата

(извещение о непригодности №__________________________дата

Причина непригодности______________________________

Поверку произвел ___________________________________ дата.

ФИО                 подпись

Приложение 2.

Программа EClerk v2.0

Конфигурирование аетоношых измерителей-регистраторов ЕОеЛ-М и работа с аажыии

Copyright (с). НПК Тэлсиб'. 2011-2014. Все права заиидени. Россия, г. Новосибирск wrrw.relsib.com

10