Методика поверки «Преобразователи давления электропневматические IPT производства фирмы «Moore Industries International Inc.», США» (Код не указан!)
УТВЕРЖДАЮ
![Методика поверки. Преобразователи давления электропневматические IPT производства фирмы «Moore Industries International Inc.», США. ОЕИ Аналитика](mp_html/439696291638147e3547b1_files/439696291638147e3547b1-1.jpg)
Н.В. Иванникова
директора «ВНИИМС»
Преобразователи давления электропневматические IPT производства фирмы «Moore Industries International Inc.», США
МЕТОДИКА ПОВЕРКИ
2016
Настоящая методика распространяется на Преобразователи давления электропневматические IPT (далее - преобразователи), изготовленные фирмой «Мооге Industries International Inc.», США и предназначенные для непрерывных измерений и преобразований сигналов силы постоянного тока в выходной нормированный пневматический сигнал избыточного давления в составе установки разделения воздуха PL4HN, г. Тольятти.
Интервал между поверками - 1 год.
Таблица 1 - Основные метрологические и технические характеристики
преобразователей
Наименование характеристики |
Значение характеристики |
Диапазон измерений входного электрического сигнала, мА |
от 4 до 20 |
Диапазон выходного пневматического сигнала. кПа |
от 20 до 100 |
Пределы допускаемой основной приведенной погрешности измерений, % |
±0,5 |
Пределы допускаемой дополнительной приведенной погрешности, вызванной отклонением от нормальных условий (20±2) °C в рабочем диапазоне температур, %/1 °C |
±0,1 |
Давление воздуха питания, кПа |
140 |
Габаритные размеры, мм, не более |
125x85,1x40 |
Масса, кг |
0,57 |
Рабочие условия эксплуатации:
|
от минус 40 до плюс 85 до 95 (без конденсации) |
I. ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ
-
1.1. При проведении первичной и периодической поверок должны быть выполнены следующие операции:
Внешний осмотр - п. 5.1.
Опробование - п. 5.2.
Определение основной погрешности преобразователя - п. 5.3.
Определение вариации выходного сигнала преобразователя - п.5.4.
2. СРЕДСТВА ПОВЕРКИ-
2.1. При проведении поверки применяют средства, указанные в таблице 2.
Таблица 2
Наименование средства поверки и обозначение НТД |
Основные метрологические и технические характеристики средства поверки |
Манометр грузопоршневой МП-2.5 (с набором грузов) |
2-й разряд по ГОСТ Р 8.802-2012 |
Барометр-анероид метеорологический БАММ-1 |
Диапазон измерений атмосферного давления от 600 до 800 мм. рт. ст., пределы допускаемых погрешностей после введения поправок ±1,5 мм рт. ст. |
Наименование средства поверки и обозначение НТД |
Основные метрологические и технические характеристики средства поверки |
(Регистрационный № 5738-76) | |
Термометр ртутный стеклянный лабораторный ТЛ-4 |
Диапазон измерений температуры от 0 до 55 °C, пределы допускаемой абсолютной погрешности ±0,5 °C. (Регистрационный номер 303-91) |
Калибратор многофункциональный и коммуникатор BEAMEX МС6 (-R) |
Диапазон измерения и воспроизведения силы постоянного тока от минус 24 до плюс 24 мА, ± (0,0002 1 + 0,002 А) (Регистрационный № 52489-13) |
Манометр цифровой МО-05 |
Пределы измерений избыточного давления от (0-6) кПа до (0-100) МПа. пределы допускаемой основной приведенной погрешности ±0,15 % (от диапазона измерений) (Регистрационный № 54409-13) |
-
2.2. Средства измерений, применяемые при поверке, должны иметь действующие свидетельства о поверке или аттестации. Вспомогательные средства измерений должны иметь действующие свидетельства о поверке или клеймо, удостоверяющее ее проведение.
-
2.3. Допускается применение других средств измерений с метрологическими характеристиками, удовлетворяющими следующему критерию: Дэ/Дп < 1/3, где: Дэ -погрешность эталонов, Дп - погрешность поверяемого датчика, при условии обеспечения ими условий проведения поверки в соответствии с разделами 4 и 5.
-
3.1. При проведении поверки необходимо соблюдать:
-
- требования безопасности по ОСТ 25-997-82 для изделий, относящихся к классу 01 по ГОСТ 12.2.007.0-75, и требования по безопасности эксплуатации применяемых средств поверки, указанных в НТД на эти средства;
-
- требования безопасности, которые предусматривают «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок» ПОТ РМ-016-2001;
-
- указания по технике безопасности, приведенные в эксплуатационной документации на эталоны и средства испытаний;
-
- указания по технике безопасности, приведенные в технической документации преобразователей.
-
3.2. К проведению поверки допускаются лица, аттестованные на право проведения поверки данного вида средств измерений, ознакомленные с руководством по эксплуатации преобразователей и прошедшие инструктаж по технике безопасности.
-
4. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКА К НЕЙ
-
4.1. При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:
-
-
- температура окружающего воздуха 20±2 °C.
-
- относительная влажность окружающего воздуха от 30 до 80 %.
-
- давление в помещении, где проводят поверку, от 84 до 106,7 кПа
-
- колебания давления окружающего воздуха, влияющие на результаты сравнения выходного сигнала поверяемого преобразователя и соединенного с ним эталона, должны отсутствовать. Импульсную линию, через которую подают измеряемое давление, допускается соединять с дополнительными емкостями.
-
- вибрация, тряска, удары, наклоны и магнитные поля, кроме земного, влияющие на работу преобразователя, должны отсутствовать.
-
- рабочая среда включительно - воздух или нейтральный газ.
-
4.2. Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие подготовительные работы:
-
- преобразователи должны быть выдержаны при температуре, указанной в п. 4.1, не менее 2 час;
-
- преобразователи должны быть установлены в рабочее положение с соблюдением указаний технического описания и инструкции по эксплуатации;
-
- система, состоящая из соединительных линий, эталонов и вспомогательных средств для задания и передачи измеряемого параметра должна быть проверена на герметичность в соответствии с п. 4.2.1-4.2.4.
-
4.2.1. Проверка герметичности системы для проверки преобразователей проводится при значениях давления, равных верхнему пределу измерений поверяемого преобразователя.
-
4.2.2. При проверке герметичности системы на место поверяемого преобразователя устанавливают цифровой манометр.
-
4.2.3. Систему считают герметичной, если после трехминутной выдержки под давлением, равным верхнему пределу измерений, в течение последующих 2 мин в ней не наблюдают падение давления.
-
4.2.4. Допускается изменение давления (разрежения), обусловленное изменением температуры окружающего воздуха и изменением температуры измеряемой среды.
-
5.1. Внешний осмотр
При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие преобразователей следующим требованиям;
-
- преобразователь должен иметь паспорт или документ, его заменяющий;
-
- на преобразователе должна быть табличка с маркировкой, соответствующей паспорту или документу, его заменяющему;
-
- резьбы на присоединительных элементах не должны иметь сорванных ниток.
-
5.2. Опробование
-
5.2.1. При опробовании проверяют работоспособность преобразователя, в пределах настроенных пределов измерений, функционирование корректора нуля, герметичность преобразователя.
-
5.2.2. Работоспособность преобразователя проверяют, изменяя входную величину (ток) от нижнего предельного значения до верхнего. При этом должно наблюдаться изменение выходного сигнала.
-
5.2.3. Функционирование корректора нуля проверяют, задав одно (любое) значение измеряемого давления. Корректор нуля перемещают в одном из направлений. При этом должно наблюдаться изменение выходного сигнала. Затем корректор нуля перемещают в другом направлении. При этом должно наблюдаться изменение выходного сигнала в противоположную сторону.
-
5.2.4. Проверку герметичности преобразователя рекомендуется совмещать с операцией определения основной погрешности (п. 5.3.).
-
Методика проверки герметичности преобразователя аналогична методике проверки герметичности системы (п. п. 4.2.1.-4.2.4.) со следующими особенностями:
-
1. Изменение давления определяют по изменению выходного сигнала поверяемого преобразователя, включенного в систему.
-
2. В случае обнаружения негерметичности системы с поверяемым преобразователем следует проверить отдельно систему и преобразователь.
-
5.3. Определение основной погрешности и вариации.
-
5.3.1. Основную погрешность определяют, задавая при помощи калибратора МС6 на входе преобразователя значение силы постоянного тока, равное номинальному, а на выходе при помощи манометра грузопоршневого МП-2,5 измеряют выходное значение пневматического сигнала избыточного давления.
-
5.3.2. Перед определением основной погрешности должны быть соблюдены требования п. 4.2 и, в случае необходимости, откорректировано значение выходного сигнала, соответствующее нижнему предельному значению измеряемого параметра.
-
Основную погрешность и вариацию определяют не менее, чем при 5-ти значениях измеряемой величины, достаточно равномерно распределенных в диапазоне измерения, в том числе при значениях измеряемой величины, соответствующей нижнему и верхнему предельным значениям выходного сигнала.
Основную погрешность определяют при значении измеряемой величины, полученной при приближении к нему как от меньших значений к большим, так и от больших значений к меньшим (при прямом и обратном ходе).
Перед проверкой при обратном ходе преобразователь выдерживают в течение 1 минуты под воздействием верхнего предельного значения измеряемой величины, соответствующей предельному значению выходного сигнала.
При периодической поверке основную погрешность определяют в два цикла: до корректировки диапазона изменения выходного сигнала (калибровки) и после корректировки диапазона. Допускается второй цикл не проводить, если экспериментально определенная в первом цикле основная погрешность не превышает допускаемого предела.
-
5.3.3. Основную погрешность преобразователя уси, выраженную в % от диапазона измерений, определяют по формуле:
• 100
где: уси - основная приведенная погрешность, %;
(Р-Рр)max - максимальное среди проверяемых точек диапазона отклонение измеренного значения давления от действительного при прямом и обратном ходах. кПа;
Ртах - верхний предел выходного сигнала преобразователя, кПа;
Ро - нижний предел выходного сигнала преобразователя. кПа.
-
5.3.4. Вариацию выходного сигнала уг в % нормирующего значения вычисляют по формуле:
Гг =
где: уг - вариация, %;
Р' и Р - измеренные значения выходного сигнала а одной и той же точке при прямом и обратном ходе, кПа;
Рта - верхний предел выходного сигнала преобразователя, кПа;
Ро - нижний предел выходного сигнала преобразователя, кПа.
-
5.3.5. Преобразователь считается выдержавшим поверку, если значение основной погрешности и вариации в каждой проверяемой точке не превышает значений, указанных в технической документации.
-
6.1 Преобразователь давления электропневматический IPT, прошедший поверку с положительным результатом, признается годным и допускается к применению. На него оформляется свидетельство о поверке в соответствии с Приказом № 1815 Минпромторга России от 02 июля 2015 г. и наносится знак поверки на лицевую часть корпуса преобразователя и в паспорт и (или) на свидетельство о поверке.
-
6.2 При отрицательных результатах поверки преобразователь к применению не допускают, свидетельство о поверке аннулируют и выдают извещение о непригодности в соответствии с Приказом № 1815 Минпромторга России от 02 июля 2015 г.
Начальник лаборатории 207.2
![Методика поверки. Преобразователи давления электропневматические IPT производства фирмы «Moore Industries International Inc.», США. ОЕИ Аналитика](mp_html/439696291638147e3547b1_files/439696291638147e3547b1-3.jpg)
А.И. Гончаров