Методика поверки «ГСОЕИ. ГАЗООПРЕДЕЛИТЕЛИ ХИМИЧЕСКИЕ ГХ-М» (МИ 1516-86)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

ГАЗООПРЕДЕЛИТЕЛИ ХИМИЧЕСКИЕ ГХ-М

ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИИ

Методика поверки

МИ 1516-86

Донецк Облооанграфиздат 1988

ГАЗООПРЕДЕЛИТЕЛИ ХИМИЧЕСКИЕ ГХ-М

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МИ 1516-86

Настоящие указания распространяются на конструктивноунифицированный ряд газоопрсделятелей химических ГХ-М, выпускаемых по ТУ 12.43ХМЛ66-86, и устанавливают методику их первичной и периодической поверок. Газоопределигели предназначены для экспресс-определения содержания газовых компонентов в рудничном воздухе непосредственно в горных выработках шахт и применяются для контроля за составом газовой среды и относительной влажностью рудничного воздуха при ведении горных и горноспасательных работ.

Конструктивно-унифицированный ряд включает газоопреде-лители:

ГХ- МСО-0,25 и ГХ-М СО-5 для определения оксида углерода;

ГХ-М СО2-2; ГХ-М СОг-15 к ГХ-М СО₂-50 для определения диоксида углерода;

ГХ-М SO2—0,007 для определения диоксида серы;

ГХ-М Нг$—0,0066 для -определения сероводорода;

ГХ-М NO +NO2—0,005 для определения оксидов азота;

ГХ-М О=-21 для определения кислорода;

ГХ-М НЮ для определения относительной влажности;

ГХ-М СНЮ—0,004 для определения формальдегида.

Каждый газоопределитель состоит из соответствующей трубки индикаторной (СО—0,25; СО—5; сОг—2; СОз—15; СО»—50; SO*—0,007; H2S—0,0066; NO+ КО—0,005; Ог—21; НЮ; СНЮ— 0,004, включающей трубку СНЮ—-0,004 и ампулу с реагентом) и аспиратора сильфонного АМ-5, служащего для просасывания исследуемой газовой смеси через трубки.

Газоопределнтели ГХ-М СО—0,25 к ГХ- МСО—5 дополнительно включают трубку защитную ТП, предназначенную для улавливания углеводородов из газовой пробы.

Разработаны; ВИПО < Респиратор* Минуглепрома СССР,

Исполнители: Б, И, Котовский, каяд. хим. наук, зав. лабораторией газового анализа;

Т. К. ПочСнгова, канд. техн. юаук, ст. научи. сотрудник; Н. А. Классовская, ст, науч. сотрудник.

Утверждеаы; НПО «ВНИИМ ни, Менделеева»

27 октября 1986 г.

• 1. ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

  • 1.1. При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в табл. 1.

                         Таблица 1

определение объема всасываемого воздуха за одни рабочий ход

• 1.2. Газоопределители подлежат государственной поверке при выпуске и ведомственной при эксплуатации с периодичностью один раз в 6 мес.

• 1.3. При получении отрицательных результатов при проведении той или иной операции почерка прекращается.

• 1.4. Газоопределители ГХ-М ремонту не подлежат.

• 2. СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

2Л. При проведении поверки должны быть применены средства, указанные в табл. 2.

Т а б ли ц а 2

(Наименование ’образцового средства измерения или вспомогогельного оредетвтновсрки; номер документа, регламсатиртющюо технические требавбниа к средству; метрологические и oтнaвн1ев телняче^не трpчктаpтррlткт

Продолжение табл. 2

Наименование образцового сродства измерения пли вспомогательного средства поверки: номер документа, регламентирующего технические требования к средству; метрологические и основные технические характеристики

Поверочные газовые смссн кислород — азот ТУ-&*Г(р2956*Н-7 с характеристиками согласно,,приложению I

Установка высшей -точиоати УВТ СН₂О, аттестованная н организации Госстандарта в уставов лейком порядке Камера резиновая для футбольных и волейбольных покрышек ТУ 38-106179-77

Мешок из пленки полиэтиленовой по ГОСТ 10354—82 Мешок из пленки ПЭТФ ламинированной по ТУ 6 05 1В-77.-Манометр показывающий типа        ГОСТ 8625-77,

диапазон измерения 0-25 МПа, кл. точи. 2.5.

Редуктор типа БКО-25 ГОСТ ■ 6268 '78. Л>

63.2.1—       Барометр-анероид БАММ-1 ТУ 25-11-1513-79.

6.3J.2         Термометр ртутный стеклянный лабораторный 'МЧгЗ-БЭ-

ЕОСТ^МЗ, диапазон измерения 0—55°С, цена деления шкалы 0,5^ftC

6.3-2 2          Генератор 344 ГР-03 ТУ 25-05/Ра 2.976.003—84

Генератор 667 ГР-03 ТУ 25-05/Ра 2.976,003-84, Генератор 666 ГР-03 М ТУ 25-05/Ра 2.976.003-84.

6.3.23.          Гигрометр Волна-2М ТУ 6-5К1J550.084 ТУ-80, диапазон

измерения 0—55°С, погрешность4-2% при t±±= (2Q±.5)°C, Генератор влажности лабораторного исполнения (9Б—ОС № 203).

диапазон измерения 50—100«%, погрешность ±5% Термометр стеклянный ртутный электроконтактный ТПК-6Б угловой 90°, длина <ннжней части 130 мм ГОСТ 9871-75. диапазон измерений 0—&0°С, цена деления шкалы 1^С

Термометр ртутный стеклянный лабораторный -4=62 LQCX-2T5-73, диапазон измерения О~-55°С, цена деления шкалы 0Д°С

Прочее согласно техдокументации на УВТ СН₉О

• 2.2. Допускается применение средств поверки, не приведенных в перечне, но обеспечивающих определение метрологических характеристик газоопределителей с требуемой точностью.

• 2.3. Применяемые средства измерений должны быть поверены в установленном порядке и -иметь действующие свидстельст> ва о государственной поверке и паспорта.

3.L При проведении поверки должны быть соблюдены еле дующие требования безопасности:

3.1 Л- Лица, проводящие повешу, должны соблюдать требования техники безопасности, ре гламентируемые «Основными правилами безопасной работы в химической лаборатории», утвержденными Министеоством химической промышленности ■СССР 27.07.77; «Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», утвержденными уч - _и «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей», утвержденными гог-ччррйыг^^прлм ivimt ко

• 3.1.2. Все операции по поверке газоопределителей, связанные с использованием ПГС, содержащих оксид и диоксид углерода, сероводород, диоксид серы, оксиды азота и формальдегид должны проводиться под вытяжкой при непрерывно действующей приточно-вытяжной вентиляции.

3-1.3. Запаянные концы трубок следует отламывать осторожно, чтобы избежать порезов и попадания осколков стекла в глаза, а при подключении трубки к ;спиратору и при отсоединении ее от последнего следует держг!!.. трубку как можно ближе к концу, вставляемому в гнездо аспиратора, избегая при этом сильного нажима на трубку и сдавливания се руками.

3.1.4. Трубки индикаторные пп -ле поверки, а также неиспользованные ие должны находиться и местах, доступных детям.

• 4.1. При проведении поверкп должны быть соблюдены следующие условия:

температура окружающего г.о духа (18—25)°С; атмосферное давление от 91 до 105 кПа; относительная влажность воздуха от 30 до 80%.

• 4.2. Давление в баллонах с ПГС, содержащими оксид и диоксид углерода, кислород, должно быть не ниже 0,5 МПа: в баллонах с ПГС, содержащими формальдегид, не ниже 4 МПа.

5-1. Перед проведением погерки должны быть выполнены следующие подготовительные рсооты.

• 5.1.1. Выдержать баллоны с ПГС и ГС перед использованием в течение 24 ч в помещении с температурой воздуха (18— 25) °C.

• 5.1.2. Подготовить к работе измеритель объема ИО1 » соответствии с паспортом на него.

• 5.1.3. Подготовить к работе генератор расходомерный ГР-03 (по назначению) в соответствии с паспортом па него и генератор влажности в соответствии с п. 63.2.4 настоящего документа.

• 5.1.4. Проверить наличие свидетельств о поверке и паспортов на средства измерения, указанные в табл. 2.

• 5.1.5. Проверить выполнение требований безопасности, приведенных в разд. 3 настоящей методики поверки.

• 6. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

6.1- Внешний осмотр.

При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие газоопределителя следующим требованиям:

комплектность, маркировка и упаковка должны соответствовать требованиям ТУ;

трубки индикаторные и аспираторы сильфонные АМ-5 не должны иметь механических повреждений.

• 6.2. Опробование.

• 6.2.1. Проверка времени раскрытия аспиратора без трубки. Проверку проводят по методике, приведенной в техническом

описании АМ5.00.000ТО (п. 5.2).

• 6.2.2. Проверка объема всасываемого воздуха за I мин при сжатом сильфоне и заглушенном отверстии для подключения трубки, определяющего герметичность аспиратора.

Проверку проводят с помощью измерителя объема ИО-1 (рис. 6.1).

Аспиратор АМ-5 подсоединяют к штуцеру (поз. 6) при положения крана (поз.8) ОТКР, сжимают до упора и отпускают, одновременно включив секундомер. Через 1 мин переводят кран в положение ИЗМЕР и фиксируют максимальный уровень подъема жидкости в измерительной трубке (поз. I) по шкале (поз. 2) измерителя объема ИО-1.

Затем вновь сжимают аспиратор при положении крана (лоз. 8) ОТКР и, переведя кран в положение ИЗМЕР., отпускают. После полного раскрытия аспиратора отмечают максимальный уровень подъема жидкости по шкале измерителя объема ИО-1.

Определяют разность измеренных объемов.

Результаты проверки считают положительными, . если эта разность не превышает 3 см⁵.

б.З. Oпррдeлeние мeтpроoбичecккx xa.pоктeеоcтик.

6.3.1. Определение объема вса сываемого ооо духа за оди бочий ход аспиратора АМ-5.

Определение объема асасываесбгб воздуха за один рабочий ход аспиратора АМ-5 проводят с помощью измерителя объема ИСМ.

1 — трубка измерительная; 2 — шкала; 3 — сосуд Уравнительный; 4 — н°ниус; 5 — капилляр; 6 — штуцер; 7 — рама; 8 — кран;

9 — хомут; 10 — стойка; 11 — сосуд измерительный.

Рас. 6.1.

Аспиратор АМ-5 подсоединяют к штуцеру (поз- 6) при. положении крана (поз. 8) ОТК.Р, сжимают до упора и отпускают, поставив кран (поз, 8) в положение ИЗМЕР. После полного раскрытия аспиратора фиксируют максимальный уровень подъема жидкости по шкале измерителя .объема ИО-1.

Проводят три измерения.

Объем всасываемого воздуха за один рабочий ход аспиратора должен находиться в пределах (100*5) см!

• 6.3.2. Определение основной потрешнеюти.

Определение основной погрешности проводят путем непосредственного сравнения показаний газоопределителя с содержанием измеряемого компонента в поверочных газовых ПГС или паровоздушных (ППВС) смесях.

Для поверки газоопределителей, кроме ГХ-М НаО используют ПГС с содержанием измеряемых газовых компонентов согласно табл. 3.

На каждой смеси проводят не менее пяти измерений, используя пять трубок.

Таблица 3

Допускается отклонение <бт>емн>й дола диоксида азота, диоксида серы, сероводорода и формальдегида в ПГС от указанных значений ля ±40%.

Поверку газооиределителя ГХ Ml НЮ проводят е использованием 11ГШС с относительной -влажностью (5'5±5)%, (70±5)%, (95±5)% при температурах (27       (39± 1)°С и (49±1)°С,

аттестованных с помощью гигрометра «Волна 2М».

На каждой указанной смеси проводят не менее пяти измерений, используя пять трубой

6l3l2l1l Поверку газоояредслдтелсй ГХ-М СО—О—5; ГХ-М. СО-5; ГХ-М СОа—2; ГХ-М СО?— 15; ГХ-М СО*—50; ГХ-М О*— 21 и ГХ-М СНЮ—0,004 осуществляют следующим образом.

Для поверки газррпредулитулед ГХ-М СО—0,25; ГХ-М СО— 5; ГХ-М СОг—2; ГХ-М СО»—15; ГХ-М СОз-50 и ГХ-М 0*-ч21 используют ПГС по ТУ 6-16-2950-87; поверку газррпрудулитуля ГХ-М СНЮ—0,004 проводят с помощью ПГС, приготовленных в баллонах лод давлением или в мешках из пленки ПЭТФ ламинированной и аттестованных на установке высшей точности УВТ—СНЮ.

Непосредственно перед определением ПГС, содержащие оксид углерода, диоксид углерода, кислород, переводят из баллонов через редуктор в резиновые камеры, заполняя их примерно на 1/3 нормального объема, а ПГС, содержащие формальдегид, в мешки из полиэтиленовой пленки или из пленки ПЭТФ ламинированной. Вместимости предварительно двухкратно промывают используемой ПГС.

В случае использования ПГС диоксид углерода — азот (воздух) , кислород — азот и формальдегид — воздух время от момента отбора ПГС в -резиновую камеру или мешок до окончания се использования не должно превышать 10 мин.

Трубку индикаторную с соответствующим индексом вскрывают, обламывая оба конца с помощью отверстия в подвеске аспиратора так, чтобы не нарушить положения фильтр-прокладки и слоя реактивной массы, и вставляют в гнездо аспиратора стрелкой к последнему.

К свободному концу трубки СНЮ—0,004 подсоединяют с помощью соединительной резиновой трубки вскрытую ампулу.

Второй конец трубии (при определении формальдегида — второй конец ампулы) подсоединяют к камере или мешку с ПГС и с помощью аспиратора просасывают газовую смесь в объеме согласно табл. 4.

Конец просасывания определяют по натяжению цепочек 'аспиратора и резкому смещению рычага, к которому крепится цепочка.

При использовании трубки индикаторной Ог—21 вначале отламывают конец трубки вблизи цифры 25 и быстро вставляют трубку в гнездо аспиратора- С помощью ломателя вскрывают второй конец трубки и тотчас же подсоединяют ее к камере е ПГС.

Таблица 4

Индекс гюоопрзделптсля              ^О&ье“ ^газ°¥>^{й п}₽°^вы-

Содержание измеряемого компонента определяют по шкале на трубке или футляре.

Для определения объемной доли оксида углерода йо трубке СО—0,25 необходимо разделить Нгифру деления шкалы, до которого окрасился реактивный слой, на J00 при объеме пробы 100 см³ (при одном ходе аспиратора) и на 1000 при объеме пробы 1000 см³ (при 10 ходах аспиратора); для определения объемной доли формальдегида необходимо разделить цифру деления шкалы, до которого окрасился реактивный слой (с учетом диффузионного слоя) на 10000,

Боли граница раздела слоев Неровная, в расчет принимают среднее значение длины прореагировавшего слоя.

Относительную основную погрешность ( о ) газоопределите-лей ГХ-М СО—0,25; ГХ-М СОа—2; ГХ-М С Ch—15; ГХ-М СО— 50; ГХ-М Оа—21 ш ГХ-М СЬЮ—0,004 определяют по формуле:

о -£-.100. К,                      (6.1)

где X — максимальное из пяти измерений в каждой точке отклонение показаний газоопределителя от величины объемной доли измеряемого компонента, указанной в паспорте на ГТГС, %•;

А — объемная доля измеряемого компонента, указанная в паспорте на ПГС, %;

К — поправочный коэффициент на атмосферное давление, устанавливаемый согласно приложению 3,

Абсолютную основную погрешность (А ) при использовании газоопределителя ГХ-М СО— 5 определяют по формуле:

(62)

Результаты измерений н расчетов заносят в протокол по форме приложения 2.

Относительная основная погрешность газоопределителя должна находиться в пределах:

*25% для газоопределвтелей ГХ-М СО—0,25; ГХ-М СОг—2;

ГХ-М СНЮ—0,004;

*20% для газоопределителей ГХ-М СОа—15 и ГХ-М СО*—50;

*10% для газоопределителя ГХ-М Ог—21.

Абсолютная основная погрешность газоопределителя ГХ-М СО—5 должна находиться в пределах;

*0,25% в диапазоне объемных долей шкалы от 0,25 до 2,0%; *0,75% в диапазоне объемных долей шкалы от 2,0 до 5,0%.

• 6.3.2.2. Поверку газоопроделителей ГХ-М -М+N02—0,000, ГХ-М S0a—0,007 и ГХ-М HaS—0,0066 осуществляют следующим образом.

Поверочные газовые смеси, необходимые для испытаний, получают с помощью генераторов тина ГР-03 по схеме, представленной на рис- 6.2.

Вначале рассчитывают коэффициент разбавления (К разб.) исходной ГС (NO+азот; ^sOj + азот; HaS+азот) по формуле:

(6.3)

где Ci — объемная доля измеряемого компонента в исходной ГС, указанная в паспорте, %;

Са — заданная объемная доля измеряемого компонента на выходе из генератора,. %

Затем по паспорту на генератор конкретного исполнения находят коэффициент разбавления, близкий к расчетному (Ki), и уточняют содержание объемной доли измеряемого компонента в получаемой ПГС (С) по формуле:

Для получения ПГС открывают клапан, генератора, обеспечивающий требуемое разбавление, и подают на генератор с помощью редуктора (поз. 5) газ-разбавитель из баллона (поз. 4) и исходную TQ (поз. 1) с помощью вентиля тонкой регулировки (поз. 2). Газовая смесь с заданным содержанием измеряемого

компонента поступает со щтуцера «смесь» (поз. 3) в газомтхо-дящую систему и по истечении пяти минут, необходимых для стабилизации смеси, используется для поверки газооиределн-теля.

СХЕМА ПОДКЛЮЧЕНИЯ ГЕНЕРАТОРА ГР-ОЗ

1 — баллон с исходной ГС: 2 — вентиль тонкой регулировки;

3 — генератор ГР-03; 4 — баллон.' с газом-разбавителем;

5 — газовый редуктор; 6 — сбросовые фильтры: 7 — трубка ПБХ;

8 — тройник; 9 — буферная емкость из газонепроницаемого материала;

10 — трубка индикаторная; П — аспиратор.

Рис. 6.2.

При отсутствии генераторов ГР-03 поверку проводят с помощью ПГС, получаемых и аттестуемых согласно методикам М-62, М-32 и М-85.                 ^J

Испытуемые образцы трубок индикаторных с соответствующим индексом вскрывают, отламывая оба конца с помощью отверстия в подвеске аспиратора так, чтобы не нарушить положение фильтр-прокладки и слоя реактивной массы, и вставляют в гнездо аспиратора стрелкой к последнему. Трубку индикаторную NO+xti—0,005 поключают к аспиратору по направлению стрелки с обозначением КО+ЭДХ Второй конец трубки соединяют с газоотводящей системой через буферную емкость (поз. 9) и тройник (поз. 8). Аспиратором просасывают через трубку ПГС в объеме 1000 см’. Конец дросасывания определяют по натяжению цепочек аспиратора и резкому смещению рычага, к которому крепится цепочка.

Содержание газа определяют по шкале на трубке или футляре. Для определения объемной доли газа необходимо разделить цифру деления шкалы, до которого окрасился реактивный слой, на 100СЮ. Если граница неровная, в расчет принимают среднюю величину длины прореагировавшего слоя.

Относительную основную погрешность определяют по формуле

а=* -к. 100, %                       (6.5)

Результаты (измерений а расчетов заносят в протокол по форме приложения 2.

Относительная основная погрешность газоопределнтелей ГХ-М NQ+N02—0,005, ГХ-М SOa—0,007 и ГХ-М Н^ОДОбб должка находиться в пределах ±25%.

• 6.3.2.3. Поверку газоопределитсля ГХ-М. НаО осуществляют следующим образом.

Поверочную паровоздушную смесь готовят в генераторе влажности, принципиальная схема которого представлена на рис. 6.3. Эффективное перемешивание ПЙВС осуществляют вентилятором 2, тип В.Ц 4*75-5, вращаемым двигателем синхрон-ным, тип АВЕ 04ММ. Нагреватель 3 (спираль из нихрома 0,8; R=12 Ом) служит для подогрева ППВС; испаритель 4 - для создания 100% влажности (стакан из термостойкого стекла вместимостью 400 см\ заполненный на 2/3 дистиллированной водой, подогреваемой бытовым электрокипятильником). Необходимую температуру в камере устанавливают термометром электроконтактным угловым ТПК-6Б с ценой деления ГС; контролируют — термометром лабораторным 4-Б2 с целой деления 0,ГС.

Испытания проводят непосредственно ® рабочей камере генератора влажности.

СХЕМА ГЕНЕРАТОРА ВЛАЖНОСТИ

! ~ электродвигатель; 2 — вентилятор; 3 — нагреватель; 4 — испаритель; 3 — датчик гигрометра; 6 — регистрирующее устройство гигрометра;

7 — гермометр контрольный; В ™ термометр электроконтзктный;

9 — источник литания.

Для. создания • НПВС. необходимо:

установить датчик гигрометра в рабочей камере; • поместить в камеру аспиратор ^;и трубки;

закрыть рабочие окна камеры перчатками;

установить электроконтактный термометр на нужную температуру;

включить в начале вентилятор, а затем — нагреватель; включить нагреватель (электрокипятильник) испарителя.

Как только установится заданная влажность, электрокипятильник отключают/

Спустя 10—30 мин после выхода генератора влажности на заданный режим проводят испытания трубок.

Испытатель, надев перчатки, широкая часть которых плотно закрывает окна рабочей камеры, вскрывает индикаторную трубку, отламывая. оба конца с помощью отверстия в подвеске аспиратора так, чтобы ке нарушить положения фильтр - прокладки и слоя индикаторной массы, и вставляет в гнездо аспиратора стрелкой к последнему. Через трубку просасывают 200 см* паровоздушной смеси. Конец присасывания определяют по натяжению цепочек аспиратора и резкому смещению рычага, к которому крепится цепочка.

На шкале индикаторной трубки берут значение длины отработанного слоя, • соответствующее границе изменившего окраску слоя, и по нему с помощью табл. 5 определяют относительную влажность смеси.' При неровной границе раздела слоев берут среднее значение длины прореагировавшего слоя. Если значение температуры, при которой проводят поверку, дробное число, его округляют до целого. При несовпадении длины прореагировавшего слоя индикаторной массы с табличными данными берут ее ближайшее минимальное значение.

Относительную основную погрешность определяют по формуле

* = ООО, % .                   (6.6)

где X] — максимальное из . пяти измерений в каждой точке отклонение показаний газоопределителя от значения • относительной влажности ППВС, %;

Aj — значение относительной влажности ППВС, %.

Результаты измерений и расчетов заносят в протокол по форме приложения 2.

Относительная основная погрешность газоопределителя ГХ-М №0 должна находиться в пределах ±16%.

• 7. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ^ПОВЕРКИ

  • 7.1. Положительные результаты поверкидол жоы оформляться нанесением птведителентгт клейма в паспорт на аспиратор АМ-5 и на футляры для индикаторных трубок.

Таблица 5

Пересчет длины отработанного слоя индикаторной массы в значение относительной влажности при температурах анализируемого воздуха

Относи тельца я влажность, %

• 7.2. При отрицательных результатах поверки аспиратора АМ-5 устанавливают и устраняют причииу несоответствия допускаемым нормам по технической документации, после чего аспиратор подвергают повторной поверке. Ори отрицательных результатах повторной поверки аспиратор АМ-5 к применению нс допускается и выдается извещение о его непригодности с указанием причины..

• 7.3. При отрицательных результатах поверки партия индикаторных трубок к применению не допускается.

Технические характеристики ПГС и ГС

ПРОТОКОЛ

Подпись поверителя

для корректировки показании газоопределнтеля в зависимости от атмосферного давления

Атмосферное давление, кПа | Поправочный коэффициент

ГАЮОПРЕДЕЛИТЕЛИ ХИМИЧЕСКИЕ ГХ-М

Ответствсияый за выпуск С. Ф. Ч е р _ л ыш о в а

Редактор Н . Н. Ласков

Художественный редактор А. Д, А р л а м о л

Н/К. Сдано в. набор 24Л0Ж Подписано в печать 24.10.88. Формат 60х84'Аб- Бум. тип. № 2. Лит, гари. Выс. печ. Услов. печ. л. 139. Услов. кр.-отт. 139, Уч.-изд. л. 1,42: Тираж 300 экз, Изд. № 375. Заказ № J8877. Бесплатно.

Облполяграфиздат, 340002, Донецк, пр. Богдана Хмельницкого, 102.

Городская 'типография, 340002, Донецк, пр. Богдана Хмелышцкок» 102,