Методика поверки «Газоанализаторы многокомпонентные электрохимические АДГ» (ИРМБ.413416.022.РЭ)

Приложение А.

Руководства по эксплуатации ИРМБ.413416.022.РЭ

УТВЕРЖДАЮ

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

(с изменениями №1)

Настоящая методика распространяется на газоанализаторы многокомпонентные электрохимические АДГ (далее - газоанализаторы) и устанавливает методы и средства первичной поверки до ввода в эксплуатацию и после ремонта, периодической поверки в процессе эксплуатации.

(Измененная редакция, изм. №1)

Интервал между поверками - один год.

• 1 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

1.1 При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1. Таблица 1 - Операции поверки

• 1.2 При получении отрицательного результата при проведении какой-либо из операций поверка прекращается.

• 1.3 Допускается проведение поверки отдельных измерительных каналов газоанализаторов, включая ранее изготовленных, в соответствии с заявлением владельца СИ, с обязательным указанием в свидетельстве о поверке информации об объеме проведенной поверки.

(Введен дополнительно, изм. №1).

• 2 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

2.1 При проведении поверки должны применяться средства поверки, указанные в таблице 2. Таблица 2 - Средства поверки

Продолжение таблицы 2

Таблица 2 Измененная редакция, изм. №1.

• 2.2  Перечисленные оборудование и средства измерений могут быть заменены на аналогичные, обеспечивающие требуемую точность измерений.

(Введен дополнительно, изм. №1).

• 2.3  Применяемые средства поверки должны быть поверены в установленном порядке и иметь действующие свидетельства о поверке

(Введен дополнительно, изм. №1).

• 3 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

• 3.1   Помещение, в котором проводится поверка, должно быть оборудовано приточновытяжной вентиляцией.

• 3.2   При обслуживании газоанализатора должны соблюдаться «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей», «Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей», утвержденные Госэнергонадзором России.

• 3.3   При работе с баллонами, содержащими поверочные газовые смеси под давлением, необходимо соблюдать требования техники безопасности согласно «Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», утвержденным Госгортехнадзором России.

• 4 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ

При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

• - температура окружающего воздуха (20 ± 5) °C;

• - относительная влажность окружающего воздуха (65± 15) %;

• - атмосферное давление (101,1 ±3,3) кПа;

• - питание от сети переменного тока (220  ) В и частотой (50± 1) Гц.

• 5 ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие подготовительные работы:

- подготовить к работе средства поверки в соответствии с требованиями эксплуатационной документации на них;

• - выдержать газоанализаторы в помещении, в котором проводится поверка, в течение не менее

12 ч;

• - выдержать ГСО-ПГС в баллонах под давлением в помещении, в котором проводится поверка, в течение 24 ч;

• - подготовить газоанализаторы к работе в соответствии с требованиями руководства по эксплуатации на них.

• - допускается проводить поверку метрологических характеристик газоанализатора отдельно от блока пробоподготовки.

• 6 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

• 6.1   Внешний осмотр

При внешнем осмотре газоанализатора должно быть установлено:

• - отсутствие внешних повреждений (царапин, вмятин и др.), влияющих на работу газоанализатора;

• - наличие маркировки согласно руководства по эксплуатации;

• - наличие печати и подписи представителя ОТК в паспорте на газоанализатор (при первичной поверке);

Результат внешнего осмотра считается положительным, если газоанализатор соответствует указанным требованиям.

• 6.2   Опробование

• 6.2.1  Проверка электрической прочности изоляции

• 6.2.1.1 Переводят тумблер «Сеть» в положение «ВКЛ».

• 6.2.1.2 Испытательное напряжение прикладывают между корпусом и замкнутыми между собой контактами сетевого шнура обесточенного газоанализатора.

• 6.2.1.3 Плавно повышают испытательное напряжение от нуля до 1350 В со скоростью, позволяющей фиксировать показание вольтметра, но не более 100 В/с.

• 6.2.1.4 Выдерживают под действием испытательного напряжения в течение 1 минуты и снижают напряжение до нуля.

• 6.2.1.5 Результат проверки считают положительным, если во время испытаний отсутствовал пробой или электрический разряд.

• 6.2.2 Проверка сопротивления изоляции

• 6.2.2.1 Переводят тумблер «Сеть» в положение «ВКЛ».

• 6.2.2.2 Мегомметр с рабочим напряжением 500 В подключают между корпусом и замкнутыми между собой контактами сетевого шнура обесточенного газоанализатора.

• 6.2.2.3 Выдерживают под действием испытательного напряжения в течение 1 минуты, фиксируют значение сопротивления изоляции и снижают напряжение до нуля.

• 6.2.2.4 Результат проверки считают положительным, если электрическое сопротивление изоляции не менее 20 МОм.

6.2.3 Проверка производительности побудителя расхода

• 6.2.3.1 Включить газоанализатор.

• 6.2.3.2 Проконтролировать по ротаметру производительность побудителя расхода газоанализатора.

• 6.2.3.3 Результат проверки считают положительным, если поплавок ротаметра во время работы побудителя расхода находится между рисками на ротаметре газоанализатора.

• 6.2.4 Проверка герметичности газового тракта

• 6.2.4.1 Подсоединяют блок пробоподготовки к входу газоанализатора и перекрывают все остальные отверстия газового тракта.

• 6.2.4.2 Создают в газовом тракте избыточное давление 1000 мм вод.ст. и включают секундомер.

• 6.2.4.3 Выдерживают 5 минут и фиксируют показания манометра.

• 6.2.4.4 Результат проверки считают положительным, если падение давления не превысило 50 мм вод. ст.

• 6.2.5 Подтверждение соответствия ПО

Сведения о идентификационном наименовании, идентификационном номере и цифровом идентификаторе программного обеспечения АДГ представлены на экране прибора при выборе пункта меню «О программе».

Результат проверки считают положительным, если идентификационные данные программного обеспечения соответствуют таблице 3.

Таблица 3 - Идентификационные данные программного обеспечения

(Введен дополнительно, изм. №1).

• 6.3 Определение метрологических характеристик

• 6.3.1  Общие требования

• 6.3.1.1 Время пропускания каждой ПГС до момента отсчета показаний должно быть не менее 3 минут.

• 6.3.1.2 При подаче ПГС из баллона расход должен быть установлен 1,5 л/мин.

  6.3.2 Проверка диапазона измерений, основной погрешности измерений и вариации показаний

  • 6.3.2.1 Собирают схему в соответствии с рисунком Б.1 приложения Б.

  • 6.3.2.2 Подают на вход газоанализатора ПГС:

  • -  для поддиапазона №1 в последовательности №№ 1-2-3-2-1-3;

  • - для поддиапазона №2 в последовательности №№ 3-4-5-4-3-5.

  • 6.3.2.3 Фиксируют показания и вычисляют для поддиапазона №1 основную абсолютную грешность измерений по формуле (1), а для поддиапазона №2 - основную относительную грешность измерений по формуле (2)

  А = С - С_о, млн*¹ (об.%)

  6 = ^С~^С°х100,%

  С

  где С - показания газоанализатора, млн'¹ (об.%);

  Со-действительное содержание определяемого компонента в ПГС, млн*¹ (об.%). 6.3.2.4По показаниям, полученным по п. 6.3.2.3, определяют для каждого поддиапазона риацию показаний по формулам (3) и (4)

  Q__Q

  Ь = —---—, доля от предела допускаемой основной погрешности;

  ^Дд

  С- — С

  b =—---— х 100, доля от предела допускаемой основной погрешности;

  С_охЗ_д

  по-

  по-

  (1)

  (2)

  ва-

  (3)

  (4)

где Со - показания газоанализатора при подходе к точке проверки со стороны больших значений содержания, млн*¹ (об.%);

С„ - показания газоанализатора при подходе к точке проверки со стороны меньших значений содержания, млн*¹ (об.%)

дд - предел допускаемой основной относительной погрешности, %;

Дд- предел допускаемой основной абсолютной погрешности, млн'¹ (об.%).

• 6.3.2.5 Результаты поверки считают положительными, если диапазоны измерений, основные погрешности измерений не превышают значений, указанных в таблице 4, и вариация показаний не более 0,5 долей от предела допускаемой основной погрешности.

(Измененная редакция, изм. №1)

• 6.3.3 Проверка диапазона и основной погрешности измерений по токовому выходу

• 6.3.3.1 Подключают амперметр к токовому выходу газоанализатора.

• 6.3.3.2 Подают на вход газоанализатора ПГС:

для поддиапазона №1 в последовательности №№ 1-2-3-2-1-3;

для поддиапазона №2 в последовательности №№ 3-4-5-4-3-5

и фиксируют показания амперметра.

• 6.3.3.3 По формуле (5) номинальной статической характеристик преобразования вычисляют значения измеренных концентраций

С = С_в х----, млн*¹ (об.%),                                            (5)

16

где I - значение по токовому выходу, мА,

Св - верхний предел диапазона измерения, млн'¹ (об.%).

• 6.3.3.4 По результатам, полученным при выполнении п.6.3.2.3 вычисляют по формуле (1) основную абсолютную погрешность измерений для поддиапазона № 1 и по формуле (2) - основную относительную погрешность измерений для поддиапазона № 2.

• 6.3.3.5 Результаты поверки считают положительным, если погрешности измерений не превышают значений, указанных в таблице 4

Примечание: Допускается выполнять одновременно с выполнением п.6.3.2.

(Измененная редакция, изм. №1).

Таблица 4 - Диапазоны и пределы допускаемой основной погрешности измерения (Измененная редакция, изм. №1)

• 7 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

• 7.1 Положительные результаты первичной поверки до ввода в эксплуатацию удостоверяются в разделе «Свидетельство о приемке» паспорта подписью поверителя и нанесением клейма. (Измененная редакция, изм.№1)

• 7.2 Отрицательные результаты поверки оформляют извещением о непригодности установленной формы.

(Измененная редакция, изм.№1)

• 7.3 Положительные результаты периодической поверки оформляются свидетельством о поверке установленной формы и нанесением знака поверки в виде наклейки на лицевую поверхность газоанализаторов.

(п.7.3 введен дополнительно, изм. №1)

Приложение А

(обязательное)

Перечень ПГС, необходимых при поверке

Таблица А.1 - Перечень ПГС, необходимых при поверке

(Измененная редакция, изм. №1)

Приложение Б

(обязательное)

Схема поверки

• 1 - баллон с ПГС

• 2 - тройник

• 3 - разъем токового выхода

• 4 - измерительный блок

• 5 - сброс газов

• 6 - ротаметр

• 7 - вентиль точной регулировки

Рисунок Б. 1 - Схема поверки основной погрешности газоанализатора