Методика поверки «Государственная система обеспечения единства измерений Манометры, вакуумметры, мановакуумметры, напоромеры, тягомеры и тягонапоромеры МТТ» (МЦКЛ.0315.МП)

Методика поверки

Тип документа

Государственная система обеспечения единства измерений Манометры, вакуумметры, мановакуумметры, напоромеры, тягомеры и тягонапоромеры МТТ

Наименование

МЦКЛ.0315.МП

Обозначение документа

ЗАО КИП "МЦЭ"

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

СОГЛАСОВАНО

Генеральный zbwKrop

ЗАО КИКГкМда»

А. В. Фёдоров

2021 г.

Heipci'o<*4tc»iB цен'5 эиер'среирсо»

Государственная система обеспечения единства измерений

Манометры, вакуумметры, мановакуумметры, напоромеры, тягомеры и тягонапоромеры МТТ

Методика поверки

МЦКЛ.0315.МП

Москва

2021

Содержание

Содержание

Основные метрологические характеристики приборов приведены в приложении Б

  • 9.1 Определение основной приведенной к диапазону показаний погрешности измерений

давления и вариации показаний

  • 9.2 Определение приведенной к диапазону показаний погрешности срабатывания

сигнализирующего устройства

  • 9.3 Определение абсолютной погрешности измерений температуры и вариации показаний

(только для модификации ТМР)

Приложение А

Приложение Б

1 Общие положения
  • 1.1 Настоящая методика поверки распространяется на манометры, вакуумметры, мановакуумметры, напоромеры, тягомеры и тягонапоромеры МТТ и устанавливает методы и средства их первичной (до ввода в эксплуатацию, а также после ремонта) и периодической (в процессе эксплуатации по истечению интервала между поверками) поверок.

  • 1.2 Манометры, вакуумметры, мановакуумметры, напоромеры, тягомеры и тягонапоромеры МТТ (далее - приборы) предназначены для измерений и контроля (сигнализации) избыточного давления и давления-разрежения различных сред (жидкость, газ и пар), а также измерений температуры.

  • 1.3 Поверку приборов осуществляют аккредитованные на проведение поверки в соответствии с законодательством РФ об аккредитации в национальной системе аккредитации юридические лица и индивидуальные предприниматели.

  • 1.4 При определении метрологических характеристик в рамках проводимой поверки обеспечивается передача единицы давления в соответствии с Государственной поверочной схемой, утвержденной приказом Госстандарта от 29 июня 2018 г. № 1339, подтверждающая прослеживаемость к государственным первичным эталонам ГЭТ 23-2010, ГЭТ 43-2013.

  • 1.5 При определении метрологических характеристик в рамках проводимой поверки обеспечивается передача единицы температуры (для модификации ТМР) в соответствии с Государственной поверочной схемой по ГОСТ 8.558-2009, подтверждающая прослеживаемость к государственному первичному эталону ГЭТ 34-2020.

  • 1.6 Единица давления передается методом непосредственного сравнения с помощью эталонов 1-го разряда.

  • 1.7 Единица температуры (для модификации ТМР) передается методом непосредственного сличения с помощью эталона 3-го разряда.

  • 1.8 Все средства измерений, применяемые при поверке, должны быть поверены. Сведения о результатах их поверки должны быть размещены в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений.

2 Перечень операций поверки
  • 2.1 При проведении поверки должны быть выполнены следующие операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1 - Операции поверки

Наименование операции

Номер пункта методики

Обязательность проведения операций при поверке

первичной при вводе в эксплуатацию

периодической

1 Внешний осмотр средства измерений

7

да

да

2 Подготовка к поверке и опробование средства измерений

8

да

да

3 Определение метрологических характеристик средства измерений:

9

3.1 Определение основной приведенной к диапазону показаний погрешности измерений давления и вариации

9.1

да

да

3.2 Определение приведенной к диапазону показаний погрешности срабатывания сигнализирующего устройства

9.2

да

да

3.3 Определение абсолютной погрешности измерения температуры (для модификации ТМР)

9.3

да

да

3 Требования к условиям проведения поверки
  • 3.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

  • - температура окружающего воздуха       от 18 до 28 °C;

  • -  относительная влажность воздуха        от 30 до 80 %;

  • -  атмосферное давление                   от 86,0 до 106,7 кПа.

4 Требования к специалистам, осуществляющим поверку
  • 4.1 Поверка приборов должна выполняться специалистами, аттестованными в качестве поверителей данного вида средств измерений, ознакомленные с эксплуатационными документами и освоившими работу с прибором.

5 Метрологические и технические требования к средствам поверки
  • 5.1 При проведении поверки применяется средства поверки с техническими и метрологическими характеристиками, приведенными в таблице 2.

Таблица 2 - Технические и метрологические характеристики средств поверки

Наименование эталона единиц величины, средства измерений

Технические и метрологические характеристики

Приме

-чания

Манометр избыточного давления грузопоршневой PD-2500

Диапазон измерения избыточного давления от 2,5 до 250 МПа. Пределы допускаемой приведенной погрешности манометра для поддиапазона от 2,5 до 25 МПа: ±0,02 % от 0,lD. Пределы допускаемой относительной погрешности манометра для поддиапазона от 25 до 250 МПа: ±0,02 %

26233-

11*

Калибратор многофункциональный DPI 620. Модуль давления IDOS UPMP

Диапазон измерения избыточного давления от -0,1 до 2 МПа. Пределы допускаемой приведенной погрешности ±0,015 %

60401-

15*

Калибратор давления

СРС6050 с

преобразователем CPR6050

Перенастраиваемые диапазоны измерений: от (от 0 до 0,0025 МПа) до (от -0,1 до 21 МПа). Пределы основной допускаемой приведенной к диапазону измерений погрешности ±0,01 %

70999-

18*

Термометр сопротивления платиновый вибропрочный ТСПВ-1

Диапазон измерений температуры от минус 80 °C до плюс 200 °C. Пределы абсолютной доверительной погрешности ±(0,02+0,0005-|t|)

50256-

12*

Измеритель температуры многоканальный прецизионный МИТ 8.15.

Диапазон измерений от минус 200 до плюс 962 °C. Предел допускаемой абсолютной погрешности ±(0,003+10’4) °C, где t - измеряемая температура.

Диапазон измерения сопротивления от 75 до 2000 Ом. Предел допускаемой основной абсолютной погрешности ±(0,0001+10’5 R) Ом, где R-измеряемое сопротивление

19736-

11*

Термогигрометр ИВА-6

Диапазон измерений температуры от 0 до плюс 60 °C, пределы основной допускаемой абсолютной погрешности измерений температуры ±0,3 °C, диапазон измерений относительной влажности от 0 до 98 %, пределы основной допускаемой абсолютной погрешности в диапазоне от 0 до 90 %, не более ±2 %, в диапазоне от 90 до 98 %, не более ±3 %

46434-

11*

* Регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений

  • 5.2 При поверке применяются следующие вспомогательные средства:

  • -  помпа ручная PV411-НР, диапазон давлений от -0,095 до 70 МПа;

  • -  камера тепла-холода, диапазон температур от минус 65 °C до плюс 165 °C, среднее допустимое отклонение температуры ±3 °C.

  • 5.3 Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых приборов с требуемой точностью. Отношение предела допускаемого значения погрешности эталона к пределу допускаемого значения основной погрешности поверяемого прибора, в каждой поверяемой точке, не должно превышать 0,33.

6 Требования (условия) по обеспечению безопасности проведения поверки
  • 6.1 При проведении поверки должны соблюдаться:

  • - требования безопасности к проведению электрических испытаний по ГОСТ 12.3.019-80 «Система стандартов безопасности труда. Испытания и измерения электрические. Общие требования безопасности»;

  • - требования безопасности, предусмотренные «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правилами по охране труда при эксплуатации электроустановок» ПОТЭУ (2014);

  • -  указания по технике безопасности, приведенные в эксплуатационной документации на эталонные средства измерений и средства поверки.

.  6.2 Запрещается создавать избыточное давление и температуру, превы

шающие верхние пределы измерений поверяемых приборов и рабочих эталонов.

7 Внешний осмотр
  • 7.1 При внешнем осмотре должно быть установлено:

  • -  соответствие заводского номера прибора номеру, указанному в паспорте;

  • -  отсутствие механических и других повреждений и дефектов прибора, влияющих на эксплуатационные свойства прибора и препятствующих проведению поверки.

  • 7.2 Результат проверки внешнего вида прибора положительный, если выполняются все подпункты п. 7.1.

  • 7.3 При положительных результатах проверки внешнего вида прибора поверка прибора продолжается по операциям, указанным в таблице 1.

8 Подготовка к поверке и опробование средства измерений
  • 8.1 Перед поверкой прибор выдерживают при условиях поверки не менее 1 часа в теплый период года и не менее 12 часов в холодный период года.

  • 8.2 При опробовании проверяется герметичность и работоспособность прибора.

  • 8.3 Для опробования прибора необходимо:

  • -  собрать измерительную систему в соответствии с приложением А (далее - система);

  • -  при необходимости заземлить используемые приборы;

  • -  подготовить приборы и средства поверки в соответствии с их эксплуатационными документами.

  • 8.4 При отсутствии давления показания прибора должны соответствовать нулю избыточного давления.

  • 8.5 При необходимости откорректировать установку нуля на приборе при подаче атмосферного давления (если позволяет модификация поверяемого прибора).

  • 8.6 При подаче давления с помощью источника давления и/или эталонного средства измерений показания прибора должны изменяться пропорционально величине воздействующего давления.

  • 8.7 Прибор должен быть герметичным при подаче давления, соответствующего верхнему пределу измерений.

  • 8.8 Результаты опробования считать положительными, если выполняются требования пунктов 8.4-8.6.

9 Определение метрологических характеристик

Основные метрологические характеристики приборов приведены в приложении Б.

  • 9.1  Определение основной приведенной к диапазону показаний погрешности измерений давления и вариации показаний.

    • 9.1.1  Определение основной приведенной к диапазону показаний погрешности прибора производят:

  • - в восьми контрольных точках для приборов классов точности 0,4 и 0,6;

  • - в пяти контрольных точках для приборов классов точности 1; 1,5; 2,5; 4.

Контрольные точки должны быть равномерно распределены в диапазоне измерений и включать значения близкие к наименьшему (Pmin) и наибольшему (Ртах) пределам измерений. Для этого на вход прибора подать последовательно значения эталонного давления с помощью источника давления и/или эталонного средства измерений.

Примечания:

  • 1. Диапазон измерений. % от диапазона показаний:

  • - избыточного давления                                   от 0 до 75;

  • - вакуумметрического давления                           от 0 до 100.

  • 2. При определении погрешности указатели сигнализирующего устройства должны быть отведены за пределы измерений.

  • 9.1.2 Основную приведенную к диапазону показаний погрешность измерений определяют при значении измеряемой величины, полученной при приближении к нему как от меньших значений к большим, так и от больших значений к меньшим (при прямом и обратном ходе). Движение стрелки должно происходить плавно, без заеданий и скачков. При достижении нужного давления рекомендуется выдержать систему до успокоения колебательных процессов.

  • 9.1.3 С помощью средств поверки воспроизвести (измерить) давление, соответствующее контрольной точке близкой Pmin, далее записать показание поверяемого прибора и эталона в таблицу 3 (столбцы 3, 5). Далее повторить процедуру для каждой контрольной точки. При этом воспроизведение и измерение давления осуществляется от меньших значений измеряемой величины к большим (прямой ход).

  • 9.1.4 После снятия показаний в контрольной точке близкой к наибольшему пределу измерений, необходимо выдержать поверяемый прибор в течении 1 мин при давлении, соответствующем верхнему пределу показаний.

  • 9.1.5 С помощью средств поверки воспроизвести (измерить) давление, соответствующее контрольной точке близкой Ртах, далее записать показание поверяемого прибора и эталона в таблицу 3 (столбцы 4, 6). Далее повторить процедуру для каждой контрольной точки. При этом воспроизведение и измерение давления осуществляется от больших значений измеряемой величины к меньшим (обратный ход).

Таблица 3 - Определение основной приведенной к диапазону показаний погрешности измерений

Номинальное значение давления P(j), кПа (МПа)

Измеренное (задаваемое) эталоном значение давления РЭт(0» кПа (МПа)

Измеренное прибором значение давления ^изм(0> кПа (МПа)

Основная приведенная к диапазону показаний погрешность Уизм(0» 0//°

Вариация

кПа (МПа)

прямой ход

обратный ход

прямой ход

обратный ход

прямой ход

обратный ход

1

2

3

4

5

6

7

' 8

9

1

Р min

...

...

5(8)*

Р max

6(9)

Наибольшее по модулю значение основной погрешности уизм

-

7(Ю)

Наибольшее по модулю значение вариации

* Количество контрольных точек зависит от класса точности поверяемого прибора

  • 9.1.6 Вычислить основную приведенную к диапазону показаний погрешность измерений (уИЗм(о) по формуле (1) для прямого и обратного хода и записать в столбцы 7, 8 таблицы 3.

= (1) ^пок

где Уизм(0 _ значение погрешности z-го измерения, %;

РИзм(<) ~ значение давления z-го измерения, отображаемого поверяемым прибором, кПа (МПа);

^эт(0 _ значение давления z-го измерения, измеренное эталонным средством измерений, кПа (МПа);

Dn0K - диапазон показаний, кПа (МПа).

  • 9.1.7 Выбрать наибольшую по абсолютному значению основную приведенную погрешность (уизм), и записать ее в строку 6 (9) таблицы 3.

  • 9.1.8 Вычислить вариацию для всех измерений по формуле (2) и заполнить столбец 9 таблицы 3:

^P(i) “ ^nx(i) ~ ^ox(i>                              (2) где Vp(j) - значение вариации /-го измерения прибором, кПа (МПа);

РПх(О “ значение давления, полученное при прямом ходе /-го измерения прибором, кПа (МПа);

POx(i) “ значение давления, полученное при обратном ходе z-ro измерения прибором, кПа (МПа).

  • 9.1.9 Выбрать наибольшую по абсолютному значению вариацию (VP). Записать значение в строку 7(10) таблицы 3.

  • 9.2 Определение приведенной к диапазону показаний погрешности срабатывания сигнализирующего устройства.

    • 9.2.1  При проверке диапазона уставок для электроконтактных модификаций приборов определяется приведенная к диапазону показаний погрешность срабатывания сигнализирующего устройства в диапазоне уставок от 5 % до 95 % диапазона показаний.

    • 9.2.2 Приведенную к диапазону показаний погрешность срабатывания сигнализирующего устройства (уСИГН(о) определяют на трех отметках шкалы как разность между значением параметра, на которое установлен указатель сигнализирующего устройства, и действительным значением измеряемого параметра по эталонному средству измерений, при котором произошло срабатывание (появление и исчезновение сигнала), по формуле (1), результаты измерений и расчетов записывают в таблицу 4.

    • 9.2.3 Вариацию срабатывания рассчитывают, как разность срабатывания при повышающемся и понижающемся давлении, по формуле (2) и записывают в таблицу 4.

Таблица 4 - Определение приведенной к диапазону показаний погрешности срабатывания сигнализирующего устройства

Номинальное значение дав-ления P(j), кПа (МПа)

Измеренное эталоном значение давления Рэт(£), кПа (МПа)

Измеренное прибором значение давления ^измСО» кПа (МПа)

Приведенная к диапазону погрешность срабатывания УсигнСО» 0//°

Вариация срабатыва-НИЯ 1*сИГН(|), кПа (МПа)

прямой ход

обратный ход

прямой ход

обратный ход

прямой ход

обратный ход

1

2

3

4

5

6

7

8

9

1

0,05DnoK

2

0.50-D^

3

0.95-D^

4

Наибольшее по модулю значение приведенной погрешности усигн

-

5

Наибольшее по модулю значение вариации 1£игн

  • 9.3 Определение абсолютной погрешности измерений температуры и вариации показаний (только для модификации ТМР).

    • 9.3.1  Определение абсолютной погрешности производят при пяти температурных значениях, равномерно распределенных в пределах диапазона измерений.

    • 9.3.2 Абсолютную погрешность определяют при значении измеряемой величины, полученной при приближении к нему как от меньших значений к большим, так и от больших значений к меньшим (при прямом и обратном ходе). Движение стрелки должно происходить плавно, без заеданий и скачков.

    • 9.3.3 С помощью средств поверки воспроизвести (измерить) температуру, соответствующую контрольной точке близкой к /т;п, далее записать показание поверяемого прибора и эталона в таблицу 5 (столбцы 2, 4). Далее повторить процедуру для каждой контрольной точки. При этом воспроизведение и измерение температуры осуществляется от меньших значений измеряемой величины к большим (прямой ход).

    • 9.3.4 После снятия показаний в контрольной точке близкой к наибольшему пределу измерений, необходимо выдержать поверяемый прибор в течении 1 мин при температуре, соответствующей верхнему пределу показаний.

    • 9.3.5 С помощью средств поверки воспроизвести (измерить) температуру, соответствующую контрольной точке близкой к Zmax, далее записать показание поверяемого прибора и эталона в таблицу 5 (столбцы 3, 5). Повторить процедуру для каждой контрольной точки. При этом воспроизведение и измерение температуры осуществляется от больших значений измеряемой величины к меньшим (обратный ход).

Таблица 5 - Определение абсолютной погрешности измерений температуры и вариации показаний

к<

Измеренное (задаваемое) эталоном значение температуры Ьт/У» °C

Измеренное прибором значение температуры t(lh °C

Абсолютная погрешность ^(0,°С

Вариация

П(О,°С

прямой ход

обратный ход

прямой ход

обратный ход

прямой ход

обратный ход

1

2

3

4

5

6

7

8

1

2

3

4

5

6

Наибольшее по модулю значение абсолютной погрешности

-

7

Наибольшее по модулю значение вариации.Vt

  • 9.3.6 Вычислить абсолютную погрешность измерений температуры (Jод) по формуле (3) для каждого значения t и записать ее в столбцы 6, 7 таблицы 5.

^t(i) = ^(0 ~ ^эт(0/                               (3)

где 4 од - абсолютная погрешность, °C;

- значение температуры /-го измерения, отображаемого поверяемым прибором, °C;

f3T(i) “ значение температуры /-го измерения, отображаемого эталонным средством измерений, °C.

  • 9.3.7 Выбрать наибольшую по абсолютному значению абсолютную погрешность измерений температуры (Дс), и записать ее в строку 6 таблицы 5.

  • 9.3.8 Вычислить вариацию для всех измерений по формуле (4) и заполнить столбец 8 таблицы 5:

^t(i) “ ^nx(i) ~ ^ox(i)/                                 0)

где       - значение вариации /-го измерения прибором, °C;

tnx(i) - значение температуры, полученное при прямом ходе /-го измерения прибором, °C;

tox(i) - значение температуры, полученное при обратном ходе /-го измерения прибором, °C.

  • 9.3.9 Выбрать наибольшую по абсолютному значению вариацию (Vt) и записать значение в строку 7 таблицы 5.

10 Подтверждение соответствия средства измерений метрологическим требованиям

Результаты поверки считаются положительными:

  • - для всех модификаций, если во всех контрольных точках значение основной приведенной к диапазону показаний погрешности измерений давления не превышает значений (0,8• уД0П(изм)) при первичной поверке (или поверке после ремонта) и уД0П(изм) при периодической поверке, где уД0П(изм) - пределы допускаемой основной приведенной к диапазону показаний погрешности измерений давления, указанные в паспорте на поверяемый прибор. При этом вариация показаний не должна превышать абсолютного значения уД0П(изм);

  • - для модификаций с сигнализирующим устройством (дополнительно), если во всех контрольных точках значение приведенной к диапазону показаний погрешности срабатывания сигнализирующего устройства не превышает значений уД0П(сигн), где уД0П(сигн) - пределы допускаемой приведенной к диапазону погрешности срабатывания сигнализирующего устройства указанные в паспорте на поверяемый прибор. При этом вариация срабатывания не должна превышать абсолютного значения уД0П(сигн);

  • - для модификации ТМР (дополнительно), если значение основной абсолютной погрешности измерений температуры не превышает значений Аоп(изм), где /1ДОп(изм) - пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений температуры, указанные в паспорте на поверяемый прибор (±3 °C). При этом вариация показаний не должна превышать абсолютного значения ^дьП(изм).

11 Оформление результатов поверки
  • 11.1 При положительных результатах поверки результаты поверки приборов подтверждаются сведениями о результатах его поверки, включенными в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений и наносится знак поверки в соответствии с рисунком 1.

  • 11.2 По заявлению владельца прибора или лица, представившего его на поверку, выдается свидетельство о поверке на прибор.

  • 11.3 При отрицательных результатах поверки прибор к эксплуатации не допускается, сведения об отрицательных результатах поверки размещаются Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений.

Место нанесения

знака поверки

Рисунок 1 - Место нанесения знака поверки

Приложение А (обязательное)

Схема поверки прибора

Рисунок А.1 - Схема проверки прибора при измерении давления

Рисунок А.2 - Схема проверки прибора при измерении температуры (для модификации ТМР)

Приложение Б

(обязательное)

Основные метрологические характеристики

Наименование характеристики

Значение

Диапазон измерений, % от диапазона показаний:

- избыточного давления

от 0 до 75

- вакуумметрического давления

от 0 до 100

Пределы допускаемой основной приведенной к диапазону показаний погрешности измерений давления (Удоп(изм))? %•

- для приборов класса точности (далее - КТ) 0,4

±0,4

- для приборов КТ 0,6

±0,6

- для приборов КТ 1.0

±1

,0

- для приборов КТ 1,5

±1

,5

- для приборов КТ 2,5

±2,5

- для приборов КТ 4,0

±4,0

Диапазон измерений температуры модификацией ТМР, °C:

от 0 до +120

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений температуры модификацией ТМР (^доп(изм))» °C:

±3

Вариация показаний, не более

абсолютного значения предела допус-

каемой основной погрешности

Пределы допускаемой приведенной к диапазону

Со скользящими

С магнитным под-

погрешности срабатывания сигнализирующего

контактами

жатием контактов

устройства (Удоп(сигн)), %:

- модификации ВЭС 60; МВС 60; МЭС 60

±4,0

±6,0

- модификации ВЭН 160 By; ВЭНн 160; ВЭНн

160 By; ВЭС 160; МВС 160; МВЭН 160 By; МВЭНн 160; МВЭНн 160 By; МЭН 160 By; МЭНн 160; МЭНн 160 By; МЭС 160

±2,5

±4,0

- модификации ВЭН 100 By; ВЭНн 100; ВЭНн 100 By; ВЭС 100; МВС 100; МВЭН 100 By; МВЭНн 100; МВЭНн 100 By; МЭН 100 By; МЭНн 100; МЭНн 100 By; МЭС 100

±2,5

±6,0

14

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель