Методика поверки «Измерители температуры волоконно-оптические распределенного типа DTS модели Sensa Ultra» (МП 207.1-017-2016)

УТВЕРЖДАЮ

Заместитель директора ^производственной метрологии ФГУП «вниимс»

v

•v

Измерители температуры волоконно-оптические распределенного типа DTS модели Sensa Ultra

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МП 207.1-017-2016 г.Москва 2016 г.

Настоящая методика распространяется на измерители температуры волоконно-оптические распределенного типа DTS модели Sensa Ultra (далее по тексту - приборы или измерители), изготавливаемые фирмой «Sensor Highway Ltd.», Великобритания, и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверок.

Интервал между поверками - 4 года.

При проведении первичной и периодической поверки приборов должны выполняться операции, указанные в таблице 2.1

Таблица 2.1

3 Средства поверки

При проведении поверки применяют средства измерений, указанные в таблице 3.1 Таблица 3.1

При проведении поверки необходимо соблюдать:

• - требования безопасности, которые предусматривают «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок» ПОТ РМ-016-2001;

• - указания по технике безопасности, приведенные в эксплуатационной документации на эталонные средства измерений и средства испытаний;

• - указания по технике безопасности, приведенные в руководстве по эксплуатации преобразователей.

К проведению поверки допускаются лица, аттестованные на право проведения поверки данного вида средств измерений и прошедшие инструктаж по технике безопасности.

• 5.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

• - температура окружающего воздуха, °C                            23±5;

• - относительная влажность окружающего воздуха, %, не более          80;

• - атмосферное давление, кПа                                    от 86 до 106,7;

• - внешние электрические и магнитные поля, удары и вибрации, влияющие на работу приборов и средств поверки, должны отсутствовать.

• 5.2 Средства поверки и оборудование подготавливают к работе в соответствии с эксплуатационной документацией.

• 5.3  Подготавливают систему к работе в соответствии с Руководством по эксплуатации. На персональном компьютере устанавливают и запускают программное обеспечение (ПО) для конфигурации измерений и отображения результатов измерений (Ultra Studio software). После запуска ПО устанавливают в соответствии с руководством пользователя соответствующие параметры поверяемой системы (время измерений, разрешение, расстояние между точками измерений и т.д.).

• 6 Проведение поверки

• 6.1.1 При внешнем осмотре устанавливают отсутствие механических повреждений, коррозии, нарушений покрытий, надписей и других дефектов, которые могут повлиять на работу прибора и на качество поверки.

• 6.2.1 Подключают волоконно-оптический кабель к измерителю температуры волоконно-оптическому распределенного типа DTS модели Sensa Ultra.

• 6.2.2 Подключают измеритель к персональному компьютеру с установленным ПО Ultra Studio software.

• 6.2.3 Запускают с помощью ПО процесс самодиагностики измерителя температуры волоконно-оптического распределенного типа DTS модели Sensa Ultra.

• 6.2.4 Измеритель считается пригодным к дальнейшей поверке, если в результате самодиагностики не обнаружено критических ошибок, способных повлиять на результаты измерений.

При первичной и периодической поверке количество поверяемых каналов измерителя согласовывают с пользователем. Допускается проводить поверку в диапазоне измерений, согласованным с пользователем, но лежащим внутри полного диапазона измерений прибора в соответствии с используемым исполнением волоконно-оптического кабеля. При этом делают соответствующую запись в паспорте и (или) в свидетельстве о поверке.

• 6.3.1 Погрешность системы определяют в трех точках, соответствующих 2,5±2,5, 50±5 и 97,5±2,5 % диапазона измерений.

• 6.3.2 Подключают оптоволоконный кабель длиной 20 метров (входящий в комплект поставки) свернутый в бухту, и погружают вместе с эталонным термометром в рабочее пространство термостата или сосуда Дьюара (емкость) с азотом.

• 6.3.3 При поверке в термостате, устанавливают требуемую температурную точку в соответствии с эксплуатационной документацией на термостат.

• 6.3.4 После достижения теплового равновесия между термостатируемой средой, волоконно-оптическим кабелем и эталонным СИ при помощи соответствующего ПО проводят измерения в течение 60 сек, считывают и фиксируют полученные результаты измерений распределения температуры, а затем заносят их в протокол измерений. Параллельно с измерениями прибора, в протокол заносят не менее 10 значений температуры, измеренных эталонным термометром в течение времени измерений поверяемого прибора.

• 6.3.5 Рассчитывают основную погрешность для каждой поверяемой точки по формуле 1:

А = ±(^_п-^Гэ)      (1)

где: _п - среднее арифметическое значение температуры поверяемого прибора снятое с дисплея персонального компьютера, °C;

Y _э- среднее арифметическое значение температуры по показаниям эталонного термометра, °C.

• 6.3.6 Полученные значения абсолютной погрешности во всех контрольных точках не должны превышать предельно допустимых значений, приведенных в Приложении А к настоящей методике.

• 7.1 Приборы прошедшие поверку с положительным результатом, признаются годными и допускаются к применению. На них оформляется свидетельство о поверке в соответствии с Приказом № 1815 Минпромторга России от 02 июля 2015 г. и (или) ставится знак поверки в паспорт и делается соответствующая запись в разделе «Свидетельство о поверке».

• 7.2 При отрицательных результатах поверки, в соответствии с Приказом № 1815 Минпромторга России от 02 июля 2015 г., оформляется извещение о непригодности.

Разработал:

Младший научный сотрудник научно-исследовательского отделения МО термометрии и давления (НПО 207) ФГУП «вниимс»

Начальник

научно-исследовательского отделения МО термометрии и давления (НПО 207) ФГУП «вниимс»

Основные метрологические и технические характеристики измерителей температуры волоконно-оптических распределенного типа DTS модели Sensa Ultra приведены в таблице А.1.

Таблица А.1.

6