Методика поверки «Колонки раздаточные сжиженного газа ,, Corio и Corioduo,, » (МЦКЛ.0167.МП )
ЗАКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО КО11СЛЛТИНГО-ННЖШШРШП OBOE ПРЕДПРИЯТИЕ «МЕТРО. ЛОГИЧЕСКИЙ ЦЕ ШТ ЭНЕРГО РЕСУРСОВ» (ЗАО КПП «МЦЭ»)
![Методика поверки. Колонки раздаточные сжиженного газа ,, Corio и Corioduo,, . ОЕИ Аналитика](mp_html/703191351657f5ef750ce2_files/703191351657f5ef750ce2-1.jpg)
ООО «МИТЕКС»
И.Н. Щупаков
2015 г.
Генеральный
![Методика поверки. Колонки раздаточные сжиженного газа ,, Corio и Corioduo,, . ОЕИ Аналитика](mp_html/703191351657f5ef750ce2_files/703191351657f5ef750ce2-2.jpg)
ЗАО КИП «МЦЭ»
А.В. Федоров
2015 г.
МЦКЛ.0167.МП
Москва, 2015 г.
Настоящая инструкция распространяется на колонки раздаточные сжиженного газа «Corio» и «Corioduo» (далее - колонка) изготавливаемые фирмой «KADATEC s.r.o.», Чешская Республика, и устанавливает методику их первичной и периодической поверки.
Колонки «Corio» имеют один раздаточный шланг и по одному каналу измерений массы / объёма сжиженного газа, а колонки «Corioduo» имеют два раздаточных шланга и, соответственно, по два канала измерений массы / объёма сжиженного газа.
Первичную и периодическую поверку проводят органы Государственной метрологической службы или метрологические службы юридических лиц, аккредитованные на право поверки в соответствии с действующим законодательством.
Интервал между поверками - два года.
1 Операции поверки-
1.1 При проведении поверки должны выполняться операции, указанные в таблице 1.
Таблица 1
Наименование операций |
Номер пункта методики поверки |
Проведение операций при | |
первичной поверке |
периодической поверке | ||
1 Внешний осмотр |
6.1 |
да |
да |
2 Проверка герметичности |
6.2 |
да |
да |
3 Проверка соответствия программного обеспечения |
6.3 |
да |
да |
4 Опробование |
6.4 |
да |
да |
5 Определение о носительной погрешности измерения массы (объёма) сжиженного газа |
6.5 |
да |
да |
6 Проверка соответствия показаний счётчиков разового и суммарного учета |
6.6 |
да |
да |
7 Оформление результатов поверки |
7 |
да |
да |
-
2.1 При проведении поверки должны быть применены средства поверки и технические средства:
-
- Весы электронные лабораторные LE (номер 28158-07 в Госреестре средств измерений РФ), модификация LE 34001S, НПВ 34 кг, пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений массы в эксплуатации ± (500 - 700) мг.
-
- Баллон БАЖ-30 (ф300х503) цилиндрический, объём 30 л, масса 14,6 кг.
-
- Мерник металлический 2-го разряда для сжиженных газов типа ММСГ-1, с номинальной вместимостью 10 л (номер 22482-07 в Госреестре средств измерений РФ).
-
- Секундомер СОСпр-2б-2-ОЮ по ТУ 25.1894-003-90, 2 класса точности, относительная погрешность ± 0,с.
-
- Термометр по ГОСТ 28498-90, с диапазоном измерения от минус 40 °C до плюс 50 °C и Д = ± 0,5 °C.
-
- Манометр по ГОСТ 2405-88, с верхним пределом измерения 1,6 МПа, класса точности не хуже 1,5.
-
- Барометр-анероид М-110, диапазон измерений от 0 до 800 мм рт.ст., ц.д. 1,0 мм рт.ст.
-
- Термогигрометр ИВА-6АР по ТУ 4311-011-18513042-01, диапазон измерения температуры от минус 40 °C до плюс 60 °C, абсолютная погрешность ± 1 °C, диапазон измерения относительной влажности от 0 до 98 %, погрешность ± 2%.
-
- Компрессор.
-
- Резервуары для сжиженного газа, арматура и соединительные трубопроводы.
-
2.2 Допускается применение других средств измерений и вспомогательного оборудования с метрологическими характеристиками не хуже приведенных выше.
-
2.3 Средства измерений должны иметь действующие свидетельства о поверке или оттиски поверительных клейм.
-
2.4 Резервуары (баллоны) для сжиженного газа должен иметь действующее свидетельство (клеймо) об аттестации (освидетельствовании) в соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением ПБ 03-576-03.
-
3.1 Опасным фактором во время проведения поверки является высокое напряжение электрической сети питания и сжиженный газ, который находится под давлением.
-
3.2 Во время проведения поверки необходимо соблюдать:
-
- общие правила охраны труда;
-
- требования инструкции по охране труда на рабочем месте;
-
- правила пожарной безопасности, действующие на предприятии.
-
3.3 Основные требования и необходимые мероприятия для соблюдения безопасности во время проведения поверки:
-
- условия поверки должны отвечать требованиям, установленным в стандартах системы безопасности труда и инструкциях по охране труда на рабочем месте;
-
3.4 Лица, проводящие поверку, должны знать принцип действия колонки, ее конструкцию и пройти инструктаж по охране труда (вводный и на рабочем месте) в соответствии с установленным на предприятии порядке;
-
- во время поверки запрещается проводить любые ремонтные работы с колонкой, включенной в электросеть питания.
-
3.5 Перед началом поверки необходимо выполнить требования безопасности:
-
- изложенные в Руководстве по эксплуатации на колонку;
-
- действующие на предприятии, на котором проводится поверка.
-
3.6 При поверке проверяют заземление колонки в соответствии с ГОСТ 12.2.003-74 и ГОСТ 12.2.007.0-75.
-
4.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:
-
- температура окружающего воздуха и измеряемой среды, °C:
-
- при первичной поверке 20 ±5;
-
- при периодической поверке от минус 40 до плюс 40;
-
- атмосферное давление, кПа от 84,0 до 106,7;
-
- относительная влажность воздуха, % от 30 до 100
(без конденсации влаги);
- параметры электропитания от сети переменного тока:
- напряжение, В
- частота, Гц
50± 1;
смесь пропан-бутан.
- поверочная среда
-
4.2 Электрические и магнитные поля (кроме земного), тряска и вибрации, влияющие на работу колонки, должны отсутствовать.
-
5.1 Подготовка к поверке производится в соответствии с её руководством по эксплуатации.
-
5.2 Средства поверки должны быть подготовлены в соответствии с руководствами по эксплуатации на них.
-
6.1 Внешний осмотр
При внешнем осмотре устанавливают:
-
- отсутствие повреждений и дефектов, ухудшающих работоспособность и внешний вид колонки и препятствующих ее применению;
-
- соответствие маркировки колонки технической документации на нее;
-
- соответствие комплектности указанной в технической документации на нее;
-
- четкость изображения надписей на маркировоиной табличке, а также цифр и отметок на указателях разового и суммарного учета;
-
- наличие и целостность пломбировки узлов колонки, влияющих на метрологические характеристики колонки; схемы пломбировки должны соответствовать рисункам 1-5.
Рисунок 1 - Гидравлическая схема колонок «Corioduo» («Corio») с точками пломбирования колонок
-
1 - Сепаратор газа с фильтром.
-
2 - Массомер.
-
3 - Дифференциальный клапан.
Corio
Рисунок 2 - Схема пломбировки расходомера массового Micvo Motion, модификации F
Рисунок 3 - Схема пломбировки расходомера массового Promass 84F
-
Рисунок 4 - Схема пломбировки дифференци- Рисунок 5 - Схема пломбирования защитной ального клапана крышки вычислителя
-
6.2 Проверка герметичности
Проверку герметичности колонки производить под давлением, создаваемым при закрытом раздаточном кране. Гидравлическую систему заполнить сжиженным газом. После выдержки колонки под давлением равным максимальному рабочему давлению в течение трех минут выключить электродвигатель насоса, перекрыть краны, соединяющие колонку с мерником и резервуаром и выдержать систему еще одну минуту, после чего смочить мыльным раствором места соединений колонки и осмотреть их.
Для колонок исполнения «Corioduo» проверять герметичность обоих гидравлических систем.
Колонка считается герметичной, если при осмотре не обнаружено следов течи и утечки газа, а давление в системе не уменьшилось более чем на 0,01 МПа.
-
6.3 Проверка соответствия программного обеспечения
-
6.3.1 Номер версии программного обеспечения и контрольная сумма отображаются после входа в меню вычислителя.
-
Встроенное программное обеспечение (ПО) должно иметь идентификационное наименование и номера версий, указанные в таблице 2.
-
6.3.2 Результаты проверки считаются положительными, если идентификационные данные встроенного ПО соответствуют указанным в таблице 2.
Таблица 2
Идентификационные данные (признаки) |
Значение |
Идентификационное наименование ПО |
KMV3150 |
Номер версии (идентификационный номер) ПО (не ниже) |
41023090114 |
Цифровой идентификатор (контрольная сумма) метрологически значимой части ПО |
1431330409 |
Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО |
CRC16 |
-
6.4 Опробование
При опробовании проверить работоспособность колонки в соответствии с указаниями, в руководстве по эксплуатации колонки.
Опробование колонок проводить при выдаче сжиженного газа. После подсоединения гидравлической и электрической систем произвести заполнение гидросистемы колонок сжиженным газом, прокачивая его насосом, для чего задать на задающем устройстве различные дозы и произвести пробные процессы выдачи сжиженного газа в соответствии с порядком, изложенным в технической документации на колонку. Указатель разового учета должен показывать нулевые показания автоматически, каждый раз после снятия раздаточного крана с колонок или показания, соответствующие заданной дозе, перед каждой выдачей дозы.
Для колонок исполнения «Corioduo» проводить опробование обоих каналов измерений массы / объёма сжиженного газа.
-
6.5 Определение относительной погрешности измерения массы (объёма) сжиженного газа
Определение относительной погрешности канала измерения массы сжиженного газа производить с использованием весов.
Определение относительной погрешности канала измерения объёма сжиженного газа производить с использованием мерника.
Для колонок исполнения «Corioduo» при использовании любого метода последовательно определять относительную погрешность обоих каналов измерений массы / объёма сжиженного газа.
-
6.5.1 Относительную погрешность измерения массы сжиженного газа определять путем сравнения массы сжиженного газа измеряемой колонкой со значениями, определёнными взвешиванием сжиженного газа, наливаемого в баллон. Указатель разового учета колонки перед выдачей каждой дозы массы сжиженного газа необходимо установить на ноль.
-
6.5.1.1 Определение относительной погрешности измерения массы сжиженного газа производить при следующих расходах сжиженного газа: от 1,0 Qmhh до 1,1 Qmhh и от 0,9 QMaxc до 1,0 QMaKC.
-
При каждом номинальном значении расхода выполняют по два измерения с задаваемой массой (4 - 5) кг.
-
6.5.1.2 Выполнить следующие действия:
-
6.5.1.2.1 Поместить пустой баллон на весы и определить его массу mgi-
-
6.5.1.2.2 Подключить раздаточный шланг к баллону и заполнить его сжиженным газом в соответствии с руководством по эксплуатации колонки при наименьшем расходе сжиженного газа и для одного из значений массы сжиженного газа, указанных в п. 6.5.1.1.
-
6.5.1.2.3 В процессе каждого заполнения баллона осуществлять в соответствии с указаниями РЭ колонки регистрацию значений следующих физических величин:
-
-
- массовый расход сжиженного газа;
-
- масса сжиженного газа, измеренная колонкой по показаниям счётчиков разового (тк) и суммарного учета (mKs);
-
- температура сжиженного газа;
-
- давление сжиженного газа.
-
6.5.1.2.4 Отсоединить раздаточный шланг от баллона и определить массу заполненного баллона Шб2.
-
6.5.1.2.5 Рассчитать разность масс заполненного и пустого баллона. Полученное значение будет соответствовать действительной (эталонной) массе сжиженного газа, закачанного в баллон.
тэ=тб2-Щб1 (!)
-
6.5.1.2.5.1 При наличии у весов функции выборки массы тары расчёт по формуле (1) не производится, а масса СУГ определяется непосредственным считыванием с табло весов.
-
6.5.1.2.6 Сжиженный газ из баллона после выполнения измерений откачивать в ёмкость для хранения в соответствии с руководством по эксплуатации колонки.
-
6.5.1.2.7 Повторить вышеуказанные действия для других значений массы сжиженного газа и расхода сжиженного газа, указанных в п. 6.5.1.1.
-
6.5.2 Определение относительной погрешности измерения объёма сжиженного газа с использованием мерника.
-
6.5.2.1 Определение относительной погрешности выдачи колонкой объёмной дозы сжиженного газа производить при следующих расходах сжиженного газа: от 1,0 Qmhh до 1,1 Qmhh и от 0,9 QMaKC до 1,0 Омаке. При каждом номинальном значении расхода выполняют по два налива сжиженного газа в мерник.
-
Относительную погрешность выдачи объёмной дозы определять путем непосредственного сравнения доз измеряемых колонкой со значениями объёма по мернику.
-
6.5.2.2 Подсоединить раздаточный шланг к мернику.
Указатель разового учета перед выдачей объемной дозы установить на ноль и зарегистрировать показания счётчика суммарного учета колонки (ИК£|).
-
6.5.2.3 В соответствии с указаниями документации на мерник и колонки наполнить мерник сжиженным газом. Зарегистрировать показания шкалы мерника и значения давления в мернике до и после его наполнения.
-
6.5.2.4 В соответствии с указаниями документации на мерник рассчитать значение объёма сжиженного газа в мернике Уэ (с учётом термодинамической поправки на разность давлений в мернике до и после налива сжиженного газа).
-
6.5.2.5 Повторить действия по п.п. 6.5.2.2 - 6.5.2.4 для всех точек налива, предусмотренных в п. 6.5.2.1.
-
6.5.2.6 Сжиженный газ из мерника после выполнения измерений откачивать в ёмкость для хранения в соответствии с руководствами по эксплуатации колонки и мерника.
-
6.5.3 Обработка результатов измерений
Значения относительной погрешности, %, измерения массы (объёма) сжиженного газа вычислять по формулам
8гП1 = 100*(miK- Ш|э) / mi3 (2)
SVi = 100*(ViK- Vi3) / У;э (3)
где тэ - эталонные значения массы СУГ по результатам взвешивания, кг;
Уэ - эталонные значения объёма по показаниям мерника, л;
mK (VK)- значения массы (объёма), измеренные колонкой, кг;
i - индекс порядкового номера измерения;
8m (8v) - относительная погрешность измерения массы (объёма) СУГ, %.
Результаты вычислений оформить протоколом произвольной формы.
-
6.5.7 Результаты испытания считаются положительными, если для всех измерений в точках измерений, предусмотренных п. 6.5.1.1 (6.5.2.1), полученные значения относительной погрешности измерений массы сжиженного газа не превышают ± 0,25%, а значения относительной погрешности измерений объёма сжиженного газа не превышают ± 1,0%.
-
6.6 Проверка соответствия показаний счётчиков разового и суммарного учета
-
6.6.1 Проверку соответствия показаний счётчиков разового и суммарного учета проводить одновременно с определением относительной погрешности колонки по п. 6.5.
-
Показания счётчика разового учета mK / VK и изменение показаний счётчика суммарного учета (mK£2 - mKxi) / (VKz2 - Vkei) не должны отличаться между собой (для колонок «Corioduo» по двум каналам измерений).
7 Оформление результатов поверки-
7.1 При положительных результатах поверки оформляют свидетельство о поверке в соответствии с установленным порядком или делают соответствующую запись в паспорте колонки. Нанести поверительное клеймо, в виде наклейки, на корпус колонки рядом с маркировочной табличкой.
-
7.2 Для защиты колонки от несанкционированного доступа произвести пломбирование узлов колонки в соответствии со схемами пломбировки, приведенными на рисунках 1-5.
-
7.2 При отрицательных результатах поверки колонку к применению не допускают, оттиск поверительного клейма гасят, свидетельство о поверке аннулируют, оформляют извещение о непригодности к применению с указанием причин в соответствии с установленным порядком.
Ведущий специалист ЗАО КИП «МЦЭ»
![Методика поверки. Колонки раздаточные сжиженного газа ,, Corio и Corioduo,, . ОЕИ Аналитика](mp_html/703191351657f5ef750ce2_files/703191351657f5ef750ce2-8.jpg)
В.И. Митин
![Методика поверки. Колонки раздаточные сжиженного газа ,, Corio и Corioduo,, . ОЕИ Аналитика](mp_html/703191351657f5ef750ce2_files/703191351657f5ef750ce2-9.jpg)
8