Методика поверки «ГСИ.. МИКРОМЕТРЫ С ЦЕНОЙ ДЕЛЕНИЯ 0 01 ММ» (МИ 782—85)

Да

Продолжепие таС ■ I

"I ? и м еч а и << я:

“Пеших определенна ^кон^роль) ** метрологических характеристик поверяемых ''Релетв^кзиереипй с требуемой точностью.

2. При получении отрицательного результата при проведении любой из опе-Гачий з; табл. 1 поверку микрометра допускается прекратить.

• 3.4 При поверке микрометр и установочные меры следует брать тегу-онзоляцнокные накладки, а при отсутствии пх — при по.мо-‘■-й теплоизолирующей салфетки; плоскопараллельные коииеоые *^;еР^ы длины (далее концевые меры длины) также следует брать ^пРи псЦэщн теплоизолирующей салфетки.

-j ■

Ччр’. 3

. по-а Эти

I

I

I

S

ложевы от края измерительной поверхности _на р_{асстояянц Me(}J

МИ 782-85

Для микрометров с диапазоном измерений 0—5 и 0—10 мм соз-ают натяг на весах, необходимый для определения измерительного усилия.

Вращая микрометрический винт до проскальзывания трещотки (фрикциона), определяют значение измерительного усилия по показанию стрелки весов.

Допу жается производить контроль измерительного усилия с помощью динамометра (приложение 2).

Колебание измерительного усилия определяют как разность значений измерительною усилия на двух различных участках ст^-б-ля. Измерительное усилие к его колебание должны соответствовать значениям, установленным в ГОСТ 6507—78.

При ремонте микрометров допускается не проверять колебание измерительного усилия.

4.3.6. Отклонение от плоскостности измерительных поверхностен микрометра определяют интерференционным методом при мощи плоской стеклянной пластины.

Стеклянную пластину накладывают на поверяемую ное с-г ■

и.ь. При 5iOi.i добиваются такого контакта, при котором •-лг-сь бы наименьшее число интерференционных полос (коле;-Отклонение от плоскостности определяют по числу наблюдаем';»’ интерференционных полос (колец). Отсчет следует производить, тступнз 0,5 мм от края измерительной поверхности.

Отклонение от плоскостности измерительной поверхности мин рометрив типа .’АЛ с диапазонами измерения 0—5 и 0—10 мм и микромстроз типа гцП определяют при вывинченном микрометр?! чес.зм винте.

Нз черт. 3--5 приведено увеличенное кзобраясенне картины щ-тер; с; -.-щиониых полос (коле;;) при разлнщых формах       •;

ни.--! : . плоскостпо’•! измерительной поверхности микрсметрз. “ ;л.. -а отсчет полос (колец) рззеч 2.

,р;ц ,:;ьН2л HUBCpXHOCTb ГфСДСТаВЛЯеТ СС-бг-." • '•

■ •    ::пт.-.г.:-.. j-.»,,:           _гл,._ы1а р г. f, ограничены окружг

,.::т з точке . ■ ольад г так же, как к полосы а и е на ^;.

;с чер 5 -зс внимание не принимаются, поскольку скн ,.

Свчгщ-е па

£«нщь _и г->

___Ш              .      .----------J-АХЧ,. vn в одной точке, од-1

на'ко радиус кривизны измерительной поверхности в сечении X—X] больше, чем в сечении У—У. Здесь кольцо б считается первой по-* «осой, а полосы в и д принимаются за одну полосу (кольцо) скольку при большей измерительной поверхности микрометр полосы соединились бы.

На черт. 5 контакт стеклянной пластины с измерительной поверхностью микрометра, которая представляет собой цилиндрическую поверхность, осуществляется по линии а. Здесь полосы огра нччены прямыми линиями и так же, как полосы е и д в лредыду дем случае, каждая пара полос (б—д н в—<?) считается соответственно одной полосе й

: с ctwaex

".jjmmcu-jm

т._г^^с'^{1н г,}° °бе стороны от точки (липин) контакта Судет паблю-| ^Д‘^ьсп неодинаков;:- число полос, то отсчет полос г.р- изводится ;:л 1 ^и р^Т_^О?^О.^пс' ^{ГЛс Ч1;}'-видимых полос будет больше.

ио ‘ ' ’*^п:С11;1<: от ПЛОСКОСТНОСТИ 113 МСрИТСЛЬПЫХ позе".'ПОСТОЙ м-ч-:-, жл-7^СТ-«^:’ ^11е         л.чезы.'пзть значений, гстаноелегтых в ГОСТ

К-07—, 8.                 •                        ¹

Определение отклонения от плоскостности измерительных по-в^гхнсстей микрометров, находящихся в эксплуатации, производи'' т с помощью лекальной линейки. Просвет-между лекальной ли-яейгрй и измерительной поверхностью не допускается.

4J3.7. Отклонение от параллельности плоских измерительных поверхностей микрометров типов МК и М3 с верхним пределом измерения до 100 мм определяют при помощи стеклянных плоскопараллельных пластин, а более 100 мм — при помощи концевых мер дтины пр.¹! незакрепленном стопорном винте.

4.3.7.1. Отклонение от параллельности плоских измерительных ловер'ностей микрометров с верхним пределом измерения ди 100 мм. определяют интерференционным методом по четырем стеклянным плоскопараллельным пластинам, размеры которых отличаются друг от друга на значение, соответствующее 1/4 оборота микрометрического впита.

Приведя пластину в контакт с измерительными поверхностями микрометра, при использовании устройства, обс-спечисщощсги из-меэительное усилие побнйяютгя ТЯ-/ЛГП положения, при котором была бы наименьшая сумма полос на обеих измерительных поверхности?:. Отклонение от параллельности плоских измерительных поверхностей определяется наибольшей из сумм интерференционных о.'.ос, подсчитанной для каждой из четырех стеклянных пластик, .' и этом одна полоса соответствует отклонению от параллельности мкм.

43.7.2 Отклонение от параллельности плоских измерительных поверхностей микрометров с верхним -пределом измерения дс

60 мм, находящихся s эксплуатации, и микрометров; с зер; пределом"’измерения белее ГСО мм определяют по кггщевым мера:.' длины или блокам концевых мер, размеры которых отличаются друг от друга па значение, соответствующее ^!Д ovoj-CTO. микроме-'• ического винта.

Концевую меру и.- ?лок ионцезых мер последовательно устанавливают между ч.      с,.?ным.ч поверхностям.’! ь псложеш;;- /,

3, ■}. на рассто;;, щ: от крап ."змернтельной поверхности, .так показано на черт ■ ••.-д.-тодят измерительные педещщ.зетк микрометра при испсль.- .д?:.-.--; устройс-ва, обсспечивя-.-дщсго измерительное усилие.

/

Черт. 6

Для исключения влияния отклонения от параллельности плос-i измерительных поверхностей концевых мер их устанавливают л-ё.'ЛДУ измерительными поверхностями микрометра одним и тем ;-е краем ЛВ.

Отклонение от параллельности плоских измерительных поверхностей микрометра для каждого размера меры определяют как ■абольшую разность показаний микрометра при четырех гюло-

• ■ ■'•i.-нях меры. Отклонения от параллельности плоских измеритель-

• ■ -ух поверхностей в каждом из четырех положений микрометричес-j :;-о винта не должны превышать значений, установленных в ГОСТ 61507—78.

• 4.3.8. Перекос плоской измерительной поверхности мнкрометри-•;-.е?:ого зинта при зажатии стопора микрометров типа МК с верх-н =',: пределом измерения до 100 мм определяют интерференционным методом с помощью плоскопараллельной стеклянной пласти-н , Пл; стину приводят в контакт с измерительными поверхностями ж - --рометрг при использовании трещотки. Получив наименьшую - полос на обеих измерительных поверхностях при перемете-я ?. пластин при незакрепленном стопоре, зажимают стопор и до-б: -.-аются при перемещении пластины также наименьшей суммы ПС-.СС.

Сумма полос не должна превышать допуска параллельности, установленного ГОСТ 6507—78, более чем на три полосы.

Перекос плоской измерительной поверхности микрометричес-«сго зиять- при зажатии стопора микрометров с вер ним пределом из.--жренпя более 100 мм определяют с помощью измерительной рь-чажко-зубчатой головки, укрепленной б приспособлении вместо регулируемой пятки (приложение 3).

Измерительную головку вводят в контакт с измерительной по-? микрометрического винта на расстоянии 1 мм от края и?’-            поверхности з двух положениях, как показано на

черт. 7.

I явлжеиие

Чарт, 7

-'-тановив микрометрическим винтом стоелку головки в пуле-ли->5^>л“'^т‘^{оппе п}^^н ьезакреплеч чем- стопоре, зажимают его и па-■-Bic:   изменением показаний головки.

МИ 7Sz^_o5

Изменение показаний головки в каждом из двух положений гр; зажатии стопора микрометра не йолжно превышать I мкм

• 4.3.9. Определение погрешности микрометре >

4.3.9.1. Погрешность микрометров типов МК, МЛ, МП, МТ Ъп ределяют в пяти (не менее) равномерно расположенных точка? шкалы микрометра путем сравнения показаний с размерами концевых мер длины.

Точки, в которых рекомендуется производить проверку мнхре метров, указаны в табл. 2.

Таблица 5

Погрешность микрометрического устройства не должна превышать значений, установленных в ГОСТ 6507—78 для микрометров соответствующих классов с верхним пределом измерений до 25 мм.

[.ели погрешность микрометрического устройства превышает допускаемые значения погрешности для микрометров с верхним пределом измерений до 25 мм, ио не превышает допускаемых значений погрешности для пределов измерений поверяемою микрометре. то производится дополнительно поверка микрометра по концевым мерам длины без приспособления в точке, в которой выяв лево наибольшее отклонение. При этом погрешность микрометра не должна превышать значений, установленных в ГОСТ 6507—78 для пределов измерений, соответствующих поверяемому микрометру.

43 9.2. Погрешность микрометров типа 5’.Г (микрометрической голов;; ') определяют по концеьым мерам длины с помощью приспособления (схема справочного приложения 8). Микромсгричес-кую голоску закрепляют в приспособлении (приложение 4) и «изливают па нуль. Затем производят повс-щ.у кик у С ЛНЗГ.'S0;:vM Измерений 0—25 мм.

Погрешность микрометров типа МГ не должна превышать знэ чшшй. установленных в ГОСТ 6507—78.

Отклонение от параллельности n.:occ:i.'. измепителмя-п поверхностей и not рбшность микрометров ти мерам с цилиндрическими измерительными

'_....е 5) Значения диаметров мер сказа:-Дианах*»: шж'^эеииГ.

«ккгоиетв» мм

0—25

25-50

50—75

75— ! Со

Для микрометров со срезанной пяткой меры устанавливают расстоянии 2—3 мм от края измерительной поверхности пятки $ дЕух положениях, как показано на черт. 9.

Отклонение длины установочной меры от

нпя определяют в средней точке ’и а четырех ж>чкру °^Г? ^^Кгч«* расположенных на состоянии 0.7—1 _{мм От} ,.-_п ‘ ^гх *• <», 4 н 5, поверхности (черт. ■'                            ⁴ измерительной

Черт. 9

Черт !£•

Отклонение от параллельности плоских измерительных поверх, костей микрометра для каждого размера меры определяют кд наибольшую разность показаний микрометра при различных (см черт. 8 и 9) положениях меры одного размера.

Погрешность микрометра определяют как наибольшую р?± кость между показаниями микрометра, полученными при каждой отсчете, и действительными размерами мер, указанными в сви/н-гсльствс о метрологической аттестации.

Отклонение от параллельности плоских измерительных поверхностей и погрешность микрометров типа М3 не должны превышал значений, установленных в ГОСТ 6507—78.

• 4.3.И. Отклонения от перпендикулярности измерительной п.> s рхности микрометрической головки относительно оси врашенш микрометрического винта микрометров типа МГ определяют с по ?!пщью автоколлиматора (схема приложения 7). Изображение ав-■ околлим ant юккой марки, полученное от измерительной лево ностн микрометрического винта, при необходимости ус721'^я'л:-:з?.-. ют на нуль. Измерения производя.! в пяти (не менее) лележен::-^ микрометрического винта, равномерно расположенных. tp.'i scr-fr роге иикровинта на 360^е вокруг своей осн. Определяют оаз-.гх г.ь-

к.-.зпннй при проведенных измерениях. Отк-а•кзкне от ошлегди-у-ляркости определяют как половину.размада показаний т-бтоколля-матора.

пт пеппендикулпоности не должно превышать 60'

За

чен.ии

НИе ио За верхнестей установочных лютнему значению резное отсчетов д т очках /,   ;

4.3.152 У

поверхностями повер?.            . _______________«_и._яп6 4iuiu.te-

зоеаинем плоских наконечников, добиваясь наибольших показаний прибора при повороте меры зокруг горизонтальной и вертикальной осей. Поверяемую уста ново: ную меру устанавливают в этом слу чае на двух опорах, е.хол оженных на расстоянии 0,21 L от концов меры, где 1 — номинальная длина меры.

Отклонении длины ст номинальных размеров и отклонения от •«л-'юкспатгллй.-ьности измерительных поверхностей установочных не ДОЛЖНЫ ПРе’ЫИЖ"- -нзирь--.«'< установленных в ГГ-Г’.Т 6507—78

Для микрометров, находящихся в эксплуатации и выпускаемых ремонта, дс пускаете." уменьшение размера нерегулируем¹ х ус-у^^С|;САпых ^па 0>0-^; 7.72: --,03; 0,04; 0,05 мм, но при этом из ус-'зочн-м-ое должен быть отчет л. изо нанесен дс-ш-ТЕптельный размер.

что соответствует требованиям       uuv. .

»4.3.12. Отклонения длины от номинальной и отклонения от параллельности (плоскопараллельности) измерительных поверхностей установочных мер определяют сравнением установочных мер ^с огневыми мерами длины соответствующих размеров

4.3 12.1. Установочные меры с плоскими измерительными по* охиостямя поверяют на горизонтальном оптиметре пли стли 'О' хаинческой машине с использованием сферических иаконечнИ' добив-'.ясь наименьших показаний прибора при покя°ие=-и³ ты вокруг горизонтальной и .вертикальной осей.

-----.r.-u.cnnt ИЬЗУЛЫАТОВ ПОВЕРКИ

-’S3, льтаты первичной поверки микромет-■■.тель оформляет отметкой в паспорте, за-

лоизигииые годными при государственной -Оерке зыдс от свидетельство по форме, устаяоь-

Mil 782-85

5 3. Положительные результаты периодической ведомственно;} поверки оформляются отметкой в документе, составленном ведой, ственнсй .метрологической службой.

• 5.4. Микрометры, не соответствующие требованиям настоящих методических указаний, бракуются и к применению не допускают, ся, при этом в паспорте производится запись о непригодности мни-рометс-д. Кроме того, выдается извещение о непригодности и изт,-ЯТ1П1 1'3 обращения и применения микрометров, не подлежащих ре, монт”. или о проведении повторной поверки после ремонта.

ПРИЛОЖЕНИЕ I

Справсчме

КРОНШТЕЙН

• 782-85

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

ДИНАМОМЕТР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ИЗМЕРИТЕЛЬНОГО УСИЛИЯ МИКРОМЕТРОВ

I—корпус: .'—гайка; оды'жкыя наконечник г кольцеаычн рисками, сспае"сте.«о:цнми допускаемым пределам нзмериаелмсго усилия; X—тайна; дружина; Е~Ц»1скя г.ри усилии S и S Н

Слраб!

ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ОПРВДЕЛЕНИЯ ПОГРЕШНО 1 МИКРОМЕТРИЧЕСКОГО УСТРОЙСТВА

<W0 <

//

уЖПП№

ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОГРЕШНОСТИ МИКРОМЕТРИЧЕСКИХ ГОЛОВОК [микрометров типа МГ)

КИ 782-85

МЕРА

С ЦИЛИНДРИЧЕСКИМИ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫМИ ПОВЕРХНОСТЯМИ

диаметра d выбирается из ряда, мм: 10,00; 1525: 20.50; 24,7с-; ?•),&?,

35.25: 45,50; 49,75; 55.00; 60,25; 70,50; 74,75; 80,00:   85.25; 95 50; 99.75.

Размер d может отличаться от указанного э целой части !:а т I мм, а з тройной я а = 2,05 мм.

Твердость HRC 59—65.

Погрешность измерения размера d при метрологической аттестации мер и более —0,001 мм.

Допускается размер d аттестовызать в одном сечения и наносить в этом се-ченин риски.

1И 7S2-35

СХЕМА ОПРЕДЕЛЕНИЯ ИЗМЕРИТЕЛЬНОГО

УСИЛИЯ МИКРОМЕТРА

77/.’7/7/////////////''///77777777777,

/—циферблатные весы; микрометр; 3— зстаакк с плоской пл»? цилкмдрнческоп поверхностью; {—стол; 5—устройство для крепло-вия микрометра

ПИ 782-35

СХЕМА ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОТКЛОНЕНИЯ ОТ ПЕРПЕНДИ1 У   '

ИЗМЕРИТЕЛЬНОЙ ПОВЕРХНОСТИ МИКРОМЕТРИИ       ВИНТА

ОТНОСИТЕЛЬНО ОСИ ВРАЩЕНИЯ МИКРОМЕТ

/^втоколлям.тор:  3—устройство для

ческой головки; 3—микрометрическая голой:*. « алит ПРИЛОЖЕНИЕ!

Справочное

СХЕМА ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОГРЕШНОСТИ МИКРОМЕТРОВ ТИПА МГ

кг? тал» МГ

1И 7Й2-35

рдЗРЛБОТАНЫ: ВНИИиэмергнкя

ИСПОЛНИТЕЛИ:

Шабалина М. Б., канд. техн, наук (руководитель темы): Дедин Н. Г., Гиршфельд Л. 3.

ПОДГОТОВЛЕНЫ К УТВЕРЖДЕНИЮ лабораторией законодательной метрологии НПО «ВНИИМ им. Д. И. Менделеев?;»

Начальник лаборатории Селиванов М. Н.

Ведущий инженер Кудряшова Ж. Ф.

УТВЕРЖДЕНЫ НПО «ВНИИМ им. Д. И. Менделеева» <3 марта <985 г.                                                                    ^г

I