Методика поверки «СОЕИ Республики Беларусь. Комплексы измерительно-регистрирующие СКР-45-10» (МРБ МП.3020-2020)

Методика поверки

Тип документа

СОЕИ Республики Беларусь. Комплексы измерительно-регистрирующие СКР-45-10

Наименование

МРБ МП.3020-2020

Обозначение документа

СЗАО "ФИДМАШ"

Разработчик

916 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

СОГЛАСОВАНО

Генеральный директор СЗАО «ФИДМАШ»

*/■

УТВЕРЖДАЮ

Директор республиканского унитарного «Белорусский

^^да^е^ен н ый£й нститут метрол оги и »

" /z А.С. Райхлин

/ /■

«£££»   /0   2020 г.

В.Л. Гуревич

2020 г.

Система обеспечения единства измерений Республики Беларусь

Комплексы измерительно-регистрирующие СКР-45-10

Методика поверки

МРБ МП.З*Ш> -2020

Инв. №подл. I Подл, и дата I Взам.инв № Инв №дубл. I Подп. и дата

РАЗРАБОТАНО

Главный конструктор

СЗАО «ФИДМАШ»

АА. Гляцевич

«/2»          2020 г.

Вводная часть

Настоящая методика поверки (далее - МП) распространяется на комплексы изме-рительно-регистрирующие СКР-45-10 (далее - комплекс), предназначенные для измерения, контроля, отображения, визуализации и с возможностью регистрации на электронном носителе технологических параметров колтюбинговых установок и сопутствующего оборудования (далее - установок) при выполнении технологических операций на нефтяных и газовых скважинах.

Межповерочный интервал - не более 12 месяцев.

МП разработана в соответствии с требованиями ТКП 8.003.

1 Нормативные ссылки

В настоящей МП использованы ссылки на следующие технические нормативные правовые акты в области технического нормирования и стандартизации (далее -ТИПА):

ТКП 8.003-2011 (03220) Система обеспечения единства измерений Республики Беларусь. Поверка средств измерений. Правила проведения работ

ТКП 181-2009 (02230) Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей

Примечание - При использовании настоящей МП целесообразно проверить действие ТИПА по каталогу, составленному на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году.

Если ссылочные ТИПА заменены (изменены), то при использовании настоящей МП следует руководствоваться замененными (измененными) ТИПА. Если ссылочные ТИПА отменены без замены, то положение, в котором дана ссылка на них, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

2 Операции и средства поверки
  • 2.1 При проведении поверки должны быть выполнены операции, приведенные в таблице 1.

    Таблица 1

    Наименование операции

    Номер пункта МП

    Проведение операции при

    первичной поверке

    периодической поверке

    1

    2

    3

    4

    1 Внешний осмотр

    7.1

    Да

    да

    2. Опробование

    7.2

    да

    да

    3 Определение метрологических характеристик

    7.3

    да

    да

    Изм

    Лист

    № Докум.

    Подл.

    Дата

    Разраб.

    Лешко

    ЗЕГ

    ОС/ОЛЯ

    Проверил

    Давыдов

    &4O21'

    В.констр

    Давыдов

    Н.контр.

    'Статкевич

    Комплексы измерительно-регистрирующие СКР-45-10 Методика поверки

    МРБМП.

    .......f            хе

    Дис^

    лит

    | Ы,

Продолжение таблицы 1

1

2

3

4

3.1 Определение приведенной погрешности преобразования входных сигналов силы постоянного тока от 4 до 20 мА, соответствующих выходным сигналам нагрузки, для электронного преобразователя

7.3.1

Да

да

3.2 Определение приведенной погрешности преобразования входных сигналов силы постоянного тока от 4 до 20 мА, соответствующих выходным сигналам нагрузки, для гидравлического преобразователя

7.3.2

да

да

3.3 Определение приведенной погрешности преобразования входных сигналов силы постоянного тока от 4 до 20 мА, соответствующих выходным сигналам технологических параметров установок

7.3.3

Да

да

3.4 Определение абсолютной погрешности преобразования входных импульсных сигналов от 386 до 3858300 имп., соответствующих глубине

7.3.4

да

да

3.5 Определение приведенной погрешности преобразования входных частотных сигналов от 1 до 10000 Гц, соответствующих выходным сигналам технологических параметров установок

7.3.5

да

да

Примечание - Если при проведении той или иной операции поверки получают отрицательный результат, дальнейшую поверку прекращают.

2.2 При проведении поверки комплекса и проверке условий поверки должны

Продолжение табл. 2

1

2

5.1

Термогигрометр Testo 635-1:

диапазон: от -25 °C до +74,9 °C; точность: ±0,2-°C; диапазон: от 0 % до 100 %; точность: 0,1 %;

диапазон: от 0 до 2000 гПа; точность: 0,1 гПа

Примечания

  • 1 Допускается применять другие средства поверки, обеспечивающие определение метрологических характеристик поверяемых средств измерений с требуемой точностью.

  • 2 Все средства измерений должны иметь действующие клейма и (или) свидетельства о поверке.

3 Требования к квалификации поверителей
  • 3.1  К проведению измерений при поверке допускаются лица, имеющие необходимую подготовку для работы с комплексом, а также имеющие достаточный опыт работ с используемыми эталонами.

  • 3.2  Персонал, выполняющий поверку, должен пройти подготовку в системе повышения квалификации и подготовки кадров Госстандарта Республики Беларусь и иметь удостоверение поверителя.

4 Требования безопасности
  • 4.1 При проведении поверки необходимо соблюдать требования безопасности,

    Инв. №подл. I Подл, и дата |Взам. инв № |Инв №дубл. | Подл, и дата

предусмотренные ТКП 181, эксплуатационной документацией на эталонные средства поверки и [1].

5 Условия поверки
  • 5.1 При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:

  • - температура окружающего воздуха (20±5) °C;

  • - относительная влажность окружающего воздуха от 30 % до 80 %;

  • - атмосферное давление от 630 до 795 мм рт. ст. (от 84,0 до 106,7 кПа).

6 Подготовка к поверке
  • 6.1  Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие подготовительные работы:

    • 6.1.1 Проверка условий поверки на соответствие указанным в 5.1.

    • 6.1.2 Выдержка комплекса перед поверкой не менее 2 ч при соблюдении условий 5.1.

    • 6.1.3 Подготовка средств поверки в соответствии с эксплуатационными документами.

    • 6.1.4 Изучают [1] в части схемы соединений комплекса, назнадашО|§Йакто1В^

V -SI......

Изм

Лист

№ Докум.

Подл.

Дата

МРБ МП. Зо2 -20

Инв. №подп. I Подп. и дата Взам. инв № |Инв №дубл. I Подп. и дата

разъема XS1 «УСТАНОВКА» и указаний по работе.

7 Проведение поверки
  • 7.1  Внешний осмотр

    • 7.1.1 Проверяют соответствие комплектности эксплуатационных документов перечню, указанному в [2].

    • 7.1.2 Проверяют маркировку комплекса. Идентификационный номер комплекса должен совпадать с номером, указанным в [2].

    • 7.1.3 Проверяют отсутствие на корпусе комплекса механических повреждений, влияющих на его работоспособность.

    • 7.1.4 Комплекс считают прошедшим внешний осмотр с положительным результатом, если комплектность эксплуатационных документов, маркировка и целостность корпуса комплекса соответствуют требованиям 7.1.1 - 7.1.3.

  • 7.2 Опробование

    • 7.2.1 Подключают комплекс к компьютеру (ноутбуку) с операционной системой Windows 7/10 и предварительно установленным программным обеспечением «ЭТАЛОН». Включают комплекс и компьютер, запускают программное обеспечение «ЭТАЛОН» с рабочего стола компьютера. На экране компьютера отобразится интерфейс программного обеспечения. Проводят идентификацию программного обеспечения и тестируют правильность выполнения обработки данных в соответствии с [1]. Определяют метрологические характеристики комплекса в соответствии с 7.3.

    • 7.2.2 Подключают комплекс к панельному компьютеру с операционной системой Linux и предварительно установленным программным обеспечением «ЭТАЛОН». Включить комплекс. На экране панельного компьютера отобразится интерфейс программного обеспечения. Проводят идентификацию программного обеспечения и тестируют правильность выполнения обработки данных в соответствии с [1]. Определяют метрологические характеристики комплекса в соответствии с 7.3.

    • 7.2.3 Комплекс считают прошедшим опробование с положительным результатом, если при выполнении действий, указанных в 7.2.1 - 7.2.3, не было выявлено несоответствий при тестировании правильности выполнения обработки данных программного обеспечения и версия программного обеспечения соответствовала указанной в описании типа средств измерений.

      о/Отдзл     .

      5 / технической

      i ..“«Хой

      ? с

      Vo\^Me<naU

      МРБ МП. -3020 -202СЙ?&—<

      ш.

      Изм

      Лист

      № Докум.

      Подп.

      Дата

  • 7.3 Определение метрологических характеристик

    • 7.3.1 Определение приведенной погрешности преобразования входных сигна

лов силы постоянного тока от 4 до 20 мА, соответствующих выходным сигналам нагрузки, для электронного преобразователя

  • 7.3.1.1 Устанавливают диапазон измерений технологических параметров установок, соответствующий минимальному интервалу диапазона измерений. Подключают калибратор TRX-II поочередно к контактам XS1:1 и XS1:3. С помощью калибратора устанавливают значение силы постоянного тока 12 мА и в главном окне нажимают «СБРОС на «0».

  • 7.3.1.2 Здесь и далее все измерительные сигналы (токовые, частотные и импульсные) подают относительно «минуса» источника питания, контакт XS1:7.

  • 7.3.1.3 С помощью калибратора устанавливают поочередно пять значений силы постоянного тока (4; 8; 12; 16; 20 мА). Каждому значению силы тока должна соответствовать нагрузка, номинальное значение которой указано в таблице 3. Результаты измерений считаются удовлетворительными, если приведенная погрешность преобразования не превышает ±2 %.

    Инв. №подл. | Подп. и дата 1Взам. инв № |Инв №дубл. I Подл, и дата

    Таблица 3 - Определение приведенной погрешности преобразования входных сигналов силы постоянного тока от 4 до 20 мА, соответствующих выходным сигналам нагрузки, для электронного преобразователя

    Номер контакта

    Наименование канала

    Входной сигнал

    Измеряемый параметр

    Значение

    Ед. изм.

    Диапазон измерений

    Ед. изм.

    Номинальное значение

    XS1:1

    НАГРУЗКА1

    4

    мА

    от -533,64 до 533,64

    кН

    -533,64

    8

    -266,82

    12

    0

    16

    266,82

    20

    533,64

    XS1:3

    НАГРУЗКА2

    4

    мА

    от -533,64 до 533,64

    кН

    -533,64

    8

    -266,82

    12

    0

    16

    266,82

    20

    533,64

  • 7.3.1.4 Результаты измерений фиксируют в протоколе поверки по форме таблицы А. 1 приложения А.

  • 7.3.2 Определение приведенной погрешности преобразования входных сигналов силы постоянного тока от 4 до 20 мА, соответствующих выходным сигналам нагрузки, для гидравлического преобразователя

    • 7.3.2.1 Устанавливают диапазон измерений технологических па₽Ш< новок, соответствующий максимальному интервалу диапазона

      Изм

      Лист

      № Докум.

      Подп.

      Дата

Подключают калибратор П320 к контакту XS1:2, а калибратор TRX-II - к контакту XS1:1. С помощью калибраторов устанавливают для обоих измерительных каналов значение силы постоянного тока 4 мА и в главном окне нажимают «СБРОС на «О».

  • 7.3.2.2 Устанавливают для контакта XS1:2 значение силы тока 4 мА, а для контакта XS1:1 - поочередно пять значений силы постоянного тока (20; 16; 12; 8; 4 мА). Каждому значению силы тока должна соответствовать нагрузка, номинальное значение которой указано в таблице 4. Результаты измерений считаются удовлетворительными, если приведенная погрешность преобразования не превышает +2 %.

Таблица 4 - Определение приведенной погрешности преобразования входных сигналов силы постоянного тока от 4 до 20 мА, соответствующих выходным сигналам нагрузки, для гидравлического преобразователя

Номер контакта

Наименование канала

Входной сигнал

Измеряемый параметр

Значение

ЕД. изм.

Диапазон измерений

Ед. изм.

Номинальное значение

XS1:1

НАГРУЗКА1

20

мА

от -630 до 0

кН

-630

16

-472,5

12

-315

8

-157,5

4

0

XS1:2

постоянное значение входного сигнала равно 4 мА

7.3.2.3 Устанавливают для контакта XS1:1 значение силы тока 4 мА, а для кон

такта XS1:2 - поочередно пять значений силы постоянного тока (4; 8; 12; 16; 20 мА).

Инв. №подл. | Подл, и дата |Взам. инв № |Инв №дубл. I Подл, и дата

Каждому значению силы тока должна соответствовать нагрузка, номинальное значение которой указано в таблице 5. Результаты измерений считаются удовлетворительными, если приведенная погрешность преобразования не превышает ±2 %.

Таблица 5 - Определение приведенной погрешности преобразования входных сигналов силы постоянного тока от 4 до 20 мА, соответствующих выходным сигналам нагрузки, для гидравлического преобразователя

Номер контакта

Наименование канала

Входной сигнал

Измеряемый параметр

Значение

Ед. изм.

Диапазон измерений

Ед. изм.

Номинальное значение

XS1:2

НАГРУЗКА1

4

мА

от 0 до 630

кН

0

8

157,5

12

315

16

472,5

20

630

XS1:1

постоянное значение входного сигнала равно 4 мА

7.3.2.4 Результаты измерений фиксируют в протоколе поверки по форме таб

лицы А.2 приложения А.

  • 7.3.3 Определение приведенной погрешности преобразования входных сигналов силы постоянного тока от 4 до 20 мА, соответствующих выходным сигналам технологических параметров установок

    • 7.3.3.1 Устанавливают для измерительных каналов А4 - А16 диапазон измерений технологических параметров установок, соответствующий минимальному интервалу диапазона измерений. Подключают калибратор TRX-II поочередно к контактам XS1:4 - XS1:6, XS1:8 - XS1:10, XS1:12, XS1:13, XS1:15 - XS1:19. С помощью калибратора устанавливают поочередно для каждого измерительного канала пять значений силы постоянного тока (4; 8; 12; 16; 20 мА). Каждому значению силы тока должно соответствовать номинальное значение, указанное в таблице 6. Результаты измерений считаются удовлетворительными, если приведенная погрешность преобразования не превышает ±2 %.

Таблица 6 - Определение приведенной погрешности преобразования входных сигналов силы постоянного тока от 4 до 20 мА, соответствующих минимальному интервалу диапазона измерений технологических параметров установок

Номер контакта

Обозначение канала

Входной сигнал

Измеряемый параметр

Значение

Ед. изм.

Диапазон измерений

Ед. изм.

Номинальное значение

1

2

3

4

5

6

7

XS1:4

A4

4

мА

от Одо 10

Па, кПа, МПа, бар, °C,

К, л/мин, м3/мин, л/с, м3/с, кг, л, м3

0

8

2,5

12

5

16

7,5

20

10

XS1:5

A5

4

мА

от Одо 10

Па, кПа, МПа, бар, °C,

К, л/мин, м3/мин, л/с, м3/с, кг, л, м3

0

8

2,5

12

5

16

7,5

20

10

XS1:6

A6

4

мА

от Одо 10

Па, кПа, МПа, бар, °C,

К, л/мин, м3/мин, л/с, м3/с, кг, л, м3

0

8

2,5

12

5

16

7,5

20

10

XS1:8

A7

4

мА

от 0 до 10

Па, кПа, МПа, бар, °C,

К, л/мин, м3/мин, л/с, м3/с, кг, л, м3

0

8

2,5

12

5

16

7,5

20

10

XS1:9

A8

4

мА

от 0 до 10

Па, кПа, МПа, бар, °C,

К, л/мин, м3/мин, л/с, м3/с, кг, л, м3

0

8

2,5

12

16

20

fh’wi W**»*».

техническое и нормативной . докумеи.зпяи/;

Инв. № подл. | Подп. и дата |Взам. инв № |Инв №дубл. | Подп. и дата

^3.. •

МРБ МП. 3020 -2020

Изм

Лист

№ Докум.

Подп.

Дата

2

Инв. №подл. I Подп. и дата |Вэам. инв № |Инв №дубл. | Поди, и дата

быть применены средства поверки, указанные в таблице 2.

2

Номер пункта МП

Наименование и тип (условное обозначение) эталонов и средств поверки, их метрологические и основные технические характеристики, обозначение ТИПА

1

2

7.3.1, 7.3.2,

7.3.3, 7.3.4,

7.3.5

Калибратор многофункциональный TRX-II:

диапазон: от 0 до 52 мА, точность: ±(0,01 % ИВ + 0,01 % ВПИ); диапазон: от 0 до 665 Гц, точность: 0,006 %;

диапазон: от 665 до 1310 Гц, точность: 0,1 Гц; диапазон: от Одо 10'8 имп., точность: 1 имп., где ВПИ, ИВ - погрешность, рассчитанная от верхнего предела диапазона измерения и от измеренной величины, соответственно

7.3.2

Калибратор программируемый П320:

диапазон: от 0 до 1 мА; точность: ±(0,06-к + 0,01) мкА;

диапазон: от 1 до 10 мА; точность: ±(0,1-к + 0,01) мкА; диапазон: от 10 до 100 мА; точность: ±(0,1 к + 1) мкА, где к - безразмерная величина, численно равная значеник^^^^. калиброванного тока в мА

6У От'-л научпу-Bl технической >х 1 информации ! з и нормативной /д .......и анИИ

От-тл научно-7 техническом I информации.

Изм

Лист

№ Докум.

Подп.

Дата

МРБ МП. ZO2.O ..

токумен.ацин

6

1

2

3

4

5

6

7

XS1:10

A9

4

mA

от 0 до 10

Па, кПа, МПа, бар, °C,

К, л/мин, м3/мин, л/с, м3/с, кг, л, м3

0

8

2,5

12

5

16

7,5

20

10

XS1:12

A10

4

mA

от 0 до 10

Па, кПа, МПа, бар, °C,

К, л/мин, м3/мин, л/с, м3/с, кг, л, м3

0

8

2,5

12

5

16

7,5

20

10

XS1:13

A11

4

mA

от 0 до 10

Па, кПа, МПа, бар, °C,

К, л/мин, м3/мин, л/с, м3/с, кг, л, м3

0

8

2,5

12

5

16

7,5

20

10

XS1:15

A12

4

mA

от 0 до 10

Па, кПа, МПа, бар, °C,

К, л/мин, м3/мин, л/с, м3/с, кг, л, м3

0

8

2,5

12

5

16

7,5

20

10

XS1.16

A13

4

mA

от 0 до 10

Па, кПа, МПа, бар, °C,

К, л/мин, м3/мин, л/с, м3/с, кг, л, м3

0

8

2,5

12

5

16

7,5

20

10

XS1:17

A14

4

mA

от 0 до 10

Па, кПа, МПа, бар, °C,

К, л/мин, м3/мин, л/с, м3/с, кг, л, м3

0

8

2,5

12

5

16

7,5

20

10

XS1.18

A15

4

mA

от 0 до 10

Па, кПа, МПа, бар, °C,

К, л/мин, м3/мин, л/с, м3/с, кг, л, м3

0

8

2,5

12

5

16

7,5

20

10

XS1:19

A16

4

mA

от 0 до 10

Па, кПа, МПа, бар, °C,

К, л/мин, м3/мин, л/с, м3/с, кг, л, м3

0

8

2,5

12

5

16

7,5

20

10

Инв. №подл. | Подп. и дата рзам. инв № |Инв №дубл. | Подл, и дата

МРБ МП. 30ZO -2020

7.3.3.2 Устанавливают для измерительных каналов А4 - А16 максимальный диапазон измерений технологических параметров установок. Подключают калибратор TRX-II поочередно к контактам XS1:4 - XS1:6, XS1:8 - XS1:10, XS1:12, XS1:13, XS1:15 - XS1:19. С помощью калибратора устанавливают поочередно для каждого изме| тельного канала пять значений силы постоянного тока (4; 8; 12; 16; 20 мА')^'аждому% значению силы тока должно соответствовать номинальное значение,//указаыноё^в и нормали»®*

Изм

Лист

№ Докум.

Подп.

Дата

Инв. №подл.Подп. и дата |Взам. инв № |Инв №дубл. | Подп. и дата

таблице 7. Результаты измерений считаются удовлетворительными, если приведенная погрешность преобразования не превышает ±2 %.

Таблица 7 - Определение приведенной погрешности преобразования входных сигналов силы постоянного тока от 4 до 20 мА, соответствующих максимальным диапазонам измерений технологических параметров установок                 

Номер контакта

Обозначение канала

Входной сигнал

Измеряемый параметр

Значение

Ед. изм.

Диапазон измерений

Ед. изм.

Номинальное значение

1

2

3

4

5

6

7

XS1:4

A4

4

мА

от -200 до 1000

Па, кПа, МПа, бар, °C,

К, л/мин, м3/мин, л/с, м3/с, кг, л, м3

-200

8

100

12

400

16

700

20

1000

XS1:5

A5

4

мА

от -200 до 1000

Па, кПа, МПа, бар, °C,

К, л/мин, м3/мин, л/с, м3/с, кг, л, м3

-200

8

100

12

400

16

700

20

1000

XS1:6

A6

4

мА

от-200 до 1000

Па, кПа, МПа, бар, °C,

К, л/мин, м3/мин, л/с, м3/с, кг, л, м3

-200

8

100

12

400

16

700

20

1000

XS1:8

A7

4

мА

от -200 до 1000

Па, кПа, МПа, бар, °C,

К, л/мин, м3/мин, л/с, м3/с, кг, л, м3

-200

8

100

12

400

16

700

20

1000

XS1:9

A8

4

мА

от -200 до 1000

Па, кПа, МПа, бар, °C,

К, л/мин, м3/мин, л/с, м3/с, кг, л, м3

-200

8

100

12

400

16

700

20

1000

XS1.10

A9

4

мА

от -200 до 1000

Па, кПа, МПа, бар, °C,

К, л/мин, м3/мин, л/с, м3/с, кг, л, м3

-200

8

100

12

400

16

700

20

1000

XS1:12

A10

4

мА

от -200 до 1000

Па, кПа, МПа, бар, °C,

К, л/мин, м3/мин, л/с, м3/с, кг, л, м3

-200

8

100

12

400

16

700

20

1000

XS1:13

A11

4

мА

от -200 до 1000

Па, кПа, МПа, бар, °C,

К, л/мин, м3/мин, л/с, м3/с, кг, л, м^

-200

8

100

12

400

16

20

б/От. ^наунт,- чА технической

Изм

Лист

Ns Докум.

Подп.

Дата

докуле«'*и ЯиОТ,

МРБ МП. -5020 -202

7

1

2

3

4

5

6

7

XS1:15

A12

4

мА

от -200 до 1000

Па, кПа, МПа, бар, °C,

К, л/мин, м3/мин, л/с, м3/с, кг, л, м3

-200

8

100

12

400

16

700

20

1000

XS1.16

A13

4

мА

от -200 до 1000

Па, кПа, МПа, бар, °C,

К, л/мин, м3/мин, л/с, м3/с, кг, л, м3

-200

8

100

12

400

16

700

20

1000

XS1:17

A14

4

мА

от -200 до 1000

Па, кПа, МПа, бар, °C,

К, л/мин, м3/мин, л/с, м3/с, кг, л, м3

-200

8

100

12

400

16

700

20

1000

XS1:18

A15

4

мА

от -200 до 1000

Па, кПа, МПа, бар, °C,

К, л/мин, м3/мин, л/с, м3/с, кг, л, м3

-200

8

100

12

400

16

700

20

1000

XS1:19

A16

4

мА

от -200 до 1000

Па, кПа, МПа, бар, °C,

К, л/мин, м3/мин, л/с, м3/с, кг, л, м3

-200

8

100

12

400

16

700

20

1000

Инв. №подл. I Подп. и дата |Взам. инв № |Инв №дубл. I Поди, и дата

  • 7.3.3.3 Результаты измерений фиксируют в протоколе поверки по форме таблиц

А.З и А.4 приложения А.

7.3.4 Определение абсолютной погрешности преобразования входных импульсных сигналов от 386 до 3858300 имп., соответствующих глубине

  • 7.3.4.1 Устанавливают для обоих импульсных измерительных каналов диапазон измерений глубины, соответствующий минимальному интервалу диапазона измерений. Подключают калибратор TRX-II поочередно к контактам XS1:20 и XS1:22. С помощью калибратора устанавливают поочередно для каждого измерительного канала количество импульсов (386; 964575; 1929150; 2893725; 3858300). Каждому количеству импульсов должно соответствовать номинальное значение, указанное в таблице 8. Результаты измерений считаются удовлетворительными, если абсолютная погрешность преобразования не превышает ±1,0 м.

    Изм

    Лист

    № Докум.

    Подп.

    Дата

    От* л науию-

    техяичеаго*

Таблица 8 - Определение абсолютной погрешности преобразования входных импульсных сигналов от 386 до 3858300 имп., соответствующих минимальному интервалу диапазона измерений глубины

Номер контакта

Наименование канала

Входной сигнал

Измеряемый параметр

Значение

ЕД. изм.

Диапазон измерений

Ед. изм.

Номинальное значение

XS1.-20

ГЛУБИНА1

386

шт.

от 0,5 до 4999,97

м

0,5

964575

1249,99

1929150

2499,99

2893725

3749,98

3858300

4999,97

XS1:22

ГЛУБИНА2

386

шт.

от 0,5 до 4999,97

м

0,5

964575

1249,99

1929150

2499,99

2893725

3749,98

3858300

4999,97

  • 7.3.4.2 Устанавливают для обоих импульсных измерительных каналов максимальный диапазон измерений глубины. Подключают калибратор TRX-II поочередно к контактам XS1:20 и XS1:22. С помощью калибратора устанавливают поочередно для каждого измерительного канала количество импульсов (386; 964575; 1929150; 2893725; 3858300). Каждому количеству импульсов должно соответствовать номинальное значение, указанное в таблице 9. Результаты измерений считаются удовлетворительными, если абсолютная погрешность преобразования не превышает ±1,0 м.

    Инв. № подл. I Подп. и дата |Взам. инв № |Инв №дубл. I Подл, и дата

    Таблица 9 - Определение абсолютной погрешности преобразования входных импульсных сигналов от 386 до 3858300 имп., соответствующих максимальному диапазону измерений глубины

    Входной сигнал

    Измеряемый параметр

    пимср контакта

    FlClriMCrFfUDClnwt? канала

    Значение

    ЕД. изм.

    Диапазон измерений

    Ед. изм.

    Номинальное значение

    XS1:20

    ГЛУБИНА1

    386

    шт.

    от 2,0 до 19999,90

    м

    2,0

    964575

    4999,98

    1929150

    9999,95

    2893725

    14999,93

    3858300

    19999,90

    XS1:22

    ГЛУБИНА2

    386

    шт.

    от 2,0 до 19999,90

    м

    2,0

    964575

    4999,98

    1929150

    9999,95

    2893725

    14999,93

    3858300

    19999,90

  • 7.3.4.3 Результаты измерений фиксируют в протоколе поверки по форме таблиц

А.5 и А.6 приложения А.

Изм

Лист

№ Докум.

Подп.

Дата

7.3.5 Определение приведенной погрешности преобразования входных частотных сигналов от 1 до 10000 Гц, соответствующих выходным сигналам технологических

параметров установок

7.3.5.1 Устанавливают для измерительных каналов Ч1 - 44 диапазон измерений технологических параметров установок, соответствующий минимальному интервалу диапазона измерений. Подключают калибратор TRX-II поочередно к контактам XS1:24 - XS1:27. С помощью калибратора устанавливают поочередно для каждого измерительного канала пять значений частоты (1; 2500; 5000; 7500; 10000). Каждому значению частоты должно соответствовать номинальное значение, указанное в таблице 10.

Результаты измерений считаются удовлетворительными, если приведенная погрешность преобразования не превышает ±2 %.

Инв. №подл. I Подл, и дата |Взам. инв № |Инв №дубл. I Подл, и дата

Таблица 10 - Определение приведенной погрешности преобразования входных частотных сигналов от 1 до 10000 Гц, соответствующих минимальному интервалу диапа зона измерений установок

Номер контакта

Обозначение канала

Входной сигнал

Измеряемый параметр

Значение

ЕД-изм.

Диапазон измерений

Ед. изм.

Номинальное значение

XS1:24

41

1

Гц

от 0,001 до 10

л/мин, м3/мин, л/с, м3/с, МИН'1, С'1

0,001

2500

2,5

5000

5

7500

7,5

10000

10

XS1.25

42

1

Гц

от 0,001 до 10

л/мин, м3/мин, л/с, м3/с, МИН'1, С'1

0,001

2500

2,5

5000

5

7500

7,5

10000

10

XS1:26

43

1

Гц

от 0,001 до 10

л/мин, м3/мин, л/с, м3/с, МИН'1, С'1

0,001

2500

2,5

5000

5

7500

7,5

10000

10

XS 1:27

44

1

Гц

от 0,001 до 10

л/мин, м3/мин, л/с, м3/с, МИН'1, С'1

0,001

2500

2,5

5000

5

7500

7,5

10000

10

  • 7.3.5.2 Устанавливают для измерительных каналов 41 - 44 максимальный диапазон измерений технологических параметров установок. Подключают калибратор

TRX-II поочередно к контактам XS1:24 - XS1:27. С помощью калибратора устанавливают поочередно для каждого измерительного канала пять значений частоты (^_25Д0; 5000; 7500; 10000). Каждому значению частоты должно соответствовать ыбМинЗльн'ое^ < ft#/ От л научно-значение, указанное в таблице 11. Результаты измерении^/считаются 1

и нормативной Ji * дакшшдж./} Ч удовлетворительными, если приведенная погрешность преобразования не превышает ±2 %.

Изм

Лист

Ns Докум.

Подп.

Дата

МРБМП. 30Z0 -2020

Таблица 11 - Определение приведенной погрешности преобразования входных частотных сигналов от 1 до 10000 Гц, соответствующих максимальному диапазону измерений технологических параметров установок

Номер контакта

Обозначение канала

Входной сигнал

Измеряемый параметр

Значение

Ед. изм.

Диапазон измерений

Ед. изм.

Номинальное значение

XS1:24

41

1

Гц

от 1 до 10000

л/мин, м3/мин, л/с, м3/с, МИН'1, С’1

1

2500

2500

5000

5000

7500

7500

10000

10000

XS1:25

42

1

Гц

от 1 до 10000

л/мин, м3/мин, л/с, м3/с, МИН’1, с1

1

2500

2500

5000

5000

7500

7500

10000

10000

XS1:26

43

1

Гц

от 1 до 10000

л/мин, м3/мин, л/с, м3/с, МИН'1, С'1

1

2500

2500

5000

5000

7500

7500

10000

10000

XS1:27

44

1

Гц

от 1 до 10000

л/мин, м3/мин, л/с, м3/с, МИН'1, С'1

1

2500

2500

5000

5000

7500

7500

10000

10000

Инв. № подл. I Подп. и дата |Взам. инв № |Инв №дубл. I Подп. и дата

  • 7.3.5.3 Результаты измерений фиксируют в протоколе поверки по форме таблиц

А.7 и А.8 приложения А.

8 Оформление результатов поверки
  • 8.1 Результаты поверки оформляются протоколом поверки, рекомендуемая форма которого приведена в приложении А.

  • 8.2 При положительных результатах первичной поверки в паспорте на комплекс ставится оттиск поверительного клейма, подпись лица, выполнившего поверку, и ука

    зывается дата поверки.

  • 8.3 При положительных результатах поверки выписывается свидетельство о поверке по форме, установленной ТКП 8.003, наносится знак поверки в виде оттиска поверительного клейма.

    8.4 Если комплекс по результатам поверки признан непригодным к прк^нению

поверительное клеймо гасится, свидетельство о поверке аннулируется, вьщ^сывается^л

[(£ / О: л научно- v5,

Заключение о непригодности.                                                Ш

Изм

Лист

Ns Докум.

Подп.

Дата

МРБ МП. 3020 -2020

Приложение А

(рекомендуемое)

Форма протокола поверки

наименование организации, проводящей поверку

Протокол №.

Листов___Лист

поверки комплекса измерительно-регистрирующего тип СКР-45-10 №____________

принадлежащего:_____________________________

Изготовитель СЗАО «ФИДМАШ» Дата проведения поверки_____

наименование организации

с ...по...

Поверка проводится по

обозначение документа, по которому проводят поверку

Наименование средства измерений, тип

Заводской номер

Инв. №подл. I Подл, и дата |Взам. инв № |Инв №дубл. I Подл, и дата

Условия поверки

  • - температура окружающего воздуха________°C;

  • - относительная влажность окружающего воздуха

  • - атмосферное давление________кПа.

Результаты поверки

А.1 Внешний осмотр_________________________

соответствует/не соответствует

А. 2 Опробование

%;

соответствует/не соответствует

А.З Определение метрологических характеристик

А.3.1 Определение приведенной погрешности преобразования входных сигналов силы постоянного тока от 4 до 20 мА, соответствующих выходным сигналам нагрузки, для электронного преобразователя

Таблица А.1

Наименование канала

Входной сигнал, мА

Измеряемый параметр, кН

Пределы допускаемой погрешности, кН

Номинальное значение

Измеренное значение

Погрешность

Windows

Linux

Windows

Linux

НАГРУЗКА1

4

-533,64

±21,34

8

-266,82

12

0

16

266,82

20

533,64

НАГРУЗКА2

4

-533,64

±21,34

От -а научно- VI 'Sf техмическей У

НН—и нсдьаяааай . ,'г

8

-266,82

12

0

16

266,82

20

533,64

*

Изм

Лист

№ Докум.

Подп.

Дата

А.3.2 Определение приведенной погрешности преобразования входных сигналов силы постоянного тока от 4 до 20 мА, соответствующих выходным сигналам нагрузки, для гидравлического преобразователя

Таблица А.2

Наименование канала

Входной сигнал, мА

Измеряемый параметр, кН

Пределы допускаемой погрешности, кН

Номинальное значение

Измеренное значение

Погрешность

Windows

Linux

Windows

Linux

НАГРУЗКА1

20

-630

±12,6

16

-472,5

12

-315

8

-157,5

4

0

НАГРУЗКА1

4

0

±12,6

8

157,5

12

315

16

472,5

20

630

Инв. №подл.Подп. и дата 1Взам. инв № |Инв №дубл. I Подл, и дата

А.3.3 Определение приведенной погрешности преобразования входных сигналов силы постоянного тока от 4 до 20 мА, соответствующих минимальному интервалу диапазона измерений технологических параметров установок

Таблица А.З

Обозначение канала

Входной сигнал, мА

Измеряемый параметр, Па, кПа, МПа, бар, °C, К, л/мин, м3/мин, л/с, м3/с, кг, л, м3

Пределы допускаемой погрешности, Па, кПа, МПа, бар, °C, К, л/мин, м3/мин, л/с, м3/с, кг, л, м3

Номинальное значение

Измеренное значение

Погрешность

Windows

Linux

Windows

Linux

1

2

3

4

5

6

7

8

А4

4

0

±0,2

8

2,5

12

5

16

7,5

20

10

А5

4

0

±0,2

8

2,5

12

5

16

7,5

20

10

А6

4

0

±0,2

8

2,5

12

5

16

7,5

20

10

А7

4

0

±0,2

От,- эмаучио- х’к -‘-7—тмимммжв*—Аг

8

2,5

12

5

16

7,5

20

10

wyMawwwwwi» ip-/ окуяежаше ЛЙСЙ

Изм

Лист

Ns Докум.

Подп.

Дата

Инв. №подл. I Подп. и дата |Взам. инв № |Инв №дубл. I Подп. и дата

Инв. №подл.Подл, и дата |Взам. инв № |Инв №дубл. | Подл, и дата

А.3.4 Определение приведенной погрешности преобразования входных сигналов силы постоянного тока от 4 до 20 мА, соответствующих максимальным диапазонам измерений технологических параметров установок

Таблица А.4

Обозначение канала

Входной сигнал, мА

Измеряемый параметр, Па, кПа, МПа, бар, °C, К, л/мин, м3/мин, л/с, м3/с, кг, л, м3

Пределы допускаемой погрешности, Па, кПа, МПа, бар, °C, К, л/мин, м3/мин, л/с, м3/с, кг, л, м3

Номинальное значение

Измеренное значение

Погрешность

Windows

Linux

Windows

Linux

1

2

3

4

5

6

7

8

А4

4

-200

±24

8

100

12

400

16

700

20

1000

А5

4

-200

±24

8

100

12

400

16

700

20

1000

А6

4

-200

±24

8

100

12

400

16

700

20

1000

А7

4

-200

±24

8

100

12

400

16

700

20

1000

А8

4

-200

±24

8

100

12

400

16

700

20

1000

А9

4

-200

±24

8

100

12

400

16

700

20

1000

А10

4

-200

±24

8

100

12

400

16

700

20

1000

#р/От. ™ научно-{!$/ техническом

Изм

Лист

№ Докум.

Подл.

Дата

[ информаиии^, Ы|; \ и нормативе* У’ №

МРБ МП. 3OiO -202W»;—

Инв. № подл. I Подл, и дата |Взам. инв № |Инв №дубл. I Подл, и дата

Продолжение таблицы А.4

1

2

3

4

5

6

7

8

А11

4

-200

±24

8

100

12

400

16

700

20

1000

А12

4

-200

±24

8

100

12

400

16

700

20

1000

А13

4

-200

±24

8

100

12

400

16

700

20

1000

А14

4

-200

±24

8

100

12

400

16

700

20

1000

А15

4

-200

±24

8

100

12

400

16

700

20

1000

А16

4

-200

±24

8

100

12

400

16

700

20

1000

А.3.5 Определение абсолютной погрешности преобразования входных импульсных сигналов от 386 до 3858300 имп., соответствующих минимальному интервалу диапазона измерений глубины

Таблица А.5

Наименование канала

Входной сигнал, шт.

Измеряемый параметр, м

Пределы допускаемой погрешности, м

Номинальное значение

Измеренное значение

Погрешность

Windows

Linux

Windows

Linux

ГЛУБИНА1

386

0,5

±1,0

964575

1249,99

1929150

2499,99

2893725

3749,98

3858300

4999,97

ГЛУБИНА2

386

0,5

±1,0

964575

1249,99

1929150

2499,99

2893725

3749,98

.....,>иа.П».Г а:

3858300

4999,97

Изм

Лист

№ Докум.

Подл.

Дата

МРБ МП.

теХН»чсСКС"*4

А.3.6 Определение абсолютной погрешности преобразования входных импульсных сигналов от 386 до 3858300 имп., соответствующих максимальному диапазону измерений глубины

Таблица А.6

Наименование канала

Входной сигнал, шт.

Измеряемый параметр, м

Пределы допускаемой погрешности, м

Номинальное значение

Измеренное значение

Погрешность

Windows

Linux

Windows

Linux

ГЛУБИНА1

386

2,0

±1,0

964575

4999,98

1929150

9999,95

2893725

14999,93

3858300

19999,90

ГЛУБИНА2

386

2,0

±1,0

964575

4999,98

1929150

9999,95

2893725

14999,93

3858300

19999,90

Ина. №подп. I Подп. и дата Взам. инв № |Инв №дубл. I Подп. и дата

А.3.7 Определение приведенной погрешности преобразования входных частотных сигналов от 1 до 10000 Гц, соответствующих минимальному интервалу диапазона измерений установок

Таблица А.7

Обозначение канала

Входной сигнал, Гц

Измеряемый параметр, л/мин, м3/мин, л/с, м3/с, мин*1, с*1

Пределы допускаемой погрешности, л/мин, м3/мин, л/с, м3/с, мин*1, с*1

Номинальное значение

Измеренное значение

Погрешность

Windows

Linux

Windows

Linux

41

1

0,001

±0,199

2500

2,5

5000

5

7500

7,5

10000

10

42

1

0,001

±0,199

2500

2,5

5000

5

7500

7,5

10000

10

43

1

0,001

±0,199

2500

2,5

5000

5

7500

7,5

10000

10

44

1

0,001

±0,199

2500

2,5

5000

5

7500

7,5

10000

10

оу ОТ я научио-°( техническом йнформаиИ*1-

Изм

Лист

№ Докум.

Подп.

Дата

МРБ МП. ЗСЦО

А.3.8 Определение приведенной погрешности преобразования входных частотных сигналов от 1 до 10000 Гц, соответствующих максимальному диапазону измерений технологических параметров установок

Таблица А.8

Обозначение канала

Входной сигнал, Гц

Измеряемый параметр, л/мин, м3/мин, л/с, М3/С, МИН'1, С'1

Пределы допускаемой погрешности, л/мин, м3/мин, л/с, М3/С, МИН'1, С'1

Номинальное значение

Измеренное значение

Погрешность

Windows

Linux

Windows

Linux

41

1

1

±199,9

2500

2500

5000

5000

7500

7500

10000

10000

42

1

1

±199,9

2500

2500

5000

5000

7500

7500

10000

10000

43

1

1

±199,9

2500

2500

5000

5000

7500

7500

10000

10000

44

1

1

±199,9

2500

2500

5000

5000

7500

7500

10000

10000

Инв. №подп. | Подп. и дата |Взам. инв № |Инв №дубл. | Подп, и дата

Заключение

Поверитель

соответствует/не соответствует

Свидетельство (заключение о непригодности) №________

подпись

расшифровка подписи

Изм

Лист

№ Докум.

Подп.

Дата

21

-Л ИЛУ4”?' «ех»»чсь*ои

ииферг*1аии»

Библиография
  • [1] СКР45-10.00.00.000 РЭ Руководство по эксплуатации. Комплекс измерительно-ре-гистрирующий СКР-45-10.

  • [2]  СКР45-10.00.00.000 ПС Паспорт. Комплекс измерительно-регистрирующий СКР-45-10.

Инв. №подл. | Подп. и дата |Взам. инв № |Инв №дубл. I Подл, и дата

Лист регистрации изменений

Номера листов (страниц)

Всего листов (стра ниц) в документе

№ документа

Входящий № сопроводительного до-кум. и дата

Подпись

Г

Инв. №подп. I Подп. и дата Ьзам. инв № 1Инв №дубл. 1 Поди, и дата

-.л иаучно-

•^хническ011

Докуме«‘®а

Изм

Лист

№ Докум.

Подп.

Дата

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель