Методика поверки «Приборы для измерений параметров контура поверхности Garant CM1» (МП 203-60-2019)

Методика поверки

Тип документа

Приборы для измерений параметров контура поверхности Garant CM1

Наименование

МП 203-60-2019

Обозначение документа

ВНИИМС

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

ФГУП «ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ

МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ СЛУЖБЫ»

ФГУП «вниимс»

...........••

9лджизв<

i

X. УТВЕРЖДАЮ :ститель директора ^иной-метрологии ЙХЦ^ВНИИМС» $Я.В. Иванникова £8» октября 2019 г.

Приборы для измерений параметров контура поверхности Garant СМ1

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МП 203-60-2019

г. Москва. 2019

Настоящая методика поверки распространяется на приборы для измерений параметров контура поверхности Garant СМ1 (далее по тексту - приборы), выпускаемые по технической документации Hoffmann GmbH Qualitatswerkzeuge, Германия, и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверок.

Первичная поверка также необходима после проведения каждого ремонта. Интервал между поверками - 2 года.

1. ОПЕРАЦИИ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ
  • 1.1. При проведении поверки прибора должны быть выполнены операции и применены средства поверки, указанные в таблице 1.

Таблица 1

Наименование операции

Номер пункта методики поверки

Средства поверки

Проведение операции при

первичной поверке

периодической поверке

1. Внешний осмотр

5.1.

Визуально

да

да

2. Опробование

5.2.

Визуально

да

да

3. Идентификация программного обеспечения

5.3.

Визуально

да

да

4. Оценка отклонения от прямолинейности перемещения по оси X

5.4.

Эталонная мера отклонений от плоскостности из комплекта мер для поверки приборов MarForm (Per. № 69357-17)

да

да

5. Оценка абсолютной погрешности линейных измерений

5.5.

Мера для поверки приборов для измерений контура поверхности KN 100 (Per. №52266-12)

да

да

Примечание - Допускается применение аналогичных средств измерений, не приведенных в перечне, но обеспечивающих определение (контроль) метрологических характеристик поверяемых средств измерений с требуемой точностью.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
  • 2.1. При выполнении поверочных работ должны быть выполнены требования промышленной безопасности, регламентированные на предприятии в соответствие с действующим законодательством.

  • 2.2. Электронная аппаратура прибора должна быть заземлена, во время поверки кожухи электронной аппаратуры должны быть закрыты.

  • 2.3. До включения в сеть прибора должны быть подключены все кабели связи. Запрещается во время работы прибора отсоединять их.

  • 2.4. К работе на приборе допускаются люди прошедшие обучение работе на нем.

3. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ
  • 3.1. Поверку прибора следует проводить при следующих условиях:

  • - температура окружающего воздуха, °C                               20±2:

  • - относительная влажность окружающего

воздуха (без конденсата), %, не более                                    90.

4. ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ
  • 4.1. Проверить наличие действующих свидетельств о поверке на все средства поверки.

  • 4.2. Прибор и средства поверки выдержать не менее 2 часов в помещении, где проходит поверка.

  • 4.3. Прибор настроить и привести в рабочее состояние в соответствии с его эксплуатационной документацией.

5. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ 5.1. Внешний осмотр
  • 5.1.1. При проведении внешнего осмотра по п.5.1, (далее нумерация согласно таблице 1) установить:

  • - соответствие требованиям технической документации фирмы-изготовителя прибора в части комплектности и маркировки;

  • - целостность кабелей связи и электрического питания;

  • -  отсутствие на наружных поверхностях прибора следов коррозии и механических повреждений, влияющих на эксплуатационные свойства прибора и ухудшающих его внешний вид.

  • 5.1.2. Прибор считается прошедшей поверку в части внешнего осмотра, если он удовлетворяет всем вышеперечисленным требованиям.

5.2. Опробование
  • 5.2.1. При опробовании проверить:

  • - отсутствие качания и смещений неподвижно-соединенных элементов;

  • - плавность и равномерность движения подвижных частей;

  • - правильность взаимодействия с комплектом принадлежностей;

  • - работоспособность всех функциональных узлов и режимов.

  • 5.2.2. Прибор считается прошедшей поверку в части опробования, если он удовлетворяет всем вышеперечисленным требованиям.

5.3. Идентификация программного обеспечения (ПО)
  • 5.3.1. Идентификацию ПО прибора провести по следующей методике:

  • - произвести запуск доступного ПО;

  • - проверить наименование программного обеспечения и его версию.

  • 5.3.2. Прибор считается прошедшей поверку в части программного обеспечения, если наименование ПО - Garant СМ1, версия - не ниже 1.0.

5.4. Оценка отклонения от прямолинейности перемещения по оси X
  • 5.4.1. Отклонение от прямолинейности перемещения по оси X определить с помощью эталонной меры отклонений от плоскостности из комплекта мер для поверки приборов MarForm (Per. № 69357-17). Диаметр меры должен быть больше или равен диапазону измерений по оси X прибора. Измерения провести с использованием щупа, входящего в стандартный комплект прибора. Установить скорость измерений 0,25 мм/с.

  • 5.4.2. Меру установить на измерительный столик прибора и провести не менее 5 измерений.

  • 5.4.3. Прибор считается прошедшим поверку, если измеренное отклонение от прямолинейности перемещения по оси X не превышает не превышает (2 + L/50) мкм. где L - длина трассирования по оси X, мм.

5.5. Оценка абсолютной погрешности линейных измерений
  • 5.5.1. Абсолютную погрешность линейных измерений определить с помощью меры для поверки приборов для измерений контура поверхности KN 100 (Per. № 52266-12). Измерения провести с использованием щупа, входящего в стандартный комплект прибора.

  • 5.5.2. Меру установить в приспособление для крепления и сориентировать параллельно оси X прибора. Измерения произвести в центральном сечении меры.

  • 5.5.3. Провести не менее 5 измерений. Абсолютную погрешность для каждого измерения определить по формуле:

AL L Ldc >

где L - измеренное значение линейного параметра меры;

Ldc - действительное значение линейного параметра меры, указанное в свидетельстве о поверке на неё.

  • 5.5.4. Прибор считается прошедшим поверку, если абсолютная погрешность линейных измерений по оси X каждого измерения не превышает ±(2 + L/50) мкм, где L - измеряемая длина в мм.

6. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ
  • 6.1. При положительных результатах поверки оформляется свидетельство о поверке по форме приложения 1 Приказа Минпромторга России № 1815 от 02.07.2015 г. Знак поверки наносится на свидетельство о поверке в виде оттиска клейма или на корпус прибора в виде голографической наклейки.

  • 6.2.  При отрицательных результатах поверки оформляется извещение о непригодности по форме приложения 2 Приказа Минпромторга России № 1815 от 02.07.2015 г.

  • 6.3.  Доступ к узлам регулировки (или узлы регулировки) отсутствует, пломбировка прибора от несанкционированного доступа не предусмотрена.

Зам. нач. отдела 203

ФГУП «ВНИИМС»

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель