Методика поверки «Измерители-регуляторы температуры и влажности МПР51-Щ4» (КУВФ.421254.001 МП)

В.Н. Яншин о 2005 г.

Измерители-регуляторы температуры и влажности МПР51-Щ4

Методика поверки КУВФ.421254.001 МП

Москва

2005

• 1.  Введение

• 2. Операции поверки

• 3. Средства поверки

• 4. Требования безопасности

• 5. Условия проведения поверки и подготовка к ней

• 6. Проведение поверки

  • 6.1. Внешний осмотр

  • 6.2. Опробование

  • 6.3. Определение основной приведенной погрешности прибора

при измерениях

• 7. Юстировка прибора

7.1. Общие указания

7.2. Порядок юстировки датчиков температуры

• 8. Оформление результатов поверки

• 1.1 Настоящая методика распространяется на измерители-регуляторы температуры и влажности МПР51-Щ4 (в дальнейшем по тексту именуемые «прибор»), предназначенные для измерения и автоматического регулирования температуры и влажности (при использовании датчиков психрометрического типа), а также для контроля положения задвижки (при использовании резисторных датчиков положения).

• 1.2 Методика устанавливает и определяет порядок и способы проведения первичной и периодической поверки приборов в процессе их эксплуатации.

• 1.3 Номинальные статические характеристики (НСХ) первичных преобразователей, диапазоны измеряемых параметров, разрешающая способность прибора, а также единицы их отображения на цифровом индикаторе приведены в таблице 1.

Таблица 1

Предел основной приведенной погрешности прибора при измерении температуры не должен превышать 0,5 %.

• 1.4 Измерение относительной влажности с помощью датчиков психрометрического типа производится в диапазоне 1...99 % (разрешающая способность 1 %) при температурах сухого термопреобразователя +10...+95 °С.

Предел допустимого значения погрешности определения относительной влажности не должен превышать:

• - 4 % при температурах «сухого» термопреобразователя +50...+95 °С;

• - 5 % при температурах «сухого» термопреобразователя +10...+49,9 °С.

• 1.5 Межповерочный интервал - 2 года.

2.1 Для проведения поверки выполняют операции, указанные в таблице 2. Таблица 2

• 3.1 При проведении поверки должны применяться два магазина сопротивлений Р4831 ГОСТ 23737-79. Класс точности - 0,02.

• 4.1 Прибор относится к классу защиты ГОСТ 12.2.007.0-75

• 4.2 При проведении поверки следует соблюдать требования ГОСТ 12.3.019-80, «Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей».

• 4.3 Любые подключения к прибору производить при отключенном питании прибора.

• 4.4 К работе с прибором должны допускаться лица, изучившие руководство по эксплуатации МПР51-Щ4.

ВНИМАНИЕ! На открытых клеммах 45 и 46 работающего прибора - напряжение 220 В.

• 5.1 При проведении поверки следует соблюдать следующие условия:

  температура окружающего воздуха относительная влажность окружающего воздуха атмосферное давление	20±5 °С; 30 - 80%; 84,0-106,7кПа 630-800 мм рт. ст.;
  напряжение питания частота питающей сети	220±11 В; 47.63 Гц.

• 5.2 Перед проведением поверки выполнить перечисленные ниже подготовительные работы.

  • 5.2.1 Подготовить к работе поверяемый прибор в соответствии с указаниями, изложенными в руководстве по эксплуатации, и выдержать его при температуре поверки не менее 4-х часов.

  • 5.2.2 Подготовить к работе средства поверки, в соответствии с их эксплуатационной документацией.

5.3 Подключение прибора к магазину сопротивлений производить по трехпроводной схеме (см. рисунок). Сопротивления проводов в линиях должны быть равны и не превышать 15 Ом.

• 6.1.1 При проведении внешнего осмотра визуально проверяется:

• - отсутствие механических повреждений корпуса прибора и его лицевой панели;

• - отсутствие механических повреждений выходных клеммных соединителей;

• - наличие на приборе необходимой маркировки.

Кроме того, проверяется наличие эксплуатационной документации, входящей в комплект поставки прибора (паспорт и руководство по эксплуатации).

• 6.1.2 При обнаружении механических дефектов, а также при несоответствии маркировки или комплектности эксплуатационной документации определяется возможность дальнейшего использования прибора по назначению.

• 6.2.1 Прибор подключают к питающей сети и выдерживают во включенном состоянии не менее 20 мин. После подачи питания на прибор проверяют работу цифровой индикации на его лицевой панели в соответствии с руководством по эксплуатации прибора, а также корректность выдаваемой служебной информации.

• 6.2.2 В соответствии с указаниями руководства по эксплуатации проверить во всех каналах заданные значения параметров коррекции и установить их равными 000 для всех каналов.

• 6.2.3 В соответствии с указаниями руководства по эксплуатации отключить во всех каналах цифровые фильтры, установив в параметрах d 01.. .d 06 нулевые значения.

• 6.2.4 Функционирование кнопок управления прибором и работа его цифровой индикации проверяются при выполнении указанных в п. 6.2.2, 6.2.3 действий, являющимися одновременно подготовительными для проведения дальнейших операций.

• 6.3.1 Основную приведенную погрешность при измерении температуры в каналах Т_сух, Т_влаж, Т_прод определяют в точках, соответствующих 0, 5, 25, 50, 75, 95, 100 % диапазона измерений.

Допустимое значение погрешности определения относительной влажности определяют в точках, соответствующих 5, 25, 50, 75, 95 диапазона измерений.

• 6.3.2 Определение погрешности прибора при измерении в канале Т_сух

Подключить к входу канала измерения Т_сух по трехпроводной линии магазин сопротивлений в соответствии со схемой, приведенной на рисунке. Последовательно устанавливая на магазине значения сопротивления, соответствующие температуре в каждой контрольной точке и указанные в таблицах 3 и 4 (для соответствующих модификаций прибора), зафиксировать показания цифрового индикатора на этом канале для каждой контрольной точки.

Таблица 3

Значение входного сигнала, Ом

Примечание - * в графе указано условное обозначение НСХ термопреобразователя и модификация прибора, с которым работает данный термопреобразователь.

Таблица 4

Значение входного сигнала, Ом

Примечание - * в графе указано условное обозначение НСХ термопреобразователя и модификация прибора, с которым работает данный термопреобразователь.

Рассчитать для каждой контрольной точки основную приведенную погрешность прибора при измерении температуры по формуле:

где y₁   - основная приведенная погрешность прибора при измерении температуры;

Т_изм - измеренное прибором значение температуры в заданной контрольной точке; Т_НСХ - значение температуры в заданной контрольной точке по НСХ термопреобразователя;

Т_норм - нормирующее значение, равное разности максимальной и минимальной температур диапазона измерения термопреобразователя.

Рассчитанная для каждой контрольной точи основная приведенная погрешность прибора при измерении должна соответствовать п. 1.3 настоящей методики.

В случае невыполнения данного требования для канала измерения Т_сух провести юстировку прибора в соответствии с указаниями, изложенными в п. 7.2 данной методики проверки, и вновь повторить работы по определению погрешности. Повторные результаты считать окончательными.

• 6.3.3 Определение погрешности прибора при измерении в канале Т_влаж

Подключить к входу канала измерения Т _влаж магазин сопротивлений в соответствии со схемой, приведенной на рисунке (теперь магазин сопротивлений нужно подключать к клеммам прибора 17, 16, 15 вместо 20,19,18). Измерения и вычисления производить в соответствии с указаниями, изложенными в п. 6.3.2.

Наибольшее из рассчитанных значений основной приведенной погрешности у₁ не должно превышать ±0,5 %.

В случае невыполнения данного требования провести юстировку прибора в соответствии с указаниями, изложенными в п. 7.2 настоящей методики, и вновь повторить работы по определению погрешности. Повторные результаты считать окончательными.

• 6.3.4 Определение погрешности прибора при измерении в канале Т _прод

К входу канала измерения Т_прод подключить магазин сопротивлений в соответствии со схемой, приведенной на рисунке (теперь магазин сопротивлений нужно подключать к выводам прибора 23, 22, 21 вместо 20,19,18). Произвести такие же измерения и вычисления, что и для канала Т _сух.

Наибольшее из рассчитанных значений основной приведенной погрешности у₁ не должно превышать ±0,5 %.

В случае невыполнения данного требования провести юстировку прибора в соответствии с указаниями, изложенными в п. 7.2 настоящей методики, и вновь повторить работы по определению погрешности. Повторные результаты считать окончательными.

• 6.3.5 Определение допустимого значения погрешности определения относительной влажности

  • 6.3.5.1 Основную приведённую погрешность определять при сигналах, соответствующих температурам 20 °С и 60 °С, на входе Т_сух.

  • 6.3.5.2 Подключить к входам Т_сух (клеммы прибора 20, 19 ,18) и Т_влаж (клеммы прибора 17, 16, 15) два магазина сопротивлений в соответствии со схемой, приведённой на рисунке (см. стр.5). В соответствии с руководством по эксплуатации установить психрометрический коэффициент А (параметр о06) равным 64 и перевести прибор в режим измерения влажности.

Установить на магазине сопротивлений значение сопротивления на входе Т_сух, приведённое в таблице5 для соответствующих типов НСХ и модификаций прибора.

Последовательно устанавливая на магазине сопротивлений значения сопротивления на входе Т_влаж, соответствующие влажности в каждой контрольной точке и указанные в таблице 5 (для соответствующих модификаций прибора). Зафиксировать показания цифрового индикатора для каждой контрольной точки.

Таблица 5

Примечание - * в графе указано условное обозначение НСХ термопреобразователя и модификация прибора, с которым работает данный термопреобразователь.

** значения сопротивлений на входе Т_сух при 20 ^оС.

*** в % указана относительная влажность воздуха, в ^оС - температура Т_влаж.

Рассчитать для каждой контрольной точки значение погрешности определения относительной влажности по формуле:

где y ₂   -значение погрешности определения относительной влажности;

Т_изм - измеренное прибором значение влажности в заданной контрольной точке;

Т_расч - расчётное значение влажности в заданной контрольной точке;

Т_норм - нормирующее значение, равное разности максимальной и минимальной влажности диапазона измерения.

Полученные значения не должны превышать величин, приведенных в п. 1.4.

В случае невыполнения данного требования по измерению влажности необходимо выполнить операцию юстировки прибора по методике, приведенной в п. 7.2, и вновь повторить работы по определению погрешности. Повторные результаты считать окончательными.

• 6.3.5.3 Руководствуясь указаниями п. 6.3.5.2 и данными, изложенными в таблице 6, определить основную приведенную погрешность прибора при сигнале, соответствующем температуре 60 °С на входе Т_сух.

Таблица 6

Примечание - * в графе указано условное обозначение НСХ термопреобразователя и модификация прибора, с которым работает данный термопреобразователь.

** значения сопротивлений на входе Т_сух при 60 ^оС.

*** в % указана относительная влажность воздуха, в ^оС - температура Т_влаж.

Полученные значения не должны превышать величин, приведенных в п. 1.4.

Юстировка должна производится только высококвалифицированными специалистами метрологических служб при увеличении погрешности измерения входных параметров сверх установленных значений.

Процедуру юстировки входов датчиков температуры возможно производить только в режиме ОСТАНОВ.

• 7.2.3 Подключить к проверяемому входу прибора магазин сопротивлений типа Р4831.

• 7.2.4 Установить на магазине сопротивлений R = 50 Ом (при использовании датчиков сопротивлением 50 Ом) или R = 100 Ом (при использовании датчиков сопротивлением 100 Ом).

Включить питание прибора.

• 7.2.1 Выбрать канал, подлежащий юстировке. Канал, подлежащий юстировке (Т_сух, Т_влаж), выбирается нажатием кнопки f^]. При этом загорается соответствующий зеленый светодиод. Для Т_прод всегда используется тот же коэффициент юстировки, что и для Т_сух.

• 7.2.2 Установить параметры коррекции датчиков температуры равными нулю. Для этого войти в основное меню режима ПРОГРАММИРОВАНИЕ (см. Руководство по эксплуатации). В основном меню выбрать уровень L2, войти в него. Установить в параметрах 000 (для Т_сух - это параметры 2с1.. .2с4, для Т_влаж - 3с1.. .3с4, для Т_прод - 1с1.. .1с4). Перейти в режим ОСТАНОВ, нажав два раза кнопку ЦЦ|.

• 7.2.5 В режиме ОСТАНОВ войти в основное меню режима ПРОГРАММИРОВАНИЕ, выбрать уровень L4. В этом уровне выставить значение параметра CAL равное 001 для Т_сух (и Т_прод) или CAL равное 002 для Т_влаж.

• 7.2.6 Нажатием кнопки [прол], запустить процедуру юстировки, при этом на индикаторе

«ПАРАМЕТР» появятся прочерки «---», через 10...15 с по окончании процедуры юстировки

появится сообщение RDY, свидетельствующее о завершении вычисления коэффициента юстировки.

• 7.2.7 Снова нажать кнопку |iiroi], при этом вычисленное значение коэффициента юстировки будет внесено в память прибора.

Если вместо кнопки |iiror| нажать кнопку ЦЦ|, внесение значений коэффициентов в память не произойдет.

• 7.2.8 Для завершения юстировки два раза нажать кнопку ЦЦ. Прибор перейдёт в исходный режим. На индикаторе «ПАРАМЕТР» будет высвечиваться 00.0 или 0.0.

• 7.2.9 Чтобы использовать вычисленный коэффициент юстировки для всех трех термометрических входов, надо установить значение параметра c05 равное 001 и произвести юстировку по каналу Т_сух.

Чтобы использовать коэффициент юстировки отдельно для Т_сух, Т_влаж надо установить значение параметра c05 равное 000 и произвести юстировку для этих каналов. Для Т_прод всегда используется тот же коэффициент юстировки, что и для Т_сух.

• 8.1 Результаты поверки оформляют протоколом по форме, установленной метрологической службой, проводящей поверку.

• 8.2 Положительные результаты первичной и периодической поверки приборов органом Государственной метрологической службы оформляют свидетельством о государственной поверке установленной формы.

• 8.3 При отрицательных результатах поверки приборы не допускают к применению.

11