Методика поверки «Аппаратура измерительно-управляющая для вибрационных испытаний Ucon ООО "Сантек 2"» (МП 204/3-05-2017)
о oaio'i
Аппаратура измерительно - управляющая для вибрационных испытаний Ucon
МЕТОДИКА ПОВЕРКИ
МП 204/3 -05-2017
Москва 2017
Настоящая методика поверки распространяется на аппаратуру измерительно-управляющую для вибрационных испытаний Ucon моделей VT-9002, VT-9008, VT-9008L, VT-9008H (далее по тексту - аппаратура). Документ устанавливает порядок и объём первичной и периодической поверок. Рекомендуемый межповерочный интервал - 1 год.
-
1. Операции и средства поверки
При проведении поверки аппаратуры выполняют следующие операции, указан
ные в таблице 1. Таблица 1- Операции поверки
Наименование операции |
Номер пункта |
Проведение операции при поверке | |
Первичной |
Периодической | ||
1 |
2 |
3 |
4 |
Внешний осмотр |
7.1 |
да |
да |
Опробование |
7.2 |
да |
да |
Проверка относительной погрешности измерений виброускорения, виброскорости, виброперемещения |
7.3 |
да |
да |
Проверка относительной погрешности установки частоты |
7.4 |
да |
да |
-
2.1. При проведении поверки необходимо применять основные и вспомогательные средства поверки, приведенные в таблице 2.
Таблица 2 - Средства поверки
Номер пункта поверки |
Наименование и тип основного и вспомогательного средства поверки, обозначение документа, регламентирующего технические требования и (или) метрологические и основные технические характеристики. |
7.3-7.4 |
Цифровой мультиметр Agilent 34411 А, диапазон измерений 0 - 1000 В; полоса частот 3 Гц - ЗООкГц; базовая погрешность 0,003 %. |
Допускается применять другие средства поверки, удовлетворяющие требованиям по неопределённости, указанным в таблице 2.
-
3. Требования к квалификации поверителей
-
3.1. К поверке допускаются лица, аттестованные по месту работы, прошедшие обучение и имеющие свидетельство и аттестат поверителя.
-
-
4. Требования безопасности
-
4.1. Перед проведением поверки средства поверки, вспомогательные средства, а также поверяемая аппаратура должны иметь надежное заземление.
-
-
5. Условия проведения поверки
-
5.1. При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:
-
-
— температура окружающего воздуха (20 ± 5°) С
-
— относительная влажность (60 ±20) %
-
— атмосферное давление (101 ± 4) кПа
-
6. Подготовка к проведению поверки
При подготовке к проведению поверки должно быть установлено соответствие аппаратуры следующим требованиям:
-
- отсутствие механических повреждений корпуса, соединительных кабелей и электрических разъемов;
-
- резьбовые части электрических разъемов не должны иметь видимых повреждений;
-
- все приборы должны быть прогреты и подготовлены к работе в соответствии со своим руководством по эксплуатации.
В случае несоответствия аппаратуры хотя бы одному из вышеуказанных требований, она считается непригодной к применению, поверка не производится до устранения выявленных замечаний.
-
7. Проведение поверки
При внешнем осмотре устанавливают соответствие комплектности и маркировки требованиям эксплуатационной документации, а также отсутствие механических повреждений корпуса, соединительных кабелей и разъемов.
7.2. ОпробованиеПри опробовании поверяемой аппаратуры проверяют её работоспособность в соответствии с эксплуатационной документацией.
7.3. Проверка относительной погрешности измерений виброускорения, виброскорости, виброперемещения.7.3.1. Подключить аппаратуру к ПК, включить аппаратуру и ПК. Перед проведением поверки необходимо убедиться в работоспособности аппаратуры. Проверка работоспособности аппаратуры (самодиагностика) запускается автоматически при ее включении и дополнительных действий со стороны поверителя не требует.
Прогреть аппаратуру в течение 20 минут. На ПК запустить программу управления виброиспытаниями VCSTest и проверить наличие соединения ПК и поверяемой аппаратуры.
Операции по проведению поверки описанны в гл. 10 «Калибровка и Поверка» Руководства по эксплуатации, во время которых производится сравнение показаний образцового средства измерений (мультиметра) с показаниями аппаратуры. При работе на различных режимах, вычисляется погрешность измерений по каждому входному каналу, и одновременно рассчитываются корректирующие (калибровочные) коэффициенты. По окончанию поверки корректирующие коэффициенты записываются в файл калибровки. Информация о погрешностях измерений без использования и с использованием корректирующих коэффициентов заносится в автоматически создаваемый протокол поверки с указанием о соответствии погрешности допустимым пределам.
Поверка производится по измерению параметров входного сигнала входными каналами аппаратуры. Все характеристики вибрации (виброускорение, виброскорость, виброперемещение) определяются аппаратурой путём пересчёта параметров входного сигнала (амплитуда и частота). Поверка выполняется в полуавтоматическом режиме под управлением специальной подпрограммы. Подпрограмма запускается из основного меню программы управления виброиспытаниями VCSTest выбором пункта Verification (Поверка) в разделе Tools (Инструменты) (рис. 1).
Рис. 1 - Окно запуска подпрограммы поверки.
•С
* S . ■ • - S . • S . . - • . S •
Рис. 2 - Основной экран программы поверки.
Операции по проведению поверки используют параметры, значения которых устанавливаются при поставке системы. Перед началом поверки следует убедиться, что значения параметров не были изменены:
войти в пункт меню Setup (Настройки), Channel Parameters (Параметры каналов) (рис.З).
>о
■0.0400 -
■0.0800
•0.1000 :,---------------1-------------------------------n
0 0.0015 0.0030 0.0045 00050 0.007
Рис. 3 - Меню Setup (Настройки)
Вид окна с требуемыми значениями на вкладке Input Channel (Входные каналы) показан на Рис. 4.
-- Channel Parameters |
X | ||||||
r |
Input Channel |
Output Channel | |||||
Inpul |
Type |
Rangefv) |
Couple |
Charge Amplifier;mV/pC} |
Calibrate | ||
1 |
10.0 |
AC 04 |
1.0 |
ON | |||
2 |
Enable |
10.0 |
ACD4 |
1.0 |
ON | ||
3 |
Enable |
10.0 |
AC 04 |
1.0 |
ON | ||
4 |
Enable |
10.0 |
AC Of |
1.0 |
ON | ||
5 |
friable |
10.0 |
ACD4 |
1.0 |
ON | ||
6 |
Enable |
10.0 |
ACDf |
1.0 |
ON | ||
7 |
Enable |
10.0 |
AC 04 |
1.0 |
ON | ||
8 |
Enable |
10.0 |
ACD4 |
1.0 |
ON | ||
1 .-■IJ |
- | |
Рис. 4 - Значения параметров входных каналов.
Открыть вкладку Output Channel (Выходные каналы). Вид окна с требуемыми значениями параметров показан на Рис. 5.__________________________________
Рис. 5 - Значения параметров выходных каналов
При необходимости откорректировать значения параметров и подтвердить изменения нажатием кнопки Ок.
Войти в пункт меню Setup (Настройки), Control Parameters (Параметры управления).
Вид окна показан на Рис. 6.
Analysts Parameters
Sampling Ft eq.:
Sampling Size:
Analysis Frames:
Charge Input Channels
Г Once lor AH Channels <• Once lor One Channel
11024
!200
Information
Operator.
Instrument
Name/ID:
Period of ValidtylYear):
□верит епь
1 |
▼ |
05 | |
2 3 |
Model No.: |34401A
Precision: |1е-003
I Advance... |
Гй-Л.^|
Рис. 6 - Параметры управления
В разделе Analysis Parameters (Параметры анализа) в поле параметра Analysis Frames (Число кадров) следует ввести значение 200. В процессе поверки измерения будут проводиться при усреднении по 200 кадрам длительностью 1024 отсчета при частоте опроса 48000 Гц.
В разделе Information (Информация) в поле параметра Operator (Поверитель) ввести имя поверителя.
В поле Period of Validity (Year) (Периодичность поверки в годах) выбрать значение 1.
В разделе Charge Input Channels (Каналы с зарядовым входом) выбрать вариант Once for One Channel (Поочередно). Поверка каналов с зарядовым входом будет производиться последовательно по каждому каналу. Программа будет предлагать выполнять электрические подключения к разъему соответствующего канала.
В разделе Instrument (Измерительный прибор) в полях Name/ID (Название), Model No. (Модель), Precision (Точность) ввести соответствующие значения параметров используемого образцового мультиметра.
Нажать кнопку Advance (Подробно). Вид окна с требуемыми значениями параметров показан на Рис.7. При необходимости откорректировать значения параметров и подтвердить изменения нажатием кнопки Ок.
Analysis Parameters
Sampling Freq.:
Charge Input Channels
Г Once for Al Channels
Sampling Size
Information
Operator.
Analysts
Period of
VaiidityfYear):
Рис. 7 - Параметры управления. Вкладка «Подробно»
После закрытия окна Advance (Подробно) подтвердить значения параметров, введенных в окне Control Parameters (Параметры управления) нажатием кнопки Ок.
Войти в пункт меню Save (Сохранение), Save Settings (Сохранение установок) (Рис. 8).
Default Calibration -1
X |
Пе View Setup Command Display Cursor |
Save |
Window Help | |
U & • / ч 1- @ =-1 |
Save Setting... Save Caftrabon Fie F2 ModlyVaWly |
+ # X Y | ||
£ а |
w a looo 00800 0.0400 - >0 - |
Time Signal |
Рис. 8 - Меню Save (Сохранение)
Вид окна показан на Рис.9. В разделе Calibration File (Файл калибровки) указать размещение файла калибровки, имеющего формат имени “Calib XXXXXXXXX.dat”, где ХХХХХХХХХ 9-значный серийный номер поверяемого контроллера. Номер контроллера определяется автоматически, имя файла не может быть изменено. В разделе Auto Save (Автосохранение) при установке параметра On Stop (По завершению) при завершении операций поверки программа предложит сохранить файл калибровки.
Рис. 9 - Параметры сохранения файла калибровки
-
7.3.2. Выполнить электрические подключения для поверки каналов с входами по напряжению. Через тройник выходной канал (Drive) подключается к образцовому мультиметру и к разъемам входных каналов (Voltage Input) через специальный кабель с несколькими разъемами. Поверка всех каналов с входами по напряжению производится одновременно.
Рис. 10 Схема подключений при поверке входных каналов с входами по напряжению.
Выбрать пункт Старт (Start) в меню Команды (Command) или нажать кнопку для запуска процесса поверки.
-
7.3.3. Подключить образцовый мультиметр к разъему выходного канала Drive. Установить режим работы мультиметра для измерений постоянного напряжения (DC V). Измерить и ввести измеренное значение постоянного смещения выходного канала Drive в соответствующее поле окна программы. Подтвердить ввод нажатием кнопки Ок.
Рис. 11 - Окно калибровки постоянного уровня выходного канала Drive.
Программа корректирует (калибрует) внутренние параметры с учетом введенного значения напряжения, измеренного образцовым мультиметром.
-
7.3.4. Установить режим мультиметра для измерений СКЗ переменного напряжения (AC V). Ввести измеренное значение переменного напряжения выходного канала Drive в соответствующее поле окна программы. Подтвердить ввод нажатием кнопки Ок.
жению.
rate gain error of output channel DRI
Output cl tai к elDRI'/E
ЯапоеЮООУ
Г eit content Sain eiror
"‘teaae svmIcI- to 4C measuc,
:heraraeof qain error must beberween 4.COOO and 6.0C0CN.
TheVaueof Multimeter: [5
Рис. 12 - Окно калибровки выходного канала Drive по переменному напря-
Программа корректирует(калибрует) внутренние параметры с учетом введенного значения напряже-ния, измеренного образцовым мультиметром.
-
7.3.5. Установить режим мультиметра для измерений постоянного напряжения (DC V). Ввести измеренное значение для подтверждения (Validate) постоянного смещения выходного канала Drive в соответствующее поле окна программы. Подтвердить ввод нажатием кнопки Ок.
Рис. 13 - Окно подтверждения постоянного смещения выходного канала Drive
-
-
7.3.6. Установить режим мультиметра для измерений СКЗ переменного напряжения (AC V). Ввести измеренное значение напряжения для подтверждения переменного напряжения выходного канала Drive в соответствующее поле окна программы. Подтвердить ввод нажатием кнопки Ок.
Output channel DRIVE
Range: 10.00V
Test content Gar error
Please switch to AC measure.
the range of gar enor must be between -4.7500 and 5.2500V.
T he Value of M ultimeter. 15.00001
Рис. 15 - Окно подтверждения выходного канала Drive по переменному напряжению
-
7.3.7. Подключить образцовый мультиметр к разъему COLA (для моделей VT-9008, VT-9008H, VT-9008L). Установить режим мультиметра для измерений постоянного напряжения (DC V). Ввести измеренное значение постоянного смещения канала COLA в соответствующее поле программы. Подтвердите ввод нажатием кнопки Ок.
Output channel COLA
Range: 10.00V
Test content Offset
Please switch to DC measure.
The offset range must be between -1.0000 and ♦1.0000V.
The Value of Multimeter
Рис. 16 - Окно калибровки постоянного уровня выходного канала COLA Программа корректирует внутренние параметры с учетом введенного значения напряжения.
-
7.3.8. Установить режим мультиметра для измерений СКЗ переменного напряжения
(AC V). Ввести измеренное значение переменного напряжения канала COLA в соответствующее поле окна программы. Подтвердить ввод нажатием кнопки Ок.
Output channelCOLA
Ranged 0.00V
T est content: Gain error
Please switch to AC measure,
the range ol gain error must be between 4.0000 and 6 00007
The Value of Multimeter
Рис. 17 - Окно калибровки выходного канала COLA по переменному напряжению Программа корректирует (калибрует) внутренние параметры с учетом введенного значения переменного напряжения.
-
7.3.9. Установить режим вольтметра для измерений постоянного напряжения (DC V). Для подтверждения постоянного смещения канала COLA ввести измеренное значение в соответствующее поле окна программы. Подтвердить ввод нажатием кнопки Ок.
Output channel COLA
RangelO.OOV
Test content Offset
Please switch to DC measure.
The offset range must be between 0.5000 and *0.50007.
The Value of Multimeter:
Рис. 18 - Окно подтверждения постоянного смещения выходного канала COLA
-
7.3.10. Установить режим вольтметра для измерений СКЗ переменного напряжения (AC V). Для подтверждения переменного напряжения канала COLA ввести измеренное значение в соответствующее поле окна программы. Подтвердить ввод нажатием кнопки Ок.
Рис. 19 - Окно подтверждения выходного канала COLA по переменному напряжению
Теперь выходные каналы Drive и COLA поверены и откалиброваны. При поверке входных каналов в качестве опорного источника сигнала используется сигнал откалиброванного выходного канала Drive.
-
7.3.11. Поверка входных каналов
Поверка входных каналов начинается автоматически по завершении поверки выходных каналов. Рабочий экран разделен на две части по горизонтали. В верхней части выводятся временные сигналы входных каналов, в нижней части графики спектральных плотностей.
ООлС
L
Fwnv Г«ыЯ S'*»»*
,...| x. , ---------г2^-_-----------... .
Рис. 20 - Вид экрана при поверке по синусоидальному сигналу (Wave Type: Sine).
-
7.3.12. Для входных каналов по напряжению последовательно для всех каналов производится поверка для подключений DC Gnd, DC Dif, AC Gnd, AC Dif в диапазонах 0,1 В, IB, 10 В. В каждом диапазоне поверка производится для сигнала постоянного тока DC и синусоидального сигнала Sine на частоте 375 Гц с амплитудой 0.07071 В, 0,7071 В, 7,071 В. Информация о текущей операции выводится в правой части экрана в полях:
Параметр
Значение
Wave Туре (Сигнал)
DC (постоянный уровень) / Sine (Синус)
Frequency (Частота), Hz
0 (постоянный уровень) / 375Гц (Синус)
Mag (Амплитуда), V
0,07071 /0,7071 /7,071
Couple (Подключение)
DC Gnd / DC Dif / AC Gnd / AC Dif
Range (Диапазон), V
0,1/1/10
В поле Sampling Freq (Частота опроса) выводится постоянное значение 48 000 Гц, в поле Current Frame (Текущий кадр) выводится значение текущего кадра в диапазоне от 1 до 200. Вычисления корректирующих коэффициентов производится при снятии 200 кадров (задано в п. 7.3.1) и занимают некоторое время, в течение которого графики на экране не обновляются. Ниже на сером фоне выводится информация о текущей операции - Calibrate Input Channel (Калибровка входных каналов).
После вычислений корректирующих коэффициентов выполняется операция подтверждения, при которой параметры сигналов входных каналов определяются с учетом вычисленных коэффициентов. Данная операция сопровождается выводом на сером фоне сообщения Validate Input Channel (Подтверждение входных каналов).
-
7.3.13. Для поверки каналов с зарядовыми входами сигнал выходного канала Drive подается на входы каналов через конденсатор емкостью 1000 пФ ±5%. Подключение к входным каналам производится последовательно. У контроллеров VT-9002, VT-9008, VT-9008L разъемы каналов с зарядовыми входами располагаются в нижнем ряду. У контрол-контроллера VT-9008H разъемы зарядовых входов и входов по напряжению совмещены, определение типа входного сигнала производится программным путем.
1
-----Charge Input -----1 С
2345678 D
ЭООООООО
3 о
ive COLA
=
Z 1000 пФ
1 1
Образцовый мультиметр
Рис. 21 - Схема соединений при поверке входных каналов с зарядовыми входами.
По завершении поверки каналов с входами по напряжению программа выдает сообщение с предложением подключить первый канал с зарядовым входом.
Далее, по мере проведения последовательной поверки каналов программа выдает сообщение о необходимости подключения к последующему каналу и ждет подтверждения о проведенном подключении. Поверка зарядовых входов производится для синусоидальных сигналов на частоте 375 Гц с амплитудами 0,7071 В и 7,071 В. После вычислений корректирующих коэффициентов выполняется операция подтверждения для синусоидального сигнала. Информация о текущей операции выводится в правой части экрана.
Аналогично поверке каналов с входами по напряжению, на первом шаге поверки по заряду производится вычисление корректирующих (калибровочных) коэффициентов (сообщение Calibrate gain of charge input channel X). На втором шаге производится подтверждение показаний канала (сообщение Validate gain of charge input channel X).
U , Л- > ■■ ■ ;.l l_jl ' U - J —
!»»•“•!
Рис. 22 - Вид экрана при поверке каналов с зарядовым входом. Сообщение о завершении калибровки канала 1 и приглашение выполнить подключение к каналу 2.
7.4. Определение относительной погрешности установки частоты.
По завершении поверки всех каналов с зарядовыми входами, установить режим мультиметра для измерений частоты входного сигнала. Выходное переменное напряжение контроллера генерируется встроенным генератором на частоте 375 Гц. Зафиксировать показания частоты, измеренное мультиметром значение частоты должно лежать в пределах 374,9625 - 375,0375 Гц. Ввести измеренное значение частоты для подтверждения частоты выходного сигнала в соответствующее поле окна программы.
Рис. 14 - Окно подтверждения частоты выходного сигнала
Рассчитать относительную погрешность программной установки частоты по формуле: е = /зод~/иЫ ,100о/о
’ f
J зад
где:
Гид - заданное значение частоты (375 Гц);
f113M - измеренное значение частоты.
Полученное значение погрешности не должно превышать 0,01%.
По завершении всех операций, программа предлагает сохранить новый файл калибровки.
I Warning ___________X
The calibration file <C:\Program Files (x86)\Econ\VCS\Configure\Calb194023449 dab already exists. Would you like to overwrite? The old calibration file wiH be overwrtten if press Yes', it wont save calibration file if press ‘No'.
You can also select a new folder to save the new calibration file by menu 'Save Calibration Fie'.
Рис. 23 - Сообщение о завершении процедуры поверки.
Выдается сообщение «Файл калибровки ХХХХХ уже существует. Заменить? Старый файл будет перезаписан при нажатии Yes. Нажатие No - отказ от записи. Файл калибровки может быть записан в другой папке при использовании пункта меню Save Calibration File (Сохранение файла калибровки)».
При сохранении файла калибровки создается Протокол поверки, в котором указаны погрешности каналов без использования корректирующих коэффициентов и погрешности с использованием корректирующих коэффициентов, полученных в процессе поверки. Если значение погрешности находится в допуске у соответствующего параметра ставится комментарий Pass (Соответствует). При выходе погрешности из допуска в протоколе у соответствующего параметра ставится комментарий Fail (Забраковано).
По окончании поверки следует распечатать протокол поверки.
Если в протоколе поверки указано несоответствие каких-либо параметров заданным документации - то аппаратура бракуется, дальнейшая поверка не проводится, и аппаратура возвращается владельцу.
При положительных результатах поверки рекомендуется сохранить созданный калибровочный файл на отдельном носителе информации.
Примечание: если поверка аппаратуры выполняется на ПК поверителя, указанный выше калибровочный файл необходимо передать владельцу аппаратуры. Владельцу аппаратуры, перед началом дальнейшей эксплуатации необходимо переписать созданный калибровочный файл в ПО своего рабочего ПК, заменив им предыдущий калибровочный файл (эта процедура обязательна).
8. Оформление результатов поверки-
8.1. Положительные результаты поверки оформляют свидетельством о поверке в соответствии с требованиями Приказа Минпромторга России от 02.07.2015 г. № 1815. Знак поверки наносится на свидетельство о поверке и на корпус аппаратуры.
-
8.2. При несоответствии результатов поверки требованиям любого из пунктов настоящей методики, аппаратура к дальнейшей эксплуатации не допускается и на неё выдают извещение о непригодности в соответствии с требованиями Приказа Минпромторга России от 02.07.2015 г. № 1815. В извещении указывают причину непригодности.
Начальник отдела 204
А.Е. Рачковский
Начальник лаборатории 204/3
А.Г Волченко
Исполнитель
М.Ю. Прилепко