Методика поверки «Контроллер КСА-02» (МП НБКГ.466543.003)

Методика поверки

Тип документа

Контроллер КСА-02

Наименование

МП НБКГ.466543.003

Обозначение документа

ООО НПП "Системотехника"

Разработчик

916 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

Кон тр о лле р КС А-02

М етодик а поверки

НБ КГ.466543.003 РЭ1

г. Нижний Новгород

Настоящая методика распространяется на контроллер КСА-02 НБКГ.466543.003 ТУ, предназначенный для измерения и обработки сигналов, поступающих от датчиков и сигнализаторов, установленных на технологическом оборудовании, формирования команд и воздействий на объекты управления, а также для связи с системами вышестоящего уровня и устанавливает методику его первичной и периодических поверок.

Диапазоны измеряемых аналоговых непрерывных электрических сигналов тока от 0 до 20 мА и от 4 до 20 мА, напряжения от 0 до 5 В и от 1 до 5 В.

Пределы допускаемой основной приведенной погрешности измерения аналоговых непрерывных электрических сигналов ± 0,2 %.

Диапазоны измеряемых температур по сигналам термометров сопротивления с НСХ типа 50М от минус 50 до плюс 150 °С, с НСХ типа 100П от минус 50 до плюс 400 °С.

Пределы допускаемой основной приведенной погрешности измерения температуры по сигналам, поступающим от термометров сопротивления ± 0,2 %.

Диапазон воспроизведения выходного аналогового сигнала постоянного тока от 4 до 20 мА.

Пределы допускаемой основной приведенной погрешности воспроизведения выходного аналогового сигнала постоянного тока ± 0,1 %.

Межповерочный интервал - 2 года.

  • 1 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

1.1 При проведении поверки должны быть выполнены следующие операции:

Наименование операций

Номер пункта методики

Выполнение операции

При первичной поверке

При периодической поверке

1

Внешний осмотр. Проверка комплектности.

6.1

Да

Да

2

Опробование

6.2

Да

Да

3

Определение основной приведенной погрешности измерения аналоговых непрерывных электрических сигналов

6.3.1

Да

Да

4

Определение основной приведенной погрешности измерения температуры по сигналам, поступающим от термометров сопротивления

6.3.2

Да

Да

5

Определение основной приведенной погрешности воспроизведения выходного аналогового сигнала постоянного тока

6.3.3

Да

Да

  • 2 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

2.1 Применяемые для поверки средства измерений и оборудование приведены в таблице.

Наименование

Обозначение документа на поставку (изготовление)

Допуск.

Замена

Характеристики

Средства измерений

Калибратор много функциональный модели "TRX-II-R"

производства фирмы

Druck»/«Unomat

Instruments B.V.»,

Голландия

*

Измерение: 0.52 мА: ±(0,01% от показ. +0,01% от диап.)

Воспроизведение: 0.24 мА: ±(0,01% от показ. +0,02% от диап.) Воспроизведение: 0.12 В: ±(0,01% от показ. +0,005% от диап.) Воспроизведение: 0.400 Ом: ±(0,005% от показ.+0,02% от диап.) Воспроизведение: сигналы термоэлектрических преобразователей типов J, K, E, T: ± 0,4°С

Воспроизведение: сигналы термоэлектрических преобразователей типов S, R: ± 1°С

Воспроизведение: сигналы термопреобразователей сопротивлений типов Pt100, 100П: ± 0,3°С

Источник питания

SPS-3610

«Instek» (1 шт.)

*

0 - 36 В, 0 -10 А

Нестандартизованное оборудование

Устройство переходное

НБКГ.426429.001 (1шт.)

Жгут интерфейсный

НБКГ.685662.002 (1шт.)

Жгут питательный

НБКГ.685631.003 (1шт.)

Жгут питательный

НБКГ.685631.004 (1шт.)

Жгут соединительный

НБКГ.685624.001 (1шт.)

Прочее оборудование

ПЭВМ типа "IBM PC" с процессором Р111-450 или более старших версий

Программное обеспечение в соответствии с

НБКГ.424316.001 РО

*

RAM (оперативная память) не менее 64Mb;

HDD (жесткий дисковод), свободное пространство не менее 256 Mb; Видеоадаптер VGA или совместимый с разрешением не менее 800х600;

последовательный интерфейс COM1 или COM2; манипулятор “мышь”; операционная система MS WINDOWS 2000 или WINDOWS-XP

  • 2.2 Применяемые для поверки средства измерений должны иметь действующие свидетельства о поверке.

  • 2.3 Допускается применение других средств измерений, обеспечивающих измерение параметров с требуемой точностью.

  • 3 ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙ

К проведению измерений по поверке допускаются лица:

- аттестованные в качестве поверителей средств измерений электрических величин в соответствии с ПР 50.2.012;

- изучившие руководство по эксплуатации на контроллер КСА-02 НБКГ.466543.003 РЭ;

- обученные в соответствии с ССБТ по ГОСТ 12.0.004-79 и имеющие квалификационную группу не ниже 3, согласно "Правилам технической эксплуатации электроустановок потребителей", утвержденным Госэнергонадзором от 21.12.1984г.

  • 4 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

К работе допускаются лица, изучившие раздел "Требования безопасности" эксплуатационной документации на поверяемый контроллер КСА-02, инструкции по эксплуатации средств измерений, применяемых при поверке, а также прошедшие местный инструктаж по безопасности труда.

Эксплуатация технологического оборудования при поверке контроллеров проводится в соответствии с “Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителем и правилами техники безопасности при эксплуатации установок потребителем”.

Источником электроопасности при работе с контроллером КСА-02 и технологическим оборудованием являются цепи сетевого напряжения 220 В.

Операции по сборке-разборке схемы поверки должны проводиться при отключенном сетевом питании электрооборудования.

Для защитного заземления технологического оборудования и измерительной аппаратуры болты и клеммы, возле которых имеются знаки заземления, необходимо присоединить к контуру заземления, имеющемуся в помещении.

  • 5 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКА К НЕЙ

  • 5.1 При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:

  • - температура окружающего воздуха, 0С 20 ± 5;

  • - атмосферное давление, кПа    от 84 до 106,7;

  • - относительная влажность воздуха, % от 30 до 80;

  • - напряжение питания переменного тока, В    от 187 до 242;

  • - частота переменного тока, Гц   50 ± 1.

  • - вибрация, тряска, удары и магнитные поля, кроме земного, должны отсутствовать.

  • 5.2 Если контроллер находился в отличающихся от нормальных условиях, то до проведения поверки он должен быть выдержан в нормальных условиях не менее 2ч. При необходимости допускается проводить ранее этого срока осмотр внешнего вида.

  • 5.3 ПЭВМ, используемая при поверке контроллера КСА-02, и установленное на ней программное обеспечение должны удовлетворять требованиям, изложенным в руководстве оператора НБКГ.466543.003 РО.

  • 5.4 Поверку модулей контроллера  КСА-02  допускается выполнять в любой

последовательности вне зависимости от позиции их установки.

  • 6 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

  • 6.1 Внешний осмотр

При проведении внешнего осмотра должно быть установлено:

  • - наличие эксплуатационной документации (руководства по эксплуатации контроллера НБКГ.466543.003 РЭ, руководства оператора НБКГ.466543.003 РО, формуляра на контроллер НБКГ.466543.003 ФО);

  • - соответствие действительной комплектности контроллера комплектности, приведенной в формуляре на поверяемый контроллер НБКГ.466543.003 ФО;

  • - отсутствие механических повреждений;

  • 6.2 Опробование

Соберите схему поверки, приведенную на рис. 1 настоящей методики поверки. Модуль питания CT 1CPS 220 из состава контроллера КСА-02 подключить к сети переменного тока 220 В жгутом НБКГ.685621.035 (если контроллер КСА-02 укомплектован модулем питания CT 1CPS 024, подключить его жгутом НБКГ.685631.003 к источнику постоянного тока БП1, на выходе которого необходимо установить напряжение 24 В). Включить питание контроллера КСА-02 установкой тумблера «+5В» на модуле CT 1CPS 220 (CT 1CPS 024) в положение «Вкл.» и выдержать его во включенном состоянии не менее 30 минут. Включить и прогреть эталонные СИ и ПЭВМ в соответствии с их эксплуатационной документацией.

В соответствии с руководством оператора НБКГ.466543.003 РО загрузите сервисную программу контроллера KCA-02 и установите конфигурацию плат, соответствующую фактическому составу и расположению модулей поверяемого контроллера КСА-02.

Результаты опробования считают положительными, если связь контроллера КСА-02 с ПЭВМ происходит без ошибок. При положительных результатах опробования приступите к определению метрологических характеристик контроллера КСА-02.

  • 6.3 Определение метрологических характеристик

Основные метрологические характеристики определяются при наличии в поверяемом контроллере модулей соответствующих типов.

Определение погрешностей проводится по всем измерительным входам и выходам всех модулей соответствующих типов по ниже приведенным методикам.

  • 6.3.1 Определение основной приведенной погрешности измерения аналоговых непрерывных электрических сигналов

  • 6.3.1.1 Соединить разъем для внешних подключений «Х1», расположенному на передней панели поверяемого модуля CT 1ACI 08, и сигнальный разъем переходного устройства НБКГ.426429.001 жгутом НБКГ.685624.001 в соответствии с маркировкой на жгуте.

  • 6.3.1.2 В меню «Управление» сервисной программы контроллера KCA-02 произвести выбор пункта «Конфигурация плат ввода/вывода». В открывшемся окне «Конфигурация плат ввода/вывода» нажать на кнопку «Настройка», расположенную напротив номера позиции, в которой установлен поверяемый модуль CT 1ACI 08 и в открывшемся окне «Плата CT 1ACI 08» в соответствии с руководством оператора НБКГ .466543.003 РО произвести настройку модуля CT 1ACI 08:

в области «Диапазон измерения» выбрать диапазон, соответствующий назначению поверяемого модуля, например: «4 - 20 мА»;

в области «Нижняя граница» выбрать «нижний предел измерения».

После настройки нажать на кнопку «Записать», а затем «Закрыть».

  • 6.3.1.3 В меню «Тесты» произвести выбор пункта «Тесты плат». В отрывшемся окне «Выбор платы» в соответствии с руководством оператора НБКГ.466543.003 РО произвести выбор модуля CT 1ACI 08, установленного в поверяемой позиции.

  • 6.3.1.4 В соответствии с руководством по эксплуатации многофункционального калибратора подготовить его для работы в режиме имитации датчика с токовым выходом, включаемым по двухпроводной схеме.

  • 6.3.1.5 В соответствии со схемой внешних подключений к контактам разъема модуля, приведенной в приложении 1 руководства по эксплуатации НБКГ.466543.003 РЭ, соединить поверяемый вход измерения с выходными клеммами тока калибратора.

  • 6.3.1.6 Последовательно подать на поверяемый вход измерения не менее пяти значений тока, равномерно распределенных по диапазону измерения тока поверяемого модуля, включая начальное и конечное значения диапазона измерения.

ПЭВМ
БП1

Жгут НБКГ.685662.002

Рис. 1 Схема поверки контроллера КСА-02

6.3.1.7 При проведении измерений необходимо следить за состоянием индикатора «Инструментальная ошибка», расположенного напротив поверяемого входа в окне теста модуля CT 1ACI 08. Зеленый цвет индикатора показывает, что значение измеренного тока находится в заданном диапазоне измерений, а цепи подключения датчика (калибратора) исправны.

  • 6.3.1.8 Для каждого значения установленного тока произвести отсчет результатов измерения тока.

  • 6.3.1.9 Рассчитать основную приведенную погрешность по формуле:

g= 1 изм~-зад. ^100%,

1макс.-1мин.

где:

g - основная приведенная погрешность измерения;

1изм - измеренное значение тока, мА;

1зад- заданное значение тока, соответствующее установленному на выходе калибратора значению тока, мА;

1макс- верхний предел измерения тока поверяемого модуля, мА;

1мин - нижний предел измерения тока поверяемого модуля, мА.

Например, для диапазона измерения модуля «4 - 20 мА» величины 1макс, 1мин примут следующие значения 1макс = 20 мА; 1мин = 4 мА.

  • 6.3.1.10 Основная приведенная погрешность измерения тока должна быть не более ± 0,2 %.

  • 6.3.1.11 Выполнить операции по пп. 6.3.1.5 - 6.3.1.10 для определения основной приведенной погрешности каждого из входов поверяемого модуля.

  • 6.3.1.12 Выйти в основное меню тестового программного обеспечения.

  • 6.3.1.13 Отстыковать от разъема для внешних подключений проверяемого модуля сигнальный разъем переходного устройства.

  • 6.3.1.14 Выполнить операции по пп. 6.3.1.1 - 6.3.1.13 для определения основной приведенной погрешности каждого модуля CT 1ACI 08 из состава поверяемого контроллера КСА-02.

  • 6.3.1.15 Аналогично пп. 6.3.1.1 - 6.3.1.14 выполнить определение основной приведенной погрешности каждого модуля CT 2ACI 08 из состава поверяемого контроллера КСА-02. Основная приведенная погрешность измерения должна быть не более ± 0,2 %. При определении основной приведенной погрешности измерения тока модулем CT 2ACI 08 в соответствии с руководством по эксплуатации многофункционального калибратора подготовить его для работы в режиме имитации датчика с токовым выходом, включаемым по четырехпроводной схеме. Расчет основной приведенной погрешности измерения тока произвести по той же формуле, что и для модуля CT 1ACI 08. При определении основной приведенной погрешности измерения напряжения модулем CT 2ACI 08 в соответствии с руководством по эксплуатации многофункционального калибратора подготовить его для работы в режиме имитации датчика с выходом напряжения. Расчет основной приведенной погрешности измерения напряжения произвести по формуле:

U   - U

д=   изм.    зад.

100%,

U   - U

макс.   мин.

где:

g - основная приведенная погрешность измерения; иизм - измеренное значение напряжения, В;

изад - заданное значение напряжения, соответствующее установленному на выходе калибратора значению напряжения, В;

имакс - верхний предел измерения напряжения поверяемого модуля, В;

имин - нижний предел измерения напряжения поверяемого модуля, В.

Например, для диапазона измерения модуля «1 - 5 В» величины имакс , имин примут следующие значения имакс = 5 В; имин = 1 В.

  • 6.3.1.16 Выключить питание контроллера КСА-02 установкой тумблера «+5В» на модуле CT 1CPS 220 (CT 1CPS 024) в положение «Выкл.».

  • 6.3.2 Определение основной приведенной погрешности измерения температуры по сигналам, поступающим от термометров сопротивления

  • 6.3.2.1 Соединить разъем для внешних подключений «Х1», расположенному на передней панели поверяемого модуля CT 1ARI 08, и сигнальный разъем переходного устройства НБКГ.426429.001 жгутом НБКГ.685624.001 в соответствии с маркировкой на жгуте.

  • 6.3.2.2 В меню «Управление» сервисной программы контроллера KCA-02 произвести выбор пункта «Конфигурация плат ввода/вывода». В открывшемся окне «Конфигурация плат ввода/вывода» нажать на кнопку «Настройка», расположенную напротив номера позиции, в которой установлен поверяемый модуль CT 1ARI 08. В открывшемся окне «Плата CT 1ARI 08» в соответствии с руководством оператора НБКГ.466543.003 РО прочитать настройку модуля CT 1ARI 08, записанную в модуль на этапе изготовления (эксплуатации) в соответствии с назначением проверяемого модуля, например: тип НСХ "50М" и W100 =1,428. После считывания настройки нажать на кнопку «Закрыть».

  • 6.3.2.3 Нажать на кнопку «Закрыть» в окне «Конфигурация плат ввода/вывода».

  • 6.3.2.4 В меню «Тесты» произвести выбор пункта «Тесты плат». В отрывшемся окне «Выбор платы» в соответствии с руководством оператора НБКГ.466543.003 РО произвести выбор модуля CT 1ARI 08, установленного в проверяемой позиции.

  • 6.3.2.5 В соответствии с руководством по эксплуатации многофункционального калибратора подготовить его для работы в режиме имитации термометров сопротивления с НСХ, соответствующей настройкам поверяемого модуля CT 1ARI 08.

  • 6.3.2.6 В соответствии со схемой внешних подключений к контактам разъема модуля, приведенной в приложении 1 руководства по эксплуатации НБКГ.466543.003 РЭ, соединить проверяемый вход измерения температуры с выходными клеммами сопротивления калибратора по трехпроводной схеме.

  • 6.3.2.7 Последовательно подать на проверяемый вход измерения температуры не менее пяти значений температуры, равномерно распределенных по диапазону измерения температуры поверяемого модуля, включая начальное и конечное значения диапазона измерения.

  • 6.3.2.8 При проведении измерений необходимо следить за состоянием индикатора «Инструментальная ошибка», расположенного напротив поверяемого входа в окне теста модуля CT 1ARI 08. Зеленый цвет индикатора показывает, что значение измеренной температуры находится в заданном диапазоне измерений, а цепи подключения датчика (калибратора) исправны.

  • 6.3.2.9 Для каждого значения установленной температуры произвести отсчет результатов измерения температуры в поверяемом входе.

  • 6.3.2.10 Рассчитать основную приведенную погрешность по формуле:

    изм.

    3аД •юо

    макс.
    мин.

где:

g - основная приведенная погрешность измерения;

Тизм .- измеренное значение температуры, °С;

Тзад.- заданное значение температуры, соответствующее установленному на выходе калибратора значению температуры, °С;

Тмакс. - верхний предел измерения температуры поверяемого модуля, °С;

Тмин. - нижний предел измерения температуры поверяемого модуля, °С;

Например, для модуля, измеряющего температуру по сигналам от термометров сопротивления с НСХ типа 50М величины Тмакс, Тмин примут следующие значения: Тмакс = 150 °С; Тмин = -50 °С.

  • 6.3.2.11 Основная приведенная погрешность измерения температуры должна быть не более ± 0,2 %.

  • 6.3.2.12 Выполнить операции по пп. 6.3.2.6 - 6.3.2.11 для определения основной приведенной погрешности каждого из входов измерения температуры поверяемого модуля.

  • 6.3.2.13 Выйти в основное меню тестового программного обеспечения.

  • 6.3.2.14 Отстыковать от разъема для внешних подключений проверяемого модуля сигнальный разъем переходного устройства.

  • 6.3.2.15 Выполнить операции по пп. 6.3.2.1 - 6.3.2.14 для определения основной приведенной погрешности каждого модуля CT 1ARI 08 из состава поверяемого контроллера КСА-02.

  • 6.3.2.16 Выключить питание контроллера КСА-02 установкой тумблера «+5В» на модуле CT 1CPS 220 (CT 1CPS 024) в положение «Выкл.».

6.3.3 Определение основной абсолютной погрешности измерения температуры по сигналам, поступающим от термоэлектрических преобразователей

  • 6.3.3.1 Соединить разъем для внешних подключений «Х1», расположенному на передней панели проверяемого модуля СТ 1ATI 08, и сигнальный разъем переходного устройства НБКГ.426429.001 жгутом НБКГ.685624.001 в соответствии с маркировкой на жгуте.

  • 6.3.3.2 В меню «Управление» сервисной программы контроллера KCA-02 произвести выбор пункта «Конфигурация плат ввода/вывода». В открывшемся окне «Конфигурация плат ввода/вывода» нажать на кнопку «Настройка», расположенную напротив номера позиции, в которой установлен поверяемый модуль CT 1АТ1 08. В открывшемся окне «Плата CT 1АТ1 08» в соответствии с руководством оператора НБКГ.466543.003 РО прочитать настройку модуля CT 1АЕ1 08, записанную в модуль на этапе изготовления (эксплуатации) в соответствии с назначением проверяемого модуля. После считывания настройки нажать на кнопку «Закрыть».

  • 6.3.3.3 Нажать на кнопку «Закрыть» в окне «Конфигурация плат ввода/вывода».

  • 6.3.3.4 В меню «Тесты» произвести выбор пункта «Тесты плат». В отрывшемся окне «Выбор платы» в соответствии с руководством оператора НБКГ.466543.003 РО произвести выбор модуля CT 1АЕ1 08, установленного в проверяемой позиции.

  • 6.3.3.5 В соответствии с руководством по эксплуатации многофункционального калибратора подготовить его для работы в режиме имитации сопротивления.

  • 6.3.3.6 В соответствии со схемой внешних подключений к контактам разъема контроллера, приведенной в приложении 1, соединить проверяемый вход измерения температуры «холодного спая» с выходными клеммами сопротивления калибратора по трехпроводной схеме.

  • 6.3.3.7 Последовательно подать на проверяемый вход измерения температуры «холодного спая» не менее пяти значений сопротивления, соответствующих значениям температуры термопреобразователя сопротивления 50М с НСХ W100=1,428, равномерно распределенных по диапазону измерения температуры проверяемого контроллера, включая начальное и конечное значения диапазона измерения.

  • 6.3.3.8 При проведении измерений необходимо следить за состоянием индикатора «Инструментальная ошибка», расположенного напротив проверяемого входа в окне теста контроллера МКСА-06М. Зеленый цвет индикатора показывает, что значение измеренной температуры находится в заданном диапазоне измерений, а цепи подключения датчика (калибратора) исправны.

  • 6.3.3.9 Для каждого значения установленной температуры произвести отсчет результатов измерения температуры.

  • 6.3.3.10 Рассчитать основную абсолютную погрешность по формуле:

D =T   -T   ,
изм.   зад.

где:

D - основная абсолютная погрешность измерения;

T   .- измеренное значение температуры, °С;

изм.

ТзаД.-

заданное значение температуры, соответствующее установленному на выходе

калибратора значению сопротивления, °С;

  • 6.3.3.11 Основная абсолютная погрешность измерения температуры должна быть не более ± 0,4 °С.

  • 6.3.3.12 Отсоединить калибратор от переходного устройства.

  • 6.3.3.13 Закоротить входы измерения температуры «холодного спая».

  • 6.3.3.14 В соответствии с руководством по эксплуатации многофункционального калибратора подготовить его для работы в режиме имитации термоэлектрических преобразователей с НСХ, соответствующей настройкам проверяемого модуля (температуру «холодного спая» установить равную нулю).

  • 6.3.3.15 В соответствии со схемой внешних подключений к контактам разъема модуля, приведенной в приложении 1, соединить проверяемый вход измерения температуры с выходными клеммами имитации термоэлектрических преобразователей калибратора.

  • 6.3.3.16 Последовательно подать на проверяемый вход измерения температуры не менее пяти значений температуры, равномерно распределенных по диапазону измерения температуры проверяемого контроллера, включая начальное и конечное значения диапазона измерения.

  • 6.3.3.17 При проведении измерений индикаторы «Инструментальная ошибка», расположенные напротив проверяемого входа в окне теста модуля, будут «гореть» красным цветом, сигнализируя неисправность входа измерения температуры «холодного спая». В этом режиме модуль считает температуру «холодного спая» равную нулю.

  • 6.3.3.18 Для каждого значения установленной температуры произвести отсчет результатов измерения температуры.

  • 6.3.3.19 Рассчитать основную абсолютную погрешность по формуле:

D =T   -T   ,
изм.   зад.

где:

D - основная абсолютная погрешность измерения;

T   .- измеренное значение температуры, °С;

изм.

Tзад - заданное значение температуры, соответствующее установленному на выходе

калибратора значению температуры, °С;

  • 6.3.3.20 Основная абсолютная погрешность измерения температуры должна быть не более ±1,5 °С.

  • 6.3.3.21 Выполнить операции по пп. 6.3.3.15 - 6.3.3.19 для определения основной абсолютной погрешности каждого из входов измерения температуры проверяемого модуля.

  • 6.3.3.22 Выйти в основное меню тестового программного обеспечения.

  • 6.3.3.23 Отстыковать от разъема для внешних подключений проверяемого модуля сигнальный разъем переходного устройства.

  • 6.3.3.24 Выключить питание контроллера КСА-02 установкой тумблера «+5В» на модуле CT 1CPS 220 (CT 1CPS 024) в положение «Выкл.».

  • 6.3.4 Определение основной приведенной погрешности воспроизведения выходного аналогового сигнала постоянного тока

  • 6.3.4.1 Соединить разъем для внешних подключений «Х1», расположенному на передней панели поверяемого модуля CT 1ACO 04, и сигнальный разъем переходного устройства НБКГ.426429.001 жгутом НБКГ.685624.001 в соответствии с маркировкой на жгуте.

  • 6.3.4.2 В меню «Тесты» произвести выбор пункта «Тесты плат». В отрывшемся окне «Выбор платы» в соответствии с руководством оператора НБКГ.466543.003 РО произвести выбор модуля CT 1ACO 04, установленного в проверяемой позиции.

  • 6.3.4.3 В соответствии с руководством по эксплуатации многофункционального калибратора подготовить его для работы в режиме измерения тока.

  • 6.3.4.4 В соответствии со схемой внешних подключений к контактам разъема модуля, приведенной в приложении 1 руководства по эксплуатации НБКГ.466543.003 РЭ, соединить проверяемый выход воспроизведения сигнала тока с входными клеммами измерения тока калибратора.

  • 6.3.4.5 В соответствии с руководством оператора НБКГ.466543.003 РО последовательно задать на проверяемом выходе воспроизведения сигнала тока не менее пяти значений тока, равномерно распределенных по диапазону воспроизведения сигнала тока, включая начальное и конечное значения диапазона воспроизведения.

  • 6.3.4.6 При проведении измерений необходимо следить за состоянием индикатора «Инструментальная ошибка», расположенного напротив номера проверяемого выхода в окне теста модуля CT 1ACO 04. Зеленый цвет индикатора показывает, что в процессе передачи данных к поверяемому модулю ошибок не произошло.

  • 6.3.4.7 Для каждого заданного значения сигнала тока по показаниям калибратора произвести отсчет результатов воспроизведения на выходе поверяемого выхода, в соответствии с руководством по эксплуатации на калибратор.

  • 6.3.4.8 Рассчитать основную приведенную погрешность по формуле:

g= 1 зад. -1 изм. ж1оо%,

Iмакс.-1мин.

где:

g - основная приведенная погрешность измерения ;

1изм - измеренное калибратором значение тока, мА;

1зад- заданное для воспроизведения в п. 4.5.3.5 значение тока, мА;

1макс- верхний предел воспроизведения тока поверяемого модуля, мА;

1мин    - нижний предел воспроизведения тока поверяемого модуля, мА.

  • 6.3.4.9 Основная приведенная погрешность воспроизведения постоянного тока должна быть не более ± 0,1 %.

  • 6.3.4.10 Выполнить операции по пп. 6.3.3.4 - 6.3.3.9 для определения основной приведенной погрешности воспроизведения постоянного тока каждого из выходов поверяемого модуля.

  • 6.3.4.11 Выйти в основное меню тестового программного обеспечения.

  • 6.3.4.12 Отстыковать от разъема для внешних подключений проверяемого модуля сигнальный разъем переходного устройства.

  • 6.3.4.13 Выполнить операции по пп. 6.3.3.1 - 6.3.3.12 для определения основной приведенной погрешности воспроизведения постоянного тока каждого модуля CT 1ACO 04 из состава поверяемого контроллера КСА-02.

  • 6.3.4.14 Выключить питание контроллера КСА-02 установкой тумблера «+5В» на модуле CT 1CPS 220 (CT 1CPS 024) в положение «Выкл.».

7 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

7.1 При проведении поверки контроллера КСА-02 составляется протокол, содержащий результаты измерений по каждому входу и выходу, а также выводы о соответствии каждой из определяемых характеристик требованиям технической документации.

7.2 Положительные результаты поверки оформляются свидетельством о поверке по ПР 50.2.006 и контроллер признается годным к эксплуатации. В свидетельстве о поверке необходимо записать все серийные номера поверенных модулей.

  • 7.3 В случае отрицательного результата поверки оформляется извещение о непригодности к применению.

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель