Руководство по эксплуатации «КОМПЛЕКТЫ ОБРАЗЦОВ С ИСКУССТВЕННЫМИ ОТРАЖАТЕЛЯМИ КМД4-У» (РЭ КМД4-У.76005454.00 )

КОМПЛЕКТЫ ОБРАЗЦОВ С ИСКУССТВЕННЫМИ ОТРАЖАТЕЛЯМИ КМД4-У

Руководство по эксплуатации КМД4-У.76005454.00 РЭ

СОГЛАСОВАНО ^{12 <<Методикапове}Р^ки»

В. Н. Яншин

2007 г.

ЦИ СИ ФГУП «вниимс»

2007

12 МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

Настоящая методика поверки распространяется на комплекты образцов с искусственными отражателями КМД4-У (далее в тексте - образцы КМД4-У) и у и устанавливает методы их первичной и периодической поверки.

Поверка образцов проводится не реже 1 раза в 3 года.

12.1. Операции поверки.

• 12.1.1 При проведении поверки должны выполняться операции, указанные в таблице 5. Поверку проводят аккредитованные в установленном порядке органы метрологической службы. В случае отрицательного результата при проведении одной из операций поверку прекращают, а комплект образцов признают не прошедшим поверку.

Таблица 5

• 12.2 Средства поверки

• 12.2.1 При проведении поверки применяются средства измерений, указанные в таблице 6.

Таблица 6

• 12.2.2 Средства измерений, используемые при поверке, должны быть поверены в органах метрологических служб, аккредитованных в установленном порядке.

• 12.3 Условия поверки:

• 12.3.1  При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

• - температура окружающего воздуха плюс (20 ± 5) °C;

• - относительная влажность воздуха (65 ±15) %;

• - атмосферное давление                (750 ± 30) мм рт.ст.

• - параметры электропитания должны соответствовать требованиям документации на приборы.

• 12.3.2  Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие подготовительные операции:

• - поверхность образцов должна быть очищена от масла и грязи;

• - средства поверки должны быть подготовлены к работе в соответствии с их инструкциями по эксплуатации.

• 12.4 Проведение поверки.

• 12.4.1  Внешний осмотр.

• 12.4.1.1    При проведении внешнего осмотра должно быть установлено соответствие образцов следующим требованиям:

• -  комплектность, маркировка должны соответствовать требованиям документации на образцы;

• -  на поверхности образцов не должно быть грубых вмятин и царапин.

• 12.4.2 Проверка глубины залегания дна отражателей производится следующим образом:

• 12.4.2.1    Закрепить многооборотный индикатор ИЧ в магнитную стойку МИС-2, установленную на поверочной плите (Рис. 2а).

• 12.4.2.2    Заменить измерительный наконечник индикатора иглой ЩЮ7.051.015.

• 12.4.2.3    Установить на поверочную плиту поверяемый образец и концевую меру длины, номинальный размер которой равен номинальному значению глубины залегания дна отражателя для этого образца.

• 12.4.2.4    Опустить иглу индикатора на концевую меру длины, как указано на Рис.2а, и зафиксировать показание индикатора nl.

• 12.4.2.5    Опустить иглу индикатора в отверстие проверяемого образца, не меняя положения индикатора относительно магнитной стойки, и зафиксировать показание индикатора п2. (Рис. 26).

• 12.4.2.6    Рассчитать глубину залегания дна отражателя для каждого образца по формуле:

Н=Н_н-п1+п2                          (1)

где Н - глубина залегания дна отражателя, мм;

Н_н - номинальная глубина залегания, мм;

nl, - показания индикатора на концевой мере по п. 12.4.2.4;

п2 - показания индикатора на образце по п. 12.4.2.5, мм.

• 1- поверочная плита,

• 2- магнитная стойка,

• 3- индикатор,

• 4- концевая мера

а) - установка иглы индикатора на концевую меру длины;

• 1- поверочная плита,

• 2- магнитная стойка,

• 3- индикатор,

5- образец из комплекта КМД4-У

б) - установка иглы индикатора на дно отражателя;

Рисунок 2

Отклонение полученных значений глубины залегания дна отражателя от номинальных не должны превышать значение допускаемой погрешности.

• 12.4.3  Проверка диаметров отражателей производится с помощью калибров-пробок Н12. Для этого в отверстие поочередно вставляют калибры П-НЕ (приемный непроходной) и П-ПР (приемный проходной) соответствующего диаметра. В отверстие должен входить калибр П-ПР соответствующего диаметра, а калибр П-НЕ того же диаметра не должен входить.

• 12.4.4  Проверка отклонения от плоскостности рабочей и опорной поверхностей образцов производится с помощью лекальной линейки и набора щупов следующим образом:

• 12.4.4.1 Установить ребро лекальной линейки по диаметру рабочей поверхности образца (Б).

• 12.4.4.2 Подобрать минимальную толщину щупа не входящего в зазор между проверяемой поверхностью и лекальной линейкой.

• 12.4.4.3 Установить ребро лекальной линейки в направлении перпендикулярном по 12.4.3.1. и повторить 12.4.3.2.

• 12.4.4.4 Повторить п.п. 12.4.3.1 - 12.4.3.3 на опорной поверхности образца (А). В зазоры не должен входить щуп толщиной 0,04 мм.

12.4.5 Проверка отклонения от параллельности рабочей и опорной поверхностей образца производится с помощью многооборотного индикатора, поверочной плиты и магнитной стойки (Рис. 36). Путем определения минимального и максимального показаний индикатора на участках поверхности образца, указанных на рис. За.

Отклонение от параллельности, равное разности максимального и минимального показаний индикатора для данной проверяемой поверхности, не должно превышать 0,04 мм.

1- поверочная плита, 2- магнитная стойка, 3- индикатор,

• 4- комплект образцов МД4-У.

а - схема расположения контрольных точек (*) на опорной (А) или рабочей (Б) поверхностях образцов; б - установка индикатора на комплект образцов.

Рисунок 3

• 12.4.6  Проверка шероховатости опорной, рабочей поверхностей и поверхностей лысок проводится с помощью профилографа-профилометра 201 или микроскопа МИС-11 на десяти базовых длинах, равномерно расположенных по всей поверхности, в соответствии с инструкцией по эксплуатации выбранного прибора.

Шероховатость поверхностей должна быть не более Ra 1,25 мкм. Глубина случайных рисок, вмятин и царапин должна быть не более 0,05 мм.

• 12.4.7  Проверка скорости распространения продольных УЗК и проверка разброса значений скорости в образцах комплекта КМД4-У производится с помощью прибора УС-12ИМ в иммерсионном варианте в соответствии с его инструкцией по эксплуатации на частоте 1,25 МГц (0,4 МГц, 2,5 МГц, 5,0 МГц, 10,0 МГц, 15,0 МГц, 20,0 МГц - в зависимости от свойств материала).

• 12.4.7.1    С помощью механизма юстировки ЩЮ4.033.057 установить преобразователь на расстоянии не менее толщины образца, кратной 50 мм.

• 12.4.7.2    Измерить троекратно на каждом образце скорость продольных УЗК в направлении оси образца, подстраивая при каждом измерении акустическую ось преобразователя.

• 12.4.7.3    Рассчитать среднее арифметическое значение скорости для каждого образца по формуле:

С,= (Cj⁽¹⁾+Ci⁽²⁾+Ci⁽³⁾) / 3                                (2)

где С, - среднее арифметическое значение скорости, м/с;

Cj⁽¹⁾, Cj⁽²⁾, Cj⁽³' -полученные значения скорости при единичном измерении на i - том образце, м/с.

• 12.4.7.4 Рассчитать разброс значений скорости продольных УЗК в образцах по формуле:

8С = (Ci _max - Ci _min/(l/n ZCi,)) -100%

где SC - разброс значений скорости продольных УЗК в образце, %;

Ci max, С; _rain - максимальное и минимальное из значений скорости Ci, м/с; i = 1,2.. .п - индекс образца;

п - количество образцов в комплекте.

Разброс значений скорости 8С не должен быть более 2%.

КМД4-У.76005454.00 РЭ Значения С, _тах и С; _mj_n должны находиться в пределах допуска (зависит от материала образца).

• 12.4.8  Проверка затухания продольных УЗК в образцах производится в иммерсионном варианте с помощью прибора УС-12ИМ в соответствии его инструкцией по эксплуатации следующим образом:

Примечание - Образцы КМД4-У изготавливаются попарно с образцом свидетелем.

• 12.4.8.1    С помощью механизма юстировки ЩЮ4.033.057 установить преобразователь частотой 1,25 МГц (0,4 МГц, 2,5 МГц, 5,0 МГц, 10,0 МГц, 15,0 МГц, 20,0 МГц - в зависимости от свойств материала) на расстоянии не менее высоты образца, кратном 50 мм (для образцов без лысок) и на расстоянии не менее расстояния между лысками, кратном 50 мм (для образцов с лысками).

• 12.4.8.2    Измерить троекратно отношение амплитуд первого и второго донных эхо-импульсов для каждого образца из проверяемого.

• 12.4.8.3    Рассчитать среднее арифметическое значение отношения амплитуд для каждого образца из проверяемого комплекта:

N = (N⁽¹⁾+N⁽²⁾+N⁽³⁾)/3 ,                             (4)

где N - среднее арифметическое значение отношений амплитуд для данного образца, дБ;

N⁽¹⁾,N⁽¹⁾, N⁽³⁾ - значения отношения амплитуд, полученные при единичных измерениях по п.

• 12.4.8.2 на образце, дБ.

• 12.4.8.4    Повторить операции по пп. 12.4.8.1 - 12.4.8.3 для образца-свидетеля.

• 12.4.8.5    Определить затухание продольных УЗК в проверяемом образце относительно соответствующего ему по высоте образца-свидетеля по формуле:

AN) = I NJ — N(j |                              (5)

где AN; - затухание продольных УЗК в проверяемом i - ом образце, дБ;

Noj - среднее арифметическое значение отношений амплитуд рассчитанное по п. 12.4.8.3. для j - го образца-свидетеля, дБ;

Nj - среднее арифметическое значение отношений амплитуд рассчитанное по п. 12.4.8.3. для j - го образца из проверяемого комплекта, соответствующего j-му образцу-свидетелю, дБ;

oj = 1, 2,..., п - индекс образца-свидетеля;

j = 1, 2,..., п - индекс образца из проверяемого образца.

Затухание продольных УЗК образцов из комплекта КМД4-У не должно отличаться более чем на 1 дБ от образцов-свидетелей той же высоты.

• 12.4.9  Проверка отклонения амплитуды эхо - сигналов производится в иммерсионном варианте с помощью прибора УС-12ИМ и магазина затуханий МЗ-50-2.

• 12.4.9.1    С помощью механизма юстировки ЩЮ4.033.057 установить преобразователь частотой 1,25 МГц (0,4 МГц, 2,5 МГц, 5,0 МГц, 10,0 МГц, 15,0 МГц, 20,0 МГц - в зависимости от свойств материала) на расстоянии не менее толщины образца, кратной 50 мм.

• 12.4.9.2    С помощью механизма юстировки добиться максимальной амплитуды эхо-импульса от рабочей поверхности образца и от отражателя и измерить отношение их амплитуд с помощью магазина затуханий.

• 12.4.9.3    Повторить операции по пп. 12.4.6.1, 12.4.6.2 троекратно и рассчитать среднее арифметическое значение отношения амплитуд эхо-импульсов по формуле:

А = (А⁽¹⁾+А⁽²⁾+А⁽³⁾)/3 ,                             (6)

где А - среднее арифметическое значение отношений амплитуд эхо-импульсов, измеренных по п. 12.4.6.2, дБ;

А⁽¹⁾, А⁽¹⁾, А⁽³⁾ - значения отношения амплитуд, полученные при единичных измерениях по п.

• 12.4.10.2 на образце, дБ.

• 12.4.9.4    Повторить операции по пп. 12.4.6.1 - 12.4.6.3 для образца-свидетеля. Примечание - Образцы КМД4-У изготавливаются попарно с образцом свидетелем.

• 12.4.9.5    Рассчитать отклонение амплитуды эхо-импульса в проверяемом образце относительно амплитуды в образце-свидетеле по формуле:

  

(7)

где AAj - отклонение амплитуды эхо-импульса в проверяемом i - ом образце, дБ;

Ajo - среднее арифметическое значение отношений амплитуд рассчитанное по п. 12.4.6.3. для j - го образца-свидетеля, дБ;

Aji - среднее арифметическое значение отношений амплитуд рассчитанное по п. 12.4.6.3. для j - го образца из проверяемого комплекта, соответствующего j-му образцу-свидетелю, дБ;

jo = 1, 2, ..., п - индекс образца-свидетеля;

ji = 1,2,..., п - индекс образца из проверяемого образца.

Повторить операции по пп. 12.4.6.1. - 12.4.6.5. для каждого образца из комплекта. Амплитуда эхо-импульса от отражателя в образце не должна отличаться более чем на 2 дБ от амплитуды эхо-импульса от отражателя того же диаметра и с той же глубиной залегания в образце-свидетеле.

• 12.5 Оформление результатов поверки

• 12.5.1           Результаты поверки каждого образца комплекта заносятся в протокол, форма которого указана в приложении 1.

• 12.5.2          При положительных результатах поверки всех образцов из комплекта, оформляется свидетельство о поверке комплекта по установленной форме.

• 12.5.3          При отрицательном результате поверки хотя бы одного из образцов комплекта, выдается извещение о непригодности. В протоколе поверки делается запись о непригодности комплекта образцов.

КМД4-У.76005454.00 РЭ

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

ПРОТОКОЛ

ПОВЕРКИ КОМПЛЕКТА ОБРАЗЦОВ С ИСКУССТВЕННЫМИ ОТРАЖАТЕЛЯМИ КМД4-У

Изготовитель______________________________________________________________

Заводской номер комплекта_______________________________________________

Комплект принадлежит_________________________________________________

Поверку производил__________________________

«____»_________________200____г

Результаты поверки:__________________________________________________________

Заключение по результатам поверки

Подпись поверяющего_______________________!____________________I

Таблица 1.1

Таблица 1.2

Таблица 1.3

21