Руководство по эксплуатации «КОМПЛЕКТЫ ОБРАЗЦОВ С ИСКУССТВЕННЫМИ ОТРАЖАТЕЛЯМИ КМД4-У» (РЭ КМД4-У.76005454.00 )

Руководство по эксплуатации

Тип документа

КОМПЛЕКТЫ ОБРАЗЦОВ С ИСКУССТВЕННЫМИ ОТРАЖАТЕЛЯМИ КМД4-У

Наименование

РЭ КМД4-У.76005454.00

Обозначение документа

ВНИИМС

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

КОМПЛЕКТЫ ОБРАЗЦОВ С ИСКУССТВЕННЫМИ ОТРАЖАТЕЛЯМИ КМД4-У

Руководство по эксплуатации КМД4-У.76005454.00 РЭ

СОГЛАСОВАНО 12 <<МетодикаповеРки»

В. Н. Яншин

2007 г.

ЦИ СИ ФГУП «вниимс»

2007

12 МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

Настоящая методика поверки распространяется на комплекты образцов с искусственными отражателями КМД4-У (далее в тексте - образцы КМД4-У) и у и устанавливает методы их первичной и периодической поверки.

Поверка образцов проводится не реже 1 раза в 3 года.

12.1. Операции поверки.

  • 12.1.1 При проведении поверки должны выполняться операции, указанные в таблице 5. Поверку проводят аккредитованные в установленном порядке органы метрологической службы. В случае отрицательного результата при проведении одной из операций поверку прекращают, а комплект образцов признают не прошедшим поверку.

Таблица 5

Наименование

Номер пунктов методических указаний по поверке

Обязательность проведения операций поверки при:

выпуске из производст ва

ремонте

эксплуатац ии

1

Внешний осмотр

12.4.1

+

+

+

2

Проверка глубины залегания дна отражателей

12.4.2

+

+

+

3

Проверка диаметра отражателей

12.4.3

+

+

+

4

Проверка отклонения от плоскостности опорной и рабочей поверхностей

12.4.4

+

5

Проверка отклонения от параллельности опорной и рабочей поверхностей

12.4.5

+

6

Проверка шероховатости поверхности

12.4.6

+

+

+

7

Проверка скорости распространения продольных УЗК в образцах

12.4.7

+

+

+

8

Проверка разброса значений скорости продольных УЗК в образцах

12.4.7

+

+

+

9

Проверка затухания продольных УЗК в образцах

12.4.8

+

+

+

10

Проверка отклонения амплитуды эхо-сигнала от отражателя в образцах

12.4.9

+

+

+

  • 12.2 Средства поверки

  • 12.2.1 При проведении поверки применяются средства измерений, указанные в таблице 6.

Таблица 6

Наименование СИТ

Тип

Нормативнотехнические данные

Погрешность СИ

№ пункта инструкции

Примечание

Индикатор многооборотный ГОСТ 577-68

ИЧ

(0-25) мм

± 0,005

12.4.2

12.4.5

Плита поверочная

Размеры

250 мм х 250 мм

5 мкм на длине 250 мм

12.4.2

12.4.5

Стойка магнитная

МИС-2

Сила магнита 300Н, размеры основания (40x52x54) мм, высота колонны

200 мм, длина консоли 250 мм

12.4.2

12.4.5

Меры длины концевые плоскопараллельные, набор №1

(0-10) мм (10-25) мм (25-50) мм (60-75) мм (75-100) мм

0,36 мкм

0,46 мкм

0,58 мкм

0,68 мкм

0,8 мкм

12.4.2

Линейка лекальная

ЛТ200

Размеры

200 мм х 26 мм

1 мкм

12.4.4

Профилограф -профилометр

Модель

201

Пределы измерений 5-14 классы

±10%

12.4.6

Микроскоп (ГОСТ 8074-82)

МИС-11

Пределы измерений 4-9 классы

± (8 - 24) % для 6 класса

(И -14)%

12.4.6

Измеритель скорости и коэффициента затухания ультразвука

УС-

12ИМ

Диапазон измерений скорости УЗК от 1250 м/с до 9999 м/с

Диапазон измерения отношений амплитуд N от 0,5 дБ до 20 дБ

1 %

± (0,025N)

  • 12.4.7

  • 12.4.8

  • 12.4.9

Аттесто ван на погреш ность 0.5 %

Механизм юстировки

ЩЮ4.033.057

Угол поворота

110 градусов Перемещение 400 мм

15 мин

0,2 мм

  • 12.4.7

  • 12.4.8

Игла ЩЮ7.051.015

0 = 0,5мм, L = 26,0мм

12.4.2

12.4.5

Щупы, набор 2, кл.2

(0,02-0,06) мм

0,005 мм -

0,006 мм

12.4.4

Калибры-пробки Н12

Диаметры 1 мм; 1,2 мм; 1,6 мм; 2,0 мм;

Диаметр 3,2 мм

2 мкм

2,5 мкм

12.4.3

Примечание - При испытаниях допускается использование других средств измерения с параметрами не хуже указанных.

  • 12.2.2 Средства измерений, используемые при поверке, должны быть поверены в органах метрологических служб, аккредитованных в установленном порядке.

  • 12.3 Условия поверки:

  • 12.3.1  При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

  • - температура окружающего воздуха плюс (20 ± 5) °C;

  • - относительная влажность воздуха (65 ±15) %;

  • - атмосферное давление                (750 ± 30) мм рт.ст.

  • - параметры электропитания должны соответствовать требованиям документации на приборы.

  • 12.3.2  Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие подготовительные операции:

  • - поверхность образцов должна быть очищена от масла и грязи;

  • - средства поверки должны быть подготовлены к работе в соответствии с их инструкциями по эксплуатации.

  • 12.4 Проведение поверки.

  • 12.4.1  Внешний осмотр.

  • 12.4.1.1    При проведении внешнего осмотра должно быть установлено соответствие образцов следующим требованиям:

  • -  комплектность, маркировка должны соответствовать требованиям документации на образцы;

  • -  на поверхности образцов не должно быть грубых вмятин и царапин.

  • 12.4.2 Проверка глубины залегания дна отражателей производится следующим образом:

  • 12.4.2.1    Закрепить многооборотный индикатор ИЧ в магнитную стойку МИС-2, установленную на поверочной плите (Рис. 2а).

  • 12.4.2.2    Заменить измерительный наконечник индикатора иглой ЩЮ7.051.015.

  • 12.4.2.3    Установить на поверочную плиту поверяемый образец и концевую меру длины, номинальный размер которой равен номинальному значению глубины залегания дна отражателя для этого образца.

  • 12.4.2.4    Опустить иглу индикатора на концевую меру длины, как указано на Рис.2а, и зафиксировать показание индикатора nl.

  • 12.4.2.5    Опустить иглу индикатора в отверстие проверяемого образца, не меняя положения индикатора относительно магнитной стойки, и зафиксировать показание индикатора п2. (Рис. 26).

  • 12.4.2.6    Рассчитать глубину залегания дна отражателя для каждого образца по формуле:

Н=Нн-п1+п2                          (1)

где Н - глубина залегания дна отражателя, мм;

Нн - номинальная глубина залегания, мм;

nl, - показания индикатора на концевой мере по п. 12.4.2.4;

п2 - показания индикатора на образце по п. 12.4.2.5, мм.

  • 1- поверочная плита,

  • 2- магнитная стойка,

  • 3- индикатор,

  • 4- концевая мера

а) - установка иглы индикатора на концевую меру длины;

  • 1- поверочная плита,

  • 2- магнитная стойка,

  • 3- индикатор,

5- образец из комплекта КМД4-У

б) - установка иглы индикатора на дно отражателя;

Рисунок 2

Отклонение полученных значений глубины залегания дна отражателя от номинальных не должны превышать значение допускаемой погрешности.

  • 12.4.3  Проверка диаметров отражателей производится с помощью калибров-пробок Н12. Для этого в отверстие поочередно вставляют калибры П-НЕ (приемный непроходной) и П-ПР (приемный проходной) соответствующего диаметра. В отверстие должен входить калибр П-ПР соответствующего диаметра, а калибр П-НЕ того же диаметра не должен входить.

  • 12.4.4  Проверка отклонения от плоскостности рабочей и опорной поверхностей образцов производится с помощью лекальной линейки и набора щупов следующим образом:

  • 12.4.4.1 Установить ребро лекальной линейки по диаметру рабочей поверхности образца (Б).

  • 12.4.4.2 Подобрать минимальную толщину щупа не входящего в зазор между проверяемой поверхностью и лекальной линейкой.

  • 12.4.4.3 Установить ребро лекальной линейки в направлении перпендикулярном по 12.4.3.1. и повторить 12.4.3.2.

  • 12.4.4.4 Повторить п.п. 12.4.3.1 - 12.4.3.3 на опорной поверхности образца (А). В зазоры не должен входить щуп толщиной 0,04 мм.

12.4.5 Проверка отклонения от параллельности рабочей и опорной поверхностей образца производится с помощью многооборотного индикатора, поверочной плиты и магнитной стойки (Рис. 36). Путем определения минимального и максимального показаний индикатора на участках поверхности образца, указанных на рис. За.

Отклонение от параллельности, равное разности максимального и минимального показаний индикатора для данной проверяемой поверхности, не должно превышать 0,04 мм.

1- поверочная плита, 2- магнитная стойка, 3- индикатор,

  • 4- комплект образцов МД4-У.

а - схема расположения контрольных точек (*) на опорной (А) или рабочей (Б) поверхностях образцов; б - установка индикатора на комплект образцов.

Рисунок 3

  • 12.4.6  Проверка шероховатости опорной, рабочей поверхностей и поверхностей лысок проводится с помощью профилографа-профилометра 201 или микроскопа МИС-11 на десяти базовых длинах, равномерно расположенных по всей поверхности, в соответствии с инструкцией по эксплуатации выбранного прибора.

Шероховатость поверхностей должна быть не более Ra 1,25 мкм. Глубина случайных рисок, вмятин и царапин должна быть не более 0,05 мм.

  • 12.4.7  Проверка скорости распространения продольных УЗК и проверка разброса значений скорости в образцах комплекта КМД4-У производится с помощью прибора УС-12ИМ в иммерсионном варианте в соответствии с его инструкцией по эксплуатации на частоте 1,25 МГц (0,4 МГц, 2,5 МГц, 5,0 МГц, 10,0 МГц, 15,0 МГц, 20,0 МГц - в зависимости от свойств материала).

  • 12.4.7.1    С помощью механизма юстировки ЩЮ4.033.057 установить преобразователь на расстоянии не менее толщины образца, кратной 50 мм.

  • 12.4.7.2    Измерить троекратно на каждом образце скорость продольных УЗК в направлении оси образца, подстраивая при каждом измерении акустическую ось преобразователя.

  • 12.4.7.3    Рассчитать среднее арифметическое значение скорости для каждого образца по формуле:

С,= (Cj(1)+Ci(2)+Ci(3)) / 3                                (2)

где С, - среднее арифметическое значение скорости, м/с;

Cj(1), Cj(2), Cj(3' -полученные значения скорости при единичном измерении на i - том образце, м/с.

  • 12.4.7.4 Рассчитать разброс значений скорости продольных УЗК в образцах по формуле:

8С = (Ci max - Ci min/(l/n ZCi,)) -100%

(3)

где SC - разброс значений скорости продольных УЗК в образце, %;

Ci max, С; rain - максимальное и минимальное из значений скорости Ci, м/с; i = 1,2.. .п - индекс образца;

п - количество образцов в комплекте.

Разброс значений скорости 8С не должен быть более 2%.

КМД4-У.76005454.00 РЭ Значения С, тах и С; mjn должны находиться в пределах допуска (зависит от материала образца).

  • 12.4.8  Проверка затухания продольных УЗК в образцах производится в иммерсионном варианте с помощью прибора УС-12ИМ в соответствии его инструкцией по эксплуатации следующим образом:

Примечание - Образцы КМД4-У изготавливаются попарно с образцом свидетелем.

  • 12.4.8.1    С помощью механизма юстировки ЩЮ4.033.057 установить преобразователь частотой 1,25 МГц (0,4 МГц, 2,5 МГц, 5,0 МГц, 10,0 МГц, 15,0 МГц, 20,0 МГц - в зависимости от свойств материала) на расстоянии не менее высоты образца, кратном 50 мм (для образцов без лысок) и на расстоянии не менее расстояния между лысками, кратном 50 мм (для образцов с лысками).

  • 12.4.8.2    Измерить троекратно отношение амплитуд первого и второго донных эхо-импульсов для каждого образца из проверяемого.

  • 12.4.8.3    Рассчитать среднее арифметическое значение отношения амплитуд для каждого образца из проверяемого комплекта:

N = (N(1)+N(2)+N(3))/3 ,                             (4)

где N - среднее арифметическое значение отношений амплитуд для данного образца, дБ;

N(1),N(1), N(3) - значения отношения амплитуд, полученные при единичных измерениях по п.

  • 12.4.8.2 на образце, дБ.

  • 12.4.8.4    Повторить операции по пп. 12.4.8.1 - 12.4.8.3 для образца-свидетеля.

  • 12.4.8.5    Определить затухание продольных УЗК в проверяемом образце относительно соответствующего ему по высоте образца-свидетеля по формуле:

AN) = I NJ — N(j |                              (5)

где AN; - затухание продольных УЗК в проверяемом i - ом образце, дБ;

Noj - среднее арифметическое значение отношений амплитуд рассчитанное по п. 12.4.8.3. для j - го образца-свидетеля, дБ;

Nj - среднее арифметическое значение отношений амплитуд рассчитанное по п. 12.4.8.3. для j - го образца из проверяемого комплекта, соответствующего j-му образцу-свидетелю, дБ;

oj = 1, 2,..., п - индекс образца-свидетеля;

j = 1, 2,..., п - индекс образца из проверяемого образца.

Затухание продольных УЗК образцов из комплекта КМД4-У не должно отличаться более чем на 1 дБ от образцов-свидетелей той же высоты.

  • 12.4.9  Проверка отклонения амплитуды эхо - сигналов производится в иммерсионном варианте с помощью прибора УС-12ИМ и магазина затуханий МЗ-50-2.

  • 12.4.9.1    С помощью механизма юстировки ЩЮ4.033.057 установить преобразователь частотой 1,25 МГц (0,4 МГц, 2,5 МГц, 5,0 МГц, 10,0 МГц, 15,0 МГц, 20,0 МГц - в зависимости от свойств материала) на расстоянии не менее толщины образца, кратной 50 мм.

  • 12.4.9.2    С помощью механизма юстировки добиться максимальной амплитуды эхо-импульса от рабочей поверхности образца и от отражателя и измерить отношение их амплитуд с помощью магазина затуханий.

  • 12.4.9.3    Повторить операции по пп. 12.4.6.1, 12.4.6.2 троекратно и рассчитать среднее арифметическое значение отношения амплитуд эхо-импульсов по формуле:

А = (А(1)(2)(3))/3 ,                             (6)

где А - среднее арифметическое значение отношений амплитуд эхо-импульсов, измеренных по п. 12.4.6.2, дБ;

А(1), А(1), А(3) - значения отношения амплитуд, полученные при единичных измерениях по п.

  • 12.4.10.2 на образце, дБ.

  • 12.4.9.4    Повторить операции по пп. 12.4.6.1 - 12.4.6.3 для образца-свидетеля. Примечание - Образцы КМД4-У изготавливаются попарно с образцом свидетелем.

  • 12.4.9.5    Рассчитать отклонение амплитуды эхо-импульса в проверяемом образце относительно амплитуды в образце-свидетеле по формуле:

(7)

где AAj - отклонение амплитуды эхо-импульса в проверяемом i - ом образце, дБ;

Ajo - среднее арифметическое значение отношений амплитуд рассчитанное по п. 12.4.6.3. для j - го образца-свидетеля, дБ;

Aji - среднее арифметическое значение отношений амплитуд рассчитанное по п. 12.4.6.3. для j - го образца из проверяемого комплекта, соответствующего j-му образцу-свидетелю, дБ;

jo = 1, 2, ..., п - индекс образца-свидетеля;

ji = 1,2,..., п - индекс образца из проверяемого образца.

Повторить операции по пп. 12.4.6.1. - 12.4.6.5. для каждого образца из комплекта. Амплитуда эхо-импульса от отражателя в образце не должна отличаться более чем на 2 дБ от амплитуды эхо-импульса от отражателя того же диаметра и с той же глубиной залегания в образце-свидетеле.

  • 12.5 Оформление результатов поверки

  • 12.5.1           Результаты поверки каждого образца комплекта заносятся в протокол, форма которого указана в приложении 1.

  • 12.5.2          При положительных результатах поверки всех образцов из комплекта, оформляется свидетельство о поверке комплекта по установленной форме.

  • 12.5.3          При отрицательном результате поверки хотя бы одного из образцов комплекта, выдается извещение о непригодности. В протоколе поверки делается запись о непригодности комплекта образцов.

КМД4-У.76005454.00 РЭ

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

ПРОТОКОЛ

ПОВЕРКИ КОМПЛЕКТА ОБРАЗЦОВ С ИСКУССТВЕННЫМИ ОТРАЖАТЕЛЯМИ КМД4-У

Изготовитель______________________________________________________________

Заводской номер комплекта_______________________________________________

Комплект принадлежит_________________________________________________

Поверку производил__________________________

«____»_________________200____г

Результаты поверки:__________________________________________________________

Поверяемая характеристика

Значение характеристики

Вывод

номинальное

допускаемое

измеренное

Заключение по результатам поверки

Подпись поверяющего_______________________!____________________I

Таблица 1.1

Индекс образца

Высота образца,

мм

Глубина залегания отражателя, мм

Диаметр отражателя,

мм

Диаметр образца, мм

Расстояние между лысками, мм

Материал образца

Скорость УЗК, м/с

Затухание УЗК AN, дБ

Отклонение амплитуды сигнала от плоскодонного отражателя ДА, ДБ

Номинальная

Допускаемая погрешность

Измеренная

Номинальная

Допускаемая погрешность

Измеренная

Номинальный

Допускаемая погрешность

Измеренный

Таблица 1.2

Индекс образца

Отклонение от плоскостности, мм

Отклонение от параллельности, мм

Шероховатость, мкм

Рабочей поверхности

Опорной поверхности

Поверхности лыски №1

Поверхности лыски №2

Поверхности дна отражателя

Рабочей и опорной поверхностей

Поверхности лысок

Рабочей поверх -ности

Опорной поверхности

Поверхности лыски №1

Поверхности лыски №2

Таблица 1.3

Порядковый номер ящика укладочного

Габаритные размеры, мм.

Масса, кг, «брутто»

Дата _________________

Поверитель _______________

21

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель