Методика поверки «Контроллеры промышленные многофункциональные «Арбитр»» (Код не указан!)
СОГЛАСОВАНО
УТВЕРЖДАЮ
Генеральный директор ООО «Технотроника»
А. А. Платонов
2016 г.
Генеральный директор
г. Видное
2016 г.
Содержание-
1.1 Настоящая методика поверки устанавливает методы и средства первичной и периодической поверок (и калибровки) контроллеров промышленных многофункциональных «Арбитр», далее по тексту - контроллеры.
-
1.2 Контроллеры подлежат поверке с периодичностью, устанавливаемой потребителем с учётом режимов и интенсивности эксплуатации, но не реже одного раза в 6 лет.
-
2.1 При проведении поверки выполняют операции, указанные в таблице 1.
Таблица 1
Наименование операции поверки |
Номер пунк-та методики поверки |
Необходимость выполнения | |
при первичной поверке |
при периодической поверке | ||
Внешний осмотр |
8.1 |
Да |
Да |
Опробование |
8.2 |
Да |
Да |
Подтверждение соответствия программного обеспечения |
8.3 |
Да |
Да |
Проверка допускаемых погрешностей |
8.4 |
Да |
Да |
3 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ
3.1 Перечень средств измерений, используемых при поверке, приведен в таблице 2.
Таблица 2
Наименование, обозначение |
Тип |
Требуемые характеристики (Госреестр №) |
1. Установка универсальная поверочная |
УППУ-МЭ3.1К |
Г. Р. № 39138-08 |
2. Прибор электроизмерительный эталонный многофункциональный |
Энергомонитор 3.1 КМ |
Г. Р.№ 52854-13 |
3. Калибратор универсальный |
9100 Е |
Г.Р. № 25985-09 |
4. Сервер синхронизации времени |
ССВ-1Г |
Г.Р. № 58301-14 |
5. Гигрометр психрометрический |
ВИТ-2 |
Диапазон измерений относительной влажности от 40 до 90 %; абсолютная погрешность ± 2 %. |
Диапазон измерений температуры от 15 до 40 °C; абсолютная погрешность ± 1 °C. | ||
6. Барометр-анероид метеорологический |
БАММ-1 |
Диапазон от 80 до 106 кПа; абсолютная погрешность ± 200 Па. |
Примечание: Допускается использование других средств измерений, обеспечивающих измерение соответствующих параметров с требуемой точностью. |
-
4.1 К проведению поверки допускают лица, аттестованные в качестве поверителей средств измерений электрических величин.
-
4.2 Поверитель должен пройти инструктаж по технике безопасности и иметь действующее удостоверение на право работы в электроустановках с напряжением до и выше 1 000 В с квалификационной группой по электробезопасности не ниже III.
-
5.1 При проведении поверки должны быть соблюдены требования безопасности, установленные ГОСТ 12.3.019-80, «Правилами техники безопасности, при эксплуатации электроустановок потребителей», «Межотраслевыми правилами по охране труда (правилами безопасности) при эксплуатации электроустановок». Соблюдают также требования безопасности, изложенные в эксплуатационных документах на контроллеры и применяемые средства измерений.
-
5.2 Средства поверки, которые подлежат заземлению, должны быть надежно заземлены. Подсоединение зажимов защитного заземления к контуру заземления должно производиться ранее других соединений, а отсоединение - после всех отсоединений.
-
5.3 Должны также быть обеспечены требования безопасности, указанные в эксплуатационных документах на средства поверки.
-
6.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия применения:
-
- температура окружающего воздуха (20 ± 5) °C;
-
- относительная влажность воздуха от 45 до 80 %;
-
- атмосферное давление от 84 до 107,0 кПа.
-
7.1 Перед проведением поверки необходимо выполнить следующие подготовительные работы:
-
- провести технические и организационные мероприятия по обеспечению безопасности проводимых работ в соответствии с действующими положениями ГОСТ 12.2.007.0-75;
-
- выдержать контроллеры в условиях окружающей среды, указанных в п.6.1, не менее 2 ч, если они находились в климатических условиях, отличающихся от указанных в п.6.1;
-
- подготовить к работе контроллеры и средства измерений, используемые при поверке, в соответствии с руководствами по их эксплуатации (все средства измерений должны быть исправны и поверены).
-
8.1 При проведении внешнего осмотра контроллеров проверяют:
-
- соответствие комплектности перечню, указанному в формуляре и руководстве по эксплуатации;
-
- соответствие серийного номера указанному в формуляре;
-
- маркировку и наличие необходимых надписей на наружных панелях;
-
- гарантийные пломбы не должны быть нарушены;
-
- разборные контактные соединения должны иметь маркировку, а резьба винтов и гаек должна быть исправна;
-
- на корпусе контроллеров не должно быть трещин, царапин, забоин, сколов;
-
- отдельные части контроллеров должны быть прочно закреплены.
Результаты проверки считают положительными, если выполняются все вышеуказанные требования.
-
8.2 Опробование контроллеров.
Опробование контроллеров следует производить в следующем порядке:
-
1) Подготовить контроллер в соответствии с руководством по эксплуатации.
-
2) Подключить питание 220 В переменного напряжения (или другое соответствующее питание, в зависимости от модификации контроллера).
-
3) При подаче питания контроллер подаст короткий звуковой сигнал, индикатор «СТАТУС» зажжется красным цветом на 5-10 секунд, после чего загорится желтым цветом.
-
4) Дождаться окончания загрузки контроллера. Индикатор «СТАТУС» зажжется зеленым цветом.
Результат опробования считают положительным, если происходит включение световой и звуковой сигнализации контроллера в соответствии с руководством по эксплуатации.
-
8.3 Подтверждение соответствия программного обеспечения.
Для подтверждения соответствия программного обеспечения (далее по тексту - ПО) необходимо:
-
1) Подготовить контроллер в соответствии с руководством по эксплуатации.
-
2) Запустить Web-браузер на персональном компьютере (далее по тексту - ПК).
-
3) Подключиться к встроенному Web-интерфейсу контроллера (адрес по умолчанию указан в руководстве по эксплуатации). В результате успешного соединения с контроллером
Рисунок 1 - Окно авторизации контроллеров
-
4) Ввести имя пользователя и пароль. Значения, установленные по умолчанию, указаны в руководстве по эксплуатации на контроллеры.
-
5) В Web-браузере перейти во кладку «Справка» и посмотреть наименование и номер версии ПО.
Результат проверки считают положительным, если наименование и номер версии ПО соответствуют указанным в описании типа и формуляре на контроллер.
-
8.4 Проверка допускаемых погрешностей.
-
8.4.1 Проверка допускаемой основной абсолютной погрешности при измерении текущего времени за сутки.
-
Порядок проведения:
-
1) Собрать схему проверки, приведенную на рисунке 2.
-
2) Запустить Web-браузер на ПК.
-
3) Ввести в строке адреса Web-браузера адрес встроенного Web-интерфейса контролера.
-
4) Ввести имя пользователя и пароль.
Питание
-220 В
Питание
- 220 В (в зависимости от конфигурации)
Рисунок 2 - Схема проверки погрешности при измерении текущего времени за сутки
-
5) В Web-браузере перейти в раздел «Настройки». Задать адрес NTP-сервера согласно сетевым настройкам сервера синхронизации времени ССВ-1Г (далее по тексту - сервер синхронизации).
-
6) Открыть вкладку «Время», нажать кнопку «Синхронизировать». При этом время на контроллере будет синхронизировано с текущим временем на сервере синхронизации.
-
7) Дождаться выполнения синхронизации времени контроллера с сигналами сервера синхронизации по протоколу NTP.
-
8) Убедиться, что показания внутренних часов контроллера и сервера синхронизации совпадают. Если данное условие не выполняется, результаты проверки считаются отрицательными.
-
9) По истечении 24 часов повторить пункты 6) - 8).
-
10) На вкладке «Время», нажать кнопку «Сверить с сервером», дождаться выполнения операции и вывода результатов на экран.
-
11) При этом в WEB-интерфейсе контролера будет выведено системное время на контроллере, показания времени сервера синхронизации и выдан результат сравнения (см. рисунок 3). Операция занимает не более 30-ти секунд.
Рисунок 3 - Синхронизация и контроль времени контроллера
-
12) Вычислить основную абсолютную погрешность текущего времени за сутки, измеряемого контроллером по формуле:
ДТ = ТК-ТПК, (1)
где: АТ - погрешность измерения текущего времени за сутки;
Тк - время контроллера на момент сравнения;
Тпк - время сервера синхронизации на момент сравнения.
Результаты проверки считаются удовлетворительными, если полученные значения основной абсолютной погрешности при измерении текущего времени контроллером не превышает ± 1,0 с за сутки.
-
8.4.2 Проверка допускаемой относительной погрешности преобразования по цифровым входам, подключенных к приборам учёта (в качестве примера приводится проверка допускаемых относительных погрешностей преобразования электрической энергии за сутки и проверка электрической мощности за 30 мин).
-
1) Собрать схему, приведённую на рисунке 4 (все подключения выполнять согласно руководству по эксплуатации).
-
2) Выполнить п. 8.4.1 п.п. 2) - 4) настоящей методики.
-
3) Сконфигурировать подключение и опрос прибора электроизмерительного эталонного многофункционального Энергомонитор 3.1 КМ (далее по тексту - Энергомонитор
-
3.1 КМ) согласно руководству по эксплуатации на контроллер.
-
ПК
Рисунок 4
-
4) При помощи установки универсальной поверочной УППУ - МЭ 3.1 КМ (далее по тексту - УППУ), подключенной к цифровым выходам Энергомонитор 3.1 КМ, воспроизводить испытательный сигнал с напряжением 220 В и силой электрического тока равного 1 А в течение 24 часа.
Примечания
а) В течение суток не должно быть пропаданий питания и повреждения подключений цифровых линий контроллера, Энергомонитор 3.1 КМ, УППУ.
б) В течение суток не должно быть изменений времени Энергомонитор 3.1 КМ и контроллера.
-
5) По истечении 24 часов в Web-браузере в разделе «Приборы учета»/«Отчёты», подраздел «Энергия» выбрать подключенный прибор учета и в поле «Энергия за предыдущие сутки», в Web-браузере отобразятся значения электрической энергии, зарегистрированной за предыдущие сутки при помощи Энергомонитор 3.1 КМ (по умолчанию - энергия по сумме тарифов, активная прямая), подключенному к контроллеру (см. рисунок 5). Время отображения значений - не более 20 секунд.
Значе!
выбор ПУ
Выбор параметров ПУ:
Mercury 230
Параметр
Значение
Ед. измерения
Время
Е (А+)
20296.2900554
00:00:00 26.02.2016
Вт-ч
Вт ч
е m
20296.0266387
00:00:00 25.02.2016
Рисунок 5 - Окно «Энергия за предыдущие сутки»
АРХИВЫ
Просмотр
Выгрузка
VA
V В
VC
Е
-
1 Mercury 230
-
2 Энергомера
-
-
6) Определить относительную погрешность преобразования значений энергии за сутки по каналам контроллера, подключенным к цифровым выходам Энергомонитор 3.1 КМ по формуле:
(2)
Ec4i - показание количества потребленной активной энергии за предыдущие сутки на Энергомонитор 3.1 КМ;
Ею - показание количества потребленной активной энергии за предыдущие сутки, считанное контроллером.
Результаты проверки считаются удовлетворительными, если полученные значения относительной погрешность D; преобразования измеренных значений энергии по каналам контроллера, подключенным к цифровым выходам прибора учета не превышает ±0,1 %. При выполнении вычислений следует принимать во внимание коэффициенты трансформаторов тока и трансформаторов напряжения, записанные в память Энергомонитора 3.1 КМ и контроллера.
-
8.4.2.1 Проверка допускаемой относительной погрешности преобразования сигналов значений средней мощности за 30 минут по каналам контроллера, подключенным к цифровым выходам Энергомонитор 3.1 КМ, выполняется по результатам измерений п. 4) раздела 8.4.2.1.
-
1) В Web-браузере в разделе «Приборы учета»/ «Отчёты», подраздел «Мощность» выбрать Энергомонитор 3.1 КМ и поле «Профили мощности», на экране отобразятся 48 значений мощности за предыдущие сутки по измерительным каналам контроллера. Время отображения значений - не более 20 секунд.
-
2) Определить относительную погрешность преобразования измеренных значений мощности по каналам контроллера, подключенным к цифровым выходам Энергомонитор 3.1 КМ по формуле:
Д1 = ^‘С-Р^х100Уо (3)
Рс*
Pcqi - значение 30-минутной мощности за i-ый 30 - минутный интервал времени считанное с Энергомонитор 3.1 КМ;
Pki - значение 30-минутной мощности за i-ый 30 - минутный интервал времени считанный из контроллера;
Результаты проверки считаются удовлетворительными, если полученные значения относительной погрешности Di преобразования значений мощности за каждый 30-минутный интервал в сутках по каналам контроллера, подключенным к цифровым выходам прибора учта не превышает ± 0,1 %. При выполнении вычислений следует принимать во внимание коэффициенты трансформаторов тока и трансформаторов напряжения, записанные в память Энергомонитор 3.1 КМ и контроллера.
-
8.4.3 Проверка допускаемой приведенной к верхней границе диапазона погрешности измерения и преобразования силы постоянного тока.
-
1) Собрать схему подключения, представленную на рисунке 6, и подготовить средства измерений к работе согласно их руководствам по эксплуатации.
-
2) Настроить контроллер для измерения силы постоянного тока по выбранному аналоговому входу. В Web-браузере определить соответствующий аналоговый вход контроллера, (раздел «Устройства», поля «Аналоговый вход 1-8») циклически считывать через Web-интерфейс контроллера значения силы тока на данном входе.
ПК
Рисунок 6
-
3) На аналоговый вход контроллера от калибратора универсального 9100 Е (далее по тексту - калибратор) поочередно подать следующие значения входного тока: 1,5, 10, 15, 25 мА.
-
4) Фиксируют значения, измеренные контроллером, и рассчитывают приведенную к верхней границе диапазона погрешность по формуле 4:
(4)
где 1изм - значение входного тока, измеренное контроллером;
1вх - значение входного тока, подаваемое с калибратора;
Id - значение верхней границы диапазона измерения и пребразования силы постоянного тока (25 мА).
Результаты испытаний считаются удовлетворительными, если полученные значения приведенной к верхней границе диапазона погрешности измерения и преобразования силы постоянного тока не превышают ± 0,5 %.
-
8.4.4 Проверка допускаемой относительной погрешности измерения и преобразования количества импульсов электрического напряжения в диапазоне частот от 0 до 10 кГц.
Проверку проводить в следующей последовательности:
-
1) Собрать схему подключений, приведенную на рисунке 6 и подготовить средства измерений в соответствии с их руководствами по эксплуатации.
-
2) Настроить контроллер для измерения количества импульсов на выбранном счетном дискретном входе.
-
3) В Web-браузере найти соответствующий счетный дискретный вход контроллера (раздел «Устройства», поля «Счетчик импульсов 1-4»), установить начальное значение входа счетчика импульсов.
-
4) Воспроизвести с калибратора испытательный сигнал со следующими параметрами:
-
- амплитуда импульса - 5 В;
-
- длительность импульса - 100 мс;
-
- частота повторения -10 Гц.
-
5) Подавать в течение 10 минут импульсы от калибратора на вход контроллера.
-
6) Считать новое показание входа счетчика импульсов с помощью Web-браузера.
-
7) С помощью начального и конечного показания счетчика импульсов установить измеренное контроллером количество импульсов в п. 5).
-
8) Относительную погрешность измерения (в процентах) рассчитывают по формуле:
•100 %
(5)
где Хо - эталонное (воспроизведенное с помощью калибратора количество импульсов) значение характеристики;
X - полученные значения количества импульсов, измеренных с помощью контроллера.
9) Поочередно повторить п.п. 4) - 8) для частот повторения: 100, 1000, 5000 и 10000 Гц.
Результаты проверки считаются положительными, если полученные значения относительной погрешности не превышают ± 0,1 %.
9 ОФРОМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ-
9.1 При положительном результате поверки контроллеры удостоверяются знаком поверки и записью в формуляре, заверяемой подписью поверителя и знаком поверки или выдается «Свидетельство о поверке».
-
9.2 При отрицательном результате поверки контроллеры не допускаются к дальнейшему применению, знак поверки гасится, «Свидетельство о поверке» аннулируется, выписывается «Извещение о непригодности» или делается соответствующая запись в формуляре на контроллеры.
12