Методика поверки «ГСИ. УРОВНИ РАМНЫЕ И БРУСКОВЫЕ ДЛЯ МАШИНОСТРОЕНИЯ» (МИ 1532-86)

СРЕДСТВА КОНТРОЛЯ

И ИЗМЕРЕНИИ ЛИНЕЙНЫХ И

УГЛОВЫХ РАЗМЕРОВ

методики контроля и поверки

Приборы для угловых измерении

Москва 1991

ПЕРЕЧЕНЬ КНИГ

контроля и поверки

Калибры

Мик рометричес к ие приборы

Штангенинс трумент

Головки измерительные, индикаторы и индикаторные приборы

Приборы для угловых измерений

Меры

Поверочный инс трумент

© ВНИИивмерения, 1991

Соетавител и: отдел стандартиэации ВНИИизмерения-

Методики контроля и поверки СМИ) средств контроля и измерений (СКИ), вы-

пу с каемые с пециаливированными заводами Минстанкопрома СССР, сгруппировании по видам СКИ в сборнике ив семи книг%В это

издание вошли в основном все МИ,утвержденные на конец 1990 г«

Сборники дополнены техническими характеристиками СКИ,выпускаемых по техни

контроля и поверки при отсутствии ТУи

соответствии с РД5О—661—88.

В книге 5 сборника помецены методики поверки и контроля уровней, угломеров и

поверочных угольников.

Данный сборник МИ предназначен метрологических служб предприятий и ганизаций отраслей машиностроения и

панов

Г ос с тандарта.

Отзывы и предложения направлять по ад-

13, ВНИИизмерения. Тел. 282-91-10.

УДК 551.46.08:089.6

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

ГСИ. Уровни рамные и брусковые для машиностроения.

Методика поверки

МИ 1532—86

Настоящие методические указания распространяются на уровня рамные и брусковые для машиностроения по ГОСТ 9392—75 и устанавливают методику их первичной и периодичес-ской поверок.

По настоящим методическим указаниям допускается поверять

уровни с метрологическими характеристиками, аналогичными указанным в ГОСТ 9392—75.

• I. ОПЕРАЦИИ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

• 1.1. При проведении поверки должны быть выполнены следующие операции и применены средства поверки с характеристиками, указанными в табл. 1.

Таблица 1

Поверочная плита размером   630X 400,

класса точности 0 или 1

МИ 1

3.3.1

ГОСТ 10905

■ s’.J

Примем ан и я:

1. Допускается применение средств, не приведенных в табл. 1, но ряющнх по точности требованиям настоящих методических указаний.

С. При получении отрицательного результата при проведении операций по табл. 1, поверку уровней следует прекратить.

• 2. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКА К НЕЙ

  3.3.3 температура должна быть относительная

  • 2.1. При проведении поверки по пи. 3.3.1 помещения, в котором проводится поверка, (20±5)^сС, а по пп. 3.3.4—3.3.11 —(20±2)°С; влажность для всех видов поверок до 80%.

  • 2.2. Уровни и средства поверки должны быть подготовлены к работе в соответствии с технической документацией на них и выдержаны в помещении, где проводится поверка, при температуре, указанной в и. 2.1, не менее 6 ч для уровней с ценой деления 0,02 и 0*05 мм/м и 4 ч — для уровней с ценой деления 0,1 и 0,15 мм/м.

  • 2.3. При проведении поверки по пп. 3.3.3—3.3.И рабочие поверхности применяемых средств поверки должны быть установлены в горизонтальное или вертикальное положение с помощью уровня, цена деления которого не превышает 0,5 цены деления поверяемого уровня. При поверке уровней с ценой деления .,02 мм/м допускается установку выполнять с помощью уровня с ценой деления 0,02 мм/м; при этом установку поверочной плиты проверяют не менее трех раз. Поверочные плиты устанавливают в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Для уровней с ценой деления 0,02 мм/м необходимо применять плиту класса точности О, а для других уровней — класса точности 1 .

Вибрация плиты во время поверки не должна вызывать колебаний пузырька основной ампулы поверяемого уровня более чем на 0 1 деления шкалы ампулы.

• 3. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

  • 3.1. Внешний осмотр

При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие уровней требованиям ГОСТ 9392—75 в части:

покрытия необработанных поверхностей, комплектности и маркировки;

наличия призматических канавок на соответствующих рабочих поверхностях, соответствующего количества штрихов на шкале основной ампулы, термоизоляционных ручек уровней с ценой деления 0,02 и 0,05 мм /м.

• 3.2. Опробование

При опробовании уровней с механизмом установки на нуль проверяют возможность установки пузырька основной ампулы в заданное положение. Уровень устанавливают на поверочную плиту, пузырек основной ампулы устанавливают з заданное положение в соответствии с описанием, приведенным в паспорте на поверяемый уровень.

Отклонение пузырька основной ампулы от заданного положения не должно превышать значений, установленных в 9392--75.

• 3.3. Определение метрологических характеристик

  обра-мето-

При проведении поверки по пп. 3.3,3; 3.3.4; 3.3.6—3.3.10 ботку результатов измерений производят в соответствии с дикой, приведенной в приложении 6.

Примеры обработки результатов измерения приведены в приложении 7.

При арбитражной поверке показания отсчитывают по двум концам пузырька основной ампулы (приложение 8).

• 3.3.1. Качество шаброванных поверхностей рамных и брусковых уровней контролируют методом краски. На контрольный плоский брусок наносят слой краски «Краплак красный» но ГОСТ 11826—77. Толщина слоя краски в зависимости от цены деления уровня должна быть следующей:

Цена деления уровня, мм/м...... 0,02    0,05    0,10    0,15

Толщина слоя краски, мкм......G      7      8     12

Толщину слоя краски определяют с помощью меры (см. приложение 1) или образца без линейки (см. прнпожение 2), состоя! его из плоскопараллельных концевых мер длины и плоской стеклянной пластины.

Меру или образец устанавливают на окрашенную поверхность бруска (предварительно па бруске под опорами меры или образца н в направлении движения опор па их ширину снимают краску) и смещают в направлении, перпендикулярном к длинному ребру бруска. Если толщина слоя краски соответствует вышеприведенным значениям, то плоскость />' меры и концевая мера длины /? образца (см. приложения 1 и 2) должны слегка окраситься. Если толщина слоя краски превышает требуемую

ных рабочих поверхностей уровней определяют лекальной линейкой. Ее устанавливают на проверяемую поверхность параллельно длинному ребру основания уровня и по двум диагоналям. Значения просвета определяют визуально, сравнивая его с образцом (см приложение 2).

Допускается определять отклонение от плоскостности с использованием приспособления (см. приложение 3). Его устанавливают на проверяемую поверхность уровня в положения, указанные выше, и фиксируют показания по шкале отсчетного устройства. За отклонение от плоскостности принимают наибольшее полученное значение.

Отклонение от плоскостности не должно превышать значений, установленных ГОСТ 9392—75.

• 3.3.3. Для определения отклонения пузырька основной ампулы от среднего положения при установке уровня без механизма установки на пуль на горизонтальную плоскость (щ) уровень ставят на поверочную плиту до упора в планку, укрепленную на плите, и производят отсчет (а_и) по шкале основной ампулы по одному из концов пузырька. Затем уровень поворачивают на 180°,

  устанавливают его па то же место плиты, что и при

первом положении, до упора в планку и производят отсчет (П12) по второму концу пузырька основной ампулы, обращенному в ту сторону, что и при первом отсчете.

Для определения отклонения пузырька основной ампулы среднего положения при установке уровня на горизонтально расположенный цилиндр (а₂) уровень призматической канавкой устанавливают на горизонтально расположенный валик (см. приложение 4). В осталином методика повер п аналогична методике поверки уровня при установке его плоскостью на поверочную плиту. При этой поверке снимают отсчеты n_2i и а₂₂.

Отклонение пузырька основной ампулы от среднего положения при установке уровня на горизонтальную плоскость (горизонтально расположенный цилиндр) не должно превышать значений, установленных ГОСТ 9392—75.

3.3.1 Определение погрешности установки установочной ампулы относительно рабочей поверхности основания уровня выполняют по методике п. 3.3.3, при установке на поверочную плиту, производя отсчеты по установочной ампуле н определяя погрешность установки по формуле, аналогичной для определения

стью по вертикально!'! плоскости (аз) уровень приставляют проверяемой поверхностью к вертикальным рабочим поверхностям бруска (см. приложение 5) сначала с одной, а затем и с другой стороны, что равносильно повороту уровня на 180° (черт. 1).

При каждом положении уровня пузырек установочной ампулы приводят на середину соответствующим наклоном уровня и производят отсчет по шкале основной ампулы: при первом положении— по одному из концов пузырька (азО, при втором — по другому копну пузырька (а₃₂) обращенному в ту же сторону, что и первый конец пузырька при первом

1 — поверочная плита; 2— металлический опорный валик (требования к диаметру и точности обработки поверхности не предъявляются); 3 — поверяемый уровень; 4 — контрольный брусок (контрольный валик)

Черт. 1

Для определения отклонения пузырька основной ампулы от среднего положения при установке уровня вертикальной рабочей поверхностью по вертикально расположенному цилиндру (а<) уровень приставляют вертикальной призматической канавкой к вертикально расположенному валику (см. черт. 1 и приложение 4). В остальном методика поверки при установке уровня по вертикально расположенному цилиндру аналогична поверке при установке уровня по вертикальной плоскости. При этой поверке фиксируют отсчеты а<| и ац.

Отклонение пузырька основной ампулы от среднего положения при установке уровня по вертикальной плоскости (вертикально расположенному цилиндру) не должна превышать значений, установленных ГОСТ 9392—75.

• 3.3.7. Определение отклонения пузырька основной ампулы от среднего положения при установке рамного уровня без механизма установки на нуль верхней стороной корпуса по горизонтальной плоскости (as) может выполняться одним из трех методов.

  одним

Метод 1. Поверяемый уровень приставляют верхней поверхностью к поверочной плите / (черт. 2) до упора в планку 2, укрепленную па плите, в производят отсчет (asi) по одному из концов пузырька основной ампулы. За~ем уровень поворачивают на 180°, вновь приставляют его до упора в планку и производят отсчет (052) по второму концу пузырька, обращенному в ту же сторону, что и первый конец при первом отсчете.

Для определения отклонения пузырька основной ампулы от среднего положения при установке рамного уровня верхней сто-роной корпуса по горизонтально расположенному цилиндру (а$) поверяемый уровень приставляют верхней призматической канавкой к горизонтально установленному валику (черт. 3). Поворотом уровня вокруг осн валика пузырек установочной ампулы приводят в среднее положение и производят цов пузырька основной ампулы.

1 — поверочная плита; 2 — укорная планка; 3 — рамный уровень

/ — плита; 2 — контрольный валик;

3 — опоры; 4 — рамный уровень

Затем уровень поворачивают канавкой к валику, приводят пузырек установочной среднее положение и производят отсчет (des) по второму пузырька, обращенному первом отсчете.

Метод 2. Поверяемый уровень устанавливают на поверочную плиту до упора в планку, укрепленную на плите. На верхнюю рабочую поверхность рамного уровня устанавливают брусковый или электронный уровень и производят отсчеты по одному из концов пузырька основной ампулы рамного уровня (6_П) и по концу основной ампулы брускового уровня, обращенному в ту же сторону (сц), либо по табло электронного уровня.

Цена деления брускового или электронного уровней должна быть меньше цены деления рамного уровня (соотношение цен деления должно быть не более 1:2).

Примечание. При нопсркс рамных уровней с ценой деления 0,02 мм/м допускается применять брусковый уровень с той же ценой деления. При этом необходимо повторить процедуру измерения нс менее пяти раз. За значение

МИ 1332-86 отсчета следует принимать среднее арифметическое значение из результатов-пяти измерении. Далее брусковый уровень снимают, рамный уровень поворачивают на 180°, на него вновь устанавливают брусковый уровень, не поворачивая его, и производят отсчеты (д₁₂ и cj₂) по концам пузырьков рамного и брускового уровней, соответственно обращенных в ту же сторону, что и при первом отсчете.

Для определения отклонения пузырька основной ампулы от среднего положения при установке уровней по горизонтально расположенному цилиндру на призматическую канавку укладывают валик (см. приложение 4), на вый или электронный уровень, аналогична методике поверки кости. В случае применения пузырька основной ампулы ог по формуле

л' _ *11(21)  *12(22)    ,   ^СП(21)  ^Г12(22)

—-----А------

где k — отношение цены деления брускового уровня ння рамного уровня; 6₂ь Ь₂₂ и с₂ь с₂₂— значения отсчетов по шкалам основных ампул рамного и брускового уровней соответственно при установке по горизонтально расположенному цилиндру в делениях шкалы.

Метод 3. Поверяемый уровень устанавливают на рабочую поверхность экзаменатора, установленного па поверочной плите. Регулировочными винтами экзаменатора приводят пузырек установочной ампулы рамного уровня в среднее положение. На верхнюю рабочую поверхность рамного уровня устанавливают брусковый уровень. Цена деления брускового уровня должна быть меньше цены деления рамного уровня (соотношение цен деления должно быть не более 1:2).

При поверке рамных уровней с ценой делений 0,02 мм/м допускается применение брускового уровня с той же ценой деления.

Регулировочными винтами экзаменатора приводят основной ампулы брускового уровня приблизительно положение. Производят отсчет по одному из концов

основной ампулы рамного уровня (asi)* Брусковой уровень мают. Рамный уровень поворачивают на ’80°. Вновь устанавливают на него брусковый уровень, не поворачивая его. Регулировочными винтами экзаменатора приводят пузырек основной ам-:улы брускового уровня в то же положение, что н при первом отсчете.

Для уменьшения влияния порога чувствительности ампулы брусковый уровень в среднее положение следует устанавливать, вращаг винт в гу же сторону, что и при первой установке рамного уровня.

Производят отсчет (п₅₂) по концу пузырька основной ампулы рамного уровня.обращенному в ту же сторону, что и первый конец пузырька при первом отсчете.

Для определения отклонения пузырька основной ампулы от среднего положения при установке уровня по горизонтально расположенному цилиндру на призматическую канавку укладывают валик (см. приложение 4). На валик устанавливают брусковый уровень. В остальном методика поверки аналогична методике поверки уровня по верхней рабочей плоскости. При этой поверке снимают отсчеты (Яб| и о₆2)-

Отклонение пузырька основной ампулы от среднего положения при установке рамного уровня верхней стороной по горизонтальной плоскости (горизонтально расположенному цилиндру) не должно превышать значений, установленных ГОСТ 9392—75.

• 3.3.8. Для определения разности показании уровня с механизмом установки на нуль при установке на горизонтальную плоскость и горизонтально расположенный цилиндр («2—Hi) определяют отклонение пузырька основной ампулы от среднего положения при установке уровня на горизонтальную плоскость (ai) и на горизонтально расположенный цилиндр («г) в соответствии с методикой п. 3.3.3.

Разность показаний уровня при установке его на горизонтальную плоскость и горизонтально расположенный цилиндр не должна превышать значений, установленных ГОСТ 9392—75.

• 3.3.9. Разность показаний рамного уровня с механизмом установки на нуль при установке любой из его вертикальных рабочих поверхностей по вертикальной плоскости или вертикально расположенному цилиндру и основанием по горизонтальной плоскости (аз—О| или ct4—ai соответственно) определяют в следующей последовательности:

определяют отклонение пузырька основной ампулы от среднего положения при установке уровня основанием на горизонтальную плоскость (си) в соответствии с методикой п. 3.3.3;

определяют отклонение пузырька основной ампулы от среднего положения при установке вертикальной рабочей поверхности уровня по вертикальной плоскости (а₃) и по вертикально расположенному цилиндру (а₄) в соответствии с методикой п. 3.3.6.

Разность показаний уровня при установке его вертикальных рабочих поверхностен по вертикальной плоскости или вертикально расположенному цилиндру и основанием по горизонтальной плоскости не должна превышать значений, установленных ГОСТ 9392—75.

• 3.3.10. Разность показаний рамного уровня с механизмом установки на нуль при установке верхней рабочей поверхности по горизонтальной плоскости или горизонтально расположенному цилиндру и основанием на горизонтальную плоскость (л 5—или

—Я1 соответственно) определяют в следующей последовательности :

определяют отклонение пузырька основной ампулы от среднего положения при установке уровня основанием на горизонтальную плоскость (ai) в соответствии с методикой п. 3.3.3;

определяют отклонение пузырька основной ампулы от среднего. положения при установке рамного уровня верхней рабочей поверхностью по горизонтальной плоскости (as) и горизонтально расположенному цилиндру (а_б) для рамных уровней с призматической канавкой на верхней рабочей поверхности в соответствии с методикой п. 3.3.7.

Разность показаний рамного уровня при установке верхней рабочей поверхности по горизонтальной плоскости или горизонтально расположенному цилиндру и основанием на горизонтальную плоскость не должна превышать значений, установленных ГОСТ 9392—75.

3.3Л1. Для определения изменения показаний уровня, установленного нижней призматической канавкой на горизонтально расположенный цилиндр, при повороте уровня относительно оси цилиндра на угол в пределах шкалы установочной ампулы уровень устанавливают нижней призматической канавкой на горизонтально расположенный валик (см. приложение 4). Пузырек установочной ампулы необходимо установить в среднее положе-вне. Отсчет делают по одному из концов пузырька основной ампулы (среднее положение). Уровень поворачивают вокруг цилиндра на угол в пределах шкалы установочной ампулы в одну и другую сторону (крайние положения) и производят отсчеты по тому же концу пузырька основной ампулы.

Разность отсчетов при среднем положении и в крайних положениях не должна превышать значений, установленных ГОСТ 9392—75.

4. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

• 4.1. Положительные результаты первичной поверки оформляют свидетельством о поверке по установленной форме или записью в паспорте результатов и даты поверки, веренной клеймом.

  удосто-

• 4.2. На уровни, признанные годными при периодической поверке, выдают свидетельство по установленной форме.

• 4.3. При отрицательных результатах поверки уровни к применению не допускают и выдают извещение о непригодности с указанием причин. Кроме того, в случае отрицательных результатов поверки после ремонта аннули; уют свидетельство о предыдущей поверке, а в паспорте соответственно делают запись о непригодности.

МИ 1532-86

МЕРА ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТОЛЩИНЫ СЛОЯ КРАСКИ

ОБРАЗЕЦ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЗНАЧЕНИЯ ПРОСВЕТА

Л Г или

кая стеклянная пластина класса точности 2 по

ГОСТ 2923—75; 3 — плоскопараллельные концевые меры длины класса точности 2 по ГОСТ 9038—83

Плоскопараллельные концевые меры длины А и С должны быть одинакового номинального размера. Размер плоскопараллельной концевой меры длины В должен быть меньше размеров плоскопараллельных концевых мер длины А и С на значение допуска плоскостности рабочих поверхностей уровня. Между плоскопараллельной концевой мерой длины В и ребром лекальной линейки получают образец просвета, с которым проводят сравнение при определении отклонения от плоскостности рабочих поверхностей уровня.

МИ 1532-86

ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОТКЛОНЕНИЯ ОТ ПЛОСКОСТНОСТИ

1 — индикатор 1МИГ по ГОСТ 9696—82; 2 — зажимной винт; 3 — теплоизоляционные ручки; 4 — брусок

Предельное допускаемое отклонение от плоскостности поверхности В —ОД мкм.

Размер L должен быть равен 1,3 длины рабочей поверхности уройнй

Настройка приспособления на нуль производится по стеклянной гтласм^е ПИ класса 2 по ГОСТ 2923—75.

МИ 1532-86

КОНТРОЛЬНЫЙ ВАЛИК

Лг20,

*1

Материал — сталь X по ГОСТ 5950—73. допускается сталь ШХ 15 по ГОСТ 801—78.

Твердость 61—65 HRC* Допускаемое отклонение свободных размеров А12±/у/2. Маркировать на торцевой поверхности цену деления уровня.

■Г

Допуск профиля продольного сечения поверхности А, мкм

МИ 1532-86

КОНТРОЛЬНЫЙ БРУСОК

Rz2O /

VV)

Обо

-----3““*

Материал — сталь X по ГОСТ 5950—73, допускается замена на сталь ХГ по ГОСТ 14959—79.

Твердость 57—65 HRC_a.

Допускаемое отклонение свободных размеров A14±fc/2.

Маркировать цену деления на поверхности В.

ФОРМА ПРОТОКОЛА И МЕТОДИКА ОБРАБОТКИ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ УРОВНЕЙ ПРИ ОТСЧЕТЕ ПОКАЗАНИЙ ПО ОДНОМУ КОНЦУ ПУЗЫРЬКА Деления шкалы основной ампулы

Отсчет

+

Установка уровня

#11

#12

^Д5Г—#б2

2

ПРИМЕР ОБРАБОТКИ РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИЙ ПРИ ПОВЕРКЕ УРОВНЕЙ

Деления шкалы основной ампулы_________

Отсчет

з: S

Разность показаний по отношению к установке на горизркталь-ную плоскость

Отклонение от среднего (нулевого) положения

а

Начальное положение уровня (установочная слева)*

Уровень повернут на 180° (установочная ампула — справа)*

Установка уровня

—0,4

О

+0.2

+0

+0,1

I СО

ФОРМА ПРОТОКОЛА И МЕТОДИКА ОБРАБОТКИ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ УРОВНЕЙ ПРИЛОЖЕНИЕ 8 ПРИ ОТСЧЕТЕ ПОКАЗАНИЙ ПО ДВУМ КОНЦАМ ПУЗЫРЬКА            Обязательное

Деления шкалы основной ампулы

Отсчет

левый

правый

Установка уровня

а_ =

Уровень повернут на 180* (установочная ампула — справа)*

Отклонение от среднего (нулевого) положения ^вл1*" ^ллз"*"^вл>^вЛл4

левый J правый

Начальное положение уровня (установочная ампула — слева)*

Концы пузырька

Номер строки

+

1

^ли

«1а

плос-

горизонтальную

«1з

2

«11

распо-

^ап

«з<

горизонтально

«зз

«2

3

«з!

«31

«а<

«зз

«з

«1

На кость

На ложенный цилиндр

положенному цилиндру       |

♦ л соответствует номеру строки

МИ 1532-86

РАЗРАБОТАНЫ Всесоюзным научно-исследовательским и конструкторским институтом средств измерения в машиностроении (ВНИИизмерения)

ИСПОЛНИТЕЛИ:

М. Б. Шабалина, В. А. Филатова

ПОДГОТОВЛЕНЫ К УТВЕРЖДЕНИЮ сектором законодательной метрологии НПО «ВНИИМ им. Д. И. Менделеева» Начальник сектора Селиванов М. Н. Ведущий инженер Рабинов С. Б.

УТВЕРЖДЕНЫ НПО «ВНИИМ им. Д. И. Менделеева» 20 июня 1986 г.

МИ 1382-86

МИ 1799-87

поверк

г

*

L

ПОВлРКЗ

УКАЗАНИЯ

Изиеэзгэ 5 X

ЫИ 1532-86

Москва

Изменение №2 .

ГСИ. Уровни рамные и брусковые.. Методика поверки.

Пункт 1.1 Табл.1 Исключить графу: «выпуска после ремонта»;

графа «Операция», п.3.3.5; изменить наименование на «Определение погрешности уровня на одном делении»,

Пункт 3.3.5. Дополнить перед первым абзацем: «При определении

погрешности уровня на одном делении определяют отклонение значения средней цены деления основной ампулы уровня от номинального значения».

В предпоследнем абзаце исключить слово: «действительное».

Последний абзац изложить в новой редакции:

выполнения

требований

ГОСТ 9392-89 в отношении погрешности уровня на одном делении отклонение значений средней цены деления уровня от номинального значения должно быть не более, мм/м

По всему тексту заменить ссылку ГОСТ 9392-72 на ГОСТ 9392-89

¹

п соответствует номеру стррки.

ПРИМЕЧАНИЯ:

• 1. Положительными считают отклонения концов пузырька основной ампулы вправо от нулевых штрихов» шкалы.

• 2. При поверке брусковых уровней обработку результатов следует производить по строкам 1 н 2.

• 3. При поверке рамных уровней результаты следует обрабатывать по строкам 1¹—5 для уровней без призматической канавки на верхней рабочей поверхности и по строкам 1—6 для уровней с призматической канавкой на верхней рабочей поверхности.

²

п соответствует номеру строки

Примечание. При поверке уровня по горизонтальному цилиндру уровень не соответствует требованиям ГОСТ 9392—75 (строка 2).