Методика поверки «ГСИ. Видеоэндоскопы измерительные Mentor Visual IQ» (МП 2512-0001-2020)

Федеральное государственное унитарное предприятие

«Всероссийский научно-исследовательский институт метрологии им. Д.И. Менделеева» ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева»

Государственная система обеспечения единства измерений

Видеоэндоскопы измерительные Mentor Visual IQ

Методика поверки

МП 2512-0001-2020

Руководитель отдела

еских измерений

Н.А. Кононова

Старший научный сотрудник отдела геометрических измерений

А.А. Москалев

Санкт-Петербург 2020

• 1.1 Настоящая методика поверки распространяется на видеоэндоскопы измерительные Mentor Visual IQ, изготовленные фирмой «Waygate Technologies USA, LP», CIIIA, (далее -видеоэндоскопы) и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверок.

• 2.1 При проведении поверки выполняют операции, указанные в таблице 1.

Таблица!

• 2.2 Средства поверки

При проведении поверки видеоэндоскопов должны применяться средства измерений, указанные в таблице 2.

Таблица 2

• 2.3 Допускается применение средств поверки, не указанных в таблице 2, при условии, что они обеспечивают требуемую точность измерений и имеют действующие свидетельства о поверке.

• 2.4 Требования безопасности

При проведении поверки должны быть соблюдены требования безопасности, изложенные в технической документации фирмы «Waygate Technologies USA, LP» (CHIA).

• 2.5 Условия поверки

При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия измерений:

• - диапазон температуры окружающего воздуха, °C                      от 15 до 25;

• - относительная влажность окружающего воздуха, %, не более            95.

• 2.6 Подготовка к поверке

Эталонные и поверяемые средства измерений перед началом поверки должны быть выдержаны в помещении для поверки не менее 2 часов.

Допускается рабочие поверхности мер длины концевых плоскопараллельных, используемых при поверке, матировать микротальком по ГОСТ 19284-79 для снижения интенсивности отраженного света, способного внести искажение в получаемое изображение мер.

• 3.1 Внешний осмотр и проверка комплектности

При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие видеоэндоскопов следующим требованиям:

• - отсутствие механических повреждений электронного блока, измерительного зонда и сменных объективов, влияющих на правильность функционирования видеоэндоскопов;

• -  соответствие комплектности видеоэндоскопов требованиям эксплуатационной документации.

• 3.2 Подтверждение соответствия программного обеспечения

Для идентификации программного обеспечения (далее — ПО) включают видеоэндоскоп в соответствии с руководством по эксплуатации.

Номер версии ПО отображается на дисплее видеоэндоскопа во вкладке «Сведения о» ПО (рисунок 1).

Версия по

Рисунок 1 — Идентификация ПО

Результаты идентификации ПО считаются положительными, если версия ПО не ниже указанной в таблице 3.

Таблица 3

• 3.3 Опробование

При опробовании необходимо включить видеоэндоскоп в соответствии с руководством по эксплуатации. Перед проведением измерений последовательно получают изображения мер длины концевых плоскопараллельных (далее - меры) с помощью видеоэндоскопа. При этом меры располагают относительно сменного объектива таким образом, чтобы срединная длина меры находилась последовательно в плоскости

• 4 изображения (при измерении линейных размеров) и перпендикулярно ей (при измерении глубины). Выполнить измерение мер разной номинальной длины (не менее трех из диапазона) с использованием каждого сменного объектива из комплекта видеоэндоскопа.

Результаты опробования считаются положительными, если при измерении обработка изображения происходит без сбоев, результат измерений отображается на дисплее.

• 3.4 Определение диапазона и относительной погрешности измерений линейных размеров дефектов в плоскости изображения

Для определения диапазона и относительной погрешности измерений линейных размеров дефектов в плоскости изображения используют меры с номинальными длинами, равномерно распределенными по диапазону измерений видеоэндоскопа (не менее двух мер из каждого поддиапазона расстояний до объекта). Перед проведением измерений последовательно получают изображения мер с помощью видеоэндоскопа.

Определение относительной погрешности измерений линейных размеров дефектов выполняют последовательно для каждого сменного объектива из комплекта.

Измеряют срединную длину каждой меры не менее трех раз.

Измерения выполняют при двух взаимно перпендикулярных положениях меры в плоскости изображения видеоэндоскопа.

Определяют разность AZ между значением, полученным при помощи видеоэндоскопа, и действительным значением длины меры L.

Относительную погрешность 8l измерений линейных размеров дефектов определяют по формуле

8, = — 100%.

L

Наибольшее по модулю значение <5/, для каждого поддиапазона расстояний до объекта принимают за относительную погрешность измерений линейных размеров дефектов в плоскости изображения.

Диапазон измерений линейных размеров дефектов в плоскости изображения должен соответствовать значениям, указанным в таблице 4.

Таблица 4

• 3.5 Определение диапазона и абсолютной погрешности измерений глубины дефектов

Определение абсолютной погрешности измерений глубины дефектов выполняют последовательно для каждого сменного объектива из комплекта.

Для определения диапазона и абсолютной погрешности измерений глубины дефектов используют меры. Создают образец. Для этого меры одинаковой номинальной длины попарно притирают к пластине плоской металлической (рисунок 2) таким образом, чтобы выполнялось рекомендуемое соотношение глубины дефекта к его ширине от 1:2 до 1:1. Устанавливают пластину плоскую металлическую таким образом, чтобы рабочие поверхности парных мер находились в поле зрения сменного объектива.

1 - пластина плоская металлическая, 2 - меры длины концевые плоскопараллельные Рисунок 2 - Образец для определения абсолютной погрешности измерений глубины дефектов

Выполняют измерения расстояний между рабочими поверхностями мер и пластины плоской металлической (h), соответствующих значениям (не менее пяти), равномерно распределенным по диапазону измерений видеоэндоскопа. Каждое расстояние измеряют не менее трех раз.

Абсолютную погрешность измерений глубины дефектов в каждой точке диапазона определяют как разность между значением расстояния, полученным при помощи видеоэндоскопа, и значением, соответствующим номинальным срединным длинам мер. Наибольшее по модулю значение разности принимают за абсолютную погрешность измерений глубины дефектов.

Диапазон измерений глубины дефектов должен соответствовать значениям, указанным в таблице 4.

Абсолютная погрешность измерений глубины дефектов не должна превышать значений, указанных в таблице 4.

Результаты поверки видеоэндоскопов оформляются протоколом установленной формы (приложение А). В случае положительных результатов выдается свидетельство о поверке. Знак поверки наносится на боковую панель электронного блока видеоэндоскопа или на свидетельство о поверке.

В случае отрицательных результатов по любому из вышеперечисленных пунктов видеоэндоскоп признается негодным к применению.

Приложение А

ПРОТОКОЛ ПОВЕРКИ

• 1. Поверяемое средство измерений видеоэндоскоп измерительный Mentor Visual IQ,

заводской №_________________, введенный в эксплуатацию (отремонтированный)

(дата ввода в эксплуатацию или ремонта, предприятие - изготовитель или ремонтное предприятие)

Поверено в соответствии с МП 2512-0001-2020 «ГСП. Видеоэндоскопы измерительные Mentor Visual IQ. Методика поверки», утвержденной ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева» 20 февраля 2020 г.

• 2. Средства поверки:

(наименование, номер свидетельства о поверке)

3. Результаты поверки

4. Условия поверки

Температура окружающего воздуха, °C _______

Относительная влажность окружающего воздуха, %_________

На основании результатов поверки выдано свидетельство (извещение о непригодности) №_______

Поверитель

Дата поверки