Методика поверки «Газоанализаторы горючих газов стационарные Searchpoint Optima Plus ХТС» (Код не указан!)

Методика поверки

Тип документа

Газоанализаторы горючих газов стационарные Searchpoint Optima Plus ХТС

Наименование

Код не указан!

Обозначение документа

ФБУ «Нижегородский ЦСМ»

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

УТВЕРЖДАЮ

,лм»мгл77

П.А.Горбачев

2016 г.

Главный метролог ^сегородский ЦСМ”

Газоанализаторы горючих газов стационарные Searchpoint Optima Plus ХТС

Методика поверки

лист 2 всего листов 9 Настоящая методика поверки распространяется на газоанализаторы горючих газов стационарные Searchpoint Optima Plus ХТС (далее - газоанализаторы) и устанавливает методику их первичной поверки при вводе в эксплуатацию и периодической поверки в процессе эксплуатации.

Интервал между поверками - два года.

Изготовитель: Общество с ограниченной ответственностью «СИСТЕМ СЕНСОР ФАИР ДЕТЕКТОРС» (ООО «СИСТЕМ СЕНСОР ФАИР ДЕТЕКТОРС»)

Примечание: при использовании газоанализаторов в составе измерительных каналов измерительных систем, прошедших испытания в целях утверждения типа средств измерений, поверка производится в соответствии с методикой поверки соответствующей системы, утвержденной в установленном порядке.

1 Операции и средства поверки
  • 1.1 При проведении поверки выполняют операции, указанные в таблице 1.

    1.2 Если при проведении той или иной операции поверки получен отрицательный результат, дальнейшая поверка прекращается.

    2 Средства поверки

    2.1 При проведении поверки применяют средства, указанные в таблице 2.

Таблица 1 - Операции поверки

Наименование операции

Номер пунк-та методики поверки

Проведение операции при

первичной поверке

периодической поверке

1 Внешний осмотр

6.1

да

да

2 Опробование

6.2

да

да

3 Подтверждение соответствия программного обеспечения

6.3

да

да

4 Определение метрологических характеристик газоанализаторов

- определение основной погрешности

6.4

6.4.1

да

да

Примечание - после ремонта, связанного с заменой оптического модуля или его элементов и/или юстировки, датчики подлежат поверке в объеме операций первичной поверки.

Таблица 2 - Средства поверки

Номер пункта методики поверки

Наименование эталонного средства измерений или вспомогательного средства поверки, номер документа, регламентирующего технические требования к средству, метрологические и технические характеристики

6

Термометр ртутный стеклянный лабораторный ТЛ-4, ТУ 25-2021.003-88, ГОСТ 28498-90, диапазон измерений (0-55) °C, цена деления 0,1 °C, погрешность ± 0,2 °C

Барометр-анероид контрольный М-67 ТУ 2504-1797-75, диапазон измерений давления от

610 до 790 мм рт.ст., погрешность ±0,8 мм рт. ст.

Психрометр аспирационный М-34-М, ТУ 52.07-(ГРПИ.405 132.001)-92, диапазон относительной влажности от 10 до 100 % при температуре от 5 до 40 °C

Секундомер СОСпр, ТУ 25-1894.003-90, погрешность ± 0,2 с

Источник питания постоянного тока Б5-48, диапазон напряжения постоянного тока 0-50 В, сила тока 0-2 А

Вольтметр цифровой универсальный В7-65, ТУ РБ 14559587.038, диапазон измерения силы постоянного тока до 2 А; силы переменного тока до 2 А; сопротивления постоянному току 2 ГОм; постоянного напряжения до 1000 В; переменного напряжения до 700 В

6.4

Ручной опросчик SHC-1 (поставляется изготовителем по дополнительному заказу)

Азот особой чистоты сорт 2 по ГОСТ 9293-74 в баллоне под давлением

Рабочий эталон 1-го разряда -генератор газовых смесей

Поверочные газовые смеси (ПГС) -государственные стандартные образцы (ГСО)

Индикатор расхода - ротаметр РМ-А-0,063Г УЗ, ГОСТ 13045-81, верхняя граница диапазона измерений объемного расхода 0,063 м3/ч, кл. точности 4

Редуктор     баллонный     кислородный     одноступенчатый     БКО-50-4

по ТУ 3645-026-00220531-95

Вентиль точной регулировки ВТР-1 (или ВТР-1-М160), диапазон рабочего давления (0-150) кгс/см2, диаметр условного прохода 3 мм

Номер пункта методики поверки

Наименование эталонного средства измерений или вспомогательного средства поверки, номер документа, регламентирующего технические требования к средству, метрологические и технические характеристики

Вентиль трассовый точной регулировки ВТР-4, диапазон рабочего давления (0-

6) кгс/см2, диаметр условного прохода 3 мм

Трубка медицинская поливинилхлоридная (ПВХ) по ТУ6-01-2-120-73, 6^1,5 мм

Колпак подвода газа

  • 2.2  Допускается применение других средств, не приведенных в таблице, но обеспечивающих определение метрологических характеристик газоанализаторов с требуемой точностью.

  • 2.3  Все средства поверки должны иметь действующие свидетельства о поверке, поверочные газовые смеси в баллонах под давлением - действующие паспорта.

3 Требования безопасности
  • 3.1  Содержание вредных компонентов в воздухе рабочей зоны должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005-88.

  • 3.2  Должны выполняться требования техники безопасности для защиты персонала от поражения электрическим током согласно классу I ГОСТ 12.2.007.0-75.

  • 3.3  Требования техники безопасности при эксплуатации ПГС в баллонах под давлением должны соответствовать Федеральным нормам и правилам в области промышленной безопасности "Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением", утвержденным приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 25.03.2014 г. № 116.

  • 3.4  Помещение должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией.

  • 3.5  К поверке допускаются лица, изучившие эксплуатационную документацию на газоанализаторы и прошедшие необходимый инструктаж.

  • 3.6  Не допускается сбрасывать ПГС в атмосферу рабочих помещений.

4 Условия поверки
  • 4.1 При проведении поверки соблюдают следующие условия: температура окружающей среды, °C относительная влажность окружающей среды, % атмосферное давление, кПа напряжение питания сети, В расход ГСО, если не указано иное, дм3/мин время подачи ГСО, если не указано иное, с частота питания сети, ГЦ

    20±5

    от 30 до 80 от 84 до 106,7 220±10%

    0,5 ±0,1 60

    50±1%

5 Подготовка к поверке
  • 5.1 Перед проведением поверки выполняют следующие подготовительные работы:

  • 1) проверяют комплектность газоанализатора в соответствии с его эксплуатационной документацией (при первичной поверке);

  • 2) подготавливают газоанализатор к работе в соответствии с требованиями эксплуатационной документации;

  • 3) проверяют наличие паспортов и сроки годности ПГС;

  • 4) баллоны с ПГС и поверяемые газоанализаторы выдерживают в помещении, в котором проводят поверку, в течение не менее 24 ч;

  • 5) подготавливают к работе средства поверки в соответствии с требованиями их эксплуатационной документации;

  • 6) собирают схему поверки, рекомендуемая схема соединений приведена на рисунке 1.

лист 5 всего листов 9

6

4

Рисунок 1 - Схема подачи ПГС на газоанализатор при определении основной погрешности

1 - источник ГСО (баллон или генератор); 2 - редуктор; 3 - вентиль точной регулировки;

4 - индикатор расхода (ротаметр); 5 - газоанализатор;

6 - колпак подачи газа; 7 - блок питания; 8 - измерительный прибор (миллиамперметр); 9 - ручной опросчик SHC-1.

6 Проведение поверки
  • 6.1 Внешний осмотр

При внешнем осмотре устанавливают соответствие газоанализаторов следующим требованиям:

наличие маркировки взрывозащиты на корпусе;

отсутствие внешних повреждений, влияющих на работоспособность; исправность органов управления;

маркировка должна быть четкой и соответствовать требованиям эксплуатационной документации;

Газоанализаторы считают выдержавшими внешний осмотр, если они соответствуют указанным выше требованиям.

  • 6.2  Опробование

    • 6.2.1 При опробовании проводится общая проверка функционирования газоанализатора в следующем порядке:

  • - включают электрическое питание поверяемого газоанализатора, примерно в течение 1 мин газоанализатор будет проводить инициализацию и автотестирование;

  • - через 1 мин после включения газоанализатор должен перейти в режим измерений.

  • 6.2.2 Результаты опробования считают положительными, если по окончанию времени прогрева отсутствует информация об отказах и газоанализатор переходит в режим измерений.

  • 6.3  Подтверждение соответствия программного обеспечения

    • 6.3.1 Подтверждение соответствия программного обеспечения проводится визуально при помощи ручного опросчика SHC-1.

Для проверки номера версии встроенного программного обеспечения газоанализатора необходимо:

  • 1) подключить ручной опросчик SHC-1 к газоанализатору согласно указаниям эксплуатационной документации на газоанализатор;

  • 2) перейти в режим "Display", нажать клавишу или "<J", на дисплее будет отображаться идентификационное название программного обеспечения и номер версии.

  • 6.3.2 Результат проверки соответствия программного обеспечения считают положительным, если номер версии, отображающийся на дисплее SHC-1, не ниже указанного в Описании типа (приложение к Свидетельству от утверждении типа).

  • 6.4  Определение метрологических характеристик газоанализатора

    • 6.4.1 Определение основной погрешности

Определение основной погрешности газоанализатора проводят в следующем порядке:

  • 1) С помощью колпака подвода газа подать на вход ПГС (приложение А, в соответствии с определяемым компонентом и диапазоном измерений поверяемого газоанализатора) с расходом (0,5±0,1) дм3 / мин в последовательности:

  • - №№ 1-2-3-2-1-3 при первичной поверке,

  • - №№ 1-2-3 при периодической поверке,

в течение не менее 60 с.

  • 2) Фиксируют установившиеся значения выходного сигнала газоанализатора:

  • - по измерительному прибору, подключенному к аналоговому выходу газоанализатора;

  • - по цифровому выходу газоанализатора с помощью ручного опросчика SHC-1.

  • 4) Значение основной абсолютной погрешности газоанализатора Л;, % НКПР, или объемная доля, % (млн’1), рассчитывают по формуле

Д(= С, - С",                                          (3)

где Ct       - установившиеся показания газоанализатора при подаче i-й ПГС, довзрывоопас-

ная концентрация, % НКПР, или объемная доля, % (млн’1);

С?      - действительное значение содержания определяемого компонента в i-й ПГС, дов-

зрывоопасная концентрация, % НКПР, или объемная доля, % (млн'1).

  • 5) Значение основной относительной погрешности газоанализатора 5,, %, рассчитывают по формуле

8i = ^-100                           (4)

  • 6) Результат определения основной погрешности газоанализатора считают положительным, если основная погрешность газоанализатора во всех точках поверки не превышает пределов, указанных в таблице 3.

Таблица 3

Определяемый компонент

Диапазон измерений

Пределы допускаемой основной погрешности

довзрывоопасных концентраций, %

НКПР 2)

объемной доли, %

абсолютной

относительной

метан (СН4)

От 0 до 100

От 0 до 4,4

± 5 % НКПР (в диапазоне от 0 до 50 % НКПР)

± 10%

(в диапазоне св. 50 до 100 % НКПР)

этан (СгНб)

От 0 до 100

От 0 до 2,5

± 5 % НКПР (в диапазоне от 0 до 50 % НКПР)

± 10 %

(в диапазоне св. 50 до 100 % НКПР)

пропан (СзНв)

От 0 до 100

От 0 до 1,7

± 5 % НКПР (в диапазоне от 0 до 50 % НКПР)

± 10 %

(в диапазоне св. 50 до 100 % НКПР)

н-бутан (С4Н10)

От 0 до 100

От 0 до 1,4

± 5 % НКПР (в диапазоне от 0 до 50 % НКПР)

± 10 %

(в диапазоне св. 50 до 100 %

НКПР)

этилен (С2Н4)

От 0 до 100

От 0 до 2.3

±5 % НКПР (в диапазоне от 0 до 50 % НКПР)

± 10%

(в диапазоне св. 50 до 100%

НКПР)

7 Оформление результатов поверки
  • 7.1  При проведении поверки газоанализаторов составляют протокол результатов поверки, рекомендуемая форма которого приведена в приложении Б.

  • 7.2  Газоанализаторы, удовлетворяющие требованиям настоящей методики, признают годными к эксплуатации.

  • 7.3  Положительные результаты поверки оформляют свидетельством о поверке установленной формы.

  • 7.4  При отрицательных результатах поверки выпуск в обращение и применение газоанализаторов запрещается и выдается извещение о непригодности с указанием причин.

Приложение А

(обязательное)

Технические характеристики газовых смесей, используемых при поверке

Таблица А.1

Определяемый компонент

Диапазон измерений объемной доли определяемого компонента, %

Номинальное значение объемной доли определяемого компонента в ГСО и пределы допускаемого отклонения

Пределы допускаемой погрешности

Номер ГСО по реестру ГСО   или

источник ГСО

ГС № 1

ГС №2

ГС№3

метан

(СН4)

От 0 до 4,4

азот

ГОСТ 9293-

74

(2,072±0,020) % отн.

±5% абсолютная

ГСО 10653-

2015

(4,3±0,014) % отн.

±10%

относительная

этан (СгНб)

От 0 до 2,5

азот

ГОСТ 9293-

74

(1,22±0,024)

% отн.

±5% абсолютная

ГСО 10243-

2013

(2,4±0,04) % отн.

±10%

относительная

пропан (С3Н8)

От 0 до 1,7

азот

ГОСТ 9293-

74

(0,85±0,05)% отн.

±5% абсолютная

ГСО 10654-

2015

(1,7±0,05)% отн.

±10%

относительная

ГСО 10652-

2015

н-бутан (С4Н10)

От 0 до 1,4

азот

ГОСТ 9293-

74

(0,7±0,05)% отн.

±5% абсолютная

ГСО 10245-

2013

(1,3±0,04) % отн.

±10%

относительная

ЕТ-веосия

этилен

2Н4)

От 0 до 2,3

азот

ГОСТ 9293-

74

(1,04±0,03)% отн.

±5% абсолютная

ГСО 10652-

2015

(2,2±0,07)% отн.

±10%

относительная

ГСО 10652-

2015

Приложение Б

ПРОТОКОЛ ПОВЕРКИ

Газоанализатор стационарный Searchpoint Optima Plus ХТС

Зав. №_________________________________________

Дата выпуска__________________________________

Дата поверки____________________________________

Условия поверки:

температура окружающего воздуха_____________°C;

атмосферное давление_______________________кПа;

относительная влажность_____________________%.

РЕЗУЛЬТАТЫ ПОВЕРКИ

  • 1. Результаты внешнего осмотра______________________________

  • 2. Результаты опробования__________________________________

  • 3. Результаты определения погрешности

    Измеряемый компонент

    Диапазон измерения

    Пределы допускаемой погрешности, %

    Значение погрешности, полученное при поверке, %

  • 4. Заключение_____________________________________________

Поверитель_______________________

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель