Методика поверки «Газоанализаторы горючих газов стационарные Searchpoint Optima Plus ХТС» (Код не указан!)
УТВЕРЖДАЮ
,лм»мгл77
П.А.Горбачев
2016 г.
Главный метролог ^сегородский ЦСМ”
Газоанализаторы горючих газов стационарные Searchpoint Optima Plus ХТС
Методика поверки
лист 2 всего листов 9 Настоящая методика поверки распространяется на газоанализаторы горючих газов стационарные Searchpoint Optima Plus ХТС (далее - газоанализаторы) и устанавливает методику их первичной поверки при вводе в эксплуатацию и периодической поверки в процессе эксплуатации.
Интервал между поверками - два года.
Изготовитель: Общество с ограниченной ответственностью «СИСТЕМ СЕНСОР ФАИР ДЕТЕКТОРС» (ООО «СИСТЕМ СЕНСОР ФАИР ДЕТЕКТОРС»)
Примечание: при использовании газоанализаторов в составе измерительных каналов измерительных систем, прошедших испытания в целях утверждения типа средств измерений, поверка производится в соответствии с методикой поверки соответствующей системы, утвержденной в установленном порядке.
1 Операции и средства поверки-
1.1 При проведении поверки выполняют операции, указанные в таблице 1.
1.2 Если при проведении той или иной операции поверки получен отрицательный результат, дальнейшая поверка прекращается.
2 Средства поверки
2.1 При проведении поверки применяют средства, указанные в таблице 2.
Таблица 1 - Операции поверки
Наименование операции |
Номер пунк-та методики поверки |
Проведение операции при | |
первичной поверке |
периодической поверке | ||
1 Внешний осмотр |
6.1 |
да |
да |
2 Опробование |
6.2 |
да |
да |
3 Подтверждение соответствия программного обеспечения |
6.3 |
да |
да |
4 Определение метрологических характеристик газоанализаторов - определение основной погрешности |
6.4 6.4.1 |
да |
да |
Примечание - после ремонта, связанного с заменой оптического модуля или его элементов и/или юстировки, датчики подлежат поверке в объеме операций первичной поверки.
Таблица 2 - Средства поверки
Номер пункта методики поверки |
Наименование эталонного средства измерений или вспомогательного средства поверки, номер документа, регламентирующего технические требования к средству, метрологические и технические характеристики |
6 |
Термометр ртутный стеклянный лабораторный ТЛ-4, ТУ 25-2021.003-88, ГОСТ 28498-90, диапазон измерений (0-55) °C, цена деления 0,1 °C, погрешность ± 0,2 °C |
Барометр-анероид контрольный М-67 ТУ 2504-1797-75, диапазон измерений давления от 610 до 790 мм рт.ст., погрешность ±0,8 мм рт. ст. | |
Психрометр аспирационный М-34-М, ТУ 52.07-(ГРПИ.405 132.001)-92, диапазон относительной влажности от 10 до 100 % при температуре от 5 до 40 °C | |
Секундомер СОСпр, ТУ 25-1894.003-90, погрешность ± 0,2 с | |
Источник питания постоянного тока Б5-48, диапазон напряжения постоянного тока 0-50 В, сила тока 0-2 А | |
Вольтметр цифровой универсальный В7-65, ТУ РБ 14559587.038, диапазон измерения силы постоянного тока до 2 А; силы переменного тока до 2 А; сопротивления постоянному току 2 ГОм; постоянного напряжения до 1000 В; переменного напряжения до 700 В | |
6.4 |
Ручной опросчик SHC-1 (поставляется изготовителем по дополнительному заказу) |
Азот особой чистоты сорт 2 по ГОСТ 9293-74 в баллоне под давлением | |
Рабочий эталон 1-го разряда -генератор газовых смесей | |
Поверочные газовые смеси (ПГС) -государственные стандартные образцы (ГСО) | |
Индикатор расхода - ротаметр РМ-А-0,063Г УЗ, ГОСТ 13045-81, верхняя граница диапазона измерений объемного расхода 0,063 м3/ч, кл. точности 4 | |
Редуктор баллонный кислородный одноступенчатый БКО-50-4 по ТУ 3645-026-00220531-95 | |
Вентиль точной регулировки ВТР-1 (или ВТР-1-М160), диапазон рабочего давления (0-150) кгс/см2, диаметр условного прохода 3 мм |
Номер пункта методики поверки |
Наименование эталонного средства измерений или вспомогательного средства поверки, номер документа, регламентирующего технические требования к средству, метрологические и технические характеристики |
Вентиль трассовый точной регулировки ВТР-4, диапазон рабочего давления (0- 6) кгс/см2, диаметр условного прохода 3 мм | |
Трубка медицинская поливинилхлоридная (ПВХ) по ТУ6-01-2-120-73, 6^1,5 мм | |
Колпак подвода газа |
-
2.2 Допускается применение других средств, не приведенных в таблице, но обеспечивающих определение метрологических характеристик газоанализаторов с требуемой точностью.
-
2.3 Все средства поверки должны иметь действующие свидетельства о поверке, поверочные газовые смеси в баллонах под давлением - действующие паспорта.
-
3.1 Содержание вредных компонентов в воздухе рабочей зоны должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005-88.
-
3.2 Должны выполняться требования техники безопасности для защиты персонала от поражения электрическим током согласно классу I ГОСТ 12.2.007.0-75.
-
3.3 Требования техники безопасности при эксплуатации ПГС в баллонах под давлением должны соответствовать Федеральным нормам и правилам в области промышленной безопасности "Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением", утвержденным приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 25.03.2014 г. № 116.
-
3.4 Помещение должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией.
-
3.5 К поверке допускаются лица, изучившие эксплуатационную документацию на газоанализаторы и прошедшие необходимый инструктаж.
-
3.6 Не допускается сбрасывать ПГС в атмосферу рабочих помещений.
-
4.1 При проведении поверки соблюдают следующие условия: температура окружающей среды, °C относительная влажность окружающей среды, % атмосферное давление, кПа напряжение питания сети, В расход ГСО, если не указано иное, дм3/мин время подачи ГСО, если не указано иное, с частота питания сети, ГЦ
20±5
от 30 до 80 от 84 до 106,7 220±10%
0,5 ±0,1 60
50±1%
-
5.1 Перед проведением поверки выполняют следующие подготовительные работы:
-
1) проверяют комплектность газоанализатора в соответствии с его эксплуатационной документацией (при первичной поверке);
-
2) подготавливают газоанализатор к работе в соответствии с требованиями эксплуатационной документации;
-
3) проверяют наличие паспортов и сроки годности ПГС;
-
4) баллоны с ПГС и поверяемые газоанализаторы выдерживают в помещении, в котором проводят поверку, в течение не менее 24 ч;
-
5) подготавливают к работе средства поверки в соответствии с требованиями их эксплуатационной документации;
-
6) собирают схему поверки, рекомендуемая схема соединений приведена на рисунке 1.
лист 5 всего листов 9
6
4
Рисунок 1 - Схема подачи ПГС на газоанализатор при определении основной погрешности
1 - источник ГСО (баллон или генератор); 2 - редуктор; 3 - вентиль точной регулировки;
4 - индикатор расхода (ротаметр); 5 - газоанализатор;
6 - колпак подачи газа; 7 - блок питания; 8 - измерительный прибор (миллиамперметр); 9 - ручной опросчик SHC-1.
-
6.1 Внешний осмотр
При внешнем осмотре устанавливают соответствие газоанализаторов следующим требованиям:
наличие маркировки взрывозащиты на корпусе;
отсутствие внешних повреждений, влияющих на работоспособность; исправность органов управления;
маркировка должна быть четкой и соответствовать требованиям эксплуатационной документации;
Газоанализаторы считают выдержавшими внешний осмотр, если они соответствуют указанным выше требованиям.
-
6.2 Опробование
-
6.2.1 При опробовании проводится общая проверка функционирования газоанализатора в следующем порядке:
-
-
- включают электрическое питание поверяемого газоанализатора, примерно в течение 1 мин газоанализатор будет проводить инициализацию и автотестирование;
-
- через 1 мин после включения газоанализатор должен перейти в режим измерений.
-
6.2.2 Результаты опробования считают положительными, если по окончанию времени прогрева отсутствует информация об отказах и газоанализатор переходит в режим измерений.
-
6.3 Подтверждение соответствия программного обеспечения
-
6.3.1 Подтверждение соответствия программного обеспечения проводится визуально при помощи ручного опросчика SHC-1.
-
Для проверки номера версии встроенного программного обеспечения газоанализатора необходимо:
-
1) подключить ручной опросчик SHC-1 к газоанализатору согласно указаниям эксплуатационной документации на газоанализатор;
-
2) перейти в режим "Display", нажать клавишу или "<J", на дисплее будет отображаться идентификационное название программного обеспечения и номер версии.
-
6.3.2 Результат проверки соответствия программного обеспечения считают положительным, если номер версии, отображающийся на дисплее SHC-1, не ниже указанного в Описании типа (приложение к Свидетельству от утверждении типа).
-
6.4 Определение метрологических характеристик газоанализатора
-
6.4.1 Определение основной погрешности
-
Определение основной погрешности газоанализатора проводят в следующем порядке:
-
1) С помощью колпака подвода газа подать на вход ПГС (приложение А, в соответствии с определяемым компонентом и диапазоном измерений поверяемого газоанализатора) с расходом (0,5±0,1) дм3 / мин в последовательности:
-
- №№ 1-2-3-2-1-3 при первичной поверке,
-
- №№ 1-2-3 при периодической поверке,
в течение не менее 60 с.
-
2) Фиксируют установившиеся значения выходного сигнала газоанализатора:
-
- по измерительному прибору, подключенному к аналоговому выходу газоанализатора;
-
- по цифровому выходу газоанализатора с помощью ручного опросчика SHC-1.
-
4) Значение основной абсолютной погрешности газоанализатора Л;, % НКПР, или объемная доля, % (млн’1), рассчитывают по формуле
Д(= С, - С", (3)
где Ct - установившиеся показания газоанализатора при подаче i-й ПГС, довзрывоопас-
ная концентрация, % НКПР, или объемная доля, % (млн’1);
С? - действительное значение содержания определяемого компонента в i-й ПГС, дов-
зрывоопасная концентрация, % НКПР, или объемная доля, % (млн'1).
-
5) Значение основной относительной погрешности газоанализатора 5,, %, рассчитывают по формуле
8i = ^-100 (4)
-
6) Результат определения основной погрешности газоанализатора считают положительным, если основная погрешность газоанализатора во всех точках поверки не превышает пределов, указанных в таблице 3.
Таблица 3
Определяемый компонент |
Диапазон измерений |
Пределы допускаемой основной погрешности | ||
довзрывоопасных концентраций, % НКПР 2) |
объемной доли, % |
абсолютной |
относительной | |
метан (СН4) |
От 0 до 100 |
От 0 до 4,4 |
± 5 % НКПР (в диапазоне от 0 до 50 % НКПР) |
± 10% (в диапазоне св. 50 до 100 % НКПР) |
этан (СгНб) |
От 0 до 100 |
От 0 до 2,5 |
± 5 % НКПР (в диапазоне от 0 до 50 % НКПР) |
± 10 % (в диапазоне св. 50 до 100 % НКПР) |
пропан (СзНв) |
От 0 до 100 |
От 0 до 1,7 |
± 5 % НКПР (в диапазоне от 0 до 50 % НКПР) |
± 10 % (в диапазоне св. 50 до 100 % НКПР) |
н-бутан (С4Н10) |
От 0 до 100 |
От 0 до 1,4 |
± 5 % НКПР (в диапазоне от 0 до 50 % НКПР) |
± 10 % (в диапазоне св. 50 до 100 % НКПР) |
этилен (С2Н4) |
От 0 до 100 |
От 0 до 2.3 |
±5 % НКПР (в диапазоне от 0 до 50 % НКПР) |
± 10% (в диапазоне св. 50 до 100% НКПР) |
-
7.1 При проведении поверки газоанализаторов составляют протокол результатов поверки, рекомендуемая форма которого приведена в приложении Б.
-
7.2 Газоанализаторы, удовлетворяющие требованиям настоящей методики, признают годными к эксплуатации.
-
7.3 Положительные результаты поверки оформляют свидетельством о поверке установленной формы.
-
7.4 При отрицательных результатах поверки выпуск в обращение и применение газоанализаторов запрещается и выдается извещение о непригодности с указанием причин.
Приложение А
(обязательное)
Технические характеристики газовых смесей, используемых при поверке
Таблица А.1
Определяемый компонент |
Диапазон измерений объемной доли определяемого компонента, % |
Номинальное значение объемной доли определяемого компонента в ГСО и пределы допускаемого отклонения |
Пределы допускаемой погрешности |
Номер ГСО по реестру ГСО или источник ГСО | ||
ГС № 1 |
ГС №2 |
ГС№3 | ||||
метан (СН4) |
От 0 до 4,4 |
азот |
ГОСТ 9293- 74 | |||
(2,072±0,020) % отн. |
±5% абсолютная |
ГСО 10653- 2015 | ||||
(4,3±0,014) % отн. |
±10% относительная | |||||
этан (СгНб) |
От 0 до 2,5 |
азот |
ГОСТ 9293- 74 | |||
(1,22±0,024) % отн. |
±5% абсолютная |
ГСО 10243- 2013 | ||||
(2,4±0,04) % отн. |
±10% относительная | |||||
пропан (С3Н8) |
От 0 до 1,7 |
азот |
ГОСТ 9293- 74 | |||
(0,85±0,05)% отн. |
±5% абсолютная |
ГСО 10654- 2015 | ||||
(1,7±0,05)% отн. |
±10% относительная |
ГСО 10652- 2015 | ||||
н-бутан (С4Н10) |
От 0 до 1,4 |
азот |
ГОСТ 9293- 74 | |||
(0,7±0,05)% отн. |
±5% абсолютная |
ГСО 10245- 2013 | ||||
(1,3±0,04) % отн. |
±10% относительная | |||||
ЕТ-веосия | ||||||
этилен (С2Н4) |
От 0 до 2,3 |
азот |
ГОСТ 9293- 74 | |||
(1,04±0,03)% отн. |
±5% абсолютная |
ГСО 10652- 2015 | ||||
(2,2±0,07)% отн. |
±10% относительная |
ГСО 10652- 2015 |
Приложение Б
ПРОТОКОЛ ПОВЕРКИ
Газоанализатор стационарный Searchpoint Optima Plus ХТС
Зав. №_________________________________________
Дата выпуска__________________________________
Дата поверки____________________________________
Условия поверки:
температура окружающего воздуха_____________°C;
атмосферное давление_______________________кПа;
относительная влажность_____________________%.
РЕЗУЛЬТАТЫ ПОВЕРКИ
-
1. Результаты внешнего осмотра______________________________
-
2. Результаты опробования__________________________________
-
3. Результаты определения погрешности
Измеряемый компонент
Диапазон измерения
Пределы допускаемой погрешности, %
Значение погрешности, полученное при поверке, %
-
4. Заключение_____________________________________________
Поверитель_______________________