Методика поверки «ГСИ. Система измерений количества и показателей качества конденсата газового нестабильного на объекте «Пункт замера конденсата на 0 км конденсатопровода «Заполярное НГКМ - г. Новый Уренгой»» (МП 1501/1-311229-2016)

ООО Центр Метрологии «СТП»

Регистрационный номер записи в реестре аккредитованных лиц RA.RU.311229

«УТВЕРЖДАЮ»

Государственная система обеспечения единства измерений

Система измерений количества и показателей качества конденсата газового нестабильного на объекте «Пункт замера конденсата на 0 км конденсатопровода «Заполярное НГКМ - г. Новый Уренгой»

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МП 1501/1-311229-2016

г. Казань

2016

СОДЕРЖАНИЕ

• 1 Введение

• 2 Операции поверки

• 3 Средства поверки

• 4 Требования техники безопасности и требования к квалификации поверителей 5

• 5 Условия поверки

• 6 Подготовка к поверке

• 7 Проведение поверки

• 8 Оформление результатов поверки

• 1.1 Настоящая методика поверки распространяется на систему измерений количества и показателей качества конденсата газового нестабильного на объекте «Пункт замера конденсата на 0 км конденсатопровода «Заполярное НГКМ - г. Новый Уренгой» (далее- СИКГК), заводской № 378458, изготовленную ООО Научно-производственное предприятие «ГКС», г. Казань, принадлежащую УТЖУ ООО «Газпром переработка», г. Сургут, и устанавливает методику первичной поверки до ввода в эксплуатацию и после ремонта, а также методику периодической поверки в процессе эксплуатации.

• 1.2 СИКГК предназначена для измерений объема (объемного расхода) и плотности конденсата газового нестабильного (далее - КГН) и вычисления массы КГН.

• 1.3 Принцип действия СИКГК заключается в непрерывном измерении, преобразовании и обработке при помощи системы обработки информации (далее-СОИ) входных сигналов, поступающих по измерительным каналам от преобразователей расхода, давления, температуры, компонентного состава, влагосодержания и плотности.

• 1.4 В состав СИКГК входят:

• - блок измерительных линий (далее - БИЛ);

• - блок контроля качества (далее - БКК);

-СОИ.

• 1.5 В БИЛ на каждой измерительной линии (далее - ИЛ) (1 рабочая, 1 резервная и 1 контрольно-резервная) установлены:

• - преобразователь расхода ультразвуковой «Daniel» модели 3804 (регистрационный номер 38665-08);

• - датчик температуры 3144Р (регистрационный номер 39539-08);

• - преобразователь давления измерительный 3051TG (регистрационный номер 14061-04).

• 1.6 БКК включает:

• - датчик температуры 644 (регистрационный номер 39539-08);

• - преобразователь давления измерительный 3051TG (регистрационный номер 14061-04);

• - преобразователь давления измерительный 3051 ТА (регистрационный номер 14061-10);

• - расходомер ультразвуковой UFM 3030 (регистрационный номер 32562-09);

• - преобразователи плотности жидкости измерительные модели 7835 (регистрационный номер 15644-06) (основной и контрольно-резервный);

• - влагомер поточный модели L (регистрационный номер 25603-03);

• - хроматограф газовый промышленный Maxum edition II (регистрационный номер 45191-10).

• 1.7 СОИ СИКГК состоит из:

• - контроллеры измерительные FloBoss S600 (регистрационный номер 38623-08) (основной и резервный) (далее - FloBoss S600).

• 1.8 Взрывозащищенность (искробезопасность) электрических цепей СИКГК обеспечивается применением преобразователей измерительных HID2026 (регистрационный номер 40667-09).

• 1.9 СИКГК реализует косвенный метод динамических измерений массы КГН в трубопроводе.

• 1.10 Масса КГН вычисляется по результатам измерений объема (объемного расхода) и плотности КГН, приведенной к условиям измерений объема (объемного расхода).

• 1.11 СИКГК представляет собой единичный экземпляр измерительной системы, спроектированной для конкретного объекта из компонентов серийного отечественного и импортного изготовления. Монтаж и наладка СИКГК осуществлены непосредственно на объекте эксплуатации в соответствии с проектной документацией СИКГК и эксплуатационными документами ее компонентов.

• 1.12 Поверка СИКГК проводится поэлементно:

• - поверка СИ, входящих в состав СИКГК, осуществляется в соответствии с их методиками поверки;

• - вторичную часть измерительных каналов (далее - ИК) СИКГК поверяют на месте эксплуатации СИКГК в соответствии с настоящей методикой поверки;

• - метрологические характеристики СИКГК определяют расчетным методом в соответствии с настоящей методикой поверки.

Примечание -Преобразователь расхода в БИК и соответствующий ИК подлежит калибровке.

• 1.13 Поверку преобразователей расхода ультразвуковых «Daniel» модели 3804 (заводской №09-030151/09-070265, заводской №09-030152/09-070266, заводской №09-030155/09-070278), входящих в состав СИКГК, допускается проводить в соответствии с МИ 3201-2009 «Рекомендация. Государственная система обеспечения единства измерений. Преобразователи расхода ультразвуковые «Daniel» модели 3804 фирмы «Emerson Process Management/Daniel Measurement and Control Inc.», США. Методика поверки установками поверочными СР, СР-М с компаратором». При проведении поверки по указанной методике поверки относительная погрешность преобразователей расхода ультразвуковых «Daniel» модели 3804 не должна превышать значений, указанных в описании типа на них.

• 1.14 Интервал между поверками СИ, входящих в состав СИКГК, - в соответствии с описаниями типа на эти СИ.

• 1.15 Интервал между поверками СИКГК - 2 года.

При проведении поверки должны быть выполнены операции, приведенные в таблице 2.1.

Таблица 2.1 - Операции поверки

3 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

• 3.1 При проведении поверки СИКГК применяют эталоны и СИ, приведенные в таблице 3.1.

Таблица 3.1 - Основные эталоны и СИ

• 3.2 Допускается использование других СИ, по своим характеристикам не уступающим указанным в таблице 3.1.

• 3.3 Все применяемые эталоны должны быть аттестованы; СИ должны иметь действующий знак поверки и (или) свидетельство о поверке и (или) запись в паспорте (формуляре) СИ, заверенной подписью поверителя и знаком поверки.

• 4.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие требования:

• - корпуса применяемых СИ должны бьггь заземлены в соответствии с их эксплуатационной документацией;

• - ко всем используемым СИ должен быть обеспечен свободный доступ для заземления, настройки и измерений;

• - работы по соединению вспомогательных устройств должны выполняться до подключения к сети питания;

• - обеспечивающие безопасность труда, производственную санитарию и охрану окружающей среды;

• - предусмотренные «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей» и эксплуатационной документацией оборудования, его компонентов и применяемых средств поверки.

• 4.2 К работе по поверке должны допускаться лица:

• - достигшие 18-летнего возраста;

• - прошедшие инструктаж по технике безопасности в установленном порядке;

• - изучившие эксплуатационную документацию на СИКГК, СИ, входящие в состав СИКГК, и средства поверки.

• 5.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

• - температура окружающего воздуха, °C           ^от плюс 15 до плюс 25

• - относительная влажность, %                     от 30 до 80

• - атмосферное давление, кПа                      от 84,0 до 106,7

Перед проведением поверки выполняют следующие подготовительные операции:

• - проверяют заземление СИ, работающих под напряжением;

• - эталонные СИ и СОИ СИКГК устанавливают в рабочее положение с соблюдением указаний эксплуатационной документации;

• - эталонные СИ и СОИ СИКГК выдерживают при температуре, указанной в разделе 5, не менее трех часов, если время их выдержки не указано в инструкции по эксплуатации;

• - осуществляют соединение и подготовку к проведению измерений эталонных СИ и СОИ СИКГК в соответствии с требованиями эксплуатационной документации.

• 7.1.1 При проведении проверки технической документации проверяют:

• - наличие руководства по эксплуатации СИКГК;

• - наличие паспорта СИКГК;

• - наличие свидетельства о предыдущей поверке СИКГК (при периодической поверке);

• - наличие паспортов (формуляров) СИ, входящих в состав СИКГК;

• - наличие действующего знака поверки и (или) свидетельства о поверке и (или) заверенной подписью поверителя и знаком поверки записи в паспорте (формуляре) СИ, входящих в состав СИКГК, подлежащих поверке;

• - наличие действующего калибровочного клейма и (или) сертификата о калибровке и (или) заверенной подписью калибровщика и калибровочным клеймом записи в паспорте (формуляре) СИ, входящих в состав СИКГК, подлежащих калибровке.

• 7.1.2 Результаты проверки считают положительными при наличии всей технической документации по пункту 7.1.1.

• 7.2.1 При проведении внешнего осмотра СИКГК контролируют выполнение требований технической документации к монтажу СИ, измерительно-вычислительных и связующих компонентов СИКГК.

• 7.2.2 При проведении внешнего осмотра СИКГК устанавливают состав и комплектность СИКГК.

• 7.2.3 Проверку выполняют на основании сведений, содержащихся в паспорте на СИКГК. При этом контролируют соответствие типа СИ, указанного в паспортах на СИ, записям в паспорте на СИКГК.

• 7.2.4 Результаты проверки считают положительными, если внешний вид, маркировка и комплектность СИКГК соответствуют требованиям технической документации.

7.3 Опробование

• 7.3.1.1 Подлинность программного обеспечения (далее- ПО) СИКГК проверяют сравнением идентификационных данных ПО с соответствующими идентификационными данными, зафиксированными при испытаниях в целях утверждения типа и отраженными в описании типа СИКГК.

• 7.3.1.1 Для просмотра идентификационных данных ПО необходимо:

• 1) используя автоматизированное рабочее место оператора, открыть приложение «Internet Explorer», ввести I/P-адрес проверяемого контроллера расхода (основного или резервного);

• 2) в окне авторизации ввести логин и пароль и войти в веб-интерфейс контроллера;

• 3) записать версию ПО (Application SW), указанную на начальной странице вебинтерфейса.

• 7.3.1.2 Полученные идентификационные данные сравнить с исходными, которые представлены в таблице 7.1.

Таблица 7.1 - Идентификационные данные ПО СИКГК

• 7.3.1.3 Проверяют возможность несанкционированного доступа к ПО СИКГК и наличие авторизации (введение логина и пароля), возможность обхода авторизации, проверка реакции ПО СИКГК на неоднократный ввод неправильного логина и (или) пароля (аутентификация).

• 7.3.1.4 Результаты опробования считают положительными, если идентификационные данные ПО СИКГК совпадают с идентификационными данными, которые приведены в таблице 7.1, а также исключается возможность несанкционированного доступа к ПО СИКГК и обеспечивается аутентификация.

• 7.3.2.1 Приводят СИКГК в рабочее состояние в соответствие с технической документацией фирмы-изготовителя на нее. Проверяют прохождение сигналов калибратора, имитирующих измерительные сигналы. Проверяют на мониторе автоматизированного рабочего места оператора СИКГК показания по регистрируемым в соответствии с конфигурацией СИКГК параметрам технологического процесса.

• 7.3.2.2 Результаты опробования считаются положительными, если при увеличении/уменыпении значения входного сигнала соответствующим образом изменяются значения измеряемой величины на мониторе автоматизированного рабочего места оператора СИКГК.

Примечание - Допускается проводить проверку работоспособности СИКГК одновременно с определением метрологических характеристик по пункту 7.4 настоящей методики поверки.

• 7.4 Определение метрологических характеристик

• 7.4.1.1 Отключить первичный измерительный преобразователь (далее - ИП) ИК, к соответствующему каналу, включая барьер искрозащиты (при наличии), в соответствии с инструкцией по эксплуатации подключить калибратор, установленный в режим имитации сигналов силы постоянного тока и задать электрический сигнал силы постоянного тока. В качестве реперных точек принимаются точки 4; 8; 12; 16; 20 мА.

• 7.4.1.2 Считать значения входного сигнала в единицах измеряемой величины с дисплея FloBoss S600 и в каждой реперной точке вычислить приведенную погрешность у,, %, по формуле

  

  •100,

  шах

(1)

X

• 7.4.1.3 Значение измеряемой величины, соответствующее заданному калибратором значению силы постоянного тока (от 4 до 20 мА), рассчитывается по формуле

^'” ^{= ХтаХ}16^А'”^!~'^(1зт~^{4) + Х}-

заданное калибратором значение силы постоянного тока, мА.

• 7.4.1.4 Результаты поверки считаются положительными, если рассчитанная приведенная погрешность преобразования входного аналогового сигнала силы постоянного тока (от 4 до 20 мА) в каждой реперной точке не выходит за пределы ±0,2 %.

• 7.4.2.1 Отключить первичный ИП ИК, к соответствующему каналу в соответствии с инструкцией по эксплуатации подключить калибратор, установленный в режим генерации импульсов, и подать импульсный сигнал (10000 импульсов).

• 7.4.2.2 Считать значения входного сигнала с дисплея FloBoss S600 и вычислить абсолютную погрешность Д_п, импульсы, по формуле

  
  

  (3)

количество импульсов, подсчитанное FloBoss S600, импульсы; количество импульсов, заданное калибратором, импульсы.

• 7.4.2.3 Результаты поверки считаются положительными, если рассчитанная абсолютная погрешность при измерении импульсного сигнала не выходит за пределы ±1 импульс.

• 7.4.2.4 Процедуры по пунктам 7.4.2.1-7.4.2.3 выполнить не менее трех раз для каждого ИК расхода газа.

• 7.4.3.1 Отключить первичный ИП ИК, к соответствующему каналу в соответствии с инструкцией по эксплуатации подключить калибратор, установленный в режим воспроизведения частотных сигналов, и задать частотный сигнал. В качестве реперных точек принимаются точки, равномерно распределенные в пределах диапазона измерений (включая крайние точки диапазона).

• 7.4.3.2 Считать значение периода входного частотного сигнала с дисплея FloBoss S600 и вычислить относительную погрешность 8_f, %, по формуле

10⁶

период сигнала, считанная с дисплея FloBoss S600, мкс; частота сигнала, заданного калибратором, Гц.

• 7.4.3.3 Результаты поверки считаются положительными, если рассчитанная относительная погрешность при измерении частотного сигнала в каждой реперной точке не выходит за пределы ±0,05 %.

Примечание - Процедуры по пунктам 7.4.1-7.4.3 проводят для рабочего и резервного FloBoss S600.

• 7.4.4.1 Относительную погрешность измерения массы КГН ^_т,%, рассчитывают по формуле

s.=<⁵>

где              - относительная погрешность преобразователей расхода, %;

• 8      - относительная погрешность определения плотности КГН, %;

Pv

• 3      - относительная погрешность FloBoss S600 при вычислении массы

^в         КГН, %.

• 7.4.4.2 Относительную погрешность определения плотности КГН 3^, %, рассчитывают по формуле

(в) где з      - относительная погрешность измерения плотности КГН, %;

Рп

3      - составляющая относительной погрешности определения плотности КГН,

обусловленная отличием условий в местах измерений объемного расхода (объема) и плотности, %.

Примечание - Допускается принимать плотность КГН в месте измерений объемного расхода (объема) равной плотности КГН в месте измерений плотности при выполнении условия (5.7) СТО Газпром 5.9-2007.

• 7.4.4.3 Относительную погрешность измерения плотности КГН рассчитывают по формуле

д„

8_О = ^--100,

^Рп р

• -  абсолютная погрешность измерения плотности КГН, кг/м³;

• -  измеренное значение плотности КГН, кг/м³.

• 7.4.4.4 Составляющую относительной погрешности определения плотности, обусловленная отличием условий в местах измерений объемного расхода (объема) и плотности рассчитывают по формулам:

s_en,                           Г

А = 1-ДДГ + Д_гДр,

Д=0,5-(Д,+Д_л),

bt=t_v-t_n,

ъ _Y _Рп(р_с~ Pn)~Y _Pv^Pc~ Pv}

^Р [y + Ypy^Pc-Pv^Pv-Pn^

Лр = Ру-Р_П’

^=0,6%,

^=0,4%,

где 3      ~ относительная погрешность определения разности температур, %;

3

п

количество измерительных преобразователей (далее - ИП) измерительного канала (далее - ИК) избыточного давления;

основная относительная погрешность z-ro ИП ИК избыточного давления, %;

дополнительная относительная погрешность z-ro ИП ИК избыточного давления, %.

• 7.4.4.1 Относительную погрешность измерения атмосферного давления рассчитывают по формуле

  ^S_P,

  

  5

(20)

• 7.4.4.2 Абсолютную погрешность измерения температуры рассчитывают по формуле

  

  5

(21)

количество измерительных преобразователей ИП ИК температуры; основная абсолютная погрешность /-го ИП ИК температуры, °C; дополнительная абсолютная погрешность /-го ИП ИК температуры, °C.

• 7.4.4.3 Результаты  поверки считаются положительными, если рассчитанная

относительная погрешность измерений массы КГН не выходит за пределы ±0,25 %.

• 8.1 При положительных результатах поверки оформляют свидетельство о поверке СИКГК в соответствии с приказом Министерства промышленности и торговли Российской Федерации от 2 июля 2015 г. № 1815 «Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке».

• 8.2 Отрицательные результаты поверки СИКГК оформляют в соответствии с приказом Министерства промышленности и торговли Российской Федерации от 2 июля 2015 г. № 1815 «Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке». При этом выписывается извещение о непригодности к применению СИКГК с указанием причин непригодности.

11 из 11