Методика поверки «Газоанализатор ФЛЮОРИТ ЦМ» (МП 5К1.552.061 ДП)

СОГЛАСОВАНО

Директор

ООО «НПП ОКБА»

УТВЕРЖДАЮ

Директор Восточно-Сибирского филиала ФГ

ломов п

2015 г.

Газоанализатор ФЛЮОРИТ ЦМ Методика поверки

Лист утверждения

5К 1.552.061 ДП-ЛУ

Разработано:

Генеральный конструктор И.А. Кондратьев 2015 г.

Главный метролог

⁽^U- И.А. Рудых «J#» РКУхЯд 2015г.

г. Ангарск

2015

Содержание

• 1 Операции поверки

• 2 Средства поверки

• 3 Требования к квалификации поверителей

• 4 Требования безопасности

• 5 Условия поверки и подготовка к ней

• 6 Проведение поверки

  • 6.1 Внешний осмотр

  • 6.2 Опробование

  • 6.3 Определение метрологических характеристик

Приложение А (обязательное) Форма протокола поверки

Настоящая методика поверки распространяется на газоанализатор ФЛЮОРИТ ЦМ, исполнение 1 и 2 (далее газоанализатор), выпускаемый по техническим условиям ТУ 4215-075-14464306-2015 и устанавливает методы и средства первичной поверки и периодической поверки в процессе эксплуатации.

Газоанализатор подвергается поверке или калибровке в зависимости от сферы его применения в соответствии с Законом РФ «Об обеспечении единства измерений».

Интервал между поверками - один год.

• 1. Операции поверки

  • 1.1 При проведении первичной и периодической поверки должны выполняться операции указанные в таблице 1.

Таблица 1

• 1.2 Если при проведении поверки получен отрицательный результат, хотя бы по одной из операций, поверку прекращают.

• 1.3 Норма времени на поверку одного газоанализатора 12 ч.

• 2. Средства поверки

• 2.1. При проведении поверки должны применяться средства поверки, оборудование и материалы, указанные в таблице 2.

Таблица 2

Применяемые при поверке средства измерений должны быть поверены, а испытательное оборудование аттестовано в соответствии с требованиями нормативных документов.

Допускается применять средства поверки, не предусмотренные перечнем, приведенным в таблице 2, при обеспечении ими метрологических характеристик и необходимых условий проведения поверки.

• 3. Требования к квалификации поверителей

К проведению поверки допускаются лица, аттестованные в качестве поверителей средств измерений физико-химических величин в соответствии с правилами ПР-50.2.012-94, изучившие настоящую методику поверки и руководство по эксплуатации газоанализатора 5К1.552.061 РЭ.

• 4. Требования безопасности

При проведении поверки должны быть соблюдены требования безопасности, изложенные в руководстве по эксплуатации газоанализатора 5К1.552.061 РЭ и в технической документации на применяемые средства поверки и поверочное оборудование.

• 5. Условия поверки и подготовка к ней

• 5.1. Перед проведением поверки газоанализатор должен быть выдержан при нормальных условиях применения не менее 2 ч.

• 5.2 Перед проведением поверки необходимо подготовить средства поверки и поверяемый прибор в соответствии с указаниями, приведенными в эксплуатационной документации.

• 5.3 При проведении поверки должны быть соблюдаться нормальные условия применения, указанные в руководстве по эксплуатации 5К1.552.061 РЭ.

• 6. Проведение поверки

  • 6.1 Внешний осмотр

При внешнем осмотре газоанализатора должно быть установлено:

• - соответствие комплектности требованиям эксплуатационной документации;

• - отсутствие механических повреждений, влияющих на работоспособность газоанализатора и его метрологические характеристики;

• - отсутствие дефектов, препятствующих чтению надписей и маркировки.

Осмотр УИРГ производится в соответствии с «Методикой измерений расхода газа пузырьковым методом» МИ 5К0.283.001-2012.

• 6.2. Опробование

Опробование проводится с целью проверки функционирования газоанализатора. Газоанализатор необходимо включить и проверить его функционирование в соответствии с руководством по эксплуатации газоанализатора 5К1.552.061 РЭ.

• 6.3. Проверка герметичности газового канала газоанализатора

Проверку герметичности газового канала проводить при выключенном электрическом питании. Штуцеры «Выход» и «Байпас» заглушить, к штуцеру «Вход» через тройник соединить манометр на 100 кПа КТ 0,4 и через запорный вентиль -источник сжатого газа. Давление в газовом канале плавно повысить до 50 кПа, газовый канал отсечь вентилем от источника давления и выдержать под давлением не менее 5 мин, после измерить давление. Через 15 мин измерить давление и рассчитать спад давления газа.

Газоанализатор считается выдержавшим проверку, если спад давления газа за 15 минут не более 2 кПа.

• 6.4. Измерение электрического сопротивления изоляции

Измерение электрического сопротивления изоляции газоанализатора производится мегаомметром на выключенном газоанализаторе испытательным напряжением 500 В по ГОСТ Р 52931-2008. Сопротивление измеряется между закороченными штырьками сетевой вилки и клеммой «ЗЕМЛЯ» при включенном сетевом тумблере. Газоанализатор считается выдержавшим проверку, если электрическое сопротивление изоляции не менее 40 МОм.

6.5 Определение метрологических характеристик

• 6.5.1. Определение основной относительной погрешности газоанализатора.

• 6.5.1.1. Определение основной относительной погрешности газоанализатора в диапазоне измерений от 1000 до 10000 млн'¹ и от 1 до 100% проводится с помощью поверочных газовых смесей (ГСО-ПГС).

Газоанализатор включить в работу в соответствии с руководством по эксплуатации 5К1.552.061. На вход газоанализатора поочередно подать ПГС согласно таблице 3.

Таблица 3

После установления показаний произведите отсчет показаний по табло и по миллиамперметру. Рассчитайте ОДК по показаниям миллиамперметра по формуле:

10

где - С, - измеренная, млн’¹, %;

I - выходной токовый сигнал, мА;

4, 16 - нормирующие коэффициенты, мА;

В - верхний предел диапазона измерений 10000 млн’¹, 100%;

Н - нижний предел диапазона измерений 100 млн’¹; 1%.

Рассчитайте основную погрешность газоанализатора по показаниям цифрового табло и выходному токовому сигнала по формуле: где - 5 - основная погрешность газоанализатора, %;

П - показание газоанализатора по табло и выходному токовому сигналу, рассчитанному по формуле (1), млн’¹;

С - объемная доля кислорода в ПГС-ГСО, млн'¹.

Газоанализатор считается выдержавшим проверку, если основная относительная погрешность 5_0р в диапазоне измерений от 1000 млн'¹ до 100 %, не превышает ±4 %.

• 6.5.1.2. Определение основной относительной погрешности газоанализатора в диапазоне измерений от 0,01 до 1000 млн'¹ проводить независимым поэлементным методом.

Значение основной относительной погрешности рассчитать по формулам:

^МИН ^{=    +    _}       + I ^тп I У ,             (3)

$макс ^_$е ^{+   +} з (1Д +l^STnl У ’             (4)

где 5_МИН и 5_Макс - соответственно, нижние и верхние значения основной относительной погрешности газоанализатора, %;

5е - значение составляющей основной погрешности газоанализатора, обусловленной погрешностью преобразования ЭДС чувствительного элемента в показания газоанализатора, %;

5т - значение составляющей основной погрешности газоанализатора, обусловленной отличием температуры рабочей зоны чувствительного элемента от температуры, принятой в номинальной статической характеристике преобразования, %;

5тп - значение погрешности газоанализатора, обусловленной погрешностью термопары ТПР, применяемой в газоанализаторе, %;

• 1,1 - значение погрешности газоанализатора, обусловленной колебаниями объемной доли кислорода в воздухе, %.

Определение составляющих 5т основной погрешности газоанализатора проводить в следующей последовательности:

• - газоанализатор включить в работу в соответствии с руководством по эксплуатации 5К1.552.061 РЭ;

• - после прогрева на вход газоанализатора с помощью побудителя расхода газа подать атмосферный воздух;

• - выждать установления показаний;

• - измерить и записать температуру рабочей зоны чувствительного элемента, как указано в руководстве по эксплуатации 5К1.552.061 РЭ.

Составляющую основную погрешность 5т, % рассчитать по формуле:

где 0,25 - коэффициент пропорциональности, %/К;

Т - измеренная температура рабочей зоны чувствительного элемента, К;

То = 907 - номинальная температура рабочей зоны чувствительного элемента, К.

Определение составляющей 5е основной погрешности газоанализатора проводить в следующей последовательности:

• - подключить универсальный вольтметр В7-38 к клеммам ЭДС блока измерений

газоанализатора       для       измерения       термоэлектродвижущей       силы

(E_t, мВ);

• - газоанализатор включить в работу в соответствии с руководством по эксплуатации 5К1.552.061 РЭ;

• - после прогрева на вход газоанализатора с помощью побудителя расхода газа подать атмосферный воздух;

• - выждать установления показаний и измерить вольтметром термоэлектродвижущую силу чувствительного элемента;

• - отсоединить датчик от блока измерений;

• - собрать схему представленную на рисунке 1;

- установить последовательно с помощью магазина сопротивлений показания на блоке измерений газоанализатора, указанные в таблице 4 и записать значение задаваемого напряжения.

ЭДС - клеммы, расположенные на задней панели блока измерений;

V - универсальный вольтметр В7-38;

Ri - постоянный резистор МЛТ, 100 Ом, 0,25 Вт;

R₂ - магазин сопротивлений 0-10 кОм, КТ 0,2;

U - источник питания постоянного тока Б5-46, 10 В.

Таблица 4

Из результатов измерений ЭДС рассчитывают значения 5е по формуле:

• 5,1 - коэффициент, обусловленный выбором единиц измерений физических величин, %/мВ;

U - задаваемое напряжение, мВ;

E_t - ТЭДС чувствительного элемента, мВ;

45 - коэффициент, обусловленный выбором единиц измерений физических величин, мВ;

207000  - номинальная объемная доля кислорода в атмосферном

воздухе, млн'¹;

П - показания газоанализатора, млн’¹.

Составляющую основной погрешности Зтп, % рассчитать по формуле:

Газоанализатор считается выдержавшим проверку, если значение основной относительной погрешности не превышает:

• - в диапазоне измерений от 0,01 до 0,1 млн'¹ - ±10 %;

• - в диапазоне измерений от 0,1 до 100 млн'¹ - ±6 %;

• - в диапазоне измерений до 1000 млн'¹ - ±4 %.

6.5.2 Определение времени задержки показаний и времени установления показаний.

Время задержки и время установления показаний газоанализатора определяют на диапазонах от 1000 до 10000 млн'¹ и от 1 до 100 %.

Газоанализатор включить в работу в соответствии с руководством по эксплуатации 5К1.552.061 РЭ. При проведении измерений используется кран КМП4М-422, к противоположным штуцерам которого подсоединяют емкости с поверочными газовыми смесями, объемная доля кислорода в азоте в которых соответствует начальному участку исследуемого диапазона измерений и последней четверти диапазона измерения. К выходным контактам «4-20 мА» блока измерений подключить регистрирующий прибор. На вход газоанализатора подать ПГС с малой концентрацией, дождаться установления показаний и включить регистрирующий прибор. После этого на вход газоанализатора подать ПГС последней четверти диапазона и дождаться установления показаний. Затем на вход газоанализатора подать ПГС с малой концентрацией и дождаться установления показаний. По записи на диаграммной ленте определить следующие характеристики:

• -  время задержки показаний - время от момента изменения объемной доли кислорода на входе газоанализатора до момента, когда изменение показаний составит 0,1 от полного изменения показаний;

- время установления показаний - время с момента изменения объемной доли кислорода на входе газоанализатора до момента, когда изменение показаний составило 0,9 от полного изменения показаний.

Газоанализатор считается выдержавшим проверку, если время задержки показаний и время установления показаний не превышает значений, приведенных в таблице 5.

Таблица 5.

• 7. Оформление результатов поверки.

  • 7.1 Результаты поверки заносятся в протокол поверки произвольной формы. Рекомендуемая форма протокола приведена в приложении.

• 7.2. Положительные результаты поверки газоанализатора оформляют в соответствии с «Порядком проведения поверки средств измерений, требований к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке» (пр. №1518) с выдачей свидетельства о поверке установленной формы. Знак поверки наносится на переднюю панель блока измерений.

• 7.3.  Прибор, не прошедший поверку, к применению не допускается, «Свидетельство о поверке» аннулируется, выписывается «Извещение о непригодности».

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(обязательное)

ФОРМА ПРОТОКОЛА

город_________________________ "___"______________20__г.

ПРОТОКОЛ

поверки (калибровки) газоанализатора ФЛЮОРИТ ЦМ

Заводской №________________ завод-изготовитель_____________________

Дата выпуска________________

Дата поверки__________________

• 1 Внешний осмотр_______________________________________________

• 2 Опробование____________________________________________________

  • 2.1 Герметичность газового канала проверялась при избыточном давлении

0,5 кПа, спад давления за 15 мин________кПа

• 2.2 Сопротивление изоляции_________МОм.

• 3 Определение метрологических характеристик

  • 3.1 Определение основной относительной погрешности

    • 3.1.1 Результаты определения основной относительной погрешности в диапазоне измерений от 1000 млн'¹ до 100 % приведены в таблице А1.

Таблица А 1

ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ