Методика поверки «ДЕФЕКТОСКОПЫ МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ АД-60К, ВЕКТОР-СКАН » (Код не указан!)

СОГЛАСОВАНО [ енеральный директор

Руководитель испытательного

00(1 <А-Скан»

________А.В. Коняхин

«                      2016 г.

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

2016

Настоящая методика поверки предназначена для проведения первичной и периодической поверки дефектоскопов многофункциональных АД-60К, ВЕКТОР-Скан (далее - дефектоскопов), изготавливаемых ООО «АКА-Скан», г. Москва, предназначенных для неразрушающего контроля изделий из металлов, композитных и других материалов с большим затуханием на предмет определения расслоений, внутренних дефектов структуры и пр., для измерения геометрических размеров и координат дефектов с помощью обработки полученных сигналов.

Интервал между поверками - 1 год.

• 1.1. В Таблице 1 приведены операции обязательные при проведении поверки.

Таблица 1 - Операции, обязательные при поверке

• 1.2. В случае отрицательного результата при проведении одной из операций, поверку толщиномеров прекращают, а толщиномеры признают не прошедшей поверку.

• 2.1. Для поверки толщиномеров применяют средства измерений, указанные в таблице

2.

Таблица 2 - Перечень СИ, применяемых при поверке

• 2.2. Допускается применение средств, не приведенных в перечне, но обеспечивающих определение (контроль) метрологических характеристик поверяемых средств измерений с требуемой точностью.

• 3. ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЯ

  • 3.1. К проведению измерений при поверке и к обработке результатов измерений допускаются лица, имеющие квалификацию поверителя и изучившие дефектоскоп и принцип его работы по эксплуатационной документации.

• 4.1    Освещенность рабочего места поверителя должна соответствовать требованиям Санитарных правил и норм СанПиН 2.2.1/2.1.1.1278-03.

• 4.2   При проведении поверки необходимо ознакомиться с руководством по эксплуатации.

• 5. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКА К НЕЙ

• 5.1   При проведении поверки дефектоскопа должны быть соблюдены нормальные условия по ГОСТ 8.395-80.

• 5.2   Поверяемый дефектоскоп и средства поверки следует подготовить к работе в соответствии с технической документацией на них.

• 6. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

• 6.1    Внешний осмотр.

При внешнем осмотре проверяется:

• •  соответствие комплектности поверяемого дефектоскопа технической документации, утвержденной в установленном порядке;

• •  отсутствие на элементах дефектоскопа и соединительных кабелях механических повреждений, влияющих на работоспособность.

• 6.2   Опробование.

При опробовании включают дефектоскоп, проверяют работоспособность органов управления, источников питания и преобразователей. Проверяют функционирование системы индикации.

• 6.3 Проверка идентификационных данных программного обеспечения.

• 6.3 Провести проверку идентификационных данных программного обеспечения (ПО) по следующей методике.

Включить дефектоскоп. Во время загрузки ПО считать его идентификационное наименование и номер версии на дисплее дефектоскопа.

6.3.2 Дефектоскоп считается годным, если идентификационные данные соответствуют Таблице 3, а уровень защиты от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «средний» по Р 50.2.077-2014.

Таблица 3 - Идентификационные данные ПО

• 6.4 Проверка амплитуды импульса возбуждения.

• 6.4.1  Подготовить дефектоскоп к работе в соответствии с требованиями руководства по эксплуатации.

• 6.4.2  Для дефектоскопа АД-60К с помощью осциллографа измерить амплитуду на выходе генератора возбуждения дефектоскопа во всех режимах работы генератора возбуждения. Для подключения осциллографа использовать кабель, входящий в комплект поставки (Рисунок 1).

  

Рисунок 1 - Схема расположения выводов 8-контактного разъема подключения преобразователя

• 6.4.3 Для дефектоскопа ВЕКТОР-Скан амплитуду определить осциллографом с помощью щупа, подключенного к контактам 1 или 3 и 4 разъема подключения преобразователя (Рисунок 2).

  

Рисунок 2 - Схема расположения выводов 6-контактного разъема подключения преобразователя

• 6.4.4  Для дефектоскопов максимальное значение амплитуды импульса возбуждения измерить на частоте 60000 Гц, установив параметр «ОСНОВНЫЕ —> амплитуда —> 100 %».

• 6.4.5  Дефектоскоп считается годным, если амплитуда импульса возбуждения для дефектоскопа АД-60К составляет 25±2,5 В и 50±5 В, для дефектоскопа ВЕКТОР-Скан - 6±1 В.

• 6.5. Проверка диапазона рабочих частот приемника по уровню минус 6 дБ.

• 6.5.1. Для дефектоскопа АД-60К установить усиление 30 дБ, СПЕКТР 0 дБ и амплитуду сигнала генератора для получения на экране отображения спектральной составляющее 20 кГц 100% высоты экрана.

Изменяя выходную частоту внешнего генератора от 1 до 40 кГц, определить неравномерность амплитуды частотных характеристик. Неравномерность в заданном диапазоне частот должна быть не более 6 дБ (50% амплитуды на экране).

• 6.5.2. Для дефектоскопа ВЕКТОР-Скан войти в режим настройки. Подключить с помощью щупа вместо осциллографа частотомер (Рисунок 1) и, установив амплитуду изменением параметра «ОСНОВНЫЕ —> амплитуда —> 25 %», фиксировать максимальное отклонение показаний частотомера на частотах 10, 100, 1000, 100000, 500000, 1000000, 5000000, 10000000 и 20000000 Гц возбуждения преобразователя дефектоскопа, которые устанавливаются изменением параметра меню «ОСНОВНЫЕ —> Частота».

• 6.5.3. Вычислить относительную погрешность установки частоты возбуждения преобразователя по формуле 1.

= +100 .-^(Лм~-^/ном) (1)

/ном

где /_изм - измеренное значения частоты возбуждения преобразователя с максимальным отклонением от номинального, Гц;

f_HOM - номинальное значения выходной частоты возбуждения преобразователя, Гц.

• 6.5.4 Дефектоскоп АД-60К считается прошедшим поверку, если неравномерность амплитуды частотных характеристик не превышает 6 дБ (50 % амплитуды на экране). Дефектоскоп ВЕКТОР-Скан считается годным, если относительная погрешность частоты возбуждения преобразователя не превышает 1,0 %.

• 6.6. Проверка условной чувствительности импедансного контроля с преобразователем SP (RSP).

• 6.6.1. Проверка проводится с применением меры TS-2 из Комплекта мер дефектов КМД-Вотум.

• 6.6.2. Подготовить дефектоскоп к работе согласно руководством по эксплуатации.

• 6.6.3. Подключить к дефектоскопу импедансный преобразователь SP (RSP).

• 6.6.4. Настроить дефектоскоп в соответствии с руководством эксплуатации. Установить преобразователь на бездефектный участок меры TS-2 и убедиться в работоспособности преобразователя (для дефектоскопов АД-60К), или сбалансировать показания дефектоскопа, нажав кнопку балансировки (для дефектоскопа ВЕКТОР-Скан).

• 6.6.5. Провести сканирование в области искусственного дефекта (12 х 12) мм не менее 5 раз. Звуковая или световая функции АСД должны сработать все 5 раз.

• 6.6.6. Дефектоскоп считается годным, если уверенно выявляется дефект размером (12 х 12) мм на мере TS-2.

  • 6.7. Проверка условной чувствительности ударного контроля с преобразователем UDP (UDM) (для дефектоскопов АД-60К).

    • 6.7.1. Проверка проводится с применением меры TS-2 из Комплекта мер дефектов КМД-Вотум.

    • 6.7.2. Подготовить дефектоскоп согласно п. 5 РЭ.

    • 6.7.3. Подключить к дефектоскопу ударный преобразователь UDP (UDM).

    • 6.7.4. Настроить дефектоскоп в соответствии с руководством эксплуатации. Установить преобразователь на бездефектный участок меры TS-2 и убедиться в работоспособности преобразователя.

    • 6.7.5. Провести сканирование в области искусственного дефекта (20 х 20) мм не менее 5 раз. Звуковая или световая функции АСД должны сработать все 5 раз.

    • 6.7.6. Дефектоскоп считается прошедшим поверку, если уверенно выявляется дефект размером (20 х 20) мм на мере TS-2.

6.8 Проверка пределов допускаемой относительной погрешности измерений площади искусственных дефектов размером более 12x12 мм.

• 6.8.1. Определение проводится с применением меры TS-2 из Комплекта мер дефектов КМД-Вотум и преобразователя RSP.

• 6.8.2. Подготовить дефектоскоп согласно РЭ. Подключить к дефектоскопу импедансный преобразователь RSP. Настроить дефектоскоп в соответствии с руководством эксплуатации

• 6.8.3. Провести сканирование искусственного дефекта (12 х 12) мм, отмечая границу начала и конца дефекта по звуковой или световой сигнализации. Измерить длину (ширину) дефекта штангенциркулем.

• 6.8.4. Повторить операцию по пункту 4.7.3 пять раз. Значение измеренной длины (ширины) дефекта вычислить по формуле 2.

  

(2)

где X_ui - измеренное значение длины (ширины), мм.

• 6.8.5. Вычислить относительную погрешность измерения длины (ширины) дефекта по формуле 3.

  8 = ± ^(Х-^{и Хо)} • 100 %

  (3)

где Х_о - номинальное значение длины (ширины) дефекта, указанное в свидетельстве о поверке на меру, мм.

• 6.8.6. Дефектоскоп считается годным, если пределы допускаемой относительной погрешности измерений площади искусственных дефектов размером более 12x12 мм не превышают значения ± 30 %.

6.9 Проверка диапазона и пределов допускаемой абсолютной погрешности измерений глубины паза (для дефектоскопа ВЕКТОР-Скан).

• 6.9.1. Проверка проводится с применением эталонной меры ВСО-2 с искусственными дефектами в виде пазов.

• 6.9.2. Подготовить дефектоскоп согласно руководству по эксплуатации. Подключить к дефектоскопу вихретоковый преобразователь ПВР-1.

• 6.9.3. Провести сканирование каждого искусственного дефекта, отмечая глубину каждого паза. Повторить измерение каждого паза 5 раз.

• 6.9.4. Для каждого паза вычислить среднее значение глубины паза h_u по формуле 4 и абсолютную погрешность измерения глубины Д_с/бс по формуле 5.

  

(4)

(5)

где h_ui - значения глубины паза, измеренные дефектоскопом, мм;

h - действительное значение глубины паза, мм;

• 6.9.5. Дефектоскоп считается годным, если абсолютная погрешность измерений глубины паза не превышает ±0,2 мм.

• 7.1. Результаты поверки заносят в протокол поверки.

• 7.2. В случае положительных результатов поверки выдается свидетельство о поверке. Знаки поверки в виде оттиска клейма и(или) наклейки наносится на свидетельство о поверке.

Доступ к узлам регулировки отсутствует, предусмотрена механическая пломбировка дефектоскопа.

• 7.3. В случае отрицательных результатов поверки выдаётся извещение о непригодности с указанием причин.

  Начальник отдела 203

Начальник лаборатории 203/3

Лысенко В.Г.

Корюшкина Т. А.

Бабаджанова М. Л.

7