Методика поверки «ВЕСЫ ЛАБОРАТОРНЫЕ GX ФИРМЫ "A&D Co.LTD"» (20325-06)

Методика поверки

Тип документа

ВЕСЫ ЛАБОРАТОРНЫЕ GX ФИРМЫ "A&D Co.LTD"

Наименование

20325-06

Обозначение документа

ВНИИМС

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

УТВЕРЖДАЮ

Руководитель ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМС»

...../° А”/ Г. Г'

\ С'~ ’

Г О/

------... В.Н. Яншин

2006 г.

;(д - ■ yr > «дм L м .V ,f< ^ii ’

\v< ' V 1

\\\ ,

Ч-?

ВЕСЫ ЛАБОРАТОРНЫЕ GX

ФИРМЫ «A&D Co.LTD», ЯПОНИЯ.

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

Москва

2006 г.

Настоящая методика поверки распространяется на весы лабораторные GX фирмы «A&D Со.LTD», Япония, и устанавливает методику их первичной и периодической поверок.

Межповерочный интервал - 1 год.

1 ОПЕРАЦИИ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ
  • 1.1 При проведении поверки должны быть выполнены следующие операции и применены средства измерений с характеристиками, указанными в таблице 1.

Таблица 1

Наименование операции

Номер пункта методики

Средства поверки и их технические характеристики

1. Внешний осмотр

4.1

2. Опробование

4.2

3. Определение погрешности взвешивания

4.3

Гири класса точности Ег по ГОСТ 7328-2001. Номинальные значения массы гирь указаны в Прило-жении 2.

4. Определение размаха показаний и непостоянства показаний ненагруженных весов

4.4

5. Определение независимости показаний весов от положения груза на чашке

4.5

6. Определение среднего квадратического отклонения показаний весов (СКО)

4.6

7 Определение диапазона выборки массы тары

4.7

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

При проведении поверки должны быть соблюдены следующие требования безопасности: при включении весов в сеть запрещается снимать кожух и вести ремонтные и пусконаладочные работы;

поверка весов со снятым кожухом запрещается.

3. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКА К НЕЙ

При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия: температура воздуха в помещении должна быть (20 ± 5) °C; относительная влажность воздуха в помещении от 30 до 80 %; изменение температуры воздуха в помещении в течение 1 часа не должно превышать 2 °C;

весы не следует устанавливать вблизи отопительных систем и окон, не защищенных теплоизоляцией;

весы должны быть установлены на прочных лабораторных столах;

время выдержки распакованных весов в лабораторном помещении перед началом поверки должно быть не менее 12 часов;

перед проведением поверки весы должны быть включены в сеть и выдержаны во включенном состоянии согласно времени, указанному в руководстве по эксплуатации;

перед проведением поверки весы должны быть установлены по уровню.

4. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

4.1. Внешний осмотр

При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие весов следующим требованиям:

обеспечение сохранности надписей и лакокрасочных покрытий;

наличие маркировки и комплектующих изделий согласно комплекту поставки; отсутствие видимых повреждений сборочных единиц, электромонтажа, целостность соединительных кабелей.

  • 4.2 Опробование

Подключить весы к сети питания. На табло устанавливаются нулевые показания. Изображение цифр и символов на дисплее должно быть четким.

  • 4.3 Определение погрешности взвешивания

Погрешность взвешивания весов определяют при нагружении весов поочередно гирями, номинальное значение массы которых указанно в Приложении 2, в следующей последовательности:

а) установить нулевые показания весов на табло;

б) поместить гирю в центр чашки весов, у весов, имеющих ветрозащитные витрины, закрыть дверцу витрины;

в) снять показания весов после их стабилизации;

г) снять гирю с чашки, у весов, имеющих ветрозащитные витрины, закрыть дверцу витрины, дождаться установления показаний;

д) выполнить операции по п. и. а) -г) для следующих нагрузок.

Погрешность взвешивания следует определять, как разность между показаниями весов и действительным значением массы эталонных гирь, помещенных на чашку весов по формуле:

Ai Lpi Vi s                                                  (1)

где LPi - показание весов,

г, - действительное значение массы эталонных гирь, помещенных на чашку весов.

Погрешность взвешивания не должна превышать допустимых значений погрешности, указанных в Приложении 1.

  • 4.4 Размах показаний при НПВ и непостоянство показаний ненагруженных весов определяют в следующей последовательности:

а) установить нулевые показания весов на табло;

б) на чашку в центр поместить гири, по массе соответствующие НПВ (Приложение 2) и зафиксировать показания весов.

Эту операцию повторяют пять раз. После этого определяется положение равновесия ненагруженных весов.

За размах показаний Др принимают наибольшую разность между показаниями нагруженных весов:

Др = Lp max - Lp min,                                (2)

где Lp max, Lp min - наибольшее и наименьшее показания нагруженных весов.

Непостоянство показаний ненагруженных весов соответствует разности между положениями равновесия ненагруженных весов в конце и начале их испытаний.

  • 4.5 Определение независимости показаний весов от положения груза на чашке.

Независимость показаний весов от положения груза на чашке определяют гирями, номинальное значение массы которых указанно в Приложении 2. Устанавливают нулевые показания на табло и помещают гирю (гири) в центр чашки, а затем поочередно на каждую четверть чашки, при этом гиря (гири) не должна выходить за пределы контура чашки. При каждом положении гири (гирь) на чашке снимают показание весов, при этом дверца витрины должна быть закрытой. Операцию поверки проводят дважды.

Погрешность взвешивания определяют как наибольшую разность между показаниями весов при смещенном от центра положении гири (гирь) на чашке и показанием весов при центральном положении гири (гирь) по формуле:

Лр =                                             (3)

где Li - показание весов при смещенном от центра положении гири (гирь),

L\ - показание весов при центральном положении гири (гирь).

Погрешность взвешивания не должна превышать допустимых значений погрешности, указанных в Приложении 1.

  • 4.6 Определение среднего квадратического отклонения показаний весов

Среднее квадратическое отклонение (СКО) показаний весов определяют при нагрузках, указанных в Приложении 2, в следующей последовательности:

а) установить нулевые показания весов на табло;

б) снять 1-е показание весов без нагрузки Lof,

в) поместить гирю в центр чашки весов;

г) снять 1-е показание весов с нагрузкой - Lpf

д) снять гирю, снять 2-е показание весов без нагрузки - L02 J

е) вновь поместить гирю в центр чашки весов;

ж) вновь снять 2-е показания весов с нагрузкой - LP2;

з) операции повторить до получения 20 показаний весов без нагрузки и 20 показаний с нагрузкой.

Затем вычисляют разности показаний нагруженных и ненагруженных весов по формуле:

Li, =Lpi - Lot                                           (4)

где i = 1, 2, 3...20.

Просуммировав полученные разности Z, и поделив полученную сумму на 20 , находят среднее арифметическое значение разностей показаний L :

20

Zi,

L.

/=1

20

(5)

Затем по формуле:

(6)

вычисляют среднее квадратическое отклонение (СКО) показаний весов.

Среднее квадратическое отклонение показаний весов не должно превышать значений, указанных в Приложении 1.

  • 4.7 Определение диапазона выборки массы тары.

Определение диапазона выборки массы тары производится при значениях массы тары, указанных в Приложении 2, в следующей последовательности:

а) установить нулевые показания весов на табло;

б) поместить гирю в центр чашки весов;

в) ввести значение массы тары;

г) нагружать весы гирями, значения массы которых указанны в Приложении 2.

Погрешность взвешивания следует определять, как разность между показаниями весов и действительным значением массы эталонных гирь, помещенных на чашку весов по формуле (1).

Погрешность взвешивания не должна превышать допустимых значений погрешности, указанных в Приложении 1.

5 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ
  • 5.1 При положительных результатах поверки выдается свидетельство о поверке установленной формы.

  • 5.2 В случае отрицательных результатов поверки весы к применению не допускают, на них выдают извещение о непригодности с указанием причины.

Нач. отдела

В.Н. Назаров

З.И. Осока

ФГУП «ВНИИМС»

Инженер

ФГУП «ВНИИМС»

Приложение 1 Таблица 1

Наименование характеристик

Модификация весов

GX-200

GX-400

GX-600

GX-800

GX-1000

GX-2000

GX-4000

GX-6100

GX-6000

GX-8000

Наибольший предел взвешивания (НПВ), г

210

410

610

810

1100

2100

4100

6100

6100

8100

Наименьший предел взвешивания (НмПВ), г

0,02

0,02

0,1

ОД

0,1

0,5

0,5

1

5

5

Дискретность отсчёта (d), г

0,001

0,001

0,001

0,001

0,001

0,01

0,01

0,01

0,1

0,1

Цена поверочного деления (е=1 Od), г

0,01

0,01

0,01

0,01

0,01

0,1

0,1

0,1

1

1

Число поверочных делений (п)

21000

41000

61000

81000

110000

21000

41000

61000

6100

8100

Пределы допускаемой погрешности при первичной поверке, ±г*

Интервал 1

0,005

0,005

0,005

0,005

0,005

0,05

0,05

0,05

0,5

0,5

Интервал 2

0,01

0,01

0,01

0,01

0,01

0,1

0,1

0,1

1

1

Интервал 3

0,015

0,015

-

-

-

0,15

0,15

-

-

-

Пределы допускаемой погрешности в эксплуатации, ±г*

Интервал 1

0,01

0,01

0,01

0,01

0,01

0,1

0,1

0,1

1

1

Интервал 2

0,02

0,02

0,02

0,02

0,02

0,2

0,2

0,2

2

2

Интервал 3

0,03

0,03

-

-

-

0,3

0,3

-

-

-

Среднее квадратическое отклонение (СКО) показаний весов при первичной поверке, г*

Интервал 1

0,00167

0,00167

0,00167

0,00167

0,00167

0,0167

0,0167

0,0167

0,167

0,167

Интервал 2

0,003

0,003

0,003

0,003

0,003

0,03

0,03

0,03

о,з

0,3

Интервал 3

0,005

0,005

-

-

-

0,05

0,05

-

-

-

Среднее квадратическое отклонение (СКО) показаний весов в эксплуатации, г*

Интервал 1

0,003

0,003

0,003

0,003

0,003

0,03

0,03

0,03

0,3

о,з

Интервал 2

0,0067

0,0067

0,0067

0,0067

0,0067

0,067

0,067

0,067

0,67

0,67

Интервал 3

0,01

0,01

-

-

-

0,1

0,1

-

-

-

Класс точности по ГОСТ 24104-2001

II

II

I

I

I

II

II

I

II

II

Диапазон выборки массы тары, % от НПВ

0...

100

Наименование характеристик

Модификация весов

GX-200

GX-400

GX-600

GX-800

GX-1000

GX-2000

GX-4000

GX-6100

GX-6000

GX-8000

Скорость отклика, сек

Диапазон рабочих температур, °C

От плюс 5 до плюс 40

Параметры адаптера сетевого питания: напряжение на входе, В частота, Гц потребляемая мощность, ВА

-15%

50±1

11

Вероятность безотказной работы за 1000 ч

0,92

Средний полный срок службы, лет

8

Масса, кг

4,6

4,6

4,6

4,6

4,6

5,1

5,1

5,1

5,1

5,1

Габаритные размеры весов, мм

317х210х

86

317х210х

86

317x210x86

317x210x86

317x210x86

317х210х

86

317х210х

86

317х210х

86

317х210х

86

317х210х

86

*- интервалы взвешивания по ГОСТ 24104-01 для классов точности соответствуют:

Класс точности весов

Интервал 1

Интервал 2

Интервал 3

Специальный

I

От НмПВ до 50000е вкл.

Св. 50000е до 200000е вкл.

Св. 200000е

Высокий

II

От НмПВ до 5000е вкл.

Св. 5000е до 20000е вкл.

Св. 20000е

Приложение 2

Таблица 2

Модель

весов

Номинальное значение массы гирь для определения:

Погрешности взвешивания, г

Независимости показаний весов от положения груза на чашке, г

СКО, г

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

GX-200

0,02

1

20

50

70

100

120

150

170

210

70

210

GX-400

0,02

1

20

50

70

100

150

200

300

410

100

410

GX-600

0,1

1

20

50

70

100

200

400

500

610

200

610

GX-800

0,1

1

20

50

70

100

200

500

700

810

200

810

GX-1000

0,1

1

20

50

70

100

500

700

1000

1100

200

1100

GX-2000

0,5

1

50

70

100

500

700

1000

1500

2100

700

2100

GX-4000

0,5

1

50

100

500

700

1000

2000

3000

4100

1000

4100

GX-6100

1

10

100

500

700

1000

2000

4000

5000

6100

2000

6100

GX-6000

5

50

100

500

700

1000

2000

4000

5000

6100

2000

6100

GX-8000

5

50

100

500

1000

2000

4000

5000

6000

8100

2500

8100

Таблица 3

Модель

весов

Номинальное значение массы гирь для определения:

Значения массы тары, г

Погрешности взвешивания, г

1

2

3

4

5

GX-200

10

5

20

50

100

200

150

5

10

20

50

70

GX-400

10

5

50

100

200

400

350

5

10

20

50

70

GX-600

10

5

50

100

400

600

550

5

10

20

50

70

GX-800

10

5

50

100

500

800

750

5

10

20

50

70

GX-1000

100

50

100

200

500

1000

1000

5

20

50

70

100

GX-2000

100

50

100

500

1000

2000

2000

5

20

50

70

100

GX-4000

100

50

500

1000

2000

4000

4000

5

20

50

70

100

GX-6100

100

50

500

1000

4000

6000

6000

5

20

50

70

100

GX-6000

100

50

500

1000

4000

6000

6000

5

20

50

70

100

GX-8000

100

50

500

1000

5000

8000

8000

5

20

50

70

100

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель