Методика поверки «ДЕФЕКТОСКОПЫ УЛЬТРАЗВУКОВЫЕ NOVOTEST УД3701» (МП АПМ 41-18)

УТВЕРЖДАЮ енеральный директор втопрогресс-М»

.С. Никитин

7» мая 2018 г.

г. Москва 2018г.

Настоящая методика распространяется на дефектоскопы ультразвуковые NOVOTEST УД3701, производства ООО НТЦ «Промтехнологии», г. Санкт-Петербург (далее - дефектоскопы), и устанавливают методику их первичной и периодических поверок.

Интервал между поверками -1 год.

2.1 При проведении поверки должны выполняться операции в последовательности, указанной в таблице 1. Таблица 1 - Операции поверки

2.2 Поверку средств измерений осуществляют аккредитованные в установленном порядке в области обеспечения единства измерений юридические лица и индивидуальные предприниматели.

Таблица 2 - Средства поверки

3.2 Средства поверки должны быть поверены в установленном порядке.

Примечание. Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих

• 5.1. Перед проведением поверки следует изучить руководство по эксплуатации на поверяемый дефектоскоп и приборы, применяемые при поверке.

• 5.2. Перед проведением поверки все части дефектоскопа должны быть очищены от пыли и грязи.

6 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ

При проведении поверки должны соблюдаться следующие нормальные условия измерений:

Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие подготовительные работы:

• -  проверить наличие действующих свидетельств о поверке на средства поверки;

• -  поверяемый дефектоскоп и средства поверки должны быть выдержаны в испытательном помещении не менее 1 ч.

• 8 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

При внешнем осмотре устанавливается соответствие дефектоскопа следующим условиям:

• -  наличие маркировки (наименование или товарный знак изготовителя, тип и заводской номер);

комплектность должна соответствовать эксплуатационной документации; отсутствие механических повреждений и коррозии, влияющих на работу.

Если требование п.8.1 не выполняется, дефектоскоп признают непригодным к применению, дальнейшие операции поверки не производят.

• 8.2.1 Включить подготовленный к поверке дефектоскоп. На стартовом экране выбрать режим «Настройки», далее выбрать подменю «О приборе». В данном подменю отобразится номер версии встроенного программного обеспечения, а так же заводской номер дефектоскопа. 8.2.2 Результаты операции поверки считаются положительными, если версия ВПО -не ниже 12.96.

Если требование п.8.2 не выполняются, дефектоскоп признают непригодным к применению, дальнейшие операции поверки не производят.

При опробовании дефектоскопа проверяют режимы его работы в следующей последовательности:

проверить работоспособность клавиатуры: кнопок навигации по меню, изменения значений, прямой регулировки коэффициента усиления, переключения режимов наблюдения.

• -  проверить возможность точной и грубой настройки параметров;

• -  проверить возможность изменения с помощью органов управления дефектоскопа значений следующих функций: диапазон измерений, скорость ультразвука, длительность задержки развертки, начало, длительность и уровень стробов, выбор режимов зондирующего импульса;

• -  включить режим ПЭП в положение СОВМ (совмещенный режим ПЭП); подключить к разъему выхода генератора (отмечено красной точкой) на верхней панели дефектоскопа прямой совмещенный преобразователь П111-2,5-К12;

установить в функциональных группах дефектоскопа следующие параметры:

• - скорость распространения ультразвука 6063 м/с;

• - диапазон измерений 100 мм;

• - частота приемника 2,5 МГц;

• - ширина положительной полуволны ЗИ - 150 нс;

• - ширина отрицательной полуволны ЗИ - 200 нс;

• - напряжение генератора ЗИ - 200 В;

• - уровень строба - 50%;

• - способ измерения эхо-сигналов - по пику.

нанести контактную жидкость на образец из комплекта образцов с искусственными отражателями КМД4-У с высотой 20 мм и установить преобразователь на образец. Изменяя усилие с шагом 1,0 дБ получить изображение пяти донных сигналов. Они должны располагаться на 2-ом, 4-ом, 6-ом, 8-ом, 10-ом делениях развертки.

Если требования п.8.3 не выполняются, дефектоскоп признают непригодным к применению, дальнейшие операции поверки не производят.

• 8.4 Определение метрологических характеристик

• 8.4.1.1 Для определения абсолютной погрешности измерений глубины залегания дефекта используют комплект образцов с искусственными отражателями КМД4-У.

  • 8.4.1.1.1 Подключить к разъему выхода генератора дефектоскопа прямой совмещенный преобразователь П111-2,5-К12-003 и выполнить настройку дефектоскопа согласно руководства по эксплуатации.

  • 8.4.1.1.2 Установить следующие значения функций дефектоскопа:

• - диапазон измерений - 310 мм;

• - скорость распространения ультразвука - 6065 м/с;

• - частота приёмника - 2,5 МГц;

• - ШИРИНА + 100 ns, ШИРИНА - 100 ns;

• - напряжение генератора ЗИ - 200 В;

• - уровень стробирования - 50 %;

• - способ измерения эхо-сигналов - по пику;

• - режим ПЭП - совмещенный;

• - ВРЧ - выкл.;

• - отсечка - 0 %.

• 8.4.1.1.3 Вывести на один из БЛОКОВ значение глубины (Ya).

• 8.4.1.1.4 Нанести контактную смазку и установить преобразователь на образец из комплекта образцов с искусственными отражателями КМД4-У с номинальным значением глубины залегания отражателя 180 мм. Усилением дефектоскопа добиться, чтобы величина эхо-сигнала от плоской поверхности отражателя дефекта превышала стандартный уровень (50 % высоты экрана). Застробировать донный сигнал. На экране дефектоскопа будет индицироваться измеренное значение глубины залегания отражателя.

• 8.4.1.1.5 Изменить параметр «Задержка» меню ПЭП, установить показания дефектоскопа, равными глубине залегания отражателя.

• 8.4.1.1.6 Измерить глубину залегания отражателя, на каждом образце не менее пяти раз.

• 8.4.1.1.7 Повторить операции по п. п. 8.4.1.1.4 - 8.4.1.1.6 для образцов с номинальными значениями глубины залегания отражателя 10 мм, 55 мм, 100 мм, 145 мм.

• 8.4.1.1.8 Вычислить абсолютную погрешность измерений глубины залегания дефекта по формуле:

ДН= Нср- Нд,

где Hep - среднее арифметическое значение показаний дефектоскопа, мм;

Н_д - действительное значение глубины залегания отражателя, мм.

• 8.4.1.1.9 Провести измерения со всеми преобразователями из комплекта.

• 8.4.1.2 Для определения абсолютной погрешности измерений толщины используют комплект образцов с искусственными отражателями КМД4-У.

  • 8.4.1.2.1 Подключить к разъему выхода генератора дефектоскопа прямой совмещенный преобразователь П111-2,5-К12-003 и выполнить настройку дефектоскопа согласно руководства по эксплуатации.

  • 8.4.1.2.2 Установить следующие значения функций дефектоскопа:

• - диапазон измерений - 310 мм;

• - скорость распространения ультразвука - 6065 м/с;

• - частота приёмника - 2,5 МГц;

• - ШИРИНА + 100 нс, ШИРИНА -100 нс;

• - напряжение генератора ЗИ - 200 В;

• - уровень стробирования - 50 %;

• - способ измерения эхо-сигналов - по пику;

• - режим ПЭП - совмещенный;

• - ВРЧ - выкл.;

• - отсечка - 0 %.

• 8.4.1.2.3 Вывести на один из БЛОКОВ значение толщины (Ya).

• 8.4.1.2.4 Нанести контактную смазку и установить преобразователь на образец из комплекта образцов с искусственными отражателями КМД4-У с номинальным значением толщины 180 мм. Усилением дефектоскопа добиться, чтобы величина эхо-сигнала от дна образца превышала стандартный уровень (50 % высоты экрана). Застробировать донный сигнал. На экране дефектоскопа будет индицироваться измеренное значение толщины образца.

• 8.4.1.2.5 Изменить параметр «Задержка» меню ПЭП, установить показания дефектоскопа, равными толщине образца.

• 8.4.1.2.6 Измерить толщину, на каждом образце не менее пяти раз.

• 8.4.1.2.7 Повторить операции по п. п. 8.4.1.2.4 - 8.4.1.2.6 для образцов с номинальными значениями толщины 10 мм, 55 мм, 100 мм, 145 мм.

• 8.4.1.2.8 Вычислить абсолютную погрешность измерений толщины по формуле:

АН= Нср- Н_д,

где Н_Ср - среднее арифметическое значение показаний дефектоскопа, мм;

Н_д - действительное значение толщины образца, мм.

• 8.4.1.2.9 Провести измерения со всеми преобразователями из комплекта.

Дефектоскоп считается прошедшим поверку по данному пункту настоящей методики, если максимальное значение абсолютной погрешности измерений глубины залегания дефекта и толщины не выходит за пределы:

±(0,5 + 0,01 • Нх) мм,

где Нх - измеряемая глубина залегания дефекта или толщина, мм.

Если требования п.8.4.1 не выполняются, дефектоскоп признают непригодным к применению.

Для определения абсолютной погрешности измерений координат залегания дефекта используют наклонный преобразователь и контрольные образцы № 2 из комплекта контрольных образцов и вспомогательных устройств КОУ-2.

• 8.4.2.1 Установить угол ввода ультразвуковой волны преобразователя, частоту и время задержки в призме, на наклонный преобразователь используемый при поверке.

• 8.4.2.2 Установить преобразователь на поверхность контрольного образца № 2, над риской с соответствующим значением угла, обработанную контактной жидкостью.

• 8.4.2.3 Перемещая преобразователь по контрольному образцу, вдоль риски со значением угла соответствующим значению угла ввода преобразователя, получить эхо-сигнал максимальной амплитуды от цилиндрического отражателя диаметром 6 мм, залегающего на глубине 44 мм.

• 8.4.2.4 Изменить диапазон развертки так, чтобы эхо-сигнал от дефекта располагался по центру экрана.

• 8.4.2.5 Изменить усиление на дефектоскопе так, чтобы эхо-сигнал от дефекта занимал 80 % высоты экрана.

• 8.4.2.6 Установить строб 1 дефектоскопа на полученный сигнал от дефекта.

На экран дефектоскопа выводятся результаты измерений:

• - Y_a - глубина залегания дефекта, до центра отражателя;

• - Xipa - расстояние от точки ввода до проекции дефекта на поверхность, до центра отражателя;

• - L_a - расстояние по лучу до дефекта, до центра отражателя.

• 8.4.2.7 Повторить операции по пунктам 8.4.2.2 - 8.4.2.6 еще четыре раза и вычислить среднее арифметическое значение величин Y_a, Х_ра и L_a по пяти измерениям и получить Y_a

  

  d

  

  Ya

  La

  

CO-2

• 8.4.2.8 Измерить действительные значения У_а.дейст., Xipajeflcr. и Ь_а.дейсг. с помощью микроскопа измерительного УИМ-23.

• 8.4.2.9 Вычислить абсолютную погрешность измерений координат залегания дефекта (Y_a, Xipa, L_a) по формулам:

A Ya ^— Ya. изм. ^— Уа.дейст.,

где Y_a. изм., Х|ра.изм. и L_a._H3M. - измеренные средние арифметические значения глубины залегания дефекта, расстояния от точки ввода до проекции дефекта на поверхность, расстояние по лучу до дефекта, до центра отражателя, мм;

та, расстояния от точки ввода до проекции дефекта на поверхность, расстояние по лучу до дефекта, до центра отражателя, измеренные с помощью микроскопа, мм.

• 8.4.2.10 Провести измерения со всеми преобразователями из комплекта.

Дефектоскоп считается прошедшим поверку по данному пункту настоящей методики, если максимальное значение абсолютной погрешности измерений координат залегания дефекта не выходит за пределы:

±(0.5 + 0.01 ■ X), мм,

где X - измеряемая координата залегания дефекта, мм.

Если требования п.8.4.2 не выполняются, дефектоскоп признают непригодным к применению.

• 8.4.3.1 Собрать схему согласно рисунку 2.

  

Рисунок 2 - Схема подключения дефектоскопа и генератора.

• 8.4.3.2 Органы управления генератора сигналов Г4-219 установить следующим образом:

• - форма сигнала - синусоидальный;

• - частота - 2.5 МГц;

• - амплитуда сигнала - 0,5 В;

• - смещение - 0 В;

• - режим - CONT;

• - модуляция - ВЫКЛ;

• - фаза - 0 °;

• - канал 1 - ВКЛ.

• 8.4.3.3 Органы управления дефектоскопа установить следующим образом:

• - скорость распространения ультразвука - 6065 м/с;

• - диапазон измерений - 100 мм;

• - частота приёмника - 2,5 МГц;

• - ШИРИНА - + 0,5 мкс. ШИРИНА - -0.5 мкс;

• - уровень генератора возбуждения - 100 В;

• - уровень строба - 50 %;

-способ измерения эхо-сигналов - по пику;

• - режим ПЭП - совмещенный.

• 8.4.3.4 Для определения амплитуды сигнала активировать в меню дефектоскопа соответствующий режим.

• 8.4.3.5 Установить в параметрах дефектоскопа усиление равное 30 дБ, затухание генератора сигналов Г4-219 установить 1 дБ.

• 8.4.3.6 Кнопками регулировки амплитуды генератора сигналов Г4-219 довести сигнал на экране дефектоскопа до стандартного уровня (50 % экрана).

• 8.4.3.7 Застробировать сигнал на экране дефектоскопа измерительным стробом. Добиться четкого положения сигнала на стандартном уровне (50 % экрана).

• 8.4.3.8 Увеличить усиление дефектоскопа на 10 дБ параллельно увеличивая затухание генератора сигналов Г4-219, необходимое для возврата сигнала на стандартный уровень (50 % экрана). Записать полученные показания увеличения затухания N_no.n. генератора сигналов Г4-219.

• 8.4.3.9 Рассчитать абсолютную погрешность измерений амплитуд сигналов на входе приёмника по формуле:

  AN = 10 дБ -Nno.T

• 8.4.3.10 Повторить измерения по п. 8.4.3.8 - 8.4.3.9 до усиления 90 дБ с шагом 10 дБ.

• 8.4.3.11 Повторить п. п. 8.4.3.4 - 8.4.3.10 для частот 1,0 МГц, 5.0 МГц и 10МГц.

Дефектоскоп считается прошедшим поверку по данному пункту настоящей методики, если максимальное значение абсолютной погрешности измерений амплитуд сигналов на входе приёмника, на каждые 10 дБ не выходит за пределы ±0,5 дБ.

Если требования п.8.4.3 не выполняются, дефектоскоп признают непригодным к применению.

• 9.1 Результаты поверки оформляются протоколом в свободной форме, содержащим результаты поверки по каждому пункту раздела 8 настоящей методики поверки.

• 9.2 При положительных результатах поверки дефектоскоп признается пригодным к применению и выдается свидетельство о поверке установленной формы.

Знак поверки наносится на свидетельство о поверке в виде наклейки и (или) оттиска поверительного клейма.

• 9.3 При отрицательных результатах поверки дефектоскоп признается непригодным к применению и выдаётся извещение о непригодности установленной формы с указанием ос

новных причин.

Руководитель отдела ООО «Автопрогресс-М»