Методика поверки « Установка газосмесительная ГСУ» (MП 205-32-2017)

УТВЕРЖДАЮ

Заместитель директора оизводствеииой метрологии "ВНИИМС"

Н.В. Иваииикова

Установка газосмесительиая ГСУ

Методика поверки

МП 205-32-2017 г. Москва 2017 г.

Настоящая методика распространяется на установку газосмесительную ГСУ (далее -ГСУ) изготовленную ООО "МИКРОСЕНСОРНАЯ ТЕХНИКА”, г. Москва, и устанавливает методы и средства первичной и периодической поверки.

Интервал между поверками - 1 год.

1.1 При проведении поверки выполняют операции, указанные в таблице 1. Таблица 1

2 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

• 2.1 При проведении поверки применяют следующие средства измерений и вспомогательное оборудование:

• - ГСО ПГС 10549-14;

• - газовый хроматограф с детектором по теплопроводности по ГОСТ 8.792-10 с насадочной колонкой Цеолит СаА 80/100 меш. (2,5 м);

• - азот газообразный особой чистоты, 1 сорт, ГОСТ 9293-74;

• - термометр ртутный стеклянный с диапазоном измерений (0-50) °C, ГОСТ 2045-71;

• - психрометрический гигрометр ВИТ-2, ТУ 25-11.1645-84;

• - барометр-анероид БАММ-1,ТУ 25-11.1513-79;

• - мыльно-пенный расходомер с вместимостью бюретки 100 см³.

Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих, определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.

• 3.1 При проведении поверки выполняют:

• - правила устройства и безопасности эксплуатации сосудов, работающих под давлением;

• - правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок.

• 3.2 Помещение, в котором проводят поверку, оборудуют приточной и вытяжной вентиляцией.

К приготовлению смесей могут быть допущены лица, с образованием не ниже среднего специального, прошедшие инструктаж по технике безопасности, обученные обращению с сосудами, работающими под давлением, со сжатыми газами, горючими и вредными веществами и электроизмерительными приборами, применяемое напряжение в которых не превышает 1000 В. Оператор должен владеть техникой газохроматографического анализа, должен знать процедуру компьютерной обработки результатов хроматографических измерений, знать и выполнять инструкции по эксплуатации газового хроматографа.

• 5.1 При проведении поверки соблюдают следующие условия:

  25 ±10

  от 30 до 80

  от 680 до 785 380

  30

  100

  от 20 до 40

  0,5

• - температура окружающего воздуха, °C

• - относительная влажность, %

• - атмосферное давление, мм рт. ст.

• - напряжение питания сети, В

• - температура термостата колонок, °C

• - температура детектора, °C

• - скорость потока газа-носителя (азот) через колонку, см³/мин

• - объем анализируемой пробы, см³

• 6.1 Подготовить поверяемую установку к работе в соответствии с требованиями руководства по эксплуатации (далее - РЭ).

• 6.2 Подготовить к работе средства поверки в соответствии с требованиями их эксплуатационной документации.

• 7.1 Внешний осмотр

При внешнем осмотре устанавливают соответствие установки следующим требованиям:

• - отсутствие внешних повреждений, влияющих на работоспособность;

• - исправность органов управления;

• - маркировка, соответствующая требованиям РЭ;

• - четкость надписей на панели.

Результаты внешнего осмотра считают положительными, если газоанализаторы соответствует перечисленным требованиям.

• 7.2 Опробование

При включении установки проверяют герметичность при давлении и разрежении следующим образом.

• 7.2.1 При проверке установки под давлением в газовые тракты, исключая линии вакуумирования и датчик низкого давления (Р1), подают азот или воздух под давлением около 1,0 кгс/см². Выдерживают установку в течение 15 минут. При условии постоянства температуры окружающей среды (± 0,5 °C) показания датчика (Р2) в течение 10 минут не должны измениться более, чем на 0,02 кгс/см²

• 7.2.2 Подают в газовые тракты установки давление 90 кгс/см². Выдерживают установку в течение 30 минут. При условии постоянства температуры (± 0,5 °C) показания датчика высокого давления в течение 10 минут не должны уменьшиться более, чем на 0,03 кгс/см².

• 7.2.3 Герметичность газовых трактов при разрежении контролируют после их вакуумирования до значения 0,0005 кгс/см².

Газовые тракты установки считаются герметичными, если при неизменных внешних условиях в течение 10 мин не будет отмечено увеличение показаний датчика низкого давления (Р1) более 0,001 кгс/см².

• 7.3 Определение погрешности ГСУ

  • 7.3.1 Проверку значений объемной доли компонентов в приготавливаемой смеси и определение погрешности газосмесительной установки определяют путем последовательного пропускания через хроматограф ГСО-ПГС №10549 в соответствии с таблицей 2 и соответствующие смеси, приготовленные на ГСУ.

Одновременно с проверкой диапазонов измерений и определением погрешности проводится апробация методики поверки.

Таблица 2

Рассчитывают значение объемной доли (А,, %) целевого компонента в i -той точке проверки по формуле

где S_t - значение площади пика целевого компонента в приготовленной смеси;

А_э,5_э - значения объемной доли (%) и площади пика целевого компонента в поверочной смеси, соответственно.

Значение относительной погрешности объемной доли целевого компонента (D_omH) в точке проверки определяют по формуле

где А_о - действительное значение объёмной доли целевого компонента в приготовленной смеси, %;

А_л - верхнее значение поддиапазона измерений, об. доля, %.

Полученное значение погрешности не должно превышать 10%.

• 8.1 Результаты поверки установки заносят в протокол произвольной формы.

• 8.2 Положительные результаты поверки установки газосмесительной оформляют выдачей свидетельства о поверке в соответствии с Порядком проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке (утв. приказом Министерства промышленности и торговли РФ от 2 июля 2015 г. № 1815).

• 8.3 На установку газосмесительную, не удовлетворяющую требованиям настоящей методики, выдают извещение о непригодности с указанием причин в соответствии с Порядком проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке (утв. приказом Министерства промышленности и торговли РФ от 2 июля 2015 г. № 1815).

Заместитель начальника отдела ФГУП "ВНИИМС