Методика поверки «Государственная система обеспечения единства измерений УСТАНОВКИ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ОЗНА-АГИДЕЛЬ» (МП 1280-1-2021)

ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ РАСХОДОМЕТРИИ -ФИЛИАЛ ФЕДЕРАЛЬНОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО УНИТАРНОГО ПРЕДПРИЯТИЯ «ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТРОЛОГИИ ИМ.Д.И.МЕНДЕЛЕЕВА»

ВНИИР - филиал ФГУП «ВНИИМ им.Д.И.Менделеева»

УСТАНОВКИ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ОЗНА-АГИДЕЛЬ

Методика поверки

МП 1280-1-2021

Р.А. Корнеев

ТелГотделгЕ +7(843) 272-12-02

Казань

2021

Данная методика поверки распространяется на установки измерительные ОЗНА-Агидель (далее - установки), предназначенные для измерений массы, объема, плотности, температуры и избыточного давления светлых и темных нефтепродуктов, нефти, скважинной жидкости, растворов кислот, солей и других жидкостей при наливе автомобильных и железнодорожных цистерн, а также при наливе в топливные баки большегрузной техники, и устанавливает методику и последовательность ее первичной и периодической поверок.

Прослеживаемость установки к Государственному первичному специальному эталону единиц массы и объема жидкости в потоке, массового и объемного расходов жидкости ГЭТ 63 обеспечивается в соответствии с Государственной поверочной схемой для средств измерений массы и объема жидкости в потоке, объема жидкости и вместимости при статических измерениях, массового и объемного расходов жидкости (часть 2), утвержденной приказом Госстандарта от 07.02.2018 г. № 256. Прослеживаемость установки к Государственному первичному эталону единицы плотности обеспечивается в соответствии с Государственной поверочной схемой для средств измерений плотности, утвержденной приказом Госстандарта от 01.12.2019 г. № 2603.

В методике поверки реализованы следующие методы передачи единиц: непосредственное сличение и метод косвенных измерений.

Интервал между поверками - 2 года.

Перечень операций при проведении первичной и периодической поверки представлены в таблице 1.

Таблица № 1 - Перечень операций при проведении первичной и периодической поверки

• - температура, °C                                             от -30 до +30

• - давление, МПа, не более                                      1

• - изменение температуры измеряемой среды

в процессе одного измерения, °C, не более                       ±2

• 3.1.2 Окружающая среда - воздух с параметрами:

• - температура, °C                                             от -30 до +30

• - относительная влажность, %                                 от 10 до 90

• - атмосферное давление, кПа                                  от 86 до 107

• 3.2 Допускается проводить поверку установки на месте эксплуатации.

• 3.3 Условия поверки должны соответствовать условиям эксплуатации средств поверки.

• 3.4 Все средства измерений, входящие в состав установки, кроме средств измерений объема, массы и плотности жидкости, на момент поверки установки должны иметь сведения о действующих положительных результатах поверки средств измерений, включенные в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений.

• 4.1 При проведении поверки специалисты должны соответствовать следующим требованиям:

• - обладать навыками работы на применяемых средствах измерений;

• - знать требования данного документа;

• - обладать навыками работы по данному документу.

Метрологические и технические требования к средствам поверки приведены в таблице 2

Таблица № 2 - Метрологические и технические требования к средствам поверки

• 6.1 При проведении поверки соблюдают следующие требования:

• - правил по охране труда при эксплуатации электроустановок, в соответствии с действующим законодательством РФ.

• - правил техники безопасности, действующих на месте проведения поверки;

• - правил безопасности при эксплуатации средств поверки и установки, приведенных в их эксплуатационных документах.

• 6.2 К средствам поверки и установки обеспечивают свободный доступ.

• 6.3 Освещенность должна обеспечивать отчетливую видимость средств поверки и установки, а также снятие показаний с них.

• 6.4 При появлении течи измеряемой среды и других ситуаций, нарушающих процесс проведения поверки, поверка должна быть прекращена или приостановлена до устранения неисправностей.

• 7.1.1  При внешнем осмотре устанавливают соответствие установки следующим требованиям:

• - состав, комплектность и маркировка установки должны соответствовать эксплуатационным документам;

-на установке не должно быть внешних механических повреждений, влияющих на ее работоспособность.

• - возможность нанесения пломбировки на установку в целях защиты от несанкционированного вмешательства.

• 7.1.2 Результат внешнего осмотра считают положительным, если комплектность и маркировка установки соответствует эксплуатационным документам, на установке отсутствуют внешние механические повреждения, влияющие на ее работоспособность, присутствует возможность нанесения пломбировки на установку в целях защиты от несанкционированного вмешательства или отрицательным, если комплектность и маркировка установки не соответствует эксплуатационным документам, на установке присутствуют внешние механические повреждения, влияющие на ее работоспособность, отсутствует возможность нанесения пломбировки на установку в целях защиты от несанкционированного вмешательства. При отрицательном результате выполнение дальнейших операций по поверке прекращают.

• 8.1 Подготовка к поверке

При подготовке к поверке выполняют следующие работы:

• - проверка выполнения условий разделов 3, 4, 5 и 6 настоящей методики;

• - подготовка к работе установки и средств поверки согласно их эксплуатационным документам;

• - проверка герметичности соединений и узлов гидравлической системы рабочим давлением.

• 8.2 Опробование

При опробовании определяют работоспособность установки и ее составных частей в соответствии с их эксплуатационными документами.

Производят пробный налив измеряемой жидкости с помощью установки в емкость для налива. Вместимость выбранной емкости, должна быть не менее 0,5 м³. Может быть использована специально изготовленная емкость, мерник или мерная емкость, автомобильные и железнодорожных цистерны. При использовании в качестве емкости для налива вторичного эталона или эталона объема допускается совмещать процедуру опробования с процедурой определения метрологических характеристик.

• 8.2.1 Опробование установок с помощью емкости для налива:

• - подключить заземление к емкости для налива;

• - подать питание на установку;

• - дренировать емкость для налива и закрыть арматуру на выходе;

• - подключить установку к емкости для налива;

• - задать дозу налива жидкости (продукта), но не более вместимости емкости для налива;

• - открыть запорную арматуру на входе в установку;

• - запустить налив жидкости.

Налив считается законченным после того, как прекратятся изменения объема и/или массы на показывающем устройстве установки. При необходимости осуществляется автоматический или автоматизированный дополнительный запуск насоса установки для слива остатков жидкости из коллектора. Выходная запорная арматура установки закрывается.

• 8.2.2 Опробование установок с помощью вторичного эталона (эталона массы и эталона объема):

• - подключить заземление вторичному эталону (весовому баку эталонов массы и объема);

• - подать питание на установку;

• - дренировать мерник вторичного эталона (эталон объема или весовой бак);

• - обнулить показания весового устройства вторичного эталона (весов);

• - подключить установку к мернику вторичного эталона (эталона объема или весовому баку);

• - задать дозу налива жидкости (продукта), соответствующую номинальной вместимости мерника вторичного эталона (эталона объема или весового бака, но не более вместимости весового бака);

• - открыть запорную арматуру на входе в установку;

• - запустить налив жидкости;

• - наполнить мерник вторичного эталона (эталон объема или весовой бак).

• 8.2.3 Результат опробования установки

Результат опробования установки считают положительным, если подтверждена работоспособность установки и ее составных частей в соответствии с их эксплуатационными документами, алгоритм налива выполнен без сообщений об ошибках, измеренные значения массы и объема измеряемой жидкости отображаются установкой или отрицательными, если не подтверждена работоспособность установки и ее составных частей в соответствии с их эксплуатационными документами, алгоритм налива выполнен с сообщением об ошибках, измеренные значения массы и объема измеряемой жидкости не отображаются установкой. При отрицательном результате выполнение дальнейших операций по поверке прекращают.

Определение идентификационных данных программного обеспечения:

• - согласно эксплуатационным документам установки получить доступ к информационному окну, в котором отображаются идентификационные данные программного обеспечения;

• - считать идентификационные данные программного обеспечения.

Результат подтверждения соответствия программного обеспечения считается положительным, если полученные идентификационные данные программного обеспечения установки (идентификационное наименование программного обеспечения, номер версии (идентификационный номер программного обеспечения) соответствуют идентификационным данным, указанным в разделе «Программное обеспечение» описания типа на установки. При отрицательном результате выполнение дальнейших операций по поверке прекращают.

• 10.1 Определение относительной погрешности при измерении массы и объема жидкости.

  • 10.1.1 Допускается, в случае если на средство измерений объема, массы и плотности жидкости, входящие в состав установки, имеются действующие сведения о положительных результатах поверки средств измерений, включенные в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений, со сроком окончания не менее 22 месяцев, результаты по пункту

• 10.1 считать положительными без проведения измерений.

Относительную погрешность измерений массы и объема жидкости определяют по результатам измерений массы и объема одной и той же дозы жидкости, измеренных вторичным эталоном (или эталоном массы и эталоном объема) и измеренных установкой. Управление расходом жидкости обеспечивается автоматически согласно алгоритму, реализованному в контроллере установки. Производят не менее трех измерений. Для установок с индексом «200» определяют только погрешность измерений объема жидкости.

• 10.1.2 Определение относительной погрешности измерений массы и объема жидкости установками с помощью вторичного эталона (эталонов массы и объема).

По заявлению заказчика допускается определять относительную погрешность при измерении массы жидкости в потоке согласно формулам 1-3 и/или объема жидкости в потоке согласно формулам 4-5.

Для определения относительной погрешности измерений массы и объема жидкости установок с помощью вторичного эталона (эталонов массы и объема) проводят следующие операции:

• - провести процедуру смачивания мерника вторичного эталона (эталона объема или весового бака эталона массы): заполнить до отметки до отметки номинальной вместимости, после заполнения дренировать с последующей выдержкой на слив капель в течение 3 минут (допускается процедуру смачивания совместить с операцией опробования);

-закрыть запорную арматуру на сливе с мерника вторичного эталона (мерника эталона объема или весового бака);

• - обнулить показания вторичного эталона весового устройства или эталона массы;

• - подключить установку к мернику эталона объема (весовой бак) или мернику вторичного эталона с помощью устройств верхнего или нижнего налива согласно схеме, указанной в эксплуатационной документации на установку;

• - открыть запорную арматуру на входе в установку;

• - запустить налив жидкости;

-наполнить мерник вторичного эталона (мерник эталона объема или весовой бак) измеряемой жидкостью;

-отключить установку от мерника вторичного эталона (мерника эталона объема или весового бака);

• - обеспечить окончательную стабилизацию уровня жидкости в мернике вторичного эталона (мернике эталона объема или весовом баке);

-записать значение массы измеряемой жидкости по показаниям весового устройства в соответствии с правилами содержания и применения вторичного эталона или эталона массы;

• - записать значение объема в соответствии с правилами содержания вторичного эталона или эталон объема;

-измерить значение температуры измеряемой жидкости в мернике вторичного эталона (мернике эталона объема или весовом баке);

• - измерить плотность измеряемой жидкости эталоном плотности в соответствии с эксплуатационными документами эталона плотности;

-записать значения температуры, влажности окружающего воздуха и атмосферного давления;

-записать значения массы, объема, плотности, температуры, давления по показаниям установки.

• 10.2 Определение абсолютной погрешности измерений плотности

Допускается в случае, если на средства измерений плотности жидкости, входящие в состав установки, имеются сведения о действующих положительных результатах поверки, включенных в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений, со сроком окончания не менее 22 месяцев, результаты по данному пункту 10.2 считать положительными без проведения измерений.

Определение абсолютной погрешности измерений плотности производится с использованием эталона плотности после отбора пробы измеряемой жидкости. Пробы измеряемой жидкости отбираются с помощью переносного пробоотборника с одной трети до двух третей от уровня налива жидкости непосредственно из эталона объема (весового бака) или вторичного эталона (мерника). Объем отобранной пробы должен быть достаточен для проведения измерений с использованием эталона плотности. Проба жидкости отбирается из эталона объема (весового бака) или вторичного эталона (мерника) после измерений массы и объема. Производят не менее трех измерений.

• 10.3 Определение относительной погрешности измерений массы нетто нефти в составе скважинной жидкости, для модификаций установок с индексом «ННВ»

  • 10.3.1 Проверяют наличие сведений о действующих положительных результатах поверки:

• - средств измерений объемной доли воды (для установок с модификацией ННВ);

• - контроллера измерительного.

• 10.3.2 Относительную погрешность измерений массы нетто нефти в составе скважинной жидкости, для модификации установок с индексом «ННВ», в каждом применяемом рабочем диапазоне рассчитывается согласно методике измерений.

• 10.4 Подтверждение метрологических характеристик установки при измерении температуры, избыточного давления

  • 10.4.1 Проверяют наличие сведения о действующих положительных результатах поверки:

• - средств измерений температуры измеряемой среды;

• - средств измерений избыточного давления измеряемой среды;

• - контроллера измерительного.

• 11.1 Определение относительной погрешности при измерении массы и объема жидкости.

Данный пункт выполняется при отсутствии сведений о действующих положительных результатах поверки, включенных в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений, со сроком окончания не менее 22 месяцев на средства измерений объема, массы и плотности жидкости, входящие в состав установки.

• 11.1.1 Определение относительной погрешности при измерении массы жидкости

Данный пункт выполняется при определении относительной погрешности установки при измерении массы жидкости.

Относительную погрешность измерений массы жидкости при каждом измерении, бмь %, определяют по формуле:

^1У1излй ^lvlei /

где Myi - масса измеряемой жидкости по показаниям установки при i измерении, кг;

Muwi - масса измеряемой жидкости по показаниям весового устройства вторичного эталона или весов с учетом выталкивающей силы при i измерении, кг;

M_ei - масса измеряемой жидкости по показаниям весового устройства вторичного эталона или весов без учета выталкивающей силы при i измерении, кг;

р_а     -  плотность окружающего воздуха, кг/м³ (вычисляется по формуле (3));

р_гир,    - плотность гирь, применяемых при калибровке эталона массы или весового

устройства вторичного эталона (принимается равной 8000 кг/м³, если не указано другое значение в эксплуатационных документах эталона массы или вторичного эталона);

р_Ж1 - плотность измеряемой жидкости в мернике вторичного эталона (мернике эталона объема или весовом баке) по показаниям эталона плотности, кг/м³;

i - порядковый номер измерения.

_ 'о,34848 р„ -О,ОО9О24/гге⁰⁰⁶¹²'"'

^Р“ Д         273,15+/.         J

(3)

где р_а - атмосферное давление, гПа;

hr - относительная влажность воздуха, %;

t_a - температура окружающего воздуха, °C.

Результат поверки считают положительным, если значения относительной погрешности измерений массы жидкости не превышают значений ±0,15 % для установок с индексом «015», ±0,25 % для установок с индексом «025» или отрицательным если значения относительной погрешности измерений массы жидкости превышают значений ±0,15 % для установок с индексом «015», ±0,25 % для установок с индексом «025». При отрицательном результате выполнение дальнейших операций по поверке прекращают.

• 11.1.2 Определение относительной погрешности при измерении объема жидкости

Данный пункт выполняется при определении относительной погрешности установки при измерении объема жидкости.

Относительную погрешность измерений объема жидкости при каждом измерении, , %,

= ^гО + З-а.-^ -20)+             -Р„)               (5)

где Vyi   - объем измеряемой жидкости по показаниям установки при i измерении, дм³;

V_Mi   - объем измеряемой жидкости по показаниям мерника эталона объема или

вторичного эталона при / измерении, приведенный к рабочим условиям установки, дм³;

V20t - показания мерника, эталона объема или вторичного эталона (СИ объема), при i измерении, дм³;

а_и - коэффициент линейного расширения материала стенок мерника, °C’¹ (определяется в соответствии с эксплуатационными документами эталона объема или вторичного эталона);

t.ui - температура измеряемой жидкости в мернике эталона объема или вторичного эталона при / измерении, °C;

tyi - температура измеряемой жидкости в установке, усредненная за / время измерения, °C;

• -  коэффициент объемного расширения поверочной жидкости, при / измерении, °C'¹. При использовании нефти и нефтепродуктов в качестве поверочной жидкости выбирается в соответствии с приложением Г или по формуле (4) документа

Р 50.2.076-2010 «ГСП. Плотность нефти и нефтепродуктов. Методы расчета. Программы и таблицы приведения». /?, определяется для температуры г_м/. Допустимо определение Д лабораторным методом;

Xtyi ~ коэффициент сжимаемости поверочной жидкости, при i измерении, МПа'¹.

При использовании нефти и нефтепродуктов в качестве поверочной жидкости выбирается в соответствии с приложением В либо по формуле (3) Р 50.2.076-2010 «ГСП. Плотность нефти и нефтепродуктов. Методы расчета. Программы и таблицы приведения»;

• - давление измеряемой жидкости в установке, усредненное за / время измерения, МПа;

/     - порядковый номер измерения.

Результат поверки считают положительным, если значения относительной погрешности измерений объема жидкости не превышают значений ±0,15 % для установок с индексом «015», ±0,25% для установок с индексом «025», ±2% для установок с индексом «200» или отрицательными, если значения относительной погрешности измерений объема жидкости превышают значений ±0,15 % для установок с индексом «015», ±0,25 % для установок с индексом «025», ±2 % для установок с индексом «200». При отрицательном результате выполнение дальнейших операций по поверке прекращают.

• 11.2 Определение абсолютной погрешности измерений плотности жидкости

Данный пункт выполняется при определении абсолютной погрешности установки при измерении плотности жидкости и при отсутствии сведений о действующих положительных результатах поверки, включенных в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений, со сроком окончания не менее 22 месяцев на средства измерений плотности жидкости, входящие в состав установки.

Вычисление абсолютной погрешности измерений плотности для каждого измерения, До, кг/м³, производят по формуле:

Лр — Pyi ~ Рэи                                       (6)

где       - плотность измеряемой жидкости по показаниям установки, усреднённая за время

измерений, кг/м³;

р,,   - плотность измеряемой жидкости по показаниям эталона плотности, приведенная к

температуре и давлению измеряемой жидкости в установке в момент измерения плотности, кг/м³;

z - порядковый номер измерений.

Плотность нефти и нефтепродуктов по показаниям эталона плотности, кг/м³, приводится к температуре и давлению измеряемой жидкости в установке в момент измерения плотности в соответствии с формулой (1) документа Р 50.2.076-2010, либо в соответствии с формулой (10) документа Р 50.2.076-2010 «ГСП. Плотность нефти и нефтепродуктов. Методы расчета. Программы и таблицы приведения».

Установку считают прошедшей поверку, если полученные значения абсолютной погрешности измерений плотности не превышают значений ±0,5 кг/м³ для установок с индексом П1, ±1 кг/м³ для установок с индексом П2 или отрицательными, если полученные значения абсолютной погрешности измерений плотности превышают значений ±0,5 кг/м³ для установок с индексом П1, ±1 кг/м³ для установок с индексом П2. При отрицательном результате выполнение дальнейших операций по поверке прекращают.

• 11.3 Определение относительной погрешности измерений массы нетто нефти в составе скважинной жидкости, для модификаций установок с индексом «ННВ»

Результат считается положительным, если на средство измерений объемной доли воды и контроллера измерительного имеются сведения о действующих положительных результатах поверки, включенные в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений, относительная погрешность измерений массы нетто нефти в составе скважинной жидкости, для модификаций установок с индексом «ННВ», не превышает значений, указанных в таблице 3, в диапазоне объемной доли воды, соответствующем условиям эксплуатации установки, или отрицательным, если на средство измерений объемной доли воды и контроллера измерительного не имеются сведения о действующих положительных результатах поверки, включенные в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений, относительная погрешность измерений массы нетто нефти в составе скважинной жидкости, для модификаций установок с индексом «ННВ», превышает значений, указанных в таблице 3, в диапазоне объемной доли воды, соответствующем условиям эксплуатации установки. При отрицательном результате выполнение дальнейших операций по поверке прекращают.

Таблица 3

• 11.4 Подтверждение метрологических характеристик установки при измерении температуры, избыточного давления

Результаты поверки считается положительным, если на средства измерений температуры и избыточного давления измеряемой среды, и контроллера измерительного имеются сведения о действующих положительных результатах поверки, включенные в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений или отрицательными, если на средства измерений температуры и избыточного давления измеряемой среды, и контроллера измерительного не имеются сведения о действующих положительных результатах поверки, включенные в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений. При отрицательном результате выполнение дальнейших операций по поверке прекращают.

• 12.1  Результаты поверки, измерений и вычислений заносят в протокол поверки произвольной формы.

Сведения о результатах поверки установки передают в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений в соответствии с порядком проведения поверки средств измерений, предусмотренным действующим законодательством РФ.

• 12.2 При положительных результатах поверки установки по заявлению заказчика оформляют свидетельство о поверке, подтверждающее соответствие установки обязательным требованиям к средствам измерений в соответствии с действующим законодательством РФ, к которому прилагают протокол поверки. Знак поверки наносится на свидетельство о поверке установки, а также на свинцовые (пластмассовые) пломбы и специальную мастику, расположенные в соответствии с рисунком 2 описания типа на установки.

На оборотной стороне свидетельства о поверке или в протоколе поверки указывают:

• - наименование, заводские номера средств измерений массы, объема и плотности жидкости, входящих в состав установки;

• - коэффициенты корректировки, установленные в средствах измерений массы, объема и плотности жидкости, входящих в состав установки, (перечень коэффициентов, которые могут быть скорректированы по результатам поверки указываются в паспорте установки);

• - рабочие диапазоны расхода измеряемой жидкости;

• - пределы допускаемой относительной погрешности измерений массы и/или объема.

• 12.3 При отрицательных результатах поверки установку к применению не допускают, по заявлению заказчика выдают извещение о непригодности с указанием причин в соответствии с действующим законодательством РФ.

11