Методика поверки «Приборы для определения сопротивления изгибу SE 160» (МП АПМ 61-17)

Методика поверки

Тип документа

Приборы для определения сопротивления изгибу SE 160

Наименование

МП АПМ 61-17

Обозначение документа

ООО Автопрогресс-М

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

УТВЕРЖДАЮ

Генеральный директор ООО «Авгопрогресс-М»

ПРИБОРЫ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОПРОТИВЛЕНИЯ ИЗГИБУ SE 160 МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МП АПМ61-17 г. Москва

2017 г.

Настоящая методика поверки распространяется на приборы для определения сопротивления изгибу SE 160. производства «ABB AB/Lorentzen & Wettre». Швеция (далее - приборы). и устанавливает методику их первичной и периодической поверки.

Интервал между поверками - 1 год.

1 Операции поверки

При проведении поверки должны выполняться операции, указанные в таблице 1.

При проведении поверки должны применяться эталоны и вспомогательные средства поверкн. приведенные в таблице 2.

Таблица 2

№ пункта документа по поверке

Наименование эталонов, вспомогательных средств поверки и их основные метрологические и технические характеристики

7.3.1

Рабочий эталон единицы массы 4 разряда по ГОСТ 8.021-2015 номинальным значением 5 г, 20 г. 50г. 100 г, 200 г. 500 г класса точности Ml по ГОСТ O1ML R-111-1-2009

Примечание - Допускается применять другие средства поверки, обеспечивающие определение метрологических характеристик с точностью, удовлетворяющей требованиям настоящей методики поверки.

Таблица 1

№ п/п

Наименование операции

№ пункта документа по поверке

Проведение операций при

первичной поверки

периодической поверке

1

Внешний осмотр

7.1

Да

Да

2

Опробование, идентификация программного обеспечения

7.2

Да

Да

3

Определение метрологических характеристик

7.3

-

-

3.1

Определение диапазона и относительной погрешности измерений силы

7.3.1

Да

Да

2 Средства поверки

Средства измерений, применяемые при поверке, должны быть поверены и иметь действующие свидетельства о поверке, либо аттестованы в качестве эталонов.

3 Требования к квалификации поверителей

К проведению поверки допускаются лица, изучившие эксплуатационные документы на приборы, имеющие достаточные знания и опыт работы с ними, аттестованные на право выполнения поверочных работ.

4 Требования безопасности
  • 4.1. Перед проведением поверки следует изучить техническое описание и руководство по эксплуатации на поверяемый прибор и приборы, применяемые при поверке.

  • 4.2. К поверке допускаются лица, прошедшие инструктаж по технике безопасности при работе на электроустановках.

  • 4.3. Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие работы:

  • - все детали поверяемого прибора должны быть очищены от пыли и грязи;

  • - поверяемый прибор и приборы, участвующие в поверке должны быть заземлены.

5 Условия поверки

При проведении поверки должны соблюдаться следующие нормальные условия измерений:

  • - температура окружающей среды. °C                           20±5;

  • - относительная влажность воздуха. %                           60±20;

  • - атмосферное давление. кПа (мм рт. ст.)                     84.0.. 106.7 (630..800)

6 Подготовка к поверке

Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие подготовительные работы:

  • - поверяемый прибор и средства поверки должны быть выдержан в испытательном помещении не менее 1 ч:

  • - для поверяемого образца прибора должна быть выполнена процедура калибровки измерительного датчика согласно технической документации изготовителя;

  • - поверяемый прибор и его силоизмерительный узел должны быть установлены в соответствии с инструкцией по установке изготовителя. Перед проведением процедуры поверки по подпункту 7.2.2 настоящей методики поверки необходимо выполнить установку узлов прибора и платформы для размещения калибровочных грузов в соответствии с разделом 5.2 "Проверка" руководства по эксплуатации;

  • - поверяемый прибор и средства поверки привести в рабочее состояние в соответствии с разделом 3 "Установка" руководством по эксплуатации.

  • 7 Проведение поверки

7.1 Внешний осмотр

При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие поверяемой прибора следующим требованиям:

  • - наличие маркировки (наименование или товарный знак изготовителя, тип и заводской номер):

  • - комплектность должна соответствовать требованиям эксплуатационной документации на прибор;

  • - отсутствие механических повреждения и коррозии на поверхностях, влияющие на работу' прибора.

Если перечисленные требования не выполняются, прибор признают непригодным к применению, дальнейшие операции поверки не производятся.

7.2 Опробование, идентификация программного обеспечения
  • 7.2.1 При опробовании должно быть установлено соответствие прибора следующим требованиям:

  • - работоспособность прибора должна соответствовать разделу 4 руководства по эксплуатации.

  • 7.2.2 Для проверки идентификационных данных встроенного программного обеспечения (далее - ВПО) пользователю требуется ПК и вспомогательное программное обеспечение «L&W System Assistant», которая поставляется вместе с прибором:

  • - подключить поверяемый прибор к ПК. на котором установлено ПО «L&W System Assistant»;

  • - запустить ПО «L&W System Assistant»;

  • - выбрать закладку "File", затем "Preview settings” либо "Print settings”;

  • - после загрузки на экран будет выведена информация о номере версии установленного ВПО.

Полученный номер версии ВПО должен быть не ниже 2.26.02.

Если перечисленные требования не выполняются, прибор признают непригодным к применению, дальнейшие операции поверки не производят.

7.3 Определение метрологических характеристик

7.3.1 Определение диапазона и относительной погрешности измерений силы

Определение относительной погрешности измерений силы проводить с помощью рабочего эталона единицы массы 4 разряда по ГОСТ 8.021-2015 с номинальными значениями 5 г. 20 г. 50 г. 100 г. 200 г. 500 г, класса точности Ml по ГОСТ O1ML R-l 11-1-2009. Значения сил. соответствующие указанным выше значениям рабочего эталона единицы массы приведены в таблице 3. В таблице 3 приведены также границы допускаемых значений силы с учетом погрешности в выбранных точках.

Таблица 3

Масса рабочего эталона единицы массы т, г

Задаваемые значения силы Мэта.и (М = т xg). при g -9.815 м/сН

Допускаемые значения измеряемой силы Л/,.

Н

5

0.049

0,048-0.050

20

0.196

0.192-0,200

50

0.491

0.480-0.500

100

0.982

0.961-1.001

200

1.963

1.923-2.002

500

4.908

4,809-5.005

Определение относительной погрешности измерений силы проводить с одновременной проверкой диапазона измерений в следующей последовательности:

  • - установить калибровочную платформу на датчик силы и обнулить показания силы на дисплее прибора в соответствии с требованиями технической документации:

  • - разместить на калибровочной платформе гирю эталонную массой М>тО1 = 5 г.;

  • - на показывающем устройстве прибора считать и занести в протокол измеренное значение силы Л/(;

  • - последовательно устанавливать на калибровочную платформу гири эталонные или наборы гирь эталонных общей массой M3ma.ii = 20 г; 50 г: 100 г; 200 г: 500 г (всего не менее пяти ступеней измерений, включая граничные точки диапазона);

  • - на показывающем устройстве прибора считывать измеренные значения силы М, для выбранной ступени измерений:

  • - разгрузить калибровочную платформу. Проверить показания прибора в нулевой точке и в случае необходимости обнулить показания:

  • - описанные выше операции на каждой ступени повторить не менее пяти раз:

  • - полученные результаты измерений занести в протокол;

  • - определить относительную погрешность измерений силы в следующей последовательности:

о вычислить среднее арифметическое значение результатов измерений для каждой каждой ступени выполненных измерений Мср,

Уч Чл

п

где Mi - результат измерений на /-той ступени, Н; п - количество измерений (>5)

о на каждой ступени измерений определить относительную погрешность измерений 3:

М -М

8, =             X100%.

м

э>татг

где Мэтау - значение силы, создаваемое гирей или набором гирь эталонных на /-той ступени. Н

- за окончательный результат принять наибольшую величину 3, из всех рассчитанных значений.

Результаты поверки считаются положительными, если значение полученной относительной погрешности измерений силы не выходит за пределы ±2%.

Если требование и. 7.3.1 не выполняется, прибор признают непригодным к применению.

8 Оформление результатов поверки
  • 8.1 Результаты поверки оформляются протоколом в свободной форме, содержащим результаты поверки по каждому пункту раздела 7 настоящей методики поверки.

  • 8.2 При положительных результатах поверки прибор признается пригодным к применению и выдается свидетельство о поверке установленной формы.

Знак поверки наносится на свидетельство о поверке в виде наклейки и (или) оттиска поверительного клейма.

  • 8.3 При отрицательных результатах поверки, прибор признается непригодным к применению и выдается извещение о непригодности установленной формы с указанием основных причин.

Инженер

М.В. Хлебнова

ООО «Автопрогресс - М»

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель