Руководство по эксплуатации «Термопреобразователи с унифицированным выходным сигналом» (ДСВ 030-10 РЭ)

НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ «ВАКУУММАШ»

УТВЕРЖДАЮ

УТВЕРЖДАЮ

н^льный директор «В^кууммаш»

Г-

ИШ. УСШлВанягина

i зо

ТЕРМОПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ С УНИФИЦИРОВАННЫМ ВЫХОДНЫМ СИГНАЛОМ

Руководство по эксплуатации

ДСВ 030-10 РЭ

\*,            * / * /!

.....

ТЕРМОПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ С УНИФИЦИРОВАННЫМ ВЫХОДНЫМ СИГНАЛОМ

Руководство по эксплуатации

ДСВ 030-10 РЭ

Введение

• 1 Описание и состав

• 2 Технические характеристики

• 3 Требования к электропитанию

• 4 Требования к сопротивлению нагрузки

• 5 Обеспечение взрывозащищенности конструкцией

• 6 Обеспечение взрывозащищенности при монтаже

• 7 Обеспечение взрывозащищенности при эксплуатации

• 8 Указание мер безопасности

• 9 Транспортировка и хранение

• 10 Подготовка к работе

• 11 Показатели надежности

• 12 Комплектность

• 13 Гарантии изготовителя

• 14 Методы поверки

• 15 Проведение поверки

• 16 Оформление результатов поверки

• 17 Свидетельство о приемке

• 18 Свидетельство об упаковывании

Приложение А. Форма протокола поверки

Настоящий комплект эксплуатационной документации, объединяющий руководство по эксплуатации, паспорт и методику поверки, предназначен для ознакомления обслуживающего персонала с устройством и правилами эксплуатации термопреобразователей с унифицированным выходным сигналом (далее - ТПУ):

• - УТП, УТС - общепромышленного исполнения;

• - УТП Exi, УТС Exi - взрывозащищенного исполнения с видом взрывозащиты «искробезопасная электрическая цепь i»;

• - УТП Exd, УТС Exd - взрывозащищенного исполнения с видом взрывозащиты «взрывонепроницаемая оболочка».

ТПУ предназначены для применения в системах измерения температуры в различных отраслях народного хозяйства. Применение ТПУ позволяет передавать измеренный сигнал на удаленные вторичные приборы по стандартным электропроводам и снизить влияние электромагнитных помех на погрешности измерения.

ТПУ взрывозащищенного исполнения предназначены для применения во взрывоопасных зонах, где возможно образование взрывоопасных смесей категории взрывоопасности ПС и групп взрывоопасности Т1...Т6.

• 1.1  В соответствии с ГОСТ 30232-94 ТПУ представляют собой первичный преобразователь температуры (далее - ПП) с вмонтированным непосредственно в его клеммной головке измерительным преобразователем (далее - ИП), преобразующим сигнал ПП в унифицированный выходной сигнал постоянного тока 4^20 мА, пропорциональный измеренной температуре и являются:

• - по числу преобразуемых сигналов - одноканальными;

• - по зависимости выходного сигнала от измеряемой температуры - с линейной зависимостью;

• - по связи между входными и выходными цепями - с гальванической связью.

В качестве ПП использованы:

• - преобразователи термоэлектрические по ТУ 4211-022-39375199-02, ТУ 4211-030-39375199-07 - в исполнениях УТП, УТП Exi;

• - термопреобразователи сопротивления по ТУ 4211-029-39375199-06 - в исполнениях УТС, УТС Exi;

• - преобразователи термоэлектрические по ТУ 4211-027-39375199-06 - в исполнениях УТП Exd;

• - термопреобразователи сопротивления по ТУ 4211-028-39375199-06 - в исполнениях УТС Exd.

ТПУ комплектованы ИП по ТУ 4211-033-39375199-10:

• - ПИ-05С - в исполнениях УТС, УТС Exd;

• - ПИ-05Т - в исполнениях УТП, УТП Exd;

• - ПИ-05С Exi - в исполнениях УТС Exi;

• - ПИ-05Т Exi - в исполнениях УТП Exi.

• 1.2 ТПУ соответствуют климатическому исполнению УХЛ 2 по ГОСТ 15150-69, по устойчивости и прочности к воздействию температуры и влажности окружающего воздуха - группе исполнения С2 по ГОСТ Р 52931-2008.

• 1.3 ТПУ являются устойчивыми и прочными к воздействию атмосферного давления в диапазонах, установленных для группы исполнения Р1 по ГОСТ Р 52931-2008.

• 1.4 ТПУ по устойчивости и прочности к воздействию синусоидальных вибраций соответствуют группе исполнения N3 по ГОСТ Р 52931-2008.

• 1.5 По степени защиты от проникновения внутрь воды и пыли ТПУ соответствуют исполнению IP65 по ГОСТ 14254-96.

• 1.6 ТПУ исполнений УТП Exi, УТС Exi выполнены во взрывозащищенном исполнении, имеют «особовзрывобезопасный» уровень взрывозащиты по ГОСТ Р 51330.0-99 обеспечиваемый видом взрывозащиты «искробезопасная электрическая цепь i» по ГОСТ Р 51330.10-99, маркировку взрывозащиты «ExiaIICT6X».

• 1.7 ТПУ исполнений УТП Exd, УТС Exd выполнены во взрывозащищенном исполнении, имеют «взрывобезопасный» уровень взрывозащиты по ГОСТ Р 51330.0-99 обеспечиваемый видом взрывозащиты «взрывонепроницаемая оболочка» по ГОСТ Р 51330.1-99, маркировку взрывозащиты «lExdIICT6X».

• 2.1 ТПУ имеет линейно возрастающую зависимость выходного тока от измеряемой температуры, рассчитываемую по формуле:

Ip = 1н + [(Т - Тн)/(Тв - Тн)] (1в - 1н),          (2.1)

где:

1р - значение выходного тока, мА;

Лист

• - от минус 10 °C до плюс 70 °C - не более 0,5 предела допускаемой основной погрешности.

• 2.4 Пределы допускаемой дополнительной погрешности ИП, вызванный воздействием постоянных магнитных полей или переменных полей сетевой частоты напряжённостью до 400 А/м, не превышает 0,5 предела допускаемой основной погрешности.

• 2.5 Пределы допускаемой дополнительной погрешности ИП, вызванной изменением температуры «холодного спая» термопары ТПУ, в пределах диапазона рабочих температур, не превышает 0,5 предела допускаемой основной погрешности.

• 2.6 Электрическое сопротивление изоляции ТПУ между клеммами цепи питания и защитной арматурой не менее 20 МОм при температуре 25 °C и относительной влажности не более 80 %.

• 2.7 Электрическая изоляция ТПУ выдерживает в течение 1 минуты напряжение 130 В, приложенное между клеммами цепи питания и защитной арматурой.

• 2.8 Время установления рабочего режима ТПУ (предварительный прогрев) не более 15 минут.

• 2.9 Время установления выходного сигнала ТПУ (время, в течение которого выходной сигнал входит в зону предела допускаемой основной погрешности) не более 30 минут.

• 2.10 ТПУ устойчивы к динамическим изменениям напряжения питания:

• - прерыванию питания продолжительностью от 10 мс до 10 с;

• - броскам ±20% от номинального значения, продолжительность изменений от 10 мс до 5 с.

• 2.11 Пределы допускаемой суммарной погрешности ТПУ (Uy, °C) для любой измеренной температуры рассчитываются по формуле

U у = ±^Unn² + Unn² ,         (2.2)

где: Unn - предел допускаемого отклонения от НСХ ПП при измеренной температуре, °C иип - предел допускаемой погрешности ИП в диапазоне измерения температур, °C.

• 3.1 Питание ТПУ исполнений УТП, УТС, УТП Exd, УТС Exd осуществляется от источника постоянного тока напряжением от 12 до 36 В с допускаемым отклонением ±2%.

• 3.2 Питание ТПУ исполнений УТП Exi, УТС Exi осуществляется от искробезопасных источников постоянного тока или от источников постоянного тока общепромышленного исполнения, но через барьеры искрозащиты, напряжением 24 В ± 2%. Параметры искробезопасной цепи должны соответствовать значениям:

• - максимальное входное напряжение Ui - 24 В;

• - максимальный входной ток П -120 мА;

• - максимальная входная мощность Pi - 0,75 Вт;

• - максимальная внутренняя емкость Ci - 22 нФ;

• - максимальная внутренняя индуктивность Li - 0,1 мГн.

• 3.3 Мощность, потребляемая ТПУ исполнений УТП, УТС, УТП Exd, УТС Exd, не превышает 0,8 Вт.

Мощность, потребляемая ТПУ исполнений УТП Exi, УТС Exi, не превышает 0,75 Вт.

• 4.1 Максимальное значение сопротивления нагрузки, зависящее от напряжения питания, определяется по формуле:

Rh шах = [(Un - Umin)/Imax] - Rnp,          (4.1)

где:

Rh max - максимальное значение сопротивления нагрузки;

Un - напряжение питания;

Umin = 12 В - минимальное допускаемое значение напряжения питания;

Imax = 20 мА - максимальное значение выходного тока;

Rnp - сопротивление проводников линии связи.

• 5.1 Обеспечение взрывозащищенности ТПУ исполнений УТП Exi, У ТС Exi.

  • 5.1.1 Взрывозащищенность ТПУ исполнений УТП Exi, УТС Exi основывается на принципе ограничения энергии, запасенной в электрической цепи и обеспечивается питанием ТПУ от искробезопасных источников постоянного тока или через барьеры искрозащиты, имеющими искробезопасные цепи уровня «ia».

  • 5.1.2 ПП ТПУ выполнены в соответствии с требованиями ГОСТ Р 51330.0-99, ГОСТ Р 51330.10-99. Клеммная головка выполнена из сплава АК-12 по ГОСТ 1583-93, чем обеспечивается механическая прочность, стойкость к действию пламени и искробезопасность.

  • 5.1.3 ТПУ комплектуется ИП взрывозащищенного исполнения, имеющим маркировку «ExiaIICT6X».

  • 5.1.4 Винты крепления крышки клеммной головки предохранены от самоотвинчивания применением пружинных шайб и снабжены элементами для пломбирования.

  • 5.1.5  На внешней стороне крышки клеммной головки нанесена маркировка взрывозащиты «ExiaIICT6X». На боковой поверхности корпуса головки указаны электрические параметры искробезопасной цепи.

• 5.2 Обеспечение взрывозащищенности ТПУ исполнений УТП Exd, УТС Exd

  • 5.2.1 Взрывозащищенность ТПУ исполнений УТП Exd, УТС Exd достигается заключением электрических цепей ТПУ во взрывонепроницаемую клеммную головку, выдерживающую без повреждения давления взрыва воспламенившейся смеси и исключающую передачу воспламенения в окружающую взрывоопасную среду.

  • 5.2.2     Взрывонепроницаемость клеммной головки обеспечивается взрывонепроницаемым резьбовым соединением корпуса и крышки и применением взрывонепроницаемого кабельного ввода.

  • 5.2.3 Клеммная головка, выполненная из сплава АК-12 по ГОСТ 1583-93, подвергается испытаниям на взрывоустойчивость гидростатическим давлением 1,5 МПа.

  • 5.2.4 Крышка клеммной головки предохранена от самоотвинчивания специальным упором. Штуцера кабельного ввода предохранены от самоотвинчивания контргайкой. Болты крепления упора и контргайка стопорены методом обвязки с последующей пломбировкой.

  • 5.2.5 На корпусе клеммной головки предусмотрены внутренний и наружный заземляющие зажимы, выполненные по ГОСТ 21130-75 и обозначенные маркировкой «Знак заземления». Заземляющие зажимы предохранены от самоотвинчивания применением пружинных шайб и контргаек.

    					Лист
    					ДСВ 030-10 РЭ
    Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата		’“7 Г

    

    И нв № подл I Подпись и дата I Взамен ин в № I Инв               Подпись и дата

  • 5.2.6 На крышке клеммной головки нанесена маркировка взрывозащиты «lExdIICT6X» и предупредительная надпись «Открывать, отключив от сети».

• 6.1 При монтаже ТПУ необходимо руководствоваться:

• - правилами устройства электроустановок (гл. 7.3 ПУЭ);

инструкцией по проектированию электроустановок систем автоматизации технологических процессов ВСН 205-84;

• - настоящим руководством по эксплуатации;

• - нормативными документами, действующими в данной отрасли народного хозяйства.

• 6.2  Перед монтажом необходимо осмотреть ТПУ на наличие маркировки взрывозащиты, отсутствие внешних механических повреждений и целостность электрических цепей, наличие уплотнительных, заземляющих и пломбировочных элементов.

• 6.3 ТПУ на месте эксплуатации должен быть надежно закреплен при помощи монтажных элементов. Подводящие кабели должны быть надежно подключены к клеммным соединениям и зафиксированы с помощью сальникового уплотнения кабельных вводов, исключая их выдергивание и проворачивание. ТПУ должны быть заземлены при помощи заземляющих элементов.

• 6.4 Крышка клеммной головки должна быть плотно закреплена, законтрена и опломбирована.

• 6.5 Если на месте установки ТПУ температура наружной поверхности клеммной головки превышает 85 °C, необходимо любым способом исключить теплопередачу к клеммной головке, обеспечив регламентированную ГОСТ Р 51330.0-99 максимальную температуру для температурного класса Тб.

• 7.1 При эксплуатации ТПУ необходимо руководствоваться:

• - ГОСТ Р 51330.18-99 «Ремонт и проверка электрооборудования, используемого во взрывоопасных газовых средах»;

• - правил эксплуатации электроустановок потребителя (гл. 3.4 ПЭЭП);

• - настоящим руководством по эксплуатации;

• - местными инструкциями на оборудование, в комплекте с которыми работают ТПУ.

• 7.2  К эксплуатации должны допускаться лица, ознакомившиеся настоящим руководством и прошедшие необходимый инструктаж.

• 7.3 Ремонт и регулировка ТПУ на месте эксплуатации не допускается.

• 7.4 Во время эксплуатации ТПУ должны подвергаться периодическому внешнему и профилактическим осмотрам.

При внешнем осмотре необходимо проверить:

• - отсутствие механических повреждений на клеммной головке и целостность подводящих кабелей;

• - наличие маркировки взрывозащиты;

• - температурный режим эксплуатации.

Профилактические осмотры ТПУ проводятся не реже одного раза в три года. При этом выполняется:

• - внешний осмотр;

• - проверка параметров взрывозащиты и состояние взрывозащитных поверхностей;

• - проверка исправности и контроль сопротивления заземляющих устройств.

  

  Изм.

  Лист

  № докум.

  Подпись

  Дата

  ДСВ 030-10 РЭ

• 8.1 При монтаже и обслуживании ТПУ необходимо соблюдать меры предосторожности от получения ожогов и других видов поражения в соответствии с Правилами техники безопасности, действующими на местах их эксплуатации.

• 8.2 Монтаж и демонтаж ТПУ на технологических трубопроводах должен производиться при отсутствии давления в магистралях. Подключение к внешним электрическим цепям должно производиться при отключенном питании.

• 8.3 По способу защиты от поражения электрическим током ТПУ соответствуют классу III по ГОСТ 12.2.007.0-75.

• 9.1  Транспортирование ТПУ должно производиться в упаковке предприятия-изготовителя и может осуществляться любым видом закрытого транспорта. При транспортировании следует руководствоваться правилами, действующими на соответствующих видах транспорта. Условия транспортирования должны соответствовать условиям хранения 5 по ГОСТ 15150-69.

  

• 9.2 ТПУ должны храниться согласно условиям хранения 2 по ГОСТ 15150-69 на складах потребителя и поставщика по ГОСТ Р 52931-2008.

• 10.1  Распаковать ТПУ. Проверить комплектность и соответствие маркировки, указанной в разделе 17 настоящего РЭ. Выдержать при температуре (25±10)°С и относительной влажности 30-80 % в течение 1-2 часов.

• 10.2 Произвести внешний осмотр на отсутствие механических повреждений.

  Инв№подл I Подпись и дата I Взамен инв№ I Инв               Подпись и дата

  УТП УТС		1——1		Блок
  УТП Exd,	+	1_________________1	+	питания
  УТС Exd		—®—		12-36В

  Rh - сопротивление нагрузки

  Рисунок 10.1 - Схема соединений для исполнений УТП, УТС, УТП Exd, УТС Exd

  Взрывоопасная ,
  зона	I
  УТП Exi		I
  	+	I
  УТЕ Exi		I

  Взрывобезопасная зона

  Блок питания Ext 2№

  Рисунок 10.2 - Схема соединений для исполнений УТП Exi, УТС Exi

  Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата

Взрывоопасная зона

Взрывобезопасная зона

БИ - барьер искрозащиты

Рисунок 10.3 - Схема соединений для исполнений УТП Exi, УТС Exi с применением барьеров искрозащиты

• 10.3 Монтаж ТПУ произвести в соответствии с инструкцией по безопасности, действующей на месте эксплуатации.

• 10.4 Подключение ТПУ к вторичным приборам произвести в соответствии со схемами соединений, приведенных на рисунках 10.1, 10.2, 10.3.

  11 Показатели надежности

• 11.1 Средняя наработка до отказа не менее 15000 ч.

• 11.2 Средний срок службы не менее 6 лет.

• 12.1 Комплект поставки должен содержать:

• - ТПУ                                1 шт.

• - Руководство по эксплуатации           1 экз.

• 13.1 Изготовитель гарантирует соответствие ТПУ требованиям технических условий при соблюдении потребителем условий монтажа, эксплуатации, хранения и транспортирования.

• 13.2 Гарантийный срок эксплуатации ТПУ -18 месяцев со дня ввода в эксплуатацию.

• 13.3 Гарантийный срок хранения - 6 месяцев с даты изготовления.

• 13.4 Адрес изготовителя:

426057, Россия, Удмуртская республика,

г. Ижевск, проезд Дерябина, 2/52,

ООО НПО «Вакууммаш»,

тел./факс (3412) 60-98-05, 60-98-15

• 14.1 Поверку ТПУ проводят органы Государственной метрологической службы или другие аккредитованные метрологические службы. Требования к организации, порядку проведения и форма представления результатов поверки определяется ПР 50.2.006-94 «ГСП. Поверка средств измерений. Организация и порядок проведения».

Рекомендуемый межповерочный интервал - два года.

• 14.2 Операции поверки

  • 14.2.1 При проведении поверки должны выполняться операции, указанные в таблице

14.1.

Таблица 14.1

• 14.3 Средства поверки

  • 14.3.1 Перечень средств измерений, используемых при проведении поверки, приведен в таблице 14.2.

    Таблица 14.2

    Наименование	Диапазон измерения	Погрешность, класс точности
    Пробойная установка У ПУ-10	(О...1О)кВ
    Мегаомметр Ф4102/1	(0...150) МОм	КТ 1,5
    Термостат переливной прецизионный ТПП-1.1	(-4О...1ОО)°С	±0,01 °C
    Термостат ТЕРМОТЕСТ - 300	(1ОО...ЗОО)°С	±(0,01...0,02)°С
    Печь МТП-2МР	(1ОО...12ОО)°С	градиент 0,8°С/см
    Термометр сопротивления эталонный ЭТС-100	(-196...660)°С	3-го разряда
    Преобразователь термоэлектрический платинородий-платиновый эталонный ППО	(300...1200)°С	2-го разряда
    Измеритель-регулятор температуры МИТ 8.10	(-200...500)°С	±(0,0035+10'5-t)°C
    Милливольтметр В2-99	(-300...300) мВ	±(0,0015+4,5-10's-U)mB
    Калибратор-измеритель унифицированных сигналов эталонный ИКСУ-2000	(-10... 100) мВ (0... 180) Ом (180...320) Ом (О...25)мА	±(7-10'5-|U|+3) мкВ ±0,015 Ом ±0,025 Ом ±(10'4-1+1) мкА
    Примечания 1 Допускается замена средств измерений на аналогичные, обеспечивающие требуемую точность измерений. 2 Все средства измерения должны быть поверены и иметь свидетельства о поверке

    
    

• 14.4 Требования безопасности

  • 14.4.1  При проведении поверки должны соблюдаться «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей», утвержденные Госэнергонадзором, требования по ГОСТ 12.2.007.0-75 «ССБТ. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности», а также требования техники безопасности, изложенные в руководствах по эксплуатации на средства поверки.

  • 14.4.2 К поверке допускаются лица, имеющие необходимую квалификацию, прошедшие инструктаж по технике безопасности и изучившие настоящую методику поверки.

• 14.5 Условия поверки

  • 14.5.1 При проведении поверки необходимо соблюдать следующие требования:

- температура окружающего воздуха (20±2) °C;

• - относительная влажность воздуха от 30 до 80 %;

• - атмосферное давление от 84 до 106,7 кПа;

• - отклонение напряжения питания от номинального значения ±2 %;

• - внешние электрические и магнитные поля, удары и вибрации, влияющие на работу ТПУ и средств поверки, должны отсутствовать.

• 14.6 Подготовка к поверке

  • 14.6.1 ТПУ выдерживают в условиях, установленных в 14.5, в течение 4 часов.

  • 14.6.2 Средства поверки и оборудование подготавливают к работе в соответствии с эксплуатационной документацией.

    

    Инв № подл I Подпись и дата I Взамен инв №                  I Подпись и дата

• 15.1 Внешний осмотр

  • 15.1.1  При внешнем осмотре проверяют отсутствие видимых механических повреждений ТПУ.

  • 15.1.2 Проверяют соответствие маркировки ТПУ паспортным данным.

• 15.2 Проверка электрического сопротивления изоляции ТПУ

  • 15.2.1 Подключают один из зажимов мегаомметра Ф 4102/1-1М к клеммам цепи питания, а другой - к металлической части защитной арматуры.

  • 15.2.2 Измеряют электрическое сопротивление изоляции не менее двух раз при испытательном напряжении 100 В.

  • 15.2.3 Значение электрического сопротивления должно быть не менее 20 МОм.

• 15.3 Проверка электрической прочности изоляции ТПУ

  • 15.3.1 Проверку электрической прочности изоляции производят на установке УПУ-10. Испытательное напряжение 130 В, прикладываемое между клеммами цепи питания и металлической частью защитной арматуры, следует повышать плавно, начиная с нуля, выдерживать в течение 1 минуты и затем плавно снижать до нуля.

  • 15.3.2 Изоляция цепей ТПУ должна выдерживать испытательное напряжение без пробоев и поверхностного перекрытия.

• 15.4 Определение погрешности ТПУ

  • 15.4.1 Определение погрешности ТПУ проводят методом непосредственного сличения с эталонным термометром в измеряемых точках диапазона температур, приведенных в таблицах 15.1 и 15.2.

  • 15.4.2 Собрать схемы измерений согласно рисунку 15.1 и поместить ТПУ и эталонный термометр в термостат или печь в зависимости от измеряемой температуры.

    

    Рисунок 15.1 - Схемы измерений

    Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата

• 15.5 Определение основной приведенной погрешности ИП.

  • 15.5.1 Определение основной приведенной погрешности ИП в исполнениях УТС, УТС Exi, УТС Exd.

Собрать схему измерений согласно рисунку 15.2 и на калибраторе ИКСУ-2000 поочередно установить значения входного сигнала, согласно таблице 15.1, фиксируя значения выходного тока в каждой точке измерения.

Рассчитать основную приведенную погрешность в каждой точке измерения по формуле:

Д = [(I - 1р)/(1в -1н)] 100%,               (15.2)

где:

I - измеренное значение выходного тока по показаниям ИКСУ-2000, мА;

1р - расчетное значение выходного тока по таблицам 15.1 и 15.2.

Рисунок 15.2 - Схема измерений для ИП в исполнениях УТС, УТС Exi, УТС Exd.

• 15.5.2 Определение основной приведенной погрешности ИП в исполнениях УТП, УТП Exi, УТП Exd.

Собрать схему измерений согласно рисунку 15.3 и на калибраторе ИКСУ-2000 установить значение входного сигнала 0 мВ. Зафиксировать значение выходного тока.

Рисунок 15.3 - Схема измерений для ИП в исполнениях УТП, УТП Exi, УТП Exd.

Вычислить напряжение компенсации «холодного спая», пользуясь таблицей 15.2, по формуле:

Uxc = (I - Ih)/S,                     (15.3)

где:

Uxc - напряжение компенсации «холодного спая», мВ;

S - крутизна преобразования, мА/мВ;

1н - начальный ток, мА.

На калибраторе ИКСУ-2000 поочередно установить значения входного сигнала, равные разности (U - Uxc), пользуясь таблицей 15.2 и фиксируя значения выходного тока в каждой точке измерения.

Рассчитать основную приведенную погрешность в каждой точке измерения по формуле (15.2).

17 Свидетельство о приемке

• 17.1 Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом

зав. №____________________, соответствует ТУ 4211-034-39375199-10 и признан годным

к эксплуатации.

• 17.1.1 У словное обозначение НСХ ПП                        __________________

• 17.1.2 Класс допуска ПП                                     __________________

• 17.1.3 Диапазон измерения температур, °C                      ___________________

• 17.1.4 Предел основной приведенной погрешности ИП, %       __________________

в интервале температур, °C          ___________________

• 17.1.5 Монтажная длина, мм                                  __________________

• 17.1.6 Содержание драгметаллов                              __________________

  

  Представитель ОТК______________

  ПОДПИСЬ МП

  Дата выпуска_________________

  Инв № подл 1 Подпись и дата I   Взамен ин в № ГИнв№д|И |    11одпись и дата

  17.2 Отметка о первичной поверке

  Поверитель ___________________

  подпись МП

  Дата____________________

  расшифровка подписи

  расшифровка подписи

  18 Свидетельство об упаковывании

  18.1 Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом упакован ООО НПО «Вакууммаш» согласно требованиям, предусмотренным в действующей технической документации.

  У паковщик______________

  подпись

  Дата__________________________

  Изм.

  Лист

  № докум.

  Подпись

  Дата

  расшифровка подписи

  ДСВ 030-10 РЭ

(рекомендуемое)

ПРОТОКОЛ

от ---------------------------

первичной/периодической поверки______________________________________________

(наименование поверяемого СИ с указанием типа)

Зав. номер

Средства поверки (наименование, зав. номер)

Замечания по внешнему осмотру: ______________________________________________

Определение электрического сопротивления изоляции:_______________________________

Определение электрической прочности изоляции:____________________________________

Определение погрешности ТПУ:

Поверитель _________________ ___________________

Подпись                  Фамилия