Методика поверки «ИНСТРУКЦИЯ Государственная система обеспечения единства измерений Система измерений массы сжиженных углеводородных газов АО «Газпромнефть- ОНПЗ»» (НА.ГНМЦ.0170-17 МП)

Методика поверки

Тип документа

ИНСТРУКЦИЯ Государственная система обеспечения единства измерений Система измерений массы сжиженных углеводородных газов АО «Газпромнефть- ОНПЗ»

Наименование

НА.ГНМЦ.0170-17 МП

Обозначение документа

АО "Нефтеавтоматикиа"

Разработчик

916 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

УТВЕРЖДАЮ

Директор ОП ГНМЦ

еавтоматика»

Ч.С. Немиров

2017 г.

И НСТРУКЦИЯ

Государственная система обеспечения единства измерений

Система измерений массы сжиженных углеводородных газов АО «Газпромнефть - ОНПЗ»

Методика поверки

НА.ГНМЦ.0170-17 МП

Казань 2017

РАЗРАБОТАНА

ИСПОЛНИТЕЛИ:

Обособленным подразделением Головной научный метрологический центр АО «Нефтеавтоматика» в г.Казань

(ОП ГНМЦАО «Нефтеавтоматика»)

Березовский Е.В. к.т.н

Целищев Д.И.

Настоящая инструкция распространяется на систему измерений массы сжиженных углеводородных (СУГ) газов АО «Газпромнефть - ОНПЗ», зав.№145 (далее - СИМСУГ) и устанавливает методику ее первичной и периодической поверки.

Интервал между поверками СИМСУГ: один год.

1 Операции поверки

При проведении поверки выполняют следующие операции:

  • 1.1 Внешний осмотр (п.п. 6.1);

  • 1.2 Подтверждение соответствия программного обеспечения (далее - ПО) СИМСУГ (п.п. 6.2);

  • 1.3 Опробование (п.п. 6.3);

  • 1.4 Определение метрологических характеристик (далее - MX):

    • 1.4.1 Определение MX средств измерений (далее - СИ), входящих в состав СИМСУГ (п.п. 6.4.1);

    • 1.4.2 Определение относительной погрешности измерений массы СУГ (п.п. 6.4.2);

    • 1.4.3 Определение относительной погрешности измерений массы расходомера массового Promass (п.п. 6.4.3).

2 Средства поверки
  • 2.1 Установка поверочная автоматизированная УПРС, модификация УПРС 200 (регистрационный номер 52183-12), диапазон расходов от 0,001 до 200,0 м3/ч, относительная погрешность при измерении массы ±0,05%.

Установка поверочная типа УПСЖ 200, модификация УПСЖ200/ВМ (регистрационный номер 25277-03), диапазон расходов от 0,03 до 200 м3/ч, относительная погрешность при использовании объемно-массового метода ±0,05%.

  • 2.2 Мультиметр 3458А (регистрационный номер 25900-03), погрешность измерений напряжения постоянного тока ±(0,5-10'6 ИВ + 0,05-10’6 ВПИ) в диапазоне (0-10) В погрешность измерений силы постоянного тока ±(25-10'6ИВ + 4-10’6ВПИ) в диапазоне (0-100) мА.

  • 2.3 Калибратор многофункциональный портативный Метран 510-ПКМ (регистрационный номер 26044-07), диапазон воспроизведения силы постоянного тока (0-25) мА, погрешность (0,0075 % ИВ+1 мкА), диапазон воспроизведения напряжения постоянного тока (0-0,1)В, погрешность (0,0075 % +5 мкВ), (0,1-1)В, погрешность (0,0075 % +0,05 мВ),(1-5) В, погрешность (0,0075 % +0,25 мВ).

  • 2.4 Генераторы сигналов произвольной формы AFG3021C (регистрационный номер 53102-13), диапазон частот синусоидального сигнала до 20 МГц, пределы допускаемой относительной погрешности установки частоты ±1x10'6.

  • 2.5 Частотомер электронно-счетный 43-85/3 (регистрационный номер 32359-06), диапазон измеряемых частот (0,001 Гц - 150 МГц), относительная погрешность

/     7 ■ Ю’9   „   \

О/ = ± Ко + —---+           ~

\ гс       /, где оо _ относительная погрешность частоты опорного

сигнала ±1x10'7 ИВ, £с - время счета, - относительная погрешность системы запуска.

  • 2.6 Мера электрического сопротивления постоянного тока многозначная Р 3026 (регистрационный номер 8478-04), диапазон установки сопротивления от 0,01 до

  • 111111,1 Ом, относительная погрешность установки сопротивления R, в процентах

/ /111111,1 \\

б = ±10,00 2 + 1,5 • 10'Ц---

  • 2.7 Другие эталонные и вспомогательные СИ - в соответствии с нормативными документами (НД) на поверку СИ, входящих в состав СИМСУГ.

  • 2.8 Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.

3

3 Требования безопасности

При проведении поверки соблюдают требования, определяемые:

в области охраны труда и промышленной безопасности:

  • - «Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности», утверждены приказом Ростехнадзора от 12.03.2013 № 101;

  • - Трудовой кодекс Российской Федерации;

в области пожарной безопасности:

  • - СНиП 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений»;

  • - «Правила противопожарного режима в Российской Федерации», утверждены постановлением Правительства РФ №390 от 25.04.2012;

  • - СП 12.13130.2009 «Определение категорий помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности»;

  • - СП 5.13130.2009 «Системы противопожарной защиты. Установки пожарной сигнализации и пожаротушения автоматические. Нормы и правила проектирования»;

в области соблюдения правильной и безопасной эксплуатации электроустановок:

  • - ПУЭ «Правила устройства электроустановок»;

в области охраны окружающей среды:

  • - Федерального закона от 10.01.2002 г. № 7-ФЗ «Об охране окружающей среды» и других законодательных актов по охране окружающей среды, действующих на территории РФ.

4 Условия поверки

При проведении поверки соблюдают условия в соответствии с требованиями НД на поверку СИ, входящих в состав СИМСУГ.

5 Подготовка к поверке

Подготовку к поверке проводят в соответствии с инструкцией по эксплуатации СИМСУГ и НД на поверку СИ, входящих в состав СИМСУГ. Перечень НД на поверку СИ приведен в таблице 1.

При подготовке к поверке проверяют наличие действующих свидетельств о поверке и (или) клейм на СИ, входящие в состав СИМСУГ.

6 Проведение поверки

6.1. Внешний осмотр

При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие СИМСУГ следующим требованиям:

  • - комплектность СИМСУГ должна соответствовать технической документации;

  • - на компонентах СИМСУГ не должно быть механических повреждений и дефектов покрытия, ухудшающих внешний вид и препятствующих применению;

  • - надписи и обозначения на компонентах СИМСУГ должны быть четкими и соответствующими технической документации.

  • 6.2 Подтверждение соответствия ПО.

  • 6.2.1 Проверка идентификационных данных конфигурационного файла контроллера FloBoss S600+.

Чтобы определить идентификационные данные ПО контрололера измерительного FloBoss S600+ необходимо выполнить нижеперечисленные процедуры для обоих контроллеров (основного и резервного).

С помощью кнопок на передней панели контроллера выбрать на дисплее меню №5 «SYSTEM SETTINGS», далее №7 - «SOFTWARE VERSION». В открывшемся меню необходимо найти страницы со следующими заголовками:

- CONFIG NAME (идентификационное наименование ПО);

  • - CONFIG VERSION (номер версии ПО);

  • - FILE CSUM (цифровой идентификатор ПО).

Занести информацию из этих страниц в соответствующие разделы протокола поверки СИМСУГ.

  • 6.2.2 Проверка идентификационных данных ПО АРМ оператора.

Для просмотра идентификационных данных ПО АРМ оператора необходимо на АРМ оператора перейти на экран «Диагностика». Затем нажать кнопку «Посмотреть CRC». После нажатия кнопки появится окно с цифровым идентификатором (контрольная сумма исполняемого кода) ПО АРМ оператора.

  • 6.2.2 Если идентификационные данные, указанные в описании типа СИМСУГ и полученные в ходе выполнения пп.6.2.1-6.2.2, идентичны, то делают вывод о подтверждении соответствия ПО СИМСУГ программному обеспечению, зафиксированному во время проведения испытаний в целях утверждения типа, в противном случае результаты поверки признают отрицательными.

  • 6.3 Опробование

Опробование проводят в соответствии с НД на поверку СИ, входящих в состав СИМСУГ. Перечень НД на поверку СИ приведен в таблице 1.

  • 6.4 Определение MX

  • 6.4.1 Определение MX СИ, входящих в состав СИМСУГ, проводят в соответствии с НД, приведенными в таблице 1.

Таблица 1 - Перечень НД на поверку СИ

Наименование СИ

НД

Расходомер массовый Promass

МП 15201-11 «ГСИ. Расходомеры массовые Promass. Методика поверки», утверждена ФГУП «ВНИИМС» 12.01.2017г.

Преобразователь     давления

измерительный Cerabar РМР

МП 41560-09 «Преобразователи давления и уровня измерительные давления измерительные Cerabar, Deltabar и Waterpilot производства фирмы «Endress+Hauser   GmbH+Co.KG»,    Германия»,

утверждена ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМС» 16.09.2009 г.

Контроллер     измерительный

FloBoss S600+

МП 0392-13-2016 «Контроллеры измерительные FloBoss S600+. Методика поверки», утверждена ФГУП «ВНИИР» 15.02.2016 г.

Термопреобразователь сопротивления     платиновый

TR62

МП 49519-12             «Термопреобразователи

сопротивления платиновые серий TR, TST. Методика поверки», утверждена ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМС», 2011г.

Термометр ртутный стеклянный лабораторный типа ТЛ-5

ГОСТ 8.279-78 «Термометры           стеклянные

жидкостные рабочие. Методы и средства поверки»

Манометр показывающий МП-У

МИ 2124-90 «ГСИ. Манометры, вакуумметры, мановакуумметры, напоромеры, тягомеры и тягонапоромеры показывающие и самопишущие. Методика поверки»

Манометры показывающие для точных измерений МПТИ

5Ш0.283.421 МП «Манометры, вакуумметры и мановакуумметры показывающие для точных измерений МПТИ, ВПТИ и МВПТИ. Методика поверки», утверждена ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМС» 07.07.2011 г.

Допускается применение других методик поверки на СИ, утвержденных в установленном порядке.

  • 6.4.2 Определение относительной погрешности измерений массы СУГ.

При прямом методе динамических измерений за погрешность измерений массы СУГ принимают относительную погрешность измерений расходомера массового.

Значения относительной погрешности измерений массы СУГ не должны превышать ±0,25%.

  • 6.4.3 Определение относительной погрешности измерений массы расходомера массового Promass.

  • 6.4.3.1 Относительную погрешность измерений массы расходомера массового

Promass определяют сравнением значений массы, измеренных расходомером с результатами измерений поверочной установки не менее, чем в трех точках расхода } --3 , выбранных из следующих диапазонов (не менее одной точки из каждого диапазона): 0,05Q           0>5Qmexr~, 0,5 ...0,9^П1а.<г;, где Q max I.....- максимальный предел

измерений расходомера (для Ду 80 мм допускается              0,1 ...0,2(2гпа..п,

0,2 ...0,3(2тайп). Число измерений в каждой точке расхода не менее пяти *5 . За время измерений в каждой точке расход должен меняться не более чем на ±3,0% от заданного значения. Значения измеренных масс заносят в соответствующие поля протокола поверки по форме, приведенной в Приложении А.

  • 6.4.3.2 Среднее квадратичное отклонение (далее - СКО) результатов определения коэффициентов коррекции для точек расхода в рабочем диапазоне расходов S:!F, вычисляют по формуле

где

;-   - суммарное количество измерений в рабочем диапазоне;

т - количество точек разбиения рабочего диапазона;

МГц - коэффициент коррекции измерений массы при i-ом измерений в j-ой точке расхода;

- среднее арифметическое значение коэффициента коррекции в j-ой точке расхода.

Коэффициент коррекции измерений массы при i-ом измерений в j-ой точке расхода вычисляют по формуле

(2)

где

  • - значение массы рабочей жидкости для i-oro измерения в j-ой точке расхода, измеренное рабочим эталоном;

  • - значение массы рабочей жидкости для i-oro измерения в j-ой точке расхода, измеренное поверяемым расходомером.

Среднее арифметическое значение коэффициента коррекции в j-ой точке расхода вычисляют по формуле

J      Пу

где

- количество измерений в j-ой точке расхода.

СКО результатов определения коэффициентов коррекции sMF не должно превышать ±0,03%. Значение СКО заносят в соответствующее поле протокола поверки по форме, приведенной в Приложении А.

  • 6.4.3.3 Относительную погрешность расходомера при i-ом измерении в j-ой точке расхода вычисляют по формуле

Значение относительной погрешности расходомера при i-ом измерении в j-ой точке расхода заносят в соответствующие поля протокола поверки по форме, приведенной в приложении А.

Расходомер считают выдержавшим поверку, если значение относительной погрешности расходомера для каждого измерения в каждой точке расхода не превышает ±0,2%.

7 Оформление результатов поверки
  • 7.1 Результаты идентификации программного обеспечения СИМСУГ оформляют протоколом по форме, приведенной в приложении Б.

  • 7.2 При положительных результатах поверки оформляют свидетельство о поверке СИМСУГ в соответствии с требованиями документа «Порядок проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке», утвержденного приказом Минпромторга России № 1815 от 02.07.2015 г. На оборотной стороне свидетельства о поверке системы указывают:

  • - значения относительной погрешности измерений массы СУГ, и соответствующий им диапазон расходов;

  • - идентификационные признаки программного обеспечения СИМСУГ.

Знак поверки наносится на свидетельство о поверке СИМСУГ.

  • 7.3 При отрицательных результатах поверки расходомера СИМСУГ к эксплуатации не допускают, свидетельство о поверке аннулируют и выдают извещение о непригодности к применению в соответствии с документом «Порядок проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке», утвержденным приказом Минпромторга России № 1815 от 2.07.2015 г.

Приложение А

(рекомендуемое)

Форма протокола определение метрологических характеристик расходомера массового Promass 83F

Протокол №

Определения метрологических характеристик расходомера массового Promass 83F

Место проведения поверки:________________________________________________________________________________________

Наименование СИ:_________________________________________________________________________________________

Заводской номер СИ: №____________________________________________________________________________________

Массовый расход, т/ч

Измерен ие

Результат измерений расходомера по измеренной массе, т

Результат измерений эталонной установки по измеренной массе, т

Значение        относительной

погрешности   %

Допускаемая     относительная

погрешность <5'у, %

1

2

3

4

5

1

2

CKO (SMF)____

Заключение о пригодности расходомера: годен/не годен.

Должность лица проводившего поверку: ____________

(подпись)

(инициалы, фамилия)

Дата поверки: «_____»

20 г.

Приложение Б

(рекомендуемое)

Форма протокола подтверждения соответствия программного обеспечения СИМСУГ

Протокол № подтверждения соответствия программного обеспечения СИМСУГ

Место проведения поверки:____________________________________________________________

НаименованиеСИ:_________________________________________________

Заводской номер СИ: №______________________________________________________________

Файл конфигурации контроллера

Идентификационные данные (признаки)

Значение,указанное в описании типа СИМСУГ

Значение, полученное во время проведения поверки СИМСУГ

Идентификационное наименование ПО

Номер версии (идентификационный номер) ПО

Цифровой идентификатор ПО

Другие идентификационные данные (если имеются)

ПО АРМ оператора

Идентификационные данные (признаки)

Значение,указанное в описании типа СИМСУГ

Значение, полученное во время проведения поверки СИМСУГ

Идентификационное наименование ПО

Номер версии (идентификационный номер) ПО

Цифровой идентификатор ПО

Другие идентификационные данные (если имеются)

Заключение: ПО СИМСУГ соответствует/не соответствует ПО, зафиксированному во время испытаний в целях утверждения типа СИМСУГ.

Должность лица проводившего поверку: ____________ _________________

(подпись)      (инициалы, фамилия)

Дата поверки: «_____»   ___________ 20___г.

9

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель