Методика поверки «Стенды измерительные тестирования параметров модулей питания SP-4000.» (Код не указан!)

Методика поверки

Тип документа

Стенды измерительные тестирования параметров модулей питания SP-4000.

Наименование

Код не указан!

Обозначение документа

ВНИИМС

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

Федеральное государственное унитарное предприятие Всероссийский научно-исследовательский институт метрологической службы (ФГУП «ВНИИМС»)

УТВЕРЖДАЮ

I метрологии «ВНИИМС»

В. Иванникова

Зам. директора

2016 г.

Стенды измерительные тестирования параметров модулей питания SP-4000. Методика поверки.

Москва

2016

СОДЕРЖАНИЕ

8. ОЦЕНКА ЗАЩИТЫ И ИДЕНТИФИКАЦИЯ ПО

9 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

ПРИЛОЖЕНИЕ А. Основные метрологические и технические характеристики стендов 8 ПРИЛОЖЕНИЕ Б. Схема поверки каналов измерения напряжения

ПРИЛОЖЕНИЕ В. Схема поверки каналов измерения тока

  • 1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ И ОБЛАСТЬ РАСПРОСТРАНЕНИЯ

Настоящая методика распространяется на стенды измерительные тестирования параметров модулей питания SP-4000 (далее - стенды), и устанавливает требования к методике его первичной и периодической поверок, для использования в сферах государственного регулирования обеспечения единства измерений, или на предприятиях в России.

Стенды измерительные тестирования параметров модулей питания SP-4000 (далее -стенды), предназначены для измерительных преобразований стандартизированных аналоговых входных сигналов в виде напряжения и силы постоянного электрического тока при проведении автоматизированной проверки параметров модулей питания на различных этапах их производства.

Основные метрологические характеристики стенда приведены в приложении А.

Далее в тексте применяется только термин «поверка», под которым подразумевается поверка или калибровка.

Интервал между поверками - 2 года.

  • 2 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

Перечень операций, которые должны проводиться при первичной и периодической поверке стенда с указанием разделов методики, в которых изложен порядок и методика их выполнения, приведен в таблице 1.

Таблица 1

Наименование операции

Обязательность проведения при поверке

Раздел методики

Первичной1)

Периодической

1 Внешний осмотр

Да

Да

7.1

2 Проверка электрической прочности изоляции стенда

Да

Нет

7.2

3 Определение электрического сопротивления изоляции стенда

Да

Да

7.3

4 Опробование

Да

Да

7.4

5 Проверка метрологических характеристик стенда

Да

Да

7.5

6. Подтверждение соответствия ПО

Да

Да

8

6 Оформление результатов поверки

Да

Да

9

Примечание - При выпуске из производства и после ремонта

  • 3 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

При проверке погрешности ИК аналого-цифрового преобразования, на вход которых поступают сигналы напряжения или силы постоянного тока, в качестве эталона для задания входного сигнала используют калибратор напряжения или силы постоянного тока, соответственно, имеющий в диапазоне значений задаваемого входного сигнала абсолютную погрешность в условиях поверки не более 1/5 абсолютной погрешности проверяемого ИК Примечание.

При невозможности выполнения соотношения "1/5" допускается использовать эталоны с упомянутым соотношением до "1/3", при этом погрешность ИК не должна выходить за границы, равные 0,8 от предела допускаемой погрешности ИК.

  • 3.1 Эталоны и вспомогательные технические средства, используемые при выполнении операций, указанных в таблице 1, приведены в таблице 2

Таблица 2

Номер пункта документа по поверке

Наименование и тип (условное обозначение) эталона или вспомогательного технического средства поверки; метрологические и основные технические характеристики эталона

7.5.1

Калибратор универсальный Н4-7, Госреестр № 22125-01

Воспроизведение напряжения постоянного тока в диапазоне до 20 В допускаемая погрешность ± (0,002 % U + 0,00015 % от диапазона);

Воспроизведение силы постоянного тока в диапазоне до 20 А допускаемая погрешность ± (0,025 % I + 0,0025 % от диапазона)

Примечания:

  • 1 Допускается использовать другие эталоны, с метрологическими характеристиками не хуже указанных в таблице.

  • 2 Применяемые при поверке эталоны должны работать в нормальных для них условиях, оговоренных в соответствующей эксплуатационной документации.

  • 3 Все средства измерений должны быть поверены и иметь действующие свидетельства о поверке или оттиски поверительных клейм.

  • 4 ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙ

    • 4.1 Поверку стендов должен выполнять поверитель, прошедший инструктаж по технике безопасности и имеющий удостоверение на право работы на электроустановках с напряжением до 1 000 В с группой допуска не ниже III, освоивший работу с устройством и используемыми эталонами.

Поверитель должен быть аттестован в соответствии с ПР 50.2.012-94 «Порядок аттестации поверителей средств измерений» и иметь достаточную квалификацию для выбора методики проверки погрешности (п. 6.4.2 настоящей рекомендации); выбора соответствующих эталонов (пп. 2.1...2.5 настоящей рекомендации); выбора проверяемых точек (п. 6.4.1 настоящей рекомендации).

  • 5 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

При проведении поверки необходимо соблюдать требования безопасности, предусмотренные «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей», ГОСТ 12.2.007.0-75, ГОСТ Р 12.1.019.-2009, ГОСТ 12.2.007.0-75 и требования по безопасности, оговоренные в Технической документации на стенды, применяемые эталоны и вспомогательное оборудование.

Должен быть обеспечен способ защиты человека от поражения электрическим током (изделие относится к классу 03 по ГОСТ 12.2.007.0-75).

  • 6 УСЛОВИЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПОВЕРКИ

    • 6.1 Потребитель, предъявляющий стенд на поверку, представляет (по требованию организации, проводящей поверку) следующие документы:

  • - настоящую рекомендацию и (при наличии) документ, конкретизирующий настоящую рекомендацию применительно к конкретному типу стенда, утвержденный в установленном порядке;

  • - эксплуатационную документацию на стенд;

  • - перечень ИК, подлежащих поверке;

  • - протокол предшествующей поверки ИК стенда;

  • - техническую документацию и свидетельства о поверке эталонов (в случае использования при поверке эталонов потребителя).

  • 6.2 Перед началом поверки поверитель должен изучить руководства по эксплуатации на поверяемый стенд, эталоны и вспомогательные технические средства, используемые при поверке, настоящую методику поверки, правила техники безопасности и строго их соблюдать.

  • 6.3 Перед началом поверки стенд, используемые эталоны и вспомогательные технические средства должны быть подготовлены к работе в соответствии с указаниями эксплуатационной документации на них.

  • 6.4 Поверка проводится в нормальных условиях:

  • - температура окружающего воздуха (20±5) °C;

  • - относительная влажность окружающего воздуха от 30 до 80 %;

  • - атмосферное давление от 85 до 105 кПа;

  • - практическое отсутствие внешнего магнитного поля;

  • - напряжение питающей сети (номинальное значение ±2 %);

  • - частота сети (50± 1) Гц.

Допускается проведение поверки на месте эксплуатации стендов в рабочих условиях в части температуры и влажности, если при этом соблюдаются условия применения средств поверки.

При всех видах поверок, кроме первичной, предъявляют свидетельство о предыдущей поверке стенда (или документ его заменяющий).

  • 7 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

    • 7.1 Внешний осмотр

При проведении внешнего осмотра стенда выполняются следующие операции:

  • 7.1.1 Соответствие комплектности стенда технической документации.

  • 7.1.2 Проверка маркировки стенда и соответствие заводских номеров на табличке (шильдике) стенда, номерам указанным в паспорте. Таблички должны соответствовать ГОСТ 12969-67. Способ изготовления таблички устанавливается заводом-изготовителем. Маркировка и функциональные надписи, относящиеся к световым индикаторам, и присоединения, должны восприниматься без затруднений и неоднозначности.

  • 7.1.3 Наличие свидетельства о предыдущей поверке.

  • 7.1.4 Проверка наличия пломб и защитных наклеек в оговоренных местах.

  • 7.1.5 Проверка внешнего вида стенда с целью выявления возможных механических повреждений.

  • 7.1.6 Проверка целостности кабелей связи.

Примечание: п 7.1.3, 7.1.4 выполняются во время периодической поверки.

Не допускают к дальнейшей поверке стенды, у которых обнаружено неудовлетворительное крепление разъемов, грубые механические повреждения наружных частей и прочие повреждения.

  • 7.2 Проверка электрической прочности изоляции стенда

Проверка электрической прочности и сопротивления изоляции гальванически развязанных электрических цепей относительно корпуса проводится в соответствии с ГОСТ 22261-96 и технической документацией.

  • 7.2.1 Изоляция гальванически развязанных электрических цепей относительно корпуса должна выдерживать в течение 1 мин. испытательное напряжение переменного тока практически синусоидальной формы частотой 50 Гц с действующим значением:

1500 В - для цепей с номинальным напряжением до 250 В;

500 В - для цепей с номинальным напряжением до 60 В;

100 В - для цепей с номинальным напряжением до 40 В.

Стенд считается выдержавшим испытания на электрическую прочность, если в ходе проверки (в течение 1 мин.) не произошло пробоя или перекрытия изоляции.

  • 7.3 Определение электрического сопротивления изоляции стенда.

Электрическое сопротивление изоляции измеряется между сетевой вилкой и выходными клеммами стенда.

Измерение электрического сопротивления изоляции проводят напряжением постоянного тока с помощью мегомметра с рабочим напряжением 500 В.

Стенд считают выдержавшим испытания, если измеренное значение сопротивления составляет не менее 100 МОм.

  • 7.4 Опробование.

    • 7.4.1 Проверку функционирования стенда осуществляют в соответствии с документом БКЯЮ 468213.001 РЭ «Стенды измерительные тестирования параметров модулей питания SP-4000. Руководство по эксплуатации».

  • 7.5 Проверка метрологических характеристик.

    • 7.5.1 Определение основных погрешностей стенда.

Измерения проводят не менее, чем в 5 точках, i = 1...5, равномерно распределенных в пределах каждого диапазона измерения.

  • 7.5.2 Проверка основной погрешности каналов аналогового ввода.

    • 7.5.2.1 Определение основной приведенной погрешности модулей стенда при измерении унифицированного сигнала силы постоянного тока

      • 7.5.2.1.1 Собрать схему согласно рисунку 1.

Калибратор постоянного тока

Поверяемый модуль

Выход +

Выход -

Вход +

Вход -

Рисунок 1

  • 7.5.2.1.2 Для каждой проверяемой точки i выполняют следующие операции:

  • - устанавливают значение величины, подаваемой на вход поверяемого ПК, равным Х;;

  • - наблюдают не менее 5 отсчетов Yy, j = 1, 2, 3,4, 5 на выходе поверяемого ПК;

  • - за оценку абсолютной погрешности Aej ПК в i-й проверяемой точке принимают значение, вычисляемое по формуле

Aei = max { | Yy - Xj | },

где Yjj выражено в единицах подаваемого входного сигнала.

  • 7.5.2.1.3 Если хотя бы в одной из проверяемых точек выполняется неравенство Aei > | Aj |, поверяемый ПК бракуют.

В противном случае ПК признают годным.

Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности (Aei) приведены в документе БКЯЮ 468213.001 РЭ «Стенды измерительные тестирования параметров модулей питания SP-4000. Руководство по эксплуатации».

  • 7.5.2.1.4 Данные заносят в протокол, выполненный по форме протокола проверки.

  • 7.5.2.2 Определение основной приведенной погрешности модуля стенда при измерении унифицированного сигнала напряжения постоянного тока

    • 7.5.2.2.1 Собрать схему согласно рисунку 2.

Калибратор напряжения постоянного тока

Поверяемый модуль

Выход +

Выход -

Вход +

Вход -

Рисунок 2

  • 7.5.2.2.2 Для каждой проверяемой точки i выполняют следующие операции:

- устанавливают значение величины, подаваемой на вход поверяемого ПК, равным X;;

  • - наблюдают не менее 5 отсчетов Yy, j = 1,2, 3, 4, 5 на выходе поверяемого ИК;

  • - за оценку абсолютной погрешности Ас; ИК в i-й проверяемой точке принимают значение, вычисляемое по формуле

Ad = max {| Yy-Xi| },

где Yy выражено в единицах подаваемого входного сигнала.

  • 7.5.2.2.3 Если хотя бы в одной из проверяемых точек выполняется неравенство

A«i I Ai I, поверяемый ИК бракуют.

В противном случае ИК признают годным.

Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности (Aei) приведены в документе БКЯЮ 468213.001 РЭ «Стенды измерительные тестирования параметров модулей питания SP-4000. Руководство по эксплуатации».

  • 7.5.2.2.4 Данные заносят в протокол, выполненный по форме протокола проверки.

  • 8 ПОДТВЕРЖДЕНИЕ СООТВЕТСТВИЯ ПРОГРАММНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ

    • 8.1 Проводится проверка соответствия заявленных идентификационных данных программного обеспечения указанных в описании типа:

  • - идентификационное наименование программного обеспечения;

  • - номер версии (идентификационный номер) программного обеспечения;

  • 8.2 Для подтверждения соответствия ПО необходимо проверить наименование ПО и номер версии ПО в паспорте на стенд. ПО считается подтвержденным, если идентификационное наименование программного обеспечения и номер версии (идентификационный номер) программного обеспечения не противоречат приведенным в описании типа на стенды.

  • 9 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

    • 9.1 При положительных результатах поверки оформляют свидетельство о поверке согласно «Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке» утвержденному приказом Минпромторга России № 1815 от 02 июля 2015 г.

Знак поверки наносят на свидетельство о поверке в виде оттиска каучукового клейма, в виде наклейки в случае нанесения на поверхность корпуса стенда.

  • 9.2 При отрицательных результатах поверки свидетельство о предыдущей поверке аннулируют и выдают извещение о непригодности согласно «Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке», утвержденному приказом Минпромторга России № 1815 от 02 июля 2015 г.

Разработали:

Начальник отдела 201 ФГУП «ВНИИМС»

Инженер 2 кат. отдела 201 ФГУП «ВНИИМС»

ПРИЛОЖЕНИЕ А

ОСНОВНЫЕ МЕТРОЛОГИЧЕСКИЕ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Таблица А.1 Основные метрологические характеристики стендов

Измерительный канал

Диапазоны преобразований аналоговых сигналов

Разрядность цифровых сигналов

Класс точности

На входе

На выходе

Входные сигналы напряжения

U1,U2, U3,U4

от 0 до 80 В

20 бит

0,2/0,01

Входные сигналы силы постоянного электрического тока 11,12 (исполнение SP-4000.01)

от 0,1 до 15 А

20 бит

0,5/0,05

Входные сигналы силы постоянного электрического тока 11,12 (исполнение SP-4000.02)

от 0,02 до 5 А

20 бит

0,5/0,05

Входные сигналы силы постоянного электрического тока 13,14 (исполнение SP-4000.01)

от 0,02 до 5 А

20 бит

0,5/0,05

Входные сигналы силы постоянного электрического тока 13,14 (исполнение SP-4000.02)

от 0,01 до 3 А

20 бит

0,5/0,05

Таблица А.2 - Условия эксплуатации и основные технические характеристики

Наименование характеристики

Значение

Допустимый диапазон рабочих температур, °C

от +15 до +25

Относительная влажность воздуха, %

до 80

Атмосферное давление, кПа

от 84 до 106,7

Напряжение питания осуществляется:

  • - от сети переменного тока, В;

  • - через внешний источник вторичного электропитания с выходным напряжением постоянного тока, В

220

24

Масса, кг

не более 5,0

Габаритные размеры (Ш; В; Г), мм

420;320;195

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

Схема поверки каналов измерения напряжения

а.Проверка входного канала напряжения

Ь. Проверка 1-го выходного канала напряжения

с. Проверка 2-го выходного канала напряжения d. Проверка 3-го выходного канала напряжения

ПРИЛОЖЕНИЕ В

Схема поверки каналов измерения тока

а.Проверка входного канала тока

Ь. Проверка 1-го выходного канала тока

с. Проверка 2-го выходного канала тока d. Проверка 3-го выходного канала тока

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель