Методика поверки «ПРЕОБРАЗОЕАТЕЛЬ ВЛАЖНОСТИ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫИ СОРБЦИОННЫЙ» (ПВИС.МИ)

i

.....

сводителя

Г-4605

ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ЕЛАЖНОСТИ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ СОРБЦИОННЫЙ

Методика поверки

ПРИС.‘да

Срок действия с 24.04.81 по 24.04.83

ПродпсН

Зам.главного инженера, главный

n

И.О.зав.отделом ’йО ин-та "Пииепромавто-магика”

П.КрылOB 198/ Г.

2. СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

J При проведении поверки должны применяться средства поверки, указанные в табл.2.

Габлипа 2

Наименование средств поверки Нормативно-технические характерис-__________________________!_ тики_________

Редуктор давлек'я воздуха ТУ 25.02.  1898-75

. .....,7 _    ___

Обпазповне спедотва измерения должны быть аттестованы (поверены) органами мегрологипеской службы.

Допускается применение образцовых и вспомогательных средств, не переписленных в таблице 2, но аттестованных органами метрологической слудсбы и удовлетворяющих требуемой топности измерений.

ПВИС.МИ

вкрутить

завернуть соединительные муфты на штуцеры каждого кабель-

кого ввода;

подсоединить концы кабеля, выходящего из кабельного ввода с надписью "выход" к регистрирующему прибору (миллиамперметру).

•

• 4.3. Для подачи сжатого воздуха следует:

снять колпачки со штуцеров для подачи сжатого воздуха и выхода отработанного воздуха;

соединить пневмотрубкой входной штуцер преобразователя с ВЫХ0ДНЫ1Л штуцером редуктора давления и с образцовым манометром, а входной штуцер редуктора давления через воздушный фильтр ФЕ-б с линией сжатого воздуха.

• 4.4. Преобразователь необходимо заземлить с помощью наружного зажима.

Во время проведения поверки необходимо соблюдать требования безопасности согласно приложения I.

• 5.1. Внешний осмотр.

• 5.1.1. При проведении внешнего осмотра должно быть установлено соответствие поверяемого преобразователя следующим требованиям:

  я и я Ч

  ж

  J9 U

  и

преобразователь должен быть полностью укомплектован, снабжен паспортом и совмещенным с ним техническим описанием и инструкцией по эксплуатации;

Лист

маркировка преобразователя должна соответствовать в полном объеме маркировке, указанной в паспорте на данное изделие;

на корпусе преобразователя должны отсутствовать повреждения

типа трещин,.вмятин;

(пoз_J2JЛpилoжeниe 3)

комплект пластин^Гтходящих в состав реперного устройства, а также оптическое окно преобразователя, должны быть чистыми (без следов влаги, жира, пыли).

• 5.2. Опробование.

• 5.2.1. Проверить сопротивление изолягии, для чего приложить испытательное напряжение (500 В) между корпусом и соеди-ненньгаи вместе сетевыми контактами. Сопротивление изоляции должно быть не менее 40 МОм.

  • 5.2.2. Выставить редуктором давления номинальное питания воздуха согласно паспорту преобразователя.

  • 5.2.3. Подключить сетево!; кабель преобразователя

  (поз,5.приложениеЗУ

  5.2.’'. Установить подставкуреперного устройства

  давление

  к сети 220 в

  под опти'чес-

КИМ окном преобразователя в соответствии с рисунком приложение 3 на расстоянии 250 мм от корпуса преобразователя.

5.2.5. Перез 30 минут после включения преобразователя провесить показания выходного миллиамперметра при установке на

.                           ,_Хпрз_.1, приложение 3)/

оптическом окне преобразователя держателя/- реперного устройства, .шгасдиды (поз.2,приложение о). -

в который поочередно вкладываются/оП^зцы из стекла с маркировкой 1,2,3.

Испытания считать положительными, если показания для первого

образца соответствуют влажности в пределах 2-5%, для второго - в пределах 7-10%, для третьего - в пределах 12-15%.

Госле окончания опробования снять реперное устройство, и

установить на место цилиндр ( поз.6 на черт. ИРИС 00 000 СБ ).

П ’

• 5.3. Определение основной погрешности преобразователя.

Для определения основной погрешности необходимо: установить под оптическим, окном преобразователя на расстоянии 200-300 мм ГС очередно образцы натурального про,дз^кга, насыпанные слоем не менее 2 мм в кювету размером не менее 150x150 мм, так чтобы проекция оптического окна находилась в пределах кюветы:

через 20 секунд после установки очередного образца снимать показания выходного миллиамперметра;

образец каждой влажности измерить 3 раза, перемешивая

образец перед каждым измерением;

занести показания миллиомпер’летра на выходе преобразователя

Б таблицу:

Таблица 3

Действительные } Значение выходного сигнала значения влаж- j ности образцов j

определить влажность измеренных образцов по методике определения влажности высушиванием в сушильном шкафу (согласно аттестату) и полученные данные занести в таблицу 5 в графу ’’действительные значения влажности образцов”.

Влажность рассчитывается по номинальной характеристике преобразователя, имеющей вид:

W = г,6-^ +2,

где J - вк>:одноа юк в мА;

\/\/  - значение влажности контролируемого продукта в %

влажности.

Погрешность рассчитывается кж разность между значением влаж-иосеи, полученным с помощью преобразователя и аттестованнытл значением влажности соответствующего образца, и для всех измерений образцов не должна превышать +1%.

• 5.4. Определение среднего квадратического отклонения случайной составляющей основной погрешности проводят одновременно с

  определением основной вают по формуле:

погрешности и г покоряемой точке рассчиты-

t

б. ОФОРМЛЕНИЕ РЕОТЬТАТОВ ПОВЕРКИ

Преобразо25гели, соответструющие требованиятл настоящей допускаггся к применедгг;.

При положительных результатах первичной поверки в паспорте ПВЙС.ПС записывают, что преобразователь годен к применению и указывают дату поверки.

Запись результатов первичной поверки заверяют в порядке, установленном предприятием, на котором проводилась первичная поверка.

• 6.3. При положительных результатах периодической поверки

Б паспорте ПБЙС,ПС записывают, что преобразователь годен к применению и указывают дату поверки.

Запись результатов периодической поверки заверяется в порядке, установленном органом ведомственной метрологической службы.

6.А. Запрещается выпускать в обращение и применять преобразователи, прошедшие поверку с отрицательным результатом.

Б этом случае, при первичной поверке преобразователь возвращается в производство для исправления брака, а при периодической поверке ранее нанесенные клейма погашаются и в документах по оформлению результатов поверки заносят запись о непригодности поверенного преобразователя.

• 6.5. По результатам поверки составляют протокол по форме указанной в приложении 2.

ПРОТОКОЛ №

”___________ 19 т,

поверки преобразователя влажности измерительного сорбционного

Зав. 1^''____

Дата выпуска____

Пределы измерения____^^o

Контролируемая среда _____

Изготовленного'от ремонтированного) _

Принадлежащего_____

Поверка производилась по образцовым приборам

Результаты, погерки

Действительное значение

Основная погрешность,% СреднеквадрагичесЕое отклонение основной погрешности,% Сопротивление изоляции,Мом

поверки ______

преобразователь пригоден

ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ПВЙС

к

Рис. у

ПРИС.МИ

МЕТОДИК ОПРЕДЕЛЕНИЯ РЛАЗШОСТИ^' ПОДСОЛНЕЧНОЙ

МЯТКЙ ( ЖЖА,ШРОТА ) РЫСУЖП?ЛИНЕМ Р СУШИЛЬНОМ

ШК^ФУ

И.О.начальника отдела метрологического обеспечения

К.М.Унгур

м»главк ого инженера, гл.метролог инстит.ута "Пигцепиомазт оматика"

'', р у ков о дда еля пр ед при ят ия

B.r.POMzOHon 1980 г.

" “) ? Ш йн ы й инж е н ер инет и ту т ;•. - - ^^И1д^п ром а в т ом ат и ка "

3.Л.Соколов 1980 г.

А Т Т Е С Т А Т

I

А.А.Бегунов

190) г.

, i.г.,        р ,3 Зар емб о

1980

Зам.директора ВНИЖ по рюучпой работе

Банка стеклянная с притертой пробкой вместимостью 500 мл

I

I

2

3

При проведении измерений по настоящей методике должны соблюдаться следующие условия:

температура окружающего воздуха

относительная влажность окружающего воздуха, не более

атмосферное давление окружающего воздуха от 0,64 - 10^ Па до г,07. № Па;

частота (50 I) Гц

it. ПРИНЦИП ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ

Под влакностью мягки понимают отношение массы веществ.

ляемых при высушивании, к массе влажной мягки

Определение влажности мягки проводят путем высушивания Б электрическом сушильном шкафу при температуре (105 ± I) °C в течение 4^ часов.

3 случае применения средств измерений и оборудования, указанных в таблице, и выполнения требований методики абсолютная суулмарная погрешность определения влажности мят~а: будет лежать в пределах:

от минус 0,05 % до плюс 0,05

с доверительной вероятностью 0,95.

5.1» Подготовка материалов и оборудования к анализу.

Для проведения анализа используют подсолнечную мятку, отобранную непосредственно с технологической линии в стеклянные банки с притертмли пробками.

Образцы мятки с заданньел содержанием влаги получают следующшл образом: навеску мятки с известной влажностью, определенной по описанному ниже методу, помещают в герметично закрывающийся сосуд, медленно добавляют рассчитанное количество дистиллированной воды. Затем сосуд герметизируют и, тщательно перемешав пробу, ставят его в холодильник. Если влажность мятки, используемой для приготовления образцов, превышает заданную величину, то исходную проведения анализа сосуд с мяткой извлекают из холодильника и оставляют при комнатной температуре.

Образец мятки с заданный содержанием влаги должен быть, приготовлен в количестве около 200’ г.

которую необходимо добавить к мятке с достижения заданной, ведут по формуле:

~ количество воды, добавляемой к мятке, г;

• - масса навески мятки с известной влажностью, г;

• - влажность исходной пробы мягки, % \

• - заданное значение влажности пробы, %.

Нижняя часть эксикаторов, в которых должка быть запонена плавленил хлористыл

её объема. По мерз увлажнения осушающего

сзежюл.

• 5.2. Определение влажности мятки.

Зьглытые бюксы высушивают в сушильном шкафу до постоянной

ассы и хранят перед использованием в эксикаторе с хлористым ,

подключают к электросети сушильный шкаф и после разогрева измеряют в нём температуру, В случае отклонения температуры от нормируемой величины её устанавливают с помощью терморегулятора.

Тщательно перемешивают встряхивание пробу мятки с заданной влажностью и отбирают 40 проб массой (5 ±0,5) г. Каждую пробу отбирают следующим образом: открывают крышку предварительно взвешенной бюксы, засыпают мятку, быстро закрывают крышку и ставят

бюксу 3 эксикатор.

Все бюксы с пробами должны быть взвешены на аналитических

весах 3 течение 30 мин с момента начала насыпания мятки.

помещают бюксы с мягкой (крышки бюксов открыты) в сушильный шкаф с температурой (105 ± I) °C. Высушивание проб мятки в шкафу

при установитлейся температуре проводят в течение 3' часов. По истечении этого времени бюксы извлекают из шкафа, закрывают 1фыш-ка:4И и помещают в эксикаторы.

После' охлаждения закрытых бюксов в течение 50 - 60 мин их взвешивают. При взвешивании бюксов с мягкой до и после высушивания должен быть использован один и тот же набор гирь.

Влажность каждой пробы мяткл вычисляют по формуле:

За результат анализа принимают среднее ариг^детическое 10 параллельных определений.

Для оценки погрешности определения вычисляют среднее квадратическое отклонение от среднего ар.и(флети чес кого результата параллель^ ных опытов.

6.1. Комплект применяемых в настоящей методике средств измерений и вспомогательного оборудования должен подвергаться периодической аттестации государственной метрологической службой с межповерочньм интервалом в один год.

б«2. при аттестации должны проверяться:

правильность размещения оборудования и удобство работы с ним; комплектность оборудования согласно; перечня, указанного в

таблице;

наличие на всех средствах измерений непросроченных .клейм или свидетельств о поверке;

исправность вспомогательного оборудования и применяемой посуды.

б.З. по результатам аттестации составляется акт с указанием правда на возможность выполнения дальнейших измерений по данной ме-тодйке на указанный период.

7. ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХЮ1КЕ БЕЗОПАСНОСТИ

Помещ';':ие лаборатории, в которой производят измерения по настоящей методике, должно соответствовать требованиям "Пожарных норм проектирования зданий и сооружений" (СП и ППА - 5 - 70) и "СанитарныК норм просетирования промышленных предприятий" ССП 245-7I)*

Сушильные шкафы, в которых ведется высушивание.мятки, должны быть заземлены.

8. ТРЕБОЗАНИ/Н К КВАЛИФИКАЦИИ ОПЕРАТОРОВ

К измерениж< по настоящей методике допускаются лица с образованием не ниже среднего, хорошо знакомые с техникой лабораторного хголического анализа, изучившие настоящую методику, прошедшие инструк таж по технике безопасности.

Разработано

! Подпись

теля предприятия

3»Г.ро?ланов Ъпа, 1980 г.

I

Г

г

Зам.директрра ВйИШ! < ^по научной работе

Г.В.Зарембо

_______198О г.

Гл»м/тролог ВИИИЖ

_Л.А.Богунов Х980 Г.

3,А«Соколов

1980 г.

ft

"\'

ГЛжИнженер института ^Пище11ромавтс2латика''

главного инженера,

гл.метролог института

"Пий ен/омавт о;лати ка ’’

К.М.Унгур ,о.____1580 г.

es

Настоящая методика предназначена для определения влажности (массовой доли влаги в процентах) подсолнечного^жмыха маслоэкстрак- • ционного производства, в ди.лазоне (2'’15) высушиванием в сушиль-- J ном шкафу. Методика может быть использована при; градуировке, повер- j ке и аттестации образцовых приборов для измерения этого показателя 1 жмыха перед экстракцией.                           *                      I

2, СРЕДСТВА ЙЖРЕШЙ, ОБОРЗТЮЖНИЕ, МАТЕРИАЛЫ

Иригфоведений измерений по настоящей методике рекомендуется применять средства измерений, оборудование и материалы, указанные в таблице.

Таблица

1

ннх

ная

л ах

• - количество воды, добавляемой к жмыху, г;

• - масса навески юлыха с известной влажностью, г;

• - влажность исходной пробы

• - заданное значение влажности пробы, %.

  хИЖНЯЯ

часть эксикаторов, в которых выдерживаются бюксы, заполнена плавленыд хлорист!^л кальцием на половину её объема. По мере увлажнения осушающего вещества его заменяют

с вег; ям.

• 5.2. Определение влажности жмыха.

Вымытые бюксы высушивают в стильном шка-ру до постоянной массы и хранят перед использованиехМ в .эксикаторе с хлористым /

Подключают к электросети сушильный шкаф и после разогрева измеряют в нем температуру. В случае отклонения температуры от нормируемой величины её устанавливают с помощью терморегулятора.

Тщательно перемешивают встряхиванием пробу.жтлыха с заданной вл'ажностыо и оч’бирают iQ проб массой (5 ±0,5) г. Каждую пробу отбирают следующим образом: открывают крышку предварительно взвешенной бюксы с

весах в течение 30 мин с момента начала насыпания жмыха в бюксы.

с погрешностью 0,0002 г.

Помещают бюксы со жмыхом (крышки бюксоз открыты) в сушильный шкаф с температурой (105 ± I) °C. Высушивание проб жмыха в шкафу при установившейся температуре производят сов. По истечении этого времени бюксы извлекают вают крышками и помещают в эксикаторы.

После охлаждения закрытых бюксов в точение

взвешивают. При взвешивании баксов со жмыхом до и после высушивания должен быть использован один и тот же набор гирь,

Влажность каждой пробы жмыха вычисляют по формуле:

СР - Pj) • 100

после высушивания, г;

без пробы, г.

За результат анализа параллельных определений.

Для оценки погрешности определения вычисляют среднее квадратическое отклонение от среднего ари^летического результата параллельных

6. АТТЕСТАЦИЯ ПРШЛЕНЯЕЛах СРЕДСТВ

КЗ-ЕРЕГШЙ

6.1. Комплект применяемых в настоящей методике средств измере-и вспомогательного оборудованйя должен подвергаться периодичес-аттестацки государственной метрологической службой с межпове-рочнш интервалом в один год.

• 6.2. При аттестации должны проверяться:

правильность размещения оборудования и удобство работы с ним;

комплектность оборудования согласно перечня, указанного в таблице;

наличие S2 всех средствах измерений непрос роченных клейл

ИЛИ с видST ел ь ст в о . п о верке;

исправность вспомогательного оборудования и применяемой

посуды

б.З. По результатам аттестации составляется акт с указанием права на возможность выполнения дальнейших иэлеренкй по данной методике на указанный период.

7. ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНИК2 БЕЗОПАСНОСТИ

помещение лаборатории, в которой производят измерения по настоящей методике, должно соответствовать требованиям ’’Пожарных норм проектирования зданий и сооружений” (СП и ППА - 5 - 70) и ’’Санитарных норм проектирования промышленных предприятий” (СП 245 - 71),

Сушильные шкафы, в которых ведется высушивание жмыха, должны быть заземлены.

£. ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИЙ' ОПЕРАТОРОВ

К измерениям по настоящей методике допускаются лица с образованием не ниже среднего, хорошо знакомые с техникой лабораторного химического анализа, изучившие настоящую методику, прошедшие инструктаж по технике безопасности.

разработано:

.Г.Ромэ.нов

^’4**

к, Соколов

п             1980 г

. З'ТВЕРКДАЮ

8зм.руково?/1теля предприятия

6G5

Глэвиый иикоиер

йг пт ута ’’Пище про мо п то ми тика'

Рпм.глппного инженера, гл. л; Т|Ю лог ииотит^то ”П И1!;е п ро MS в то М8 т и ко ”

Нзстоящг'П           :1;^еди9^идч^к:$ слределеиия влахкооти

(массо'зой до, I. ипаги в процентах) подсолнечного щротэ (лаоложт-ра1Щиоиного производства, в диапазоне ( 2-Х5) высушиванием в суши; льном шкафу. /Методика может быть использована при градуировке, позерке и аттйтации образцовых приборов для измерения этого по-;г'з;;отеля mpoc’S пород скдодироиппиом.

При проьэдонии измерений применять средства измерений, в таблице.

Tq бтлце

Определение влажности шрота проводят путем высушивания его в электрическом сушильном шкафу при теАшературе ( IC5 + 1)°С в течение 4^ часов,

В случае применения средств

указанных в таблице, и выполнения суммарная погрешность определения в п ;зеделах :

от минус 0,05% до плюс 0,С5%

с дов е рит е л ъ ло й в еро ят но с тью 0,55.

• 5.1. Подготов'кэ мэтеркэлов и оборудования к эиэлизу.

Для проведения анализа используют подсолнечный шрот, отобранный непосредственно о технологической линии в стеклянные банки с притертыми пробками.

Образцы шрота подсушивают для удаления остаточного растворителя. С этой целью образец шрота помещают в кювету и устанавливают в сушильный шкаф с температурой ( 105 ± I ) °C. Продолжительность подсушивания 4 часа.

гор;.'

нс(Ьичество дистиллированной воды. Затем сосуд'гермзтизируют и, тщательно перемешав пробу, ставят его в холодильник.

Таким образом готовят образцы шрота'на весь период проведения поверки а градуировки прибора по крайней мере за 3 дня до •

4

начала работы, но не.более, чем за 15 суток. Находящиеся в хо-

■додильнике образцы шрота периодически перемешивают. За сутки до . проведения•анализа сосуд go шротом извлекают из холодильника и

оставляют при комнатной температуре.

■ Образец шрота с заданной влажностью должен быть приготовлен в количестве около 200 г.

■Расчет массы воды, которую необходимо добавить к шроту до

достижения заданной влажности, ведут по формуле:

количество воды, добзвляемщй к шроту, г ;

pH -масса навески шрота с известной влажностью, г ;

-остаточная влажность подсушенного шрота, ;

vO, -задэнное значение влажности iijioou, . О

-Нйжняп часть зксикаторов, в которых выдерживаются бюксы,

должна быть заполнена плавленкм хлористым кальцием на половину ео объема. По Влере'увлажнения осушающего вещества его заменяют

свежим.

,5.2. ОпредеДенкевлажности шрота.

Вымытые бюксы зысушивеют в сушильном шкафу до- постоянной

массы и хранят перед использованием в эксикаторе с хлористым

Подкегчают к зпекеросети сушильный шкаф и после разогрева кот в нем температуру. В случае отклонения температуры от

ндрге;руд;еое величины ей

Тщательно перемешивают встряхиванием пробу шрота с заданной пложноотью и отбирают УО проб массой ( 5 + 0,5)г. Каждую п/юбу отбирают следующим образом: отгсрывают крышку предварите л ьно взвешенной бюксы, засылают шрот, быстро закрывают крышку и ставят бюксу

в эксикатор.

Вес бюксы с пробами должны быть взвешены на аналитических весах в течение 30 мин с момента начала насыпания шрота в бюксы, с погрешностью'0,0002г.

Помещают бюксы со шротом ( крышки бюксов открыты) в сушильный шкаф с температурой ( 105 1 I) °C . Высушивание проб шрота в шкафу при установившейся температуре производят в течение 5 часов. По истечении, этого времени бюксы извлекают из шкафа, закрывают крыш-

р-Рз

энзлизэ принимают среднее арифметическое 10 параллельных определений.

Для оценки погрешности определения вычисляют среднее квадратическое отклонение от среднего арифметического результата пора л-лельных опытов.

б. ' АТТЕСТАИКЯ ПРйМ2йЯЕ1Ш СРЕДСТВ ПЗ;Я^?ЕнИ'S

Комплект применяемых в настоящей методике средств и зспомогэтелыюго оборудовзиия должен подвергаться

'гтестзНИИ государственной мотрологической слу:кбой

о межпозеровным интервалом в один год

• 6.2. При аттестоции должны проворяться : прсБилькосФЬ рззмещейия обордавзнйя И удобство работы с ним;

. комплектность оборудования согласно перечня, указанного в ■шличие К8 всех средствах измерений непросрочепных клейм

ли сзидетсльстз о поверке ;

ИС п рэ S но с т ь в с помо гэ те л ьпого о бору до в а пин и п п trie п яmvi П

б.З. По результатам зттестзции составляется акт с указанием права на зозыоднооть выполнения дзльнейших’измерений по данной

ТРЕ-БОЗЛИЙЯ К ШШЖ ШсОПЛС’ЮСТЙ

■ настоящей методике; 'должно соответствовать тробоваиипА! "Пожарных

норм. проектироБэния •идэпйй.и сооруи^ений” ( СП и ППА -5-7С) и "Санитарных норм проектирования промышленных предприятий"

Сушильные шкафы, в которых ведется высуыиванпо шрота,

1

! подпись

с.

{Ц. DL lU